CN117846062A - 地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工字钢接头清洁的技术领域，公开了地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，包括以下施工步骤，地下连续墙具有灌注段以及空置槽段，空置槽段位于灌注段的外侧，灌注段中设有钢筋笼，钢筋笼的端部连接有工字钢，工字钢具有朝向空置槽段的朝外侧壁；当灌注段中的混凝土达到初凝时间后，在空置槽段中进行清挖；刷壁器的一侧具有铲侧壁，另一侧具有刷侧壁；铲侧壁上设有斗齿，斗齿的下端形成尖端状的铲料端；刷侧壁上设有刷架，刷架上设有多个钢丝刷；将斗齿的铲料端抵接在工字钢的朝外侧壁上，利用铲料端铲除朝外侧壁上的混凝土块；调转刷壁器，将钢丝刷抵接在朝外侧壁上，上下往复移动刷壁器，利用钢丝刷清除朝外侧壁上的混凝土杂料。

Description

地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法

技术领域

本发明专利涉及工字钢接头清洁的技术领域，具体而言，涉及地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法。

背景技术

地下连续墙成槽时，为了保证带有工字钢接头的钢筋笼顺利下放至施工槽段中，抓斗在槽段开挖时，槽段两端向外延伸超挖70cm左右，形成灌注段以及空置槽段；在灌注墙体混凝土前，采取向两侧超挖的工字钢接头处，即空置槽段填充沙包，以防止灌注段灌注混凝土时发生绕渗。但是在实际施工过程中，混凝土无法避免会绕渗进入空置槽段内，并附粘在工字钢接头处。为此，在空置槽段施工时，事先需要对工字钢接头进行刷壁处理。

现有技术中，地下连续墙工字钢接头清刷的质量，以及清刷效率，直接影响到地下连续墙的止水效果及施工进度。通常的刷壁方法多采用冲击型刷壁法，如在冲击方形钻头或方形重锤的侧面自制钢丝刷，冲击刷除工字钢槽上附着的混凝土，采用吊车吊放刷壁器上下反复冲刷，然而当钢丝刷遇到不规则分布的混凝土块时，悬吊的刷壁器容易发生顺层滑动，且当遇到具有一定强度的混凝土时刷力不足，存在刷壁效果差、垂直度控制难等问题，导致刷壁耗时长、效率低，造成总体施工综合成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，旨在解决现有技术中，刷壁效率低及刷壁效果不佳的问题。

本发明是这样实现的，地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，包括以下施工步骤：

1)、地下连续墙具有灌注混凝土的灌注段以及待灌注混凝土的空置槽段，所述空置槽段位于灌注段的外侧，所述灌注段中设有钢筋笼，所述钢筋笼的端部连接有工字钢，所述工字钢具有朝向空置槽段且沿着空置槽段高度方向布置的朝外侧壁；

当所述灌注段中的混凝土达到初凝时间后，在所述空置槽段中进行清挖，直至空置槽段的底部达到标高位置；

2)、提供刷壁器，所述刷壁器的一侧具有铲侧壁，所述刷壁器的另一侧具有刷侧壁；所述铲侧壁上设有斗齿，所述斗齿的上端与铲侧壁连接，所述斗齿的下端朝下延伸布置，形成尖端状的铲料端，所述斗齿与铲侧壁之间壁间隔；

所述刷侧壁上设有刷架，所述刷架沿着刷侧壁平面铺设，所述刷架上设有多个钢丝刷，所述钢丝刷背离刷侧壁，朝外延伸布置；

3)、将所述斗齿的铲料端抵接在工字钢的朝外侧壁上，所述钢丝刷背离朝外侧壁布置，自上而下移动所述刷壁器，利用所述铲料端铲除朝外侧壁上的混凝土块；

4)、调转所述刷壁器，将所述钢丝刷抵接在朝外侧壁上，所述铲齿背离朝外侧壁布置，上下往复移动所述刷壁器，利用所述钢丝刷清除朝外侧壁上的混凝土杂料。

可选的，重复操作所述步骤3)以及步骤4)，直至将所述朝外侧壁上的混凝土块以及混凝土杂料全部清除完。

可选的，所述施工步骤1)中，提供旋挖机，所述旋挖机上具有钻杆以及捞沙斗，利用所述捞沙斗清挖空置槽段的土体，直至所述空置槽段的底部达到标高位置。

可选的，所述施工步骤2)中，将所述钻杆与刷壁器连接，所述施工步骤3)以及施工步骤4)中，利用所述钻杆带动刷壁器上下移动。

可选的，所述刷壁器呈方形筒状，所述刷壁器上设有方形筒状的连接段，所述连接段中设有连接腔；所述施工步骤2)中，将所述钻杆插入在连接腔中，在所述连接段中插入多个连接杆，所述连接杆穿过连接腔，且穿过钻杆，将所述钻杆与连接段相对固定连接。

