CH644329A5 - Dispositif pour effectuer la separation des parties terminales des fils conducteurs dans une machine a enrouler automatique. - Google Patents

Description

La présente invention a pour objet un dispositif pour effectuer la séparation des parties terminales des fils conducteurs fins et enroulés sur un composant électrique tel qu'une bobine à haute fréquence, un transformateur d'impulsion, etc., présentant des broches terminales, permettant d'enrouler les parties terminales des fils conducteurs autour des broches terminales du bobinage et de couper automatiquement les extrémités du fil après enroulement.

Un tel dispositif est destiné à être utilisé dans une machine à enrouler automatique. Un dispositif connu de ce genre comprend une tige d'enroulement rotative pour enrouler les parties terminales d'un fil conducteur sur une broche terminale, cette tige étant agencée de 5 manière à pouvoir se rapprocher et s'éloigner de la broche terminale et présentant, à son extrémité antérieure, un logement permettant de recevoir la broche terminale ainsi qu'un manchon assemblé de manière coulissante avec la tige d'enroulement et présentant, sur sa surface périphérique extérieure, deux appendices permettant l'accro-îo chage du fil conducteur.

Un composant électrique constituant un exemple caractéristique du genre de composants présentant un bobinage dont l'enroulement peut être réalisé au moyen d'un tel appareil comprend un certain nombre de broches terminales fixées dans une plaque de base munie 15 d'une bobine sur laquelle un fil conducteur électrique doit être enroulé, les deux parties terminales du fil enroulé sur la bobine pouvant être respectivement raccordées, de manière fixe, à deux broches terminales différentes, de manière à constituer un enroulement. Lorsqu'une partie terminale de l'enroulement doit être enrou-20 lée autour de sa broche terminale, on rapproche la tige d'enroulement de la broche terminale de façon a provoquer l'insertion de celle-ci dans le logement ménagé dans la tige, les deux appendices du manchon, mentionnés plus haut, retenant le fil conducteur.

Dans cette position, la rotation de la tige d'enroulement et du ~5 manchon provoque l'enroulement du fil conducteur autour de la partie radiculaire de la broche; au cours du glissement du manchon en direction de la broche, une certaine longueur de fil comprise entre les appendices de retenue du fil et une source d'alimentation en fil, telle qu'une bobine à fil, s'enroule autour du manchon à cause de la 30 présence des appendices. Après formation d'un nombre donné de spires du fil conducteur autour du pied de la broche, le manchon arrive à la limite de son déplacement car il est tiré par le fil en cours d'enroulement. A ce moment, la tension appliquée sur le fil conducteur étiré entre le manchon et le pied de la broche devient supérieure 35 à la résistance du fil à la traction. Cela provoque la rupture du fil étiré, le manchon retenant la partie restante du fil provenant de la source d'alimentation en fil. On déplace ensuite la tige d'enroulement, en vue de l'enroulement du bobinage suivant, dans une position appropriée, alors que le manchon retient la partie antérieure du 40 fil provenant de la bobine à fil.

Dans un tel dispositif, il est nécessaire d'utiliser deux tiges d'enroulement dans une opération d'enroulement au cours de laquelle deux sortes de fil, ayant des diamètres différents, sont enroulées 45 autour de la même bobine, à cause du fait que le manchon de la tige d'enroulement retient toujours la partie antérieure du fil provenant de la bobine à fil, après séparation des parties terminales du fil conducteur sur un enroulement, une tige d'enroulement ne pouvant effectuer la séparation que d'un seul fil. En outre, ce dispositif connu 5H ne peut pas être utilisé pour effectuer une opération d'enroulement au cours de laquelle on effectue un enroulement double de deux fils sur la même bobine, en raccordant les deux parties terminales des fils qui dépassent de la bobine après enroulement avec deux broches terminales respectives de manière à former ce que l'on appelle un en-55 roulement bifilaire.

Lorsque l'on effectue une opération d'enroulement au moyen d'un tel dispositif, quelques boucles de fil restent enroulées autour du manchon de la tige d'enroulement, la quantité de fil ainsi restante augmentant progressivement au cours de l'avancement de l'opéra-6o tion d'enroulement. On perd ainsi de nombreux morceaux de fil et, en outre, il est nécessaire d'interrompre l'opération d'enroulement afin d'enlever du manchon les morceaux de fil perdus. Cela diminue le rendement de l'opération d'enroulement.

