JPH0712430Y2 - 掘削機における排土装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばアースオーガに
よる掘削作業時に、オーガスクリューに付着する土砂を
排除するための排土装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、基礎杭の埋設や地下連続壁体の
造成のため、アースオーガによって地面に掘削孔を穿設
する場合、その掘削によって生じる掘削土砂はオーガス
クリューを伝って掘削孔の外に排出されるが、その掘削
土砂が泥土のような粘土質のときには、掘削土砂がオー
ガスクリューの羽根の間に詰まりやすく、その状態を放
置して掘削作業を継続すると、掘削能力が著しく低下す
る。

【０００３】そこで、従来、シャベル等を使って作業員
が手作業で羽根の間に詰まった掘削土砂を排除してい
る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記のように、作業員
が手作業で排土作業を行う場合には、その作業員に過度
の労力を強いることになると共に、回転するオーガスク
リューの近くで作業員が掘削土砂の排除作業を行うこと
から、非常に危険である。

【０００５】また、ユンボ等の建設機械を使ってオーガ
スクリューの羽根間に詰まった掘削土砂を排除すること
も行われているが、これでは、掘削土砂排除用の建設機
械を別個に用意する必要があると共に、アースオーガの
操作員以外に、上記建設機械の操作員が必要であるか
ら、工事費が高くつくという欠点がある。

【０００６】本考案は、上記従来の問題点に鑑み、操作
員一人だけで掘削作業を行いながら、同時に、排土作業
を行うことができるようにした掘削機における排土装置
を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１記載の考案は、リーダ５に沿って昇降
する駆動マシン６に棒状旋回体７，２８，２９，３０が
垂下連設されてなる掘削機において、上記リーダ５の下
部に支持躯体１１が設けられ、該支持躯体１１に上下及
び水平方向に駆動される移動体１６が設けられ、該移動
体１６に前記棒状旋回体７，２８，２９，３０の外周部
に付着する土砂を掻き取るための土砂掻き取りブラシ１
８が取付けられてなる構成を採用するものである。

【０００８】請求項２記載の考案は、前記土砂掻き取り
ブラシ１８が、移動体１６に上下方向に傾動可能に枢支
された傾動杆１９の先端に取付けられてなる構成を採用
するものである。

【０００９】

【作用】請求項１記載の考案において、棒状旋回体７，
２８，２９，３０の外周面に付着する土砂を排除する場
合には、移動体１６を最上昇位置で水平に移動させて、
土砂掻き取り用ブラシ１８を上記棒状旋回体７，２８，
２９，３０の外周部に接近させた状態において、駆動マ
シン６をリーダ５に沿って上昇させながら回転駆動する
ことにより、棒状旋回体７，２８，２９，３０を回転さ
せながら引き上げ、これと同時に、上記移動体１６を棒
状旋回体７，２８，２９，３０の回転及び引き上げ速度
に同期して下降させるだけでよい。これによって、上記
ブラシ１８が相対的に棒状旋回体７，２８，２９，３０
の外周部に沿って旋回しながら下降することになり、そ
のブラシ１８によって棒状旋回体７，２８，２９，３０
の外周部に付着する土砂を掻き取ることができる。

【００１０】そして、上記移動体１６が最下降したなら
ば、該移動体１６を水平に移動させて上記ブラシ１８を
棒状旋回体７，２８，２９，３０の外周部から離間さ
せ、続いて、上記移動体１６を最上昇させた後、水平に
移動させて、上記ブラシ１８を再び棒状旋回体７，２
８，２９，３０の外周部に接近させ、上記動作を繰り返
すことによって、棒状旋回体７，２８，２９，３０の外
周部全長にわたって付着する土砂を確実に掻き取ること
ができる。

【００１１】また、上記移動体１６が水平方向に移動で
きるようになっているため、棒状旋回体７，２８，２
９，３０の外径に応じて移動体１６の水平方向に移動調
整することによって、その先端のブラシ１８を上記棒状
旋回体７，２８，２９，３０の最適の箇所に当接させる
ことができる。

【００１２】請求項２記載の考案によれば、前記土砂掻
き取りブラシ１８が、移動体１６に上下方向傾動可能に
枢支された傾動杆１９の先端に取付けられているから、
棒状旋回体７，２８，２９，３０の回転及び引き上げ速
度やその外周部に付着する土砂の土質等に応じて、上記
ブラシ１８の傾動角度を適宜設定することにより、最も
効果的に土砂を掻き取ることができる。

