JPH0666660A - 缶内圧検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 被検査缶の底蓋エッジ部に密接し、缶蓋エッ
ジ部を下から押えるエッジ部押えボード１２０と、エッ
ジ部押えボード１２０の両側に配置され、被検査缶を水
平移動させる二本のベルト１１２ａ，１１２ｂと、セン
サー表面がエッジ部押えボード１２０の中央部から露出
し、センサー表面１１４ａと被検査缶の底蓋の中心凹部
との対向距離を検出する凹部検出センサー１１４と、エ
ッジ部押えボード裏面に接し、エッジ部押えボードを上
方に押圧する一対の押圧支持部材１２２ａ，１２２ｂと
を備えた缶内圧検査装置。 【効果】 底蓋中心凹部とセンサー表面との距離の測定
値のみで正確な被検査缶の缶蓋中心部の変形を検出し、
缶内圧を測定することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は４号缶以上の大型缶に好
適な缶内圧検査装置、特に缶蓋の変形量を測定すること
により缶内圧を検出する缶内圧検査装置の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】缶詰、或いはビン詰等の密封容器は、充
填内容物の変質を防止するため、或いは缶の形状を適正
に維持するため所定の内圧を有することが必要である。

【０００３】このため、缶詰の製造工程等には缶内圧検
査装置が配置され、缶内圧の適否判別が行われている。

【０００４】このような缶内圧検査装置としては種々の
ものがあり、例えば缶の蓋部分に磁気的に衝撃を与え、
その反響音の周波数を検出することによって缶内圧の測
定を行うものが周知であり、従来から良く使用されてい
た。

【０００５】しかし、前記缶内圧の測定方法では、缶内
圧の正圧と負圧とで同じ周波数となる場合があり、正負
圧の判別が不能となってしまうことがある。

【０００６】そこで、前記正負圧の判別が可能な缶内圧
測定方法として、缶内圧による缶蓋の変形量を静電容量
値を利用して検出する方法が特開昭６０ー１２２３４４
号公報に開示されている。

【０００７】即ち、図４に示すように缶１０をベルト１
２で水平移動させ、センサー１４を缶１０の通路上方
に、缶１０の上蓋とセンサー１４のセンサー面１４ａが
対向して近接するように配置する。ここで、センサー１
４のセンサー面１４ａに一定の電圧を印加しておき、セ
ンサー面１４ａと移動する缶１０の上蓋が対向位置し接
近すると、センサー面１４ａの電荷量に変化が発生す
る。

【０００８】センサー面１４ａに発生する電荷の静電容
量は、センサー面１４ａと缶内圧により変形する缶１０
の上蓋との距離によって決定され、センサー面１４ａと
缶１０の上蓋が接近するほど増加する。従って、センサ
ー面１４ａの静電容量値を測定することによって、セン
サー面１４ａと対向位置にある缶１０の上蓋との距離が
検出できる。

【０００９】図５には缶１０ををセンサー面１４ａに対
して水平移動させた場合の、センサー面１４ａに発生す
る静電容量値の変化状況が示されている。

【００１０】そして、同図に示す点Ｐの測定値、即ち缶
１０の上蓋中心部（缶内圧により最も大きく変形する部
分）１６とセンサー面１４ａが対向位置にある時のセン
サー面１４ａの静電容量値を測定することによって、上
蓋中心部１６とセンサー面１４ａとの距離が測定され、
缶１０の上蓋の変形度合い、即ち缶内圧を検出すること
が可能となる。

【００１１】しかし、上蓋中心部１６とセンサー面１４
ａとの距離を測定するのみでは、缶１０の寸法誤差や測
定時の傾き等があった場合、測定誤差が生じ正確な缶内
圧が検出できなくなってしまう。