可选的，所述施工步骤2)中，所述铲侧壁上设有多个斗齿，多个所述斗齿沿着铲侧壁的宽度方向排列布置，相邻的所述斗齿的铲料端之间具有铲料间隔；

所述施工步骤3)中，当多个所述铲料端抵接在朝外侧壁上，且自上而下移动，铲除朝外侧壁上的混凝土块后，所述混凝土块形成有位于铲料间隔且呈条状的所述混凝土杂料，所述混凝土杂料沿着朝外侧壁的高度方向延伸布置。

可选的，所述施工步骤2)中，所述铲侧壁上连接有连接条，所述连接条沿着铲侧壁的宽度方向延伸布置，多个所述斗齿沿着连接条的长度方向排列布置；所述连接条中穿设有连接轴，所述斗齿的上端与连接轴铰接，所述连接轴上设有扭簧，所述扭簧驱动斗齿的铲料端背离铲侧壁摆动复位；

所述施工步骤3)中，当多个所述斗齿的铲料端抵接在朝外侧壁上后，所述斗齿受到抵压，朝向铲侧壁摆动，缩小所述壁间隔，当所述斗齿的铲料端脱离对铲侧壁的抵接时，所述扭簧驱动铲料端背离铲侧壁摆动复位。

可选的，所述施工步骤2)中，所述刷架具有安装壁，所述安装壁与刷侧壁之间具有安装间隔，所述安装壁中设有多个安装孔，所述钢丝刷的两端分别穿过相邻的两个安装孔；所述钢丝刷的中部位于安装间隔中，形成中部段，所述钢丝刷的两端分别延伸至安装壁的外部，形成刷壁端；

所述施工步骤4)中，所述钢丝刷的刷壁端抵接在朝外侧壁上，所述刷壁器上下移动的过程中，利用所述刷壁端清除朝外侧壁上的混凝土杂料。

可选的，所述施工步骤2)中，所述安装间隔中设有定位板，所述定位板上设有定位槽，所述中部段嵌入在定位槽中；所述定位槽的两侧分别设有弹性材料制成的夹持块，所述夹持块中具有夹持槽，所述中部段的两端分别嵌入在夹持槽中，被所述夹持槽弹性夹持；

所述中部段呈弯曲状，所述中部段的外周套设有由弹性材料制成且呈弯曲状的弹性套，所述弹性套包裹在中部段的外周，且所述弹性套的中部嵌入在定位槽中；

所述施工步骤4)中，所述钢丝刷的刷壁端在朝外侧壁上下刷动的过程中，所述中部段张合往复变形，所述夹持块以及弹性套，随所述中部段同步往复弹性变形，限制所述中部段张合幅度。

可选的，所述施工步骤2)中，多个所述钢丝刷的刷壁端之间连接有直条状的弹性带，所述弹性带沿朝外侧壁的高度方向呈倾斜布置；所述施工步骤4)中，多个所述刷壁端在朝外侧壁上下刷动的过程中，当所述刷壁端沿着朝外侧壁的宽度方向横向搓动时，所述弹性带弹性拉动相邻的刷壁端横向搓动，以使所述刷壁端横向清除混凝土杂料。

与现有技术相比，本发明提供的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，通过下放刷壁器，将尖端状的铲料端抵接在朝外侧壁上，再继续下放刷壁器，斗齿将混凝土块铲除，朝外侧壁上剩余的待铲料形成混凝土杂料，通过调转刷壁器，利用刷架上的钢丝刷上下刷动，清除混凝土杂料，实现将绕渗进入空置槽段中工字钢上的混凝土清除，这样，整体操作简单，且刷壁效率高、刷壁效果好。