【００１３】

【実施例】図１はアースオーガ（掘削機）により地盤を
掘削している状態を示しており、走行手段１を有する走
行体２にバックステー３及び支持アーム４を介してリー
ダ５が取付けられ、該リーダ５に沿って昇降するオーガ
マシン（駆動マシン）６にオーガスクリュー（棒状旋回
体）７が垂下連設され、上記リーダ５の下部に固着して
あるスクリューガイド８に本考案の一実施例である排土
装置９が取付けられている。

【００１４】上記排土装置９について説明すると、図２
〜図４にも示すように、スクリューガイド８の側面に、
略横転Ｔ字状に延びるアーム１１ａによって支持躯体１
１が固着され、該支持躯体１１の上方に、その支持躯体
１１内の昇降用シリンダ装置１２によって昇降される昇
降体１３が配置され、該昇降体１３の上方に、その昇降
体１３の下面に設けた水平駆動モータ１４によって水平
旋回される水平旋回体１５が配置されており、該水平旋
回体１５に固着した移動体１６を、上記昇降用シリンダ
装置１２によって上下方向に移動させることができると
共に、上記水平駆動モータ１４によって該モータ軸を中
心に水平方向に移動させることができるようになってい
る（図２及び図３仮想線参照）。

【００１５】上記移動体１６は平面視略コ字状であっ
て、その中央部に形成した凹部１７内に、傾動杆１９が
その長手方向略中央部に設けた枢支軸２０を中心に上下
方向に傾動可能に移動体１６に枢支され、該傾動杆１９
の先端部１９ａに多数のワイヤーを束ねた土砂掻き取り
用ブラシ１８が設けられ、傾動杆１９の後端部１９ｂに
傾動用シリンダ装置２１が連結され、該傾動用シリンダ
装置２１によって傾動する傾動杆１９を介して上記ブラ
シ１８が上下方向に所要角度傾動されるようになってい
る。なお、図４中、２２は前記昇降体１３の下面に垂設
されると共に、支持躯体１１に固着したボス２３に移動
自在に挿通された一対の昇降体支持用ガイドロッドであ
る。

【００１６】排土装置９による排土の要領を説明する
と、図１に示すように、オーガスクリュー７で地盤を所
定深まで掘削した後、該オーガスクリュー８を掘削孔２
５から引き上げるときに、昇降用シリンダ装置１２によ
って移動体１６を最上昇させると共に、該移動体１６を
水平駆動モータ１４によって水平移動させて、ブラシ１
８をオーガスクリュー７の羽根７ａ間に挿入する（図２
及び図３実線参照）。

【００１７】続いて、昇降用シリンダ装置１２によって
上記移動体１６をオーガスクリュー８の回転及び引き上
げ速度に同期して下降させる。これによって、上記ブラ
シ１８が相対的にオーガスクリュー７のスクリュー軸７
ｂの外周面に沿って羽根８ａ間を旋回しながら下降する
ことになり、そのブラシ１８によって、オーガスクリュ
ー７の羽根７ａ間に詰まった土砂を掻き取ることができ
る。

【００１８】そして、上記移動体１６が最下降したなら
ば、水平駆動モータ１４によって移動体１６を水平移動
させて、上記ブラシ１８をオーガスクリュー７の羽根７
ａ間から外方に抜き出し（図３仮想線参照）、昇降用シ
リンダ装置１２によって上記移動体１６を上昇させた
後、該移動体１６を水平駆動モータ１４によって水平移
動させて、上記ブラシ１８を再びオーガスクリュー７の
羽根７ａ間に挿入し、上記動作を繰り返すことによっ
て、オーガスクリュー８の外周部全長にわたって付着す
る土砂を確実に掻き取ることができる。

【００１９】また、オーガスクリュー７の回転及び引き
上げ速度や羽根７ａのピッチＰあるいは羽根７ａに付着
する土砂の土質等に応じて、図２に仮想線で示すよう
に、傾動用シリンダ装置２１で土砂掻き取り用ブラシ１
８の傾動角度を適宜調整することにより、羽根７ａ間に
詰まった土砂を効率良く掻き取ることができる。

【００２０】更に、オーガスクリュー７を、そのスクリ
ュー軸７ｂが大径のものに取り替えたときには、図５に
示すように、土砂掻き取り用ブラシ１８を水平方向に所
定角度傾斜させた状態で羽根７ａ間に挿入することによ
り、該ブラシ１８の羽根７ａ間への挿入長さを調整する
ことができる。

