JPH0660634U - 掘削機における排土装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 操作員一人だけで掘削作業を行いながら、同
時に、排土作業を行うことができるようにした掘削機に
おける排土装置を提供すること。 【構成】 掘削機のリーダ５の下部に隣接して設けられ
た支持躯体１１に、該支持躯体１１を中心に上下方向と
水平方向とに移動可能な移動体１６を設け、該移動体１
６の先端部に土砂掻き取り用ブラシ１８を取付けてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばアースオーガによる掘削作業時に、オーガスクリューに付着 する土砂を排除するための排土装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、基礎杭の埋設や地下連続壁体の造成のため、アースオーガによって地 面に掘削孔を穿設する場合、その掘削によって生じる掘削土砂はオーガスクリュ ーを伝って掘削孔の外に排出されるが、その掘削土砂が泥土のような粘土質のと きには、掘削土砂がオーガスクリューの羽根の間に詰まりやすく、その状態を放 置して掘削作業を継続すると、掘削能力が著しく低下する。

【０００３】 そこで、従来、シャベル等を使って作業員が手作業で羽根の間に詰まった掘削 土砂を排除している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように、作業員が手作業で排土作業を行う場合には、その作業員に過度 の労力を強いることになると共に、回転するオーガスクリューの近くで作業員が 掘削土砂の排除作業を行うことから、非常に危険である。

【０００５】 また、ユンボ等の建設機械を使ってオーガスクリューの羽根間に詰まった掘削 土砂を排除することも行われているが、これでは、掘削土砂排除用の建設機械を 別個に用意する必要があると共に、アースオーガの操作員以外に、上記建設機械 の操作員が必要であるから、工事費が高くつくという欠点がある。

【０００６】 本考案は、上記従来の問題点に鑑み、操作員一人だけで掘削作業を行いながら 、同時に、排土作業を行うことができるようにした掘削機における排土装置を提 供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の構成を実施例に対応する図面に基づいて説 明すると、請求項１記載の考案は、リーダ５に沿って昇降する駆動マシン６に棒 状旋回体７，２８，２９，３０が垂下連設されてなる掘削機において、上記リー ダ５の下部に支持躯体１１が設けられ、該支持躯体１１に上下及び水平方向に駆 動される移動体１６が設けられ、該移動体１６に前記棒状旋回体７，２８，２９ ，３０の外周部に付着する土砂を掻き取るための土砂掻き取りブラシ１８が取付 けられてなる構成を採用するものである。

【０００８】 請求項２記載の考案は、前記土砂掻き取りブラシ１８が、移動体１６に上下方 向に傾動可能に枢支された傾動杆１９の先端に取付けられてなる構成を採用する ものである。

【０００９】

【作用】

請求項１記載の考案において、棒状旋回体７，２８，２９，３０の外周面に付 着する土砂を排除する場合には、移動体１６を最上昇位置で水平に移動させて、 土砂掻き取り用ブラシ１８を上記棒状旋回体７，２８，２９，３０の外周部に接 近させた状態において、駆動マシン６をリーダ５に沿って上昇させながら回転駆 動することにより、棒状旋回体７，２８，２９，３０を回転させながら引き上げ 、これと同時に、上記移動体１６を棒状旋回体７，２８，２９，３０の回転及び 引き上げ速度に同期して下降させるだけでよい。これによって、上記ブラシ１８ が相対的に棒状旋回体７，２８，２９，３０の外周部に沿って旋回しながら下降 することになり、そのブラシ１８によって棒状旋回体７，２８，２９，３０の外 周部に付着する土砂を掻き取ることができる。

【００１０】 そして、上記移動体１６が最下降したならば、該移動体１６を水平に移動させ て上記ブラシ１８を棒状旋回体７，２８，２９，３０の外周部から離間させ、続 いて、上記移動体１６を最上昇させた後、水平に移動させて、上記ブラシ１８を 再び棒状旋回体７，２８，２９，３０の外周部に接近させ、上記動作を繰り返す ことによって、棒状旋回体７，２８，２９，３０の外周部全長にわたって付着す る土砂を確実に掻き取ることができる。

【００１１】 また、上記移動体１６が水平方向に移動できるようになっているため、棒状旋 回体７，２８，２９，３０の外径に応じて移動体１６の水平方向に移動調整する ことによって、その先端のブラシ１８を上記棒状旋回体７，２８，２９，３０の 最適の箇所に当接させることができる。