【００１２】そこで、図４に示す上蓋エッジ部（上蓋の
上端部）１８ａ，１８ｂとセンサー面１４ａが対向位置
にある時のセンサー面１４ａの静電容量値（図５に示す
点Ｑ，点Ｑ′）を測定し、上蓋エッジ部１８ａ，１８ｂ
の平均測定値と、上蓋中心部１６とセンサー面１４ａが
対向位置にある時のセンサー面１４ａの静電容量値（図
５に示す点Ｐ）との差（図５に示すＤ）を測定する。

【００１３】即ち、この静電容量値の差は、上蓋エッジ
部１８と上蓋中心部１６のそれぞれのセンサー面１４ａ
との距離の差、即ち上蓋エッジ部１８と上蓋中心部１６
との高低差として測定されるため、前述した缶１０の寸
法誤差や測定時の傾きがある場合でも、上蓋中心部１６
の変形量を検出することができ、缶内圧の検出が可能と
なる。

【００１４】また、この方法に類似する方法として、缶
を搬送するベルトの上方に配置した電磁的変位計を使用
して上蓋エッジ部、上蓋中心部それぞれの位置を検出
し、両部分間の高低差を測定することにより缶内圧を検
出する方法も知られている（特開昭６０ー９８３２６号
公報）。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ここで、図４に示す静
電容量値を利用した缶内圧測定方法は、缶１０の上蓋エ
ッジ部１８とセンサー面１４ａとの距離を基準に上蓋中
心部１６の変形を検出しているため、当然ながら上蓋エ
ッジ部１８における正確な静電容量値の測定が要求され
る。

【００１６】しかしながら、上蓋エッジ部１８は通常極
薄に形成されているため、該上蓋エッジ部１８とセンサ
ー面１４ａとが対向位置にある状態におけるセンサー面
１４ａの静電容量値の測定値（図５に示す点Ｑ，点
Ｑ′）、即ち上蓋エッジ部１８とセンサー面１４ａとの
距離の測定に誤差が生じやすく、缶内圧の測定精度が低
下してしまうという問題があった。

【００１７】また、缶１０の上蓋とセンサー面１４ａと
の距離測定は、該上蓋とセンサー面１４ａが接近するほ
ど高精度となる。このため、高さの違う缶１０を測定す
る場合、上蓋とセンサー面１４ａが接近するようにセン
サー１４を上昇或いは下降させて、上蓋に対する位置を
調整しなければならず、手間がかかり効率が悪いという
問題もあった。これは上記電磁的変位計を使用する缶内
圧測定方法でも全く同様である。

【００１８】本発明は前記従来技術の課題に鑑みなされ
たものであり、その目的はどのような高さの缶について
も、缶蓋の中心部の変形量を容易且つ高精度で検出し、
缶内圧の測定を正確で効率よく行える缶内圧検査装置を
提供することにある。

【００１９】

【問題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明にかかる缶内圧検査装置は、被検査缶の底蓋エ
ッジ部に密接するように上下動、及び傾斜可能に設けら
れ、前記底蓋エッジ部を下側から押えるエッジ部押えボ
ードと、前記エッジ部押えボードの両面に配置され、被
検査缶を水平移動させる二本のベルトと、前記エッジ部
押えボードのほぼ中央下部に固定され、かつセンサー表
面がエッジ部押えボード表面よりも僅かに下方になるよ
うにエッジ部押えボードに固定され、センサー表面と被
検査缶の底蓋の中心凹部との対向距離を検出する凹部検
出センサーと、前記エッジ部押えボードの下部に前記凹
部検出センサーを挟んで被検査缶の移動方向に対向配置
され、かつエッジ部押えボード裏面に接し、エッジ部押
えボードを上方にそれぞれ押圧する一対の押圧支持部材
と、を備えたことを特徴とする。

