JPS6243531B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高周波コイルやバルストランスのよ
うに端子ピンを有し細い線材を巻回した電気部品
のリード線端末を処理する装置、すなわち、リー
ド線を端子ピンに巻きつけて切断する装置に関す
るものである。

従来知られているこの種の装置としては、先に
出願人が提案した特許1002190号のようなものが
ある。これは、先端に端子ピン挿入孔を有するか
らげ軸と、からげ軸に嵌挿された筒状のスライダ
を具えたもので、スライダに設けた２個の突起で
リード線を保持し、スライダとからげ軸を端子ピ
ンのまわりに回転させることにより、リード線を
端子ピンに巻きつけて切断するものである。そし
て、この従来の装置では、ポビンに巻線した後の
リード線を端子ピンに巻きつけたとき、切断され
た残りの線材がスライダに巻きついて保持される
ようになつている。この線材は次の巻線に使用で
きるので、引き続き同線材を用いて巻線する場合
には好都合である。

しかしながら、その反面、たとえば直径が異な
る２種の線材を一つのボビンに巻線するコイル等
に対しては本装置が２台必要となるし、２本の線
材を一緒に重ねてボビンに巻線してから別々の端
子ピンにそれぞれの線材の端末を接続する、いわ
ゆるバイフアイラー巻きのコイルの場合には本装
置を使用できないという問題がある。また、スラ
イダに巻きついて無駄になる線材の量が多く、定
期的に巻線作業を中断して、蓄積した不要な線材
を除去しなければならない欠点があつた。

本発明は上記のような従来の欠点を解消するた
めになされたもので、ボビンに２種の線材を続け
て巻線するコイルやバイフアイラー巻きのコイル
にも使用でき、線材のロスが少なく、作業を中断
せずに自動的に不要な線材を除去することのでき
るリード線端末処理装置を提供することを目的と
するものである。

本発明によるリード線端末処理装置は、線材を
挾んで保持できる線材保持部を設け、この線材保
持部がからげ軸のまわりを回転するように構成し
たことを特徴とするもので、線材を挾持した線材
保持部を、からげ軸の回転方向と同方向に回転さ
せることにより、リード線の巻きつけ及び切断を
行なうようにしたものである。以下、本発明の一
実施例について図面とともに説明する。

第１図は部分的に断面にした本装置の側面図で
ある。１は、前後左右及び上下方向に自由に移動
可能なホルダー、２は円筒形のスリーブである。
スリーブ２はボールベアリング３を介してホルダ
ー１に回転自在に取付けてある。４はスリーブ２
がホルダー１から外れないように係止するための
ストツパーリングである。５は、スリーブ２に挿
入して取付けたからげ軸で、先細にして丸みを持
たせたその先端には、コイル等の端子ピンを収容
できる端子ピン挿入孔５ａを設けてある。このか
らげ軸５は、スリーブ２内をからげ軸５の長手方
向に移動可能で、かつこの長手方向の軸線を中心
に回転自在にしてある。からげ軸５とスリーブ２
は、図示されていないがモーターでそれぞれ同方
向に回転されるようになつている。６は、からげ
軸５を後方（図で右方向を後方とする）に付勢す
る復帰用のスプリング、７はからげ軸５を前進さ
せるための押圧部材である。８は連結ブロツク９
を介してスリーブ２に固着された筒体、１０は筒
体８内を滑動自在な受け軸であり、受け軸１０は
長手方向に貫通した孔１０ａを有している。１１
は押圧子で、その後部を受け軸１０の孔１０ａに
貫通させて滑動自在となるように取付けてある。
この押圧子１１の頭部と受け軸１０の頭部で、線
材を挾持するための挾持部１２が形成されてい
る。すなわち、第２図イ及びロから明らかなよう
に、押圧子１１の後面１１ａと受け軸１０の前面
１０ｂとで線材が挾持されるものである。図示の
押圧子１１は略Ｔ字形に形成し、その左右両側の
どちらででも線材を挾持できるようにしてある。
そのため、この押圧子１１と受け軸１０は、筒体
８内を回動しないように構成されている。なお、
第２図は、挾持部１２が開いた状態を示してい
る。１３は、押圧子１１を受け軸１０の後方に付
勢して線材の挾持力を生じるためにスプリングで
ある。スプリング１３としては、挾持部１２で保
持した線材を強く引いたときでもこの線材が外れ
ないような強いスプリングが選ばれている。一
方、１４は受け軸１０を筒体８の後方に付勢する
スプリングで、スプリング１４はスプリング１３
よりもはるかに小さな弾力のものにしてあり、挾
持部１２で保持される線材の引張り強度よりも小
さな力で収縮する。したがつて、挾持部１２で保
持した線材に張力が作用した場合、スプリング１
４は容易に収縮するがスプリング１３は全く変形
しないので、押圧子１１と受け軸１０は挾持部１
２を閉じたまま共に筒体８内を前進することにな
る。１５及び１６は、それぞれ押圧子１１及び受
け軸１０の後端に取付けたスプリング止めであ
る。連結ブロツク９でスリーブ２に固着されたこ
れらの筒体８及び受け軸１０、押圧子１１等によ
り、線材保持部が構成されている。線材保持部
は、スリーブ２に固着されているので、スリーブ
２を回転させるとからげ軸５を中心にして共に回
転することになる。