【００１２】 請求項２記載の考案によれば、前記土砂掻き取りブラシ１８が、移動体１６に 上下方向傾動可能に枢支された傾動杆１９の先端に取付けられているから、棒状 旋回体７，２８，２９，３０の回転及び引き上げ速度やその外周部に付着する土 砂の土質等に応じて、上記ブラシ１８の傾動角度を適宜設定することにより、最 も効果的に土砂を掻き取ることができる。

【００１３】

【実施例】

図１はアースオーガ（掘削機）により地盤を掘削している状態を示しており、 走行手段１を有する走行体２にバックステー３及び支持アーム４を介してリーダ ５が取付けられ、該リーダ５に沿って昇降するオーガマシン（駆動マシン）６に オーガスクリュー（棒状旋回体）７が垂下連設され、上記リーダ５の下部に固着 してあるスクリューガイド８に本考案の一実施例である排土装置９が取付けられ ている。

【００１４】 上記排土装置９について説明すると、図２〜図４にも示すように、スクリュー ガイド８の側面に、略横転Ｔ字状に延びるアーム１１ａによって支持躯体１１が 固着され、該支持躯体１１の上方に、その支持躯体１１内の昇降用シリンダ装置 １２によって昇降される昇降体１３が配置され、該昇降体１３の上方に、その昇 降体１３の下面に設けた水平駆動モータ１４によって水平旋回される水平旋回体 １５が配置されており、該水平旋回体１５に固着した移動体１６を、上記昇降用 シリンダ装置１２によって上下方向に移動させることができると共に、上記水平 駆動モータ１４によって該モータ軸を中心に水平方向に移動させることができる ようになっている（図２及び図３仮想線参照）。

【００１５】 上記移動体１６は平面視略コ字状であって、その中央部に形成した凹部１７内 に、傾動杆１９がその長手方向略中央部に設けた枢支軸２０を中心に上下方向に 傾動可能に移動体１６に枢支され、該傾動杆１９の先端部１９ａに多数のワイヤ ーを束ねた土砂掻き取り用ブラシ１８が設けられ、傾動杆１９の後端部１９ｂに 傾動用シリンダ装置２１が連結され、該傾動用シリンダ装置２１によって傾動す る傾動杆１９を介して上記ブラシ１８が上下方向に所要角度傾動されるようにな っている。なお、図４中、２２は前記昇降体１３の下面に垂設されると共に、支 持躯体１１に固着したボス２３に移動自在に挿通された一対の昇降体支持用ガイ ドロッドである。

【００１６】 排土装置９による排土の要領を説明すると、図１に示すように、オーガスクリ ュー７で地盤を所定深まで掘削した後、該オーガスクリュー８を掘削孔２５から 引き上げるときに、昇降用シリンダ装置１２によって移動体１６を最上昇させる と共に、該移動体１６を水平駆動モータ１４によって水平移動させて、ブラシ１ ８をオーガスクリュー７の羽根７ａ間に挿入する（図２及び図３実線参照）。

【００１７】 続いて、昇降用シリンダ装置１２によって上記移動体１６をオーガスクリュー ８の回転及び引き上げ速度に同期して下降させる。これによって、上記ブラシ１ ８が相対的にオーガスクリュー７のスクリュー軸７ｂの外周面に沿って羽根８ａ 間を旋回しながら下降することになり、そのブラシ１８によって、オーガスクリ ュー７の羽根７ａ間に詰まった土砂を掻き取ることができる。

【００１８】 そして、上記移動体１６が最下降したならば、水平駆動モータ１４によって移 動体１６を水平移動させて、上記ブラシ１８をオーガスクリュー７の羽根７ａ間 から外方に抜き出し（図３仮想線参照）、昇降用シリンダ装置１２によって上記 移動体１６を上昇させた後、該移動体１６を水平駆動モータ１４によって水平移 動させて、上記ブラシ１８を再びオーガスクリュー７の羽根７ａ間に挿入し、上 記動作を繰り返すことによって、オーガスクリュー８の外周部全長にわたって付 着する土砂を確実に掻き取ることができる。

【００１９】 また、オーガスクリュー７の回転及び引き上げ速度や羽根７ａのピッチＰある いは羽根７ａに付着する土砂の土質等に応じて、図２に仮想線で示すように、傾 動用シリンダ装置２１で土砂掻き取り用ブラシ１８の傾動角度を適宜調整するこ とにより、羽根７ａ間に詰まった土砂を効率良く掻き取ることができる。

【００２０】 更に、オーガスクリュー７を、そのスクリュー軸７ｂが大径のものに取り替え たときには、図５に示すように、土砂掻き取り用ブラシ１８を水平方向に所定角 度傾斜させた状態で羽根７ａ間に挿入することにより、該ブラシ１８の羽根７ａ 間への挿入長さを調整することができる。