附图说明

图1是本发明提供的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法的流程示意图；

图2是本发明提供的灌注段以及空置槽段的结构示意图；

图3是本发明提供的工字钢的立体示意图；

图4是本发明提供的刷壁器的立体示意图；

图5是本发明提供的刷壁器的俯视示意图；

图6是本发明提供的刷壁器的主视示意图；

图7是本发明提供的安装间隔处的剖面示意图；

图8是本发明提供的安装壁的主视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-8所示，为本发明提供的较佳实施例。

本发明提供的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，包括以下施工步骤：

1)、地下连续墙具有灌注混凝土的灌注段100以及待灌注混凝土的空置槽段200，空置槽段200位于灌注段100的外侧，灌注段100中设有钢筋笼，钢筋笼的端部连接有工字钢300，工字钢300具有朝向空置槽段200且沿着空置槽段200高度方向布置的朝外侧壁310；

当灌注段100中的混凝土达到初凝时间后，在空置槽段200中进行清挖，直至空置槽段200的底部达到标高位置；

2)、提供刷壁器400，刷壁器400的一侧具有铲侧壁，刷壁器400的另一侧具有刷侧壁；铲侧壁上设有斗齿420，斗齿420的上端与铲侧壁连接，斗齿420的下端朝下延伸布置，形成尖端状的铲料端，斗齿420与铲侧壁之间壁间隔；

刷侧壁上设有刷架430，刷架430沿着刷侧壁平面铺设，刷架430上设有多个钢丝刷431，钢丝刷431背离刷侧壁，朝外延伸布置；

3)、将斗齿420的铲料端抵接在工字钢300的朝外侧壁310上，钢丝刷431背离朝外侧壁310布置，自上而下移动刷壁器400，利用铲料端铲除朝外侧壁310上的混凝土块；

4)、调转刷壁器400，将钢丝刷431抵接在朝外侧壁310上，铲齿背离朝外侧壁310布置，上下往复移动刷壁器400，利用钢丝刷431清除朝外侧壁310上的混凝土杂料。

上述提供的地下连续墙工字钢300接头刮刷式刷壁施工方法，通过下放刷壁器400，将尖端状的铲料端抵接在朝外侧壁310上，再继续下放刷壁器400，斗齿420将混凝土块铲除，朝外侧壁310上剩余的待铲料形成混凝土杂料，通过调转刷壁器400，利用刷架430上的钢丝刷431上下刷动，清除混凝土杂料，实现将绕渗进入空置槽段200中工字钢300上的中混凝土清除，这样，整体操作简单，且刷壁效率高、刷壁效果好。

具体的，朝外侧壁310上结成的混凝土层初始成块状整体强度较高，因此先通过尖端状的铲料端来抵接到朝外侧壁310上，在朝下铲除大块大块的混凝土块，使其打散呈混凝土杂料，其强度低，易于擦除，因此通过可大面积擦拭的钢丝刷431即可实现清理干净。

具体的，重复操作步骤3)以及步骤4)，直至将朝外侧壁310上的混凝土块以及混凝土杂料全部清除完。

具体的，施工步骤1)中，提供旋挖机，旋挖机上具有钻杆以及捞沙斗，利用捞沙斗清挖空置槽段200的土体，直至空置槽段200的底部达到标高位置。

施工步骤2)中，将钻杆与刷壁器400连接，施工步骤3)以及施工步骤4)中，利用钻杆带动刷壁器400上下移动。这样，大大提高了效率，通过转换接头接口在开挖完成以后，快速下一部施工步骤，同时由于旋挖机的钻杆自身刚度大，刷壁器400借助旋挖机刷壁冲刷力强，遇混凝土块时，能强制清除混凝土块，旋挖机的钻杆提升、下降操作快捷，刷壁频率高，借助旋挖机可进行快速刷壁，采用传统刷壁器400平均每幅槽刷壁需要12个小时，采用新型刷壁器400平均每幅槽刷壁仅需2个小时，刷壁效率显著提升，并且，采用旋挖方套与旋挖机钻杆连接固定的方式，刷壁器400可以重复使用，无需再借助其他设备，为项目节约了机械设备投入成本；同时，借助旋挖机钻运作的高效率，大大减少刷壁工时，为项目节约了时间成本，总体刷壁的成本降低。

刷壁器400呈方形筒状，刷壁器400上设有方形筒状的连接段410，连接段410中设有连接腔411；施工步骤2)中，将钻杆插入在连接腔411中，在连接段410中插入多个连接杆，连接杆穿过连接腔411，且穿过钻杆，将钻杆与连接段410相对固定连接。这样，实现安装拆卸快速便捷，提高了施工效率。