L'invention a donc pour but de fournir un dispositif permettant fi5 d'effectuer la séparation des parties terminales de fils conducteurs fins, dans lequel une pluralité de fils peut être enroulée sur une bobine successivement ou simultanément, en réduisant la quantité de fil perdu et en permettant l'obtention d'un rendement élevé de

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l'opération d'enroulement grâce à l'enlèvement automatique des portions de fil perdu.

A cet effet, le dispositif selon l'invention présente les caractéristiques spécifiées dans la revendication 1.

L'invention sera mieux comprise grâce à la description détaillée qui va suivre, donnée à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé dans lequel:

la fig. 1 est une vue latérale montrant les organes essentiels d'une machine à enrouler automatique, munie du dispositif selon l'invention, conformément à une forme d'exécution particulière de celui-ci;

la fig. 2 est une vue partielle en perspective d'un ensemble de préhension faisant partie de ce dispositif;

la fig. 3 est une vue partielle en perspective d'un organe de préhension du fil dans sa position correspondant à la libération du fil;

les fig. 4 à 12 sont des vues schématiques illustrant les étapes successives de l'opération d'enroulement effectuée au moyen du dispositif selon l'invention, la fig. 4 étant une vue latérale montrant la position dans laquelle un ensemble de préhension vient accrocher un fil électrique tenu par une griffe, la fig. 5 étant une vue latérale montrant le guidage du fil autour d'une bobine d'enroulement par l'ensemble de préhension, la fig. 6a étant une vue latérale montrant le guidage, par l'ensemble de préhension, de la partie terminale du fil dans une rainure faisant partie de la base du bobinage, la fig. 6b étant une vue en perspective illustrant la même étape que la fig. 6a, la fig. 7 étant une vue latérale du dispositif dans la position dans laquelle il se trouve lorsqu'il est prêt à effectuer l'enroulement de la partie terminale du fil sur une broche terminale du bobinage, la fig. 8 étant une vue latérale illustrant l'opération d'enroulement de la partie terminale du fil sur cette broche, la fig. 9 étant une vue latérale montrant la position en retrait du dispositif au cours de l'enroulement du fil sur la bobine, la fig. 10 étant une vue latérale montrant l'accrochage du fil tendu entre la bobine et la griffe de retenue, après l'enroulement du fil sur la bobine, la fig. 11 étant une vue latérale montrant le guidage, par le dispositif, de la partie terminale du fil, découpée par le couteau de la griffe, vers une autre broche terminale, et la fig. 12 étant une vue latérale montrant la position du dispositif lorsqu'il est prêt à effectuer l'enroulement de la partie terminale du fil sur cette autre broche terminale;

la fig. 13 est une vue partielle en perspective montrant la partie antérieure d'une tige d'enroulement selon une autre forme d'exécution du dispositif selon l'invention, et la fig. 14 est une vue schématique montrant la disposition de deux fils au cours d'une opération d'enroulement du type bifilaire.

Comme on le voit à la fig. 1, une machine à enrouler automatique 1 est munie d'un dispositif 2, selon la présente invention, qui permet d'effectuer la séparation des parties terminales d'un fil fin, ce dispositif étant déplaçable dans toutes les directions au moyen d'un mécanisme de commande ( non représenté). Du côté gauche (comme représenté à la fig. 1) du dispositif 2 se trouvent un mandrin tournant 3 permettant de tenir un bobinage 4, une griffe 5 permettant de retenir et de couper un fil fin 6, et une plaque de guidage 7 dans laquelle est ménagé un trou de guidage 7a permettant de guider le fil 6 fourni par une bobine à fil (non représentée). Ces trois organes 3, 5 et 7 sont disposés à intervalles convenables dans la direction verticale.