【００２１】 上記実施例では、図４に示すように、昇降体１３を円滑に昇降させるため、該 昇降体１３に一対のガイドロッド２２を垂設すると共に、該ガイドロッド２２を 支持躯体１１のボス２３に挿通しているが、そのガイドロッド２２及びボス２３ に換えて、図６に示すように、昇降体１３に垂設されると共に、上記支持躯体１ １に昇降自在に外嵌されるガイド筒２７を用いてもよい。

【００２２】 また、上記昇降体１３を昇降させる昇降用シリンダ装置１２として多段シリン ダ装置を用いてもよい。これによって、昇降用シリンダ装置１２の径が小さくな り、それを支持する支持躯体１１も小型化されるから、排土装置９の全体をコン パクトにできる。

【００２３】 更に、スクリュー軸７ｂの全長に羽根７ａが連続して設けられたオーガスクリ ュー７を例にあげて説明したが、これに限定されるわけではなく、例えば、図７ （ａ）に示すように、スクリュー軸２８ｂに羽根２８ａの無い部分αが間欠的に 設けられたオーガスクリュー２８や、同図（ｂ）に示すように、軸２９ｂにプレ ート状の羽根２９ａが所定間隔ごとに突設された攪拌軸２９及び同図（ｃ）に示 すように、外周面に羽根等の突起物の無い清掃用ロッド３０にも適用することが できる。しかも正転用の羽根７ａ，２８ａ，２９ａを例にあげて説明したが、逆 転用にも適用することができる。

【００２４】 また更に、オーガスクリュー７が１軸の１軸式アースオーガを例にあげて説明 したが、これに限定されるわけではなく、多軸式掘削機の全般に適用することが できる。

【００２５】

【考案の効果】

請求項１記載の考案によれば、リーダの下部に設けた支持躯体と、該支持躯体 に設けた移動体と、該移動体に取付けた土砂掻き取りブラシとを有する比較的簡 単な構成であり、安価に製作することができる。また、一人の走行体操作用作業 員が走行体内から遠隔操作によって上記ブラシを操作して、棒状旋回体の外周部 に付着する土砂を確実に掻き取ることができるから、工事費を従来に比べて著し く安くすることができる。更に、移動体は水平方向に移動可能となっているため 、棒状旋回体の外径に合わせて移動体を水平方向に移動調整することによって、 移動体の先端部に設けたブラシを正確に且つ最適の当接圧力で上記棒状旋回体に 接触させることができ、ブラシの磨耗をできるだけ軽減することが可能である。

【００２６】 請求項２記載の考案によれば、前記土砂掻き取りブラシが、移動体に上下方向 傾動可能に枢支された傾動杆の先端に取付けられているから、棒状旋回体の回転 及び引き上げ速度やその外周部に付着する土砂の土質等に対応して、上記ブラシ を所要角度傾動させることにより、棒状旋回体の外周面に付着する土砂を効率良 く掻き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である排土装置を取付けた掘
削機の側面図である。

【図２】同排土装置の一部切り欠き側面図である。

【図３】同平面図である。

【図４】同要部の縦断面図である。

【図５】同使用状態の変形例を示す平面図である。

【図６】同要部の変形例を示す縦断面図である。

【図７】同掘削機に用いられるオーガスクリュー等の棒
状旋回体の変形例を示す概略正面図である。

【符号の説明】

５ リーダ ６ オーガマシン（駆動マシン） ７ オーガスクリュー（棒状旋回体） １１ 支持躯体 １６ 移動体 １８ 土砂掻き取り用ブラシ １９ 傾動杆 ２０ 枢支軸 ２８ オーガスクリュー（棒状旋回体） ２９ 攪拌軸（棒状旋回体） ３０ 清掃用ロッド（棒状旋回体）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーダに沿って昇降する駆動マシンに棒
   状旋回体が垂下連設されてなる掘削機において、上記リ
   ーダの下部に支持躯体が設けられ、該支持躯体に上下及
   び水平方向に駆動可能な移動体が設けられ、該移動体に
   前記棒状旋回体の外周部に付着する土砂を掻き取るため
   の土砂掻き取りブラシが取付けられてなる掘削機におけ
   る排土装置。
2. 【請求項２】 前記土砂掻き取りブラシは、移動体に上
   下方向に傾動可能に枢支された傾動杆の先端に取付けら
   れてなる請求項１記載の掘削機における排土装置。