【００２０】尚、凹部検出センサーは、静電容量式変位
センサーや電磁的変位センサーを使用することができ
る。

【００２１】また、エッジ部押えボードの両側で、各ベ
ルトの上方または外側に、ガード板を設けて、缶の横方
向の動きを規制するのが好ましい。

【００２２】

【作用】本発明缶内圧検査装置では、エッジ部押えボー
ドに凹部検出センサーは固定されているから、該エッジ
部押えボードと凹部検出センサーとの相対位置は常に一
定となる。そして、エッジ部押えボードが被検査缶の底
蓋エッジ部に接した状態で、該缶の底蓋中心凹部とセン
サー表面との距離を凹部検出センサーにより測定するた
め、前記底蓋中心凹部とセンサー表面との距離の測定値
のみで正確な被検査缶の底蓋中心部の変形量を検出する
ことが可能となる。

【００２３】さらに、エッジ部押えボードは押圧支持部
材により上方へ押圧されており、ベルトによって移動し
ている被検査缶の底蓋エッジ部に前記エッジ部押えボー
ドが常に密接しているため、被検査缶の高さ変化に関係
なく同じ状態で測定可能となり、測定効率が向上する。

【００２４】また、エッジ部押えボードの両側にガード
板を設けておくと、缶の横方向への動きを規制し、底蓋
中心凹部がセンサー表面の真上を確実に通過するように
することができる。

【００２５】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を
説明する。

【００２６】図１は、本実施例にかかる缶内圧検査装置
の概略構成図であり、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）
は平面図である。

【００２７】同図に示す缶内圧検査装置は、エッジ部押
えボード１２０と、その両側に配置された二本のベルト
１１２ａ，１１２ｂ、該ボードのほぼ中央下部に固定さ
れた凹部検出センサー（本発明では静電容量式変位セン
サー）１１４と、同じくボード１２０の下部に、該セン
サー１１４を挟んで缶の移動方向（矢印で示す）に対向
配置されたスプリング１２２ａ，１２２ｂとを含んで成
る。

【００２８】エッジ部押えボード１２０は、横長板状に
形成された非金属材（本例では合成樹脂）であり、搬送
されてくる缶が乗り降りしやすいように、その長手方向
の両端は斜下に折り曲げられ、その下端はベルト１１２
ａ，１１２ｂの上面より下になるように形成されてい
る。

【００２９】さらに、エッジ部押えボード１２０の裏面
中央には、センサーハウス１２４が垂下固定されてお
り、センサーハウス１２４内に、凹部検出センサー１１
４が固定されている。従って、凹部検出センサー１１４
は、エッジ部押えボード１２０に対しても固定されてい
ることとなる。

【００３０】また、該ボード１２０の中央部には該セン
サー１１４のセンサー面１１４ａが嵌合する穴が形成さ
れており、センサー面１１４ａはボード１２０の上面よ
りやや下となる位置で露出している。

【００３１】さらに、前記エッジ部押えボード１２０の
下部には、凹部検出センサー１１４を挟んでエッジ部押
えボード１２０の長手方向、即ち、缶の移動方向に、一
組のスプリング１２２ａ，１２２ｂが対向配置されてい
る。この一組のスプリングはそれぞれ一端がベース１２
６に固定され、他端がエッジ部押えボード１２０の裏面
に接しており、該ボード１２０を上方へ押圧していると
ともに、その弾性によって、ボード１２０を上下動及び
傾斜可能としている。こで、前記スプリング１２２ａ，
１２２ｂの押圧力は、缶詰がエッジ部押えボード１２０
の上に乗ったとき縮む強さであり、その強さは好ましく
は缶詰重量の１／３以下、特に好ましくは缶詰重量の１
／５以下であり、ボード１２０の上面がベルト１１２
ａ，１１２ｂの水平位置より若干高くなるように調整す
る。

【００３２】ボード１２０の両側には、該ボードの長手
方向に移動する缶を水平に搬送するためのベルト１１２
ａ，１１２ｂが互いに同高で水平に配置されているが、
その対向側縁１１２ａＳと１１２ｂＳとの間隔（図１
（Ｂ））は、被検査缶の缶径より小さい。そうでない
と、両ベルトによる安定した缶の搬送が出来なくなるか
らである。