Le dispositif 2 comprend un châssis mobile 8, pouvant se déplacer de gauche à droite, et inversement (comme représenté à la fig. 1), ainsi que dans les directions perpendiculaires, grâce au mécanisme de commande, une tige d'enroulement 9, pouvant être mue en rotation par un moteur d'entraînement (non représenté) et pouvant glisser dans un manchon 10, de gauche à droite et de droite à gauche, un ensemble 11 de préhension du fil 6 et un ensemble 12 de plaques de manœuvre commandant l'ensemble de préhension 11 et déplaçable au moyen d'un cylindre pneumatique (non représenté) dans la même direction que la tige d'enroulement 9.

La tige d'enroulement 9 traverse le manchon 10 dont l'extrémité vient s'appuyer sur une butée 13 permettant de pousser la tige 9. Un ressort à boudin 14 est placé autour de la partie de droite de la tige 9

en repoussant celle-ci vers la droite. L'extrémité de gauche de la tige 9 est effilée en tronc de cône de manière à former une partie 15 réceptrice de broches dont l'extrémité antérieure (à gauche) est lisse et arrondie. Un logement coaxial 16 est formé dans la partie réceptrice de broches 15 afin de permettre l'insertion d'une broche terminale p de l'enroulement 4 portée par le mandrin 3.

Le manchon 10 est porté, de manière à pouvoir tourner, par deux roulements b fixés dans le châssis mobile 8, et est entraîné en rotation par un moteur (non représenté). En outre, le déplacement axial du manchon 10 de gauche à droite et de droite à gauche est empêché par deux bagues d'arrêt r disposées des deux côtés du châssis 8. Un bloc de liaison 17, fixé à l'extrémité gauche du manchon 10, supporte l'ensemble de préhension 11 qui tourne, avec le manchon 10, autour de la tige d'enroulement 9.

Un trou circulaire 17a est ménagé dans le bloc de liaison 17 pour loger, de manière fixe, la partie de droite d'un manchon fixe 18 dans lequel coulisse un manchon mobile 19. A l'extrémité de droite du manchon 19 est fixée une collerette de retenue 1 permettant de retenir l'extrémité de droite d'un ressort à boudin 21 de faible force qui est monté autour du manchon 19 et le repousse vers la droite. Comme on le voit à la fig. 2, un disque de préhension 22 est fixé à l'extrémité de gauche du manchon 19, le diamètre de ce disque étant égal au diamètre extérieur du manchon fixe 18. Une tige de préhension 23 coulisse, sans tourner, à travers le manchon 19 et le disque 22. Cette tige de préhension est munie d'une collerette de retenue 23a, fixée à son extrémité de droite, et un ressort à boudin 25a, relativement fort, est monté entre les collerettes 20 et 23a et repousse la tige 23 vers la droite par rapport au manchon 19. A l'extrémité de gauche de la tige 23 se trouve fixé un cylindre de préhension 24 dont l'axe est perpendiculaire à celui de la tige 23 de façon à former avec celle-ci un assemblage en forme de T. Le fil 6 peut être retenu entre la surface plate 22a du disque 22 et la surface extérieure cylindrique opposée 24a du cylindre 24, du côté droit ou du côté gauche de ce dernier par rapport à la tige 23, sous l'effet de la force exercée par le puissant ressort à boudin 25a.

La collerette 23a de la tige 23 est placée en regard d'une plaque d'appui 25 du mécanisme d'actionnement 12, cette plaque étant fixée aux extrémités de deux glissières 26 coulissant, de manière parallèle, de gauche à droite et de droite à gauche, à travers deux trous de guidage 27 pratiqués dans le châssis 8. Les extrémités de droite des glissières 26 sont fixées sur une plaque de liaison 28 qui comprend, dans sa partie centrale, une ouverture permettant le libre passage de la tige d'enroulement 9 et du ressort à boudin 14 de la ga'uche vers la droite et inversement.

La force élastique exercée par le ressort 25 disposé autour de la tige 23 est beaucoup plus grande que celle exercée par le ressort 21 placée autour du manchon 19, et la résistance du fil 6 à la traction correspond à une valeur supérieure à la force du ressort 21.