具体的，施工步骤2)中，铲侧壁上设有多个斗齿420，多个斗齿420沿着铲侧壁的宽度方向排列布置，相邻的斗齿420的铲料端之间具有铲料间隔；

施工步骤3)中，当多个铲料端抵接在朝外侧壁310上，且自上而下移动，铲除朝外侧壁310上的混凝土块后，混凝土块形成有位于铲料间隔且呈条状的混凝土杂料，混凝土杂料沿着朝外侧壁310的高度方向延伸布置。这样，呈条状的混凝土杂料整体强度低，利于通过钢丝刷431刷干净。

施工步骤2)中，铲侧壁上连接有连接条422，连接条422沿着铲侧壁的宽度方向延伸布置，多个斗齿420沿着连接条422的长度方向排列布置；连接条422中穿设有连接轴423，斗齿420的上端与连接轴423铰接，连接轴423上设有扭簧，扭簧驱动斗齿420的铲料端背离铲侧壁摆动复位；

施工步骤3)中，当多个斗齿420的铲料端抵接在朝外侧壁310上后，斗齿420受到抵压，朝向铲侧壁摆动，缩小壁间隔，当斗齿420的铲料端脱离对铲侧壁的抵接时，扭簧驱动铲料端背离铲侧壁摆动复位。这样，通过在连接轴423处设置扭簧，当斗齿420发生摆动，扭簧受力变形，产生弹力，可确保铲料端始终对朝外侧壁310有一定的压力，；利于铲除混凝土块。

施工步骤2)中，刷架430具有安装壁4300，安装壁4300与刷侧壁之间具有安装间隔，安装壁4300中设有多个安装孔，钢丝刷431的两端分别穿过相邻的两个安装孔；钢丝刷431的中部位于安装间隔中，形成中部段，钢丝刷431的两端分别延伸至安装壁4300的外部，形成刷壁端432；

施工步骤4)中，钢丝刷431的刷壁端432抵接在朝外侧壁310上，刷壁器400上下移动的过程中，利用刷壁端432清除朝外侧壁310上的混凝土杂料。这样，实现将钢丝刷431固定在安装壁4300上。

在本实施例中，施工步骤2)中，安装间隔中设有定位板440，定位板440上设有定位槽441，中部段嵌入在定位槽441中；定位槽441的两侧分别设有弹性材料制成的夹持块442，夹持块442中具有夹持槽，中部段的两端分别嵌入在夹持槽中，被夹持槽弹性夹持；

中部段呈弯曲状，中部段的外周套设有由弹性材料制成且呈弯曲状的弹性套4310，弹性套4310包裹在中部段的外周，且弹性套4310的中部嵌入在定位槽441中；

施工步骤4)中，钢丝刷431的刷壁端432在朝外侧壁310上下刷动的过程中，中部段张合往复变形，夹持块442以及弹性套4310，随中部段同步往复弹性变形，限制中部段张合幅度。这样，使中部段弹性夹持在定位槽441中，避免钢丝刷431脱离安装壁4300，同时使钢丝刷431两端显露的刷壁端432等长。

施工步骤2)中，多个钢丝刷431的刷壁端432之间连接有直条状的弹性带433，弹性带433沿朝外侧壁310的高度方向呈倾斜布置；施工步骤4)中，多个刷壁端432在朝外侧壁310上下刷动的过程中，当刷壁端432沿着朝外侧壁310的宽度方向横向搓动时，弹性带433弹性拉动相邻的刷壁端432横向搓动，以使刷壁端432横向清除混凝土杂料。这样，通过弹性带433增加了相邻刷壁端432之间的连接关系，使其发生横向搓动时，能带动相邻的刷壁端432横向搓动，增加搓动范围，提高效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1)、地下连续墙具有灌注混凝土的灌注段以及待灌注混凝土的空置槽段，所述空置槽段位于灌注段的外侧，所述灌注段中设有钢筋笼，所述钢筋笼的端部连接有工字钢，所述工字钢具有朝向空置槽段且沿着空置槽段高度方向布置的朝外侧壁；