【００３３】また、ボード１２０の両側に、ベルト１１
２ａ，１１２ｂの上に位置するように一組のガード板１
２８ａ，１２８ｂが配置されている。このガード板１２
８ａ，１２８ｂは、ベース１２６に固定されたガード調
整基板１３０ａ，１３０ｂにそれぞれ接続されており、
ガード調整基板への接続位置を変えることにより、被検
査缶の缶径に互いに合わせてガード板１２８ａ，１２８
ｂの間隔を調整することが可能となる。

【００３４】本実施例缶内圧検査装置は概略以上のよう
に構成されているが、次にその具体的な作動を図２、図
３により説明する。

【００３５】まず、缶１１０を、その中心がエッジ部押
えボード１２０の中心を通るように見当付けて、二本の
ベルト１１２に乗せる。その缶がベルト１１２ａ，１１
２ｂ上を、矢印方向に移動すると、缶１１０の底蓋エッ
ジ部１１８の中、進行方向前方のエッジ部１１８ｂが、
ベルト１１２ａ，１１２ｂの水平位置より若干高く配置
されたエッジ部押えボード１２０の図中左側の折り曲げ
部分に接する。ここで、前述したように折り曲げ部分の
先端は、ベルト面より下にあるから、缶１１０がベルト
１１２ａ，１１２ｂとエッジ部押えボード１２０との段
差に引っ掛かることはない。

【００３６】底蓋エッジ部１１８ｂが接したエッジ部押
えボード１２０の左端には缶１１０の重量が加わるた
め、図２に示すようにボード１２０の左端表面は、スプ
リング１２２ａの弾性に抗しベルト面まで押し下げら
れ、ボード１２０は全体として左下がりに傾斜する。

【００３７】さらに、缶１１０が移動するとボード１２
０への缶１１０による加重点も移動し、やがて後方のエ
ッジ部１１８ａもボード１２０上に乗り、ついで、図３
に示すように缶１１０の底蓋中心部１１６がボード１２
０の中央上部にくると、ボード１２０は全体に押し下げ
られ、その上面はベルト１１２と水平となる。

【００３８】なお、図２の状態から、図３の状態へ缶１
１０が移動する場合、エッジ部押えボードの両側に配置
されたガード板１２８ａ，１２８ｂにより、底蓋中心部
１１６がボード１２０の中央部の下側に配置された凹部
検出センサー面１１４ａと対向するように、缶１１０の
通路を拘制する。

【００３９】この状態において、ボード１２０の中央の
穴から露出している凹部検出センサー面１１４ａと底蓋
中心部１１６との距離が測定される。

【００４０】即ち、センサー面１１４ａに一定の電圧を
印加しておき、該センサー面１１４ａに発生する静電容
量の変化を測定する。ここで、センサー面１１４ａに発
生する静電容量値は、該センサー面１１４ａと底蓋中心
部１１６との距離によって決定され、該距離が短いほど
静電容量値は増加する。従って、前記静電容量値を測定
することによって、検出センサー面１１４ａと底蓋中心
部１１６との距離が検出でき、底蓋中心部１１６の変形
度合い、即ち缶内圧を検出することが可能となる。

【００４１】なお、該センサー１１４は、底蓋中心部１
１６が、該センサー１１４の上に到着したときに作動す
るが、その作動を指示する手段として、本例では公知の
光電センサーを用いた。この光電センサー１３２は、缶
の進行方向前方で且つ缶の進行の妨げとならない個所
で、ボード１２０の中心に穿たれた穴（センサー面１１
４ａがそこから露出している）から、1/2 缶径だけ前方
におかれ、缶体を感知したときは、底蓋中心部１１６が
丁度、センサー面１１４ａ上にあるようにし、缶体感知
と同時に凹部検出センサー１１４に指示を出し、作動さ
せた。