Comme on le voit à la fig. 3, la griffe 5 comprend une tige centrale 29 à l'extrémité antérieure de laquelle est fixée une plaque de retenue circulaire 29a, un manchon de retenue 30, fixé de manière coulissante autour de la tige 29 et agencé de manière à permettre le maintien du fil 6 entre sa surface d'extrémité antérieure 30a et la surface intérieure de la plaque 29a, et un manchon de découpage 31 fixé de manière coulissante autour du manchon de retenue 30. Une arête coupante 31a est formée à l'extrémité antérieure du manchon de découpage 31 afin de permettre de couper le fil 6 maintenu par le manchon 30 et la plaque 29a.

Le bobinage 4 supporté par le mandrin 3 comprend une bobine 4a sur laquelle est enroulé le fil 6. La bobine 4a est fixée, à l'une de ses extrémités, sur une plaque de base 4b dans laquelle sont fixées, par enrobage de leurs extrémités dans la masse de cette plaque, une pluralité de broches terminales p. Une plaque d'extrémité 4c, formée à l'autre extrémité de la bobine 4a, est tenue par le mandrin 3.

La plaque de base 4b présente, à la périphérie de sa surface extérieure, un certain nombre de rainures de guidage g permettant de guider une partie 6a de fil conducteur lorsque la partie terminale de

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celle-ci est enroulée autour de la partie radiculaire d'une broche terminale, comme indiqué à la fig. 6b.

L'appareil qui vient d'être décrit fonctionne de la manière suivante.

Comme on le voit à la fig. 1, l'extrémité inférieure du fil 6 est maintenue par une griffe 5 dont le manchon de découpage 31 est en position rétractée par rapport à l'extrémité antérieure de cette griffe, alors que le bobinage 4 en cours d'enroulement est tenu par le mandrin 3. Lorsque ces organes se trouvent dans cette configuration, on déplace le dispositif 2 en direction du fil 6, au moyen du mécanisme de commande, de façon que l'ensemble de préhension 11 puisse attraper le fil, la plaque 25 poussant la collerette 23a de la tige 23 vers la gauche de manière à provoquer le déplacement simultané du manchon 21 et de la tige 23 dans la même direction.

A ce moment, comme on le voit à la fig. 4, le ressort à boudin 21, monté sur le manchon mobile 19, est d'abord comprimé de façon à permettre le déplacement vers la gauche du manchon 19, jusqu'à ce que la collerette 20 vienne buter contre la surface d'extrémité du bloc de liaison 17, sans changement de l'état du ressort à boudin de forte puissance 25a. A partir du moment où la collerette 20 s'appuie contre lui, le ressort à boudin de forte puissance 25a commence à être comprimé, ce qui provoque la séparation du cylindre de préhension 24 du disque de préhension 22 de manière à créer un espace pour la réception du fil 6.

Lorsque l'ensemble de préhension 11 est mis dans une position permettant la réception du fil 6 dans l'espace créé, de la manière qui vient d'être décrite, entre le cylindre 24 et le disque 22, l'assemblage de plaques de manœuvre 12 est rétracté dans sa position antérieure, de sorte que la tige 23 est déplacée vers la droite, sous l'effet de la force répulsive exercée par le ressort à boudin 25a, en retenant fermement le fil 6. En même temps que l'ensemble de préhension 11 accroche le fil 6, le manchon de retenue 30 de la griffe 5 se rétracte par rapport à la plaque 29a, ce qui libère l'extrémité inférieure du fil 6. Après quoi la griffe 5 est rétractée dans une position dans laquelle elle ne gêne pas l'alimentation en fil 6 au cours de l'opération d'enroulement, comme représenté à la fig. 5.

Après l'accrochage du fil 6 dans l'ensemble de préhension 11, on fait tourner le dispositif 1 autour du bobinage 4, au moyen du mécanisme de commande, de façon à provoquer l'accrochage du fil 6 sur la bobine 4a, et l'on tire vers le haut la partie 6a du fil conducteur, au moyen de l'ensemble de préhension qui est placé au-dessus du bobinage 4.

