JPH0665589A - 水溶性切削油組成物 - Google Patents

水溶性切削油組成物

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JPH0665589A
JPH0665589A JP24736592A JP24736592A JPH0665589A JP H0665589 A JPH0665589 A JP H0665589A JP 24736592 A JP24736592 A JP 24736592A JP 24736592 A JP24736592 A JP 24736592A JP H0665589 A JPH0665589 A JP H0665589A
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JP
Japan
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oil
alkyl
soluble
sol
metal
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JP24736592A
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English (en)
Inventor
Zenji Baba
善治 馬場
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Showa Shell Sekiyu KK
Original Assignee
Showa Shell Sekiyu KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高いpHで防錆性と腐敗防止性を維持し、且
つ、アルミニウムおよびアルミニウム合金の変色を発生
させない水溶性切削油原液の提供。 【構成】 基油に下記(1)−(6)で示される群より
選ばれた油溶性有機亜鉛またはマグネシウムの特定の金
属塩の少なくとも1種を配合してなることを特徴とする
水溶性切削油組成物。 (1)アルキルまたはアルキルアリール、またはアルキ
ルナフタレン金属スルホネート (2)油溶性カルボン酸金属塩 (3)油溶性サルコシン酸金属塩 (4)油溶性アルキルサリチル酸金属塩 (5)油溶性のアルキルまたはアルキルアリル燐酸エス
テル金属塩 (6)油溶性のジアルキルジチオリン酸金属塩

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は金属加工に利用される水
溶性切削油に関する。さらに詳しくは、本発明はアルミ
ニウムおよびアルミニウム合金の切削、研削加工に使用
する水希釈型エマルジョンの原液に相当する潤滑油組成
物、いいかえれば水溶性切削油組成物である。
【0002】
【従来の技術】従来、金属加工の分野では非水溶性切削
油が多く用いられてきたが、近年加工ラインの安全性の
観点から水で希釈して使用する水溶性切削油が広く一般
に使用されるようになった。一般に、水溶性切削油は希
釈液に99−90%の水を含むため鉄等の被加工物に錆
の発生や加工液の腐敗を起こし易く、これを防ぐため切
削油原液に塩基性化合物(多くはアルカノールアミンや
アルカリ金属石鹸)を配合して希釈液(エマルジョン
液)を高pH(pH9−11)に保つように設計されて
いる。しかし、一方このような高pH切削油でアルミニ
ウムおよびアルミニウム合金を加工すると被加工物が黒
褐色に変色し、被加工物の製品価値を著しく損なう。こ
のため、pHを8程度に下げたアルミニウムおよびアル
ミニウム合金の加工専用の水溶性切削油が使用されてい
る。
【0003】
【本発明が解決しようとする課題】前述したアルミニウ
ム専用切削油で鉄や鋼の切削をした場合、錆の発生や加
工液の腐敗が発生し易く、一つの工作機械で多品種の加
工が効率よくできないので生産性の低下を招く。したが
って、このような問題を解決するために本発明は高いp
Hで防錆性と腐敗防止性を維持し、且つ、アルミニウム
およびアルミニウム合金の変色を発生させない水溶性切
削油原液を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、基油に下記
(1)−(6)で示される油溶性有機亜鉛またはマグネ
シウムの特定の金属塩から選ばれる少なくとも1種を配
合してなることを特徴とする水溶性切削油組成物に関す
る。 (1)アルキルまたはアルキルアリール、またはアルキ
ルナフタレン金属スルホネート
【化7】(R1SO32−M R1=油溶性アルキルまたはアルキルアリール、または
アルキルナフタレン M=MgまたはZn (2)油溶性カルボン酸金属塩
【化8】(R2COO)2−M R2=油溶性のアルキルまたは不飽和アリール M=MgまたはZn (3)油溶性サルコシン酸金属塩
【化9】(R3CON(CH3)CH2COO)2−M R3=油溶性のアルキル M=MgまたはZn (4)アルキルサリチル酸金属塩
【化10】 4=油溶性アルキル M=MgまたはZn (5)アルキルまたはアルキルアリル燐酸エステル金属
【化11】 5=油溶性のアルキルまたはアリール M=MgまたはZn (6)ジアルキルジチオリン酸金属塩
【化12】((R6O)2PSS)2−M R6=油溶性のアルキルまたはアリール M=MgまたはZn
【0005】本発明の添加剤は10重量%以下の有効量
を使用する。その具体的な使用量は化合物によっても、
また希釈倍率によっても変化するが通常0.1〜10重
量%、好ましくは0.5〜5重量%の範囲内の有効量を
使用する。本発明の水溶性切削油原液を希釈して得られ
る高いpHの加工液がアルミニウムやその合金を全く変
色しないということは驚くべきことである。MgとZn
以外の金属よりなる油溶性有機金属塩はほとんど効果が
なく、また、MgやZnの有機金属塩であっても水溶性
のものも効果がない。したがって、前記式のアルキルま
たはアリール基の大きさは前記式の金属塩が十分に基油
に溶解する範囲のものであることが必要である。本発明
の基油に制限はないが、例を挙げれば溶剤精製または水
素化精製によるナフテン基油もしくはパラフィン基油ま
たは合成基油を挙げることができる。
【0006】
【実施例と比較例】以下に、実施例と比較例により本発
明をさらに説明するが、本発明はこれらの例によって何
等の限定もされるものではない。 実施例と比較例における切削油原液組成(JISW1種
1号に準拠) スルホール500(松村石油品) 13 重量% レオドールSPO−30(花王品) 4 重量% ジエタノールアミン 2 重量% 油溶性有機金属塩 別表のとおり ナフテン基油(8cst40℃) 残り 表中のアルミニウム腐食試験はJIS K2241の
5.4.8に準拠して実施した。なお、10倍希釈液の
外観は、すべてのケースが乳白エマルジョンであった。
【0007】
【表1】
【表2】
【0008】
【発明の効果】本発明の水溶性切削油は、アルミニウム
およびアルミニウム合金の変色防止性に優れ、従来、ア
ルミニウムとアルミニウム合金と言った特定の金属材料
の加工に限定されて使用されていた専用切削油を用いな
くとも多種類の金属材料の加工に広範囲で適用でき、金
属加工の効率化と生産性の向上を図ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 135:10 129:94 137:10) A 9159−4H C10N 10:04 30:12 30:16 40:22

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基油に下記(1)−(6)で示される油
    溶性有機亜鉛またはマグネシウムの特定の金属塩から選
    ばれる少なくとも1種を配合してなることを特徴とする
    水溶性切削油組成物。 (1)アルキルまたはアルキルアリール、またはアルキ
    ルナフタレン金属スルホネート 【化1】(R1SO32−M R1=油溶性アルキルまたはアルキルアリール、または
    アルキルナフタレン M=MgまたはZn (2)油溶性カルボン酸金属塩 【化2】(R2COO)2−M R2=油溶性のアルキルまたは不飽和アリール M=MgまたはZn (3)油溶性サルコシン酸金属塩 【化3】(R3CON(CH3)CH2COO)2−M R3=油溶性のアルキル M=MgまたはZn (4)アルキルサリチル酸金属塩 【化4】 4=油溶性アルキル M=MgまたはZn (5)アルキルまたはアルキルアリル燐酸エステル金属
    塩 【化5】 5=油溶性のアルキルまたはアリール M=MgまたはZn (6)ジアルキルジチオリン酸金属塩 【化6】((R6O)2PSS)2−M R6=油溶性のアルキルまたはアリール M=MgまたはZn
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