【００４２】底蓋中心部との距離の計測終了後、缶は両
ベルト１１２ａ，１１２ｂによってさらに搬送され、そ
れに伴いボード１２０は、前とは逆に、次第に右下がり
に傾斜し、缶は、ボード先端折り曲がり部を経て、次工
程に送り出される。

【００４３】以上のように、本実施例にかかる缶内圧検
査装置では、スプリング１２２の弾性により上下動、及
び傾斜可能となるエッジ部押えボード１２０が、少なく
とも計測中は、缶１１０の底蓋エッジ部１１８に密接
し、ボード１２０に固定された凹部検出センサー１１４
により、センサー面１１４ａと底蓋中心部１１６との距
離を測定するので、缶１１０に傾きや寸法誤差があって
も、或いは、缶高差があっても、前記センサー面１１４
ａと底蓋中心部１１６との距離の測定値のみで正確な底
蓋中心部１１６の変形量を検出することが出来る。

【００４４】尚、凹部検出センサー１１４として、電磁
式金属距離センサーの如き電磁的変位計を使用して、セ
ンサー表面と底蓋中心部との距離を検出しても、同等の
効果が得られる。

【００４５】また、凹部検知センサー１１４を、底蓋中
心部１１６が該センサー１１４上に到着したときに作動
させるために、光電センサー１３２を用いたが、電磁セ
ンサーを使用してもよく、更に、凹部検知センサー１１
４を、その上を底蓋が通過する間中にしても勿論良い。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる缶
内圧検査装置によれば、被検査缶の底蓋エッジ部にエッ
ジ部押えボードが接した状態で、該ボードに固定された
凹部検出センサーにより底蓋の中心凹部とセンサー面と
の距離を測定するため、缶高如何に拘らず、底蓋中心凹
部とセンサー表面との距離の測定値のみで正確な被検査
缶の底蓋中心凹部の変形量を検出し、缶内圧を測定する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例にかかる缶内圧検査装置の構成説
明図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。

【図２】図１に示す缶内圧検査装置を用いた缶内圧の測
定説明図。

【図３】図２と同様の測定説明図。

【図４】従来の静電容量型缶内圧検査装置の説明図。

【図５】図４に示す缶内圧検査装置を用いて測定した静
電容量値の変化の説明図。

【符号の説明】

１１０… 缶 １１８ａ，１１８ｂ… 缶の底蓋エッジ部 １１２ａ，１１２ｂ… ベルト １１４… 凹部検出センサー １１４ａ… センサー面 １２０… エッジ部押えボード １２２ａ，１２２ｂ… スプリング（押圧支持部材）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被検査缶の底蓋エッジ部に密接するよう
   に上下動、及び傾斜可能に設けられ、前記底蓋エッジ部
   を下側から押えるエッジ部押えボードと、 前記エッジ部押えボードの両側に配置され、被検査缶を
   水平移動させる二本のベルトと、 前記エッジ部押えボードのほぼ中央下部に固定され、か
   つセンサー表面がエッジ部押えボード表面より僅かに下
   方となるようにエッジ部押えボードに固定され、センサ
   ー表面と被検査缶の底蓋の中心凹部との対向距離を検出
   する凹部検出センサーと、 前記エッジ部押えボードの下部に前記凹部検出センサー
   を挟んで被検査缶の移動方向に対向配置され、かつエッ
   ジ部押えボード裏面に接し、エッジ部押えボードを上方
   にそれぞれ押圧する一対の押圧支持部材と、を備えたこ
   とを特徴とする缶内圧検査装置。
2. 【請求項２】 エッジ部押えボードの両側で、各ベルト
   の上方又は各ベルトの外側に、缶の横方向の動きを規制
   するガード板を設けた請求項１記載の缶内圧検査装置。