Ensuite, comme représenté à la fig. 6, on déplace vers le bas et obliquement l'ensemble de préhension 11 de façon à faire passer la partie 6a du fil conducteur à l'intérieur et le long d'une des rainures g, ainsi que le long d'une des broches p autour du pied de laquelle la partie terminale du fil 6 doit être enroulée. Après quoi on déplace le dispositif 2 dans une position dans laquelle la qualité réceptrice 16 de la tige d'enroulement 9 peut recevoir la tige p, la partie avant 6a du fil étant enroulée sur le pied de la broche p et tirée par l'ensemble de préhension 11 sous l'effet de la force répulsive relativement faible exercée par le ressort à boudin 21. Le poussoir 13 pousse alors la tige d'enroulement 9 vers la gauche avec une amplitude telle que l'espace permettant l'enroulement du fil sur le pied de la broche p est maintenu entre l'extrémité antérieure de la partie réceptrice 15 pour la broche et la plaque de base 4b du bobinage 4. Ainsi, le dispositif 2 est prêt à permettre l'enroulement du fil conducteur sur le pied de la broche p, comme représenté à la fig. 7.

Lorsque la machine et le dispositif se trouvent dans cet état, on fait tourner, comme représenté à la fig. 8, la tige d'enroulement et le manchon 10 dans la même direction et, en conséquence, l'ensemble de préhension 11 tourne autour de la tige d'enroulement 9 et l'ensemble de préhension accroche l'extrémité du fil conducteur 6a. La rotation de l'ensemble de préhension 11 fait tourner le fil conducteur 6a autour du pied de la broche p, le fil conducteur 6a glissant sur la surface lisse de l'extrémité antérieure de la partie 15 réceptrice de broches. Etant donné que la partie 15 réceptrice de broches tourne dans la même direction que l'ensemble de préhension 11, le fil conducteur 6a en cours d'enroulement sur le pied de la broche p ne s'accroche pas sur la partie antérieure de la tige 9. La vitesse de rotation de la tige d'enroulement 9 peut être égale à celle du manchon 10 ou de l'ensemble de préhension 11, mais la tige d'enroulement 9 peut également être mise en rotation plus rapidement que l'ensemble de préhension 11. Dans ce cas, l'alimentation en fils conducteurs 6a vers le pied de la broche p se fait de manière plus régulière.

Au fur et à mesure de l'avancement de l'enroulement du fil conducteur 6a autour du pied de la broche, la longueur du fil conducteur 6a entre cette partie de la broche et l'extrémité antérieure de l'ensemble de préhension 11 diminue, ce qui provoque une traction de l'ensemble 11 en direction du bobinage 4 ainsi que la compression du ressort à boudin 21, sur le manchon 19, par la collerette de rétention de ce manchon. Toutefois, comme la force élastique exercée par le ressort à boudin 25a sur la tige 23 est élevée, le disque 22 et le cylindre 24 ne se séparent pas l'un de l'autre.

Lorsque le manchon 19 se déplace en direction du bobinage 4 avec une amplitude suffisante pour que la collerette de rétention 20 vienne buter contre la surface latérale du bloc de liaison 17, le fil conducteur 6a est soumis à un effort de traction maximal et, au bout d'un court laps de temps, le fil conducteur 6a est automatiquement coupé en un point de ce fil proche du pied de la broche p. Le nombre des spires de fil enroulées sur la racine de la broche est déterminé par la longueur entre la collerette de rétention 20 et le bloc de liaison 17, dans la configuration du dispositif représenté à la fig. 1, ainsi que par la force élastique du ressort à boudin 21.

Après découpage du fil conducteur 6a, le dispositif 2 se rétracte dans sa position antérieure, comme représenté à la fig. 9, et on déplace vers la droite le poussoir 13 afin de déplacer la tige d'enroulement 9 dans la même direction sous l'effet de la force répulsive exercée par le ressort à boudin 14. Au cours du mouvement de rétraction du dispositif 2, la plaque 25 repousse la tige d'enroulement vers la gauche en provoquant la séparation du cylindre 24 du disque 22, et en libérant ainsi le tronçon de fil 6b maintenu entre eux.

Afin de faciliter la libération du tronçon de fil perdu 6b, on peut diriger un jet d'air contre la partie antérieure de l'ensemble de préhension 11, au moyen d'une buse (non représentée) disposée au-dessus du bobinage 4.