１７は押圧子１１を前進させるために押圧板で
ある。押圧板１７は、ホルダー１を貫通した手柱
１８にガイドされて押圧子１１の長手方向に軸線
に沿つて移動自在にしてあり、エアーシリンダ等
で駆動される。１９は支柱１８同士をつなぐ連結
板、２０は押圧板１７及び連結板１９を支柱１８
に固定しているナツトである。

次に、本装置を高周波コイルの端末処理に適用
した場合を例にとり、その動作について説明す
る。

第３図において、２１はチヤツク、２２はチヤ
ツク２１に保持された高周波コイルのボビン、２
３はボビン２２を固着し端子ピン２４を植設した
ベース、２５は巻き枠等から繰り出される線材で
あり、今、線材２５の一端が端子ピン２４の根元
に巻きつけられた後、ボビン２２に対する巻線を
終えた状態にある。このとき、まず、本装置の押
圧板１７を左方に前進させることにより、スプリ
ング１４及びスプリング１３を順次圧縮して挾持
部１２を開き、さらにホルダー１と共に本装置全
体を移動して挾持部１２に線材２５を引掛ける。
これが第３図の状態である。

次に、押圧板１７を後退させると、スプリング
１３の弾力で挾持部１２が閉じ、線材２５は線材
保持部でしつかりと保持される。この後、高周波
コイルのリード線部２５ａを残し、繰り出し側の
線材２５をカツター（図示せず）で切断する。

そして、本装置全体を移動するとともにからげ
軸５を前進させて、からげ軸５の先端の端子ピン
挿入孔５ａに、このリード線部２５ａを巻きつけ
るべき端子ピン２４を挿入する（第４図）。

この際、リード線部２５ａはベース２３の側面
に設けた溝（図示せず）を通してからげ軸５の先
端に接触するように導かれるようにし、からげ軸
５の先端とベース２３との間には僅かなすき間が
あくようにする。この状態で線材保持部とからげ
軸５を、端子ピン２４の長手軸を中心にして同方
向に回転すると、第５図に示すようにリード線部
２５ａは、からげ軸５の先端を滑つて端子ピン２
４の根元に正確に巻きつけられる。このとき、か
らげ軸５を線材保持部と同方向に回転させてある
ので、リード線部２５ａは、円滑に端子ピン２４
の根元に送られ、からげ軸５にからみつくことが
ない。からげ軸５と線材保持部とは同一速度で回
転させてもよいが、からげ軸５の回転速度を線材
保持部の回転速度よりも速くしておけば、線材の
送り動作がさらに円滑になり、一層よい結果が得
られる。

端子ピン２４の根元に巻きつけられたリード線
部２５ａは、端子ピン２４に巻きつくに従い次第
に緊張するので、スプリング１４に抗して押圧子
１１と受け軸１０を筒体８から前進させる。しか
し、スプリング止め１６が連結ブロツク９に当た
ると押圧子１１及び受け軸１０は停止し、その結
果リード線部２５ａには線材の引張り強さ以上の
張力がかかつて、リード線部２５ａは端子ピン２
４の根元で切断される。したがつて、スプリング
止め１６と連結ブロツク９との距離、及びコイル
スプリング１４の強さを適当に選ぶことにより、
端子ピン２４に巻きつけられるリード線部２５ａ
の量を決定することができる。なお、切断されて
挾持部１２に残つた不要な線材２５は、押圧板１
７を作動させて挾持部１２を開くことにより落下
して簡単に取に除かれる。

以上は、高周波コイルのボビン２２に巻線した
後のリード線部２５ａの端末処理について述べた
が、ボビン２２に巻線する前のリード線部２５ａ
の端末処理は、次のようにして行なうことができ
る。