【００２１】上記実施例では、図４に示すように、昇降
体１３を円滑に昇降させるため、該昇降体１３に一対の
ガイドロッド２２を垂設すると共に、該ガイドロッド２
２を支持躯体１１のボス２３に挿通しているが、そのガ
イドロッド２２及びボス２３に換えて、図６に示すよう
に、昇降体１３に垂設されると共に、上記支持躯体１１
に昇降自在に外嵌されるガイド筒２７を用いてもよい。

【００２２】また、上記昇降体１３を昇降させる昇降用
シリンダ装置１２として多段シリンダ装置を用いてもよ
い。これによって、昇降用シリンダ装置１２の径が小さ
くなり、それを支持する支持躯体１１も小型化されるか
ら、排土装置９の全体をコンパクトにできる。

【００２３】更に、スクリュー軸７ｂの全長に羽根７ａ
が連続して設けられたオーガスクリュー７を例にあげて
説明したが、これに限定されるわけではなく、例えば、
図７（ａ）に示すように、スクリュー軸２８ｂに羽根２
８ａの無い部分αが間欠的に設けられたオーガスクリュ
ー２８や、同図（ｂ）に示すように、軸２９ｂにプレー
ト状の羽根２９ａが所定間隔ごとに突設された攪拌軸２
９及び同図（ｃ）に示すように、外周面に羽根等の突起
物の無い清掃用ロッド３０にも適用することができる。
しかも正転用の羽根７ａ，２８ａ，２９ａを例にあげて
説明したが、逆転用にも適用することができる。

【００２４】また更に、オーガスクリュー７が１軸の１
軸式アースオーガを例にあげて説明したが、これに限定
されるわけではなく、多軸式掘削機の全般に適用するこ
とができる。

【００２５】

【考案の効果】請求項１記載の考案によれば、リーダの
下部に設けた支持躯体と、該支持躯体に設けた移動体
と、該移動体に取付けた土砂掻き取りブラシとを有する
比較的簡単な構成であり、安価に製作することができ
る。また、一人の走行体操作用作業員が走行体内から遠
隔操作によって上記ブラシを操作して、棒状旋回体の外
周部に付着する土砂を確実に掻き取ることができるか
ら、工事費を従来に比べて著しく安くすることができ
る。更に、移動体は水平方向に移動可能となっているた
め、棒状旋回体の外径に合わせて移動体を水平方向に移
動調整することによって、移動体の先端部に設けたブラ
シを正確に且つ最適の当接圧力で上記棒状旋回体に接触
させることができ、ブラシの磨耗をできるだけ軽減する
ことが可能である。

【００２６】請求項２記載の考案によれば、前記土砂掻
き取りブラシが、移動体に上下方向傾動可能に枢支され
た傾動杆の先端に取付けられているから、棒状旋回体の
回転及び引き上げ速度やその外周部に付着する土砂の土
質等に対応して、上記ブラシを所要角度傾動させること
により、棒状旋回体の外周面に付着する土砂を効率良く
掻き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である排土装置を取付けた掘
削機の側面図である。

【図２】同排土装置の一部切り欠き側面図である。

【図３】同平面図である。

【図４】同要部の縦断面図である。

【図５】同使用状態の変形例を示す平面図である。

【図６】同要部の変形例を示す縦断面図である。

【図７】同掘削機に用いられるオーガスクリュー等の棒
状旋回体の変形例を示す概略正面図である。

【符号の説明】

５ リーダ ６ オーガマシン（駆動マシン） ７ オーガスクリュー（棒状旋回体） １１ 支持躯体 １６ 移動体 １８ 土砂掻き取り用ブラシ １９ 傾動杆 ２０ 枢支軸 ２８ オーガスクリュー（棒状旋回体） ２９ 攪拌軸（棒状旋回体） ３０ 清掃用ロッド（棒状旋回体）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーダに沿って昇降する駆動マシンに棒
   状旋回体が垂下連設されてなる掘削機において、上記リ
   ーダの下部に支持躯体が設けられ、該支持躯体に上下及
   び水平方向に駆動可能な移動体が設けられ、該移動体に
   前記棒状旋回体の外周部に付着する土砂を掻き取るため
   の土砂掻き取りブラシが取付けられてなる掘削機におけ
   る排土装置。
2. 【請求項２】 前記土砂掻き取りブラシは、移動体に上
   下方向に傾動可能に枢支された傾動杆の先端に取付けら
   れてなる請求項１記載の掘削機における排土装置。