On fait ensuite tourner le mandrin 3, qui maintient le bobinage 4, de manière à provoquer l'enroulement d'un nombre donné de spires sur la bobine 4b. Après enroulement de ce nombre prédéterminé de spires, on arrête le mouvement du mandrin 3 et on fait avancer la pince 5, à partir de sa position rétractée, de façon à maintenir à nouveau le fil 6, comme représenté à la fig. 10. On commence ensuite l'opération de séparation d'une autre partie terminale du fil 6.

Comme représenté à la fig. 10, on déplace, au moyen du mécanisme de commande, le dispositif 2 en direction du fil 6, de manière à accrocher la partie 6c du fil conducteur qui est tendue entre le bobinage 4 et la griffe 5. En même temps que l'ensemble de préhension 11 accroche la partie 6c du fil conducteur, on déplace le manchon de découpage 31 vers l'extrémité antérieure de la griffe 5, de façon à couper la partie 6c du fil au moyen de l'arête coupante 31a. On place ensuite le dispositif 2 dans une position similaire à celle qui est représentée à la fig. 6, de manière à placer la partie 6c du fil conducteur sur une autre broche terminale p avec la partie 6c du fil conducteur placée à l'intérieur et le long d'une rainure g, comme représenté à la fig. 11. Après quoi, comme représenté à la fig. 12, on fait avancer la tige d'enroulement 9, de manière à introduire l'autre broche p dans le logement 16, et on fait tourner la broche d'enroulement 9 et l'ensemble de préhension 11. Après enroulement d'un nombre prédéterminé de spires autour du pied de la nouvelle broche terminale p, la partie 6c du fil conducteur est automatiquement découpée de la même manière que celle qui est illustrée à la fig. 8.

Après découpage de la partie 6c du fil conducteur, le dispositif 2 est rétracté dans la position indiquée à la fig. 9, et un tronçon de fil perdu est libéré. On a donc ainsi effectué un cycle complet d'opérations d'enroulement.

Comme mentionné ci-dessus, le dispositif 2 comprend un ensem5

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ble de préhension 11 capable de maintenir fermement le fil dans n'importe quelle position et de le relâcher facilement, cet ensemble de préhension étant agencé de manière à pouvoir tourner autour de la tige d'enroulement 9. Cela permet d'enrouler le fil 6 sur la bobine 4a, dans n'importe quelle direction, ce qui permet d'utiliser le dispo- 5 sitif 2 pour effectuer l'opération d'enroulement au cours de laquelle deux fils différents sont successivement enroulés autour de la même bobine lors d'une opération dite d'enroulement bifilaire. Plus précisément, comme représenté à la fig. 14, dans le cas d'une opération d'enroulement effectuée de la manière précédemment décrite, on io enroule d'abord autour du bobinage 4, au moyen du dispositif 2, l'un des deux fils 6 maintenus en parallèle par des griffes respectives. Après découpage de la partie terminale de ce fil 6, on enroule l'autre fil 6 et on découpe sa partie terminale. Dans le cas de l'enroulement de type bifilaire, on enroule simultanément les deux fils 6 autour du 15 bobinage 4, puis on enroule d'abord l'une des deux parties terminales sur l'une des broches terminales p, enfin on enroule, séparément, l'autre partie terminale sur l'autre broche p.

Cette dernière manière de procéder est rendue possible par le fait que l'ensemble de préhension 11 se trouve dans une configuration 20 permettant l'accrochage d'un autre fil, sans retenir le fil précédent, à la fin d'une opération d'enroulement effectuée avec l'un des deux fils. Dans le cas du dispositif connu décrit plus haut, la tige d'enroulement correspondant à la tige d'enroulement 9 du dispositif selon l'invention retient toujours le fil autour d'elle à la fin d'un cycle d'opérations d'enroulement. Par conséquent, ce dispositif de type connu ne peut pas effectuer les deux opérations d'enroulement de l'enroulement bifilaire.

En outre, lorsqu'on utilise le dispositif selon l'invention, la longueur de fil perdue est très faible et, du fait que l'on peut facilement désolidariser un tronçon de fil perdu de l'ensemble de préhension 11, il est possible d'effectuer des cycles successifs d'enroulement sans arrêter le mouvement des différentes parties du dispositif 2.