第６図に示すように、繰り出し側の線材２５の
端部を挾持部１２で保持した本装置を、高周波コ
イルの下側に一旦くぐらせることにより、線材２
５をボビン２２の周囲に半周程度巻回する。この
後の動作は、繰り出し側の線材２５を切断する必
要がないのを除いて、前述した巻線後のリード線
部２５ａの端末を処理する場合と全く同様であ
る。すなわち、本装置全体を移動して、リード線
部２５ａをベース２３の側面の溝を通して端子ピ
ン２４の方向に導くとともに、からげ軸５を前進
させ、先端の端子ピン挿入孔５ａに、このリード
線部５ａを巻きつけるベき端子ピン２４を挿入す
る。そして、線材保持部及びからげ軸５を回転さ
せてリード線部２５ａの巻きつけと切断を行なつ
た後、チヤツク２１を回転してボビン２２に線材
２５を巻回すれば第３図の状態となる。以後は、
前述の動作を繰り返し行なえばよい。

以上は、一実施例について説明したが、本発明
の具体的な構成は種々変更できることは勿論であ
る。

たとえば、実施例に示したからげ軸の先端は、
端子ピン挿入孔を有しているので筒状になつてい
るが、このからげ軸の先端を長手方向の軸に沿つ
て２分割しその一方を取り除いたような、端子ピ
ン挿入孔のないからげ軸を用いることもできる。
このようにした場合には、線材保持部とからげ軸
の回転速度を等しくするとともに、からげ軸の先
端は線材保持部のある側を残すようにし、からげ
軸の先端に線材通過用の溝を設けるなど、線材が
からげ軸から離脱しないような手段を講じること
は言うまでもない。

上述のように、本発明のリード線端末処理装置
は、線材を挾んで保持する線材保持部を設け、こ
の線材保持部をからげ軸のまわりに回転させるよ
うにしたので、巻きつけ方向を自由に選べるのは
勿論、一つのボビンに２種の線材を巻線するコイ
ルやバイフアイラー巻線のコイル等の端末処理に
も使用することができる。また、線材のロスが少
なく、不要になつた線材は挾持部を開くだけでそ
のつど除去されるため、作業を中断することなく
連続的な動作が可能であり、端末処理作業を自動
化する上できわめて有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるリード線端末処理装置の
一部を断面にした概略側面図、第２図イはその部
分平面図、ロは同斜視図、第３図は本装置の動作
状態を示す一部を切欠した側面図、第４図〜第６
図はそれぞれ異なる動作状態を示す要部の側面図
である。 ２……スリーブ、５……からげ軸、５ａ……端
子ピン挿入孔、８……筒体、１０……受け軸、１
１……押圧子、１２……挾持部、２５……線材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 端子ピンを有する電気部品のリード線端末処
   理装置において、長手方向に移動可能で端子ピン
   の長手軸を中心に回転自在なからげ軸と、線材を
   挟持可能で該からげ軸のまわりを該からげ軸と同
   方向に回転自在に構成された線材保持部を具え、
   該線材保持部が、筒体と、該筒体を貫通し第１の
   スプリングで筒体の後方に付勢された受け軸と、
   受け軸を貫通し第１のスプリングよりも弾力の大
   きな第２のスプリングで受け軸の後方に付勢され
   た押圧子とからなることを特徴とするリード線端
   末処理装置。 ２ からげ軸が線材保持部よりも速く回転するよ
   うに構成した特許請求の範囲第１項記載のリード
   線端末処理装置。 ３ からげ軸と線材保持部の回転速度を等しく構
   成した特許請求の範囲第１項記載のリード線端末
   処理装置。 ４ 端子ピンを有する電気部品のリード線端末処
   理装置において、移動可能なホルダーに回転自在
   に取付けられた略円筒形のスリーブと、先端に端
   子ピン挿入孔を有し、該スリーブ内を長手方向に
   移動可能でかつ長手方向の中心軸線を中心に回転
   自在となるようにスリーブに挿入して取付けられ
   たからげ軸と、線材を挟持可能でからげ軸と同方
   向にスリーブと共に回転自在に構成された線材保
   持部とを具えたとこを特徴とするリード線端末処
   理装置。 ５ 線材保持部が、スリーブに連結固着された筒
   体と、該筒体を貫通し第１のスプリングで筒体の
   後方に付勢された受け軸と、受け軸を貫通し第１
   のスプリングよりも弾力の大きな第２のスプリン
   グで受け軸の後方に付勢された押圧子とからなる
   特許請求の範囲第４項記載のリード線端末処理装
   置。 ６ からげ軸が線材保持部よりも速く回転するよ
   うに構成した特許請求の範囲第４項記載のリード
   線端末処理装置。 ７ からげ軸と線材保持部の回転速度を等しく構
   成した特許請求の範囲第４項記載のリード線端末
   処理装置。