La fig. 13 illustre un autre exemple d'exécution de la partie réceptrice de broches 30 de la tige d'enroulement 9. Cette partie réceptrice 30 comprend une surface plate verticale 30a formée par découpage d'une de ses moitiés latérales le long d'un plan de découpage vertical, dans la direction de la longueur de la partie réceptrice de broches 30. La broche p vient en contact latéralement avec la surface plate 30a et, à l'extrémité antérieure de la partie 30, une rainure de guidage 30b est formée pour guider le fil 6 vers l'ensemble de préhension 11. Dans ce cas, il faut faire tourner l'ensemble de préhension 11 à la même vitesse que la tige d'enroulement 9, afin d'éviter que le fil 6 ne vienne s'accrocher à l'extrémité antérieure de la partie 30, comprenant la rainure de guidage 30b.

Sur la surface 30a, on peut pratiquer une rainure réceptrice (non représentée) parallèle à la broche p, afin de loger et de mettre en position la broche p.

3 feuilles dessins

Claims (6)

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1. Dispositif pour effectuer la séparation des parties terminales des fils conducteurs fins enroulés sur un composant électrique dans une machine à enrouler automatique dans laquelle ce dispositif est déplaçable dans toutes les directions au moyen d'un mécanisme de commande et le composant électrique est monté de manière rotative sur un mandrin, caractérisé par le fait qu'il comprend une tige d'enroulement rotative (9) déplaçable vers le composant (4), ainsi que dans le sens inverse, la tige (9) étant agencée de manière à pouvoir •guider, à son extrémité antérieure (15), le fil conducteur (6a, 6c) autour d'une des broches terminales (p) fixées au composant (4), le dispositif comprenant également un ensemble (11) de préhension du fil, permettant de retenir temporairement le fil, cet ensemble (11) étant disposé de manière à pouvoir tourner autour de la tige d'enroulement (9), dans le sens de rotation de cette dernière, et à pouvoir être déplacé vers le composant (4), jusqu'à une certaine distance de celui-ci, en étant tiré par le fil conducteur en cours d'enroulement autour du pied de la broche terminale (p) lors du mouvement de rotation effectué par cet ensemble (11) autour de la tige d'enroulement rotative (4), en retenant la partie terminale du fil conducteur.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un manchon tournant (10) supporté par un châssis mobile (8), déplaçable dans toutes les directions, dans lequel la tige (9) est logée de manière à pouvoir coulisser et tourner, la tige (9) présentant, à son extrémité antérieure, un logement (16) destiné à recevoir la broche terminale (p) lorsque le fil conducteur est enroulé sur le pied de la broche, l'ensemble (11) de préhension du fil étant relié au manchon tournant (10) par l'intermédiaire d'un organe de liaison (17), de manière à permettre à cet ensemble (11) de tourner, avec le manchon (10), autour de la tige d'enroulement (9).

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REVENDICATIONS

3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la vitesse de rotation de la tige d'enroulement (9) est la même que celle de l'ensemble (11) de préhension du fil.

4. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la vitesse de rotation de la tige d'enroulement (9) est supérieure à celle de l'ensemble (11) de préhension du fil.

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'ensemble (11) de préhension du fil comprend un manchon mobile (19) glissant à travers un manchon fixe (18) fixé sur l'organe de liaison (17), ce manchon mobile (19) étant poussé par un premier ressort (21) dans le sens opposé au composant (4) et présentant , à son extrémité antérieure, un premier organe de préhension (22), permettant de tenir le fil conducteur, et une tige coulissante (23) traversant le manchon (19) et présentant, à son extrémité antérieure, un second organe de préhension (24), cette tige (23) étant poussée dans le même sens que le manchon (19), et par rapport à celui-ci, par un second ressort (25a), le fil conducteur étant retenu entre les deux organes de préhension (22, 24), la force élastique exercée par le deuxième ressort (25a) étant plus grande que celle du premier ressort (21) ainsi que la résistance à la traction du fil conducteur, qui est elle-même supérieure à la force du premier ressort (21).

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le premier organe de préhension (22) et le second organe de préhension (24) consistent respectivement en un disque et en un cylindre formant un assemblage en T avec la tige coulissante (23) logée sans tourner dans le manchon mobile (19).