当所述灌注段中的混凝土达到初凝时间后，在所述空置槽段中进行清挖，直至空置槽段的底部达到标高位置；

2)、提供刷壁器，所述刷壁器的一侧具有铲侧壁，所述刷壁器的另一侧具有刷侧壁；所述铲侧壁上设有斗齿，所述斗齿的上端与铲侧壁连接，所述斗齿的下端朝下延伸布置，形成尖端状的铲料端，所述斗齿与铲侧壁之间壁间隔；

所述刷侧壁上设有刷架，所述刷架沿着刷侧壁平面铺设，所述刷架上设有多个钢丝刷，所述钢丝刷背离刷侧壁，朝外延伸布置；

3)、将所述斗齿的铲料端抵接在工字钢的朝外侧壁上，所述钢丝刷背离朝外侧壁布置，自上而下移动所述刷壁器，利用所述铲料端铲除朝外侧壁上的混凝土块；

4)、调转所述刷壁器，将所述钢丝刷抵接在朝外侧壁上，所述铲齿背离朝外侧壁布置，上下往复移动所述刷壁器，利用所述钢丝刷清除朝外侧壁上的混凝土杂料。

2.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，重复操作所述步骤3)以及步骤4)，直至将所述朝外侧壁上的混凝土块以及混凝土杂料全部清除完。

3.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤1)中，提供旋挖机，所述旋挖机上具有钻杆以及捞沙斗，利用所述捞沙斗清挖空置槽段的土体，直至所述空置槽段的底部达到标高位置。

4.如权利要求3所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，将所述钻杆与刷壁器连接，所述施工步骤3)以及施工步骤4)中，利用所述钻杆带动刷壁器上下移动。

5.如权利要求3所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述刷壁器呈方形筒状，所述刷壁器上设有方形筒状的连接段，所述连接段中设有连接腔；所述施工步骤2)中，将所述钻杆插入在连接腔中，在所述连接段中插入多个连接杆，所述连接杆穿过连接腔，且穿过钻杆，将所述钻杆与连接段相对固定连接。

6.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述铲侧壁上设有多个斗齿，多个所述斗齿沿着铲侧壁的宽度方向排列布置，相邻的所述斗齿的铲料端之间具有铲料间隔；

所述施工步骤3)中，当多个所述铲料端抵接在朝外侧壁上，且自上而下移动，铲除朝外侧壁上的混凝土块后，所述混凝土块形成有位于铲料间隔且呈条状的所述混凝土杂料，所述混凝土杂料沿着朝外侧壁的高度方向延伸布置。

7.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述铲侧壁上连接有连接条，所述连接条沿着铲侧壁的宽度方向延伸布置，多个所述斗齿沿着连接条的长度方向排列布置；所述连接条中穿设有连接轴，所述斗齿的上端与连接轴铰接，所述连接轴上设有扭簧，所述扭簧驱动斗齿的铲料端背离铲侧壁摆动复位；

所述施工步骤3)中，当多个所述斗齿的铲料端抵接在朝外侧壁上后，所述斗齿受到抵压，朝向铲侧壁摆动，缩小所述壁间隔，当所述斗齿的铲料端脱离对铲侧壁的抵接时，所述扭簧驱动铲料端背离铲侧壁摆动复位。

8.如权利要求1至7任一项所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述刷架具有安装壁，所述安装壁与刷侧壁之间具有安装间隔，所述安装壁中设有多个安装孔，所述钢丝刷的两端分别穿过相邻的两个安装孔；所述钢丝刷的中部位于安装间隔中，形成中部段，所述钢丝刷的两端分别延伸至安装壁的外部，形成刷壁端；

所述施工步骤4)中，所述钢丝刷的刷壁端抵接在朝外侧壁上，所述刷壁器上下移动的过程中，利用所述刷壁端清除朝外侧壁上的混凝土杂料。

9.如权利要求8所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述安装间隔中设有定位板，所述定位板上设有定位槽，所述中部段嵌入在定位槽中；所述定位槽的两侧分别设有弹性材料制成的夹持块，所述夹持块中具有夹持槽，所述中部段的两端分别嵌入在夹持槽中，被所述夹持槽弹性夹持；

所述中部段呈弯曲状，所述中部段的外周套设有由弹性材料制成且呈弯曲状的弹性套，所述弹性套包裹在中部段的外周，且所述弹性套的中部嵌入在定位槽中；

所述施工步骤4)中，所述钢丝刷的刷壁端在朝外侧壁上下刷动的过程中，所述中部段张合往复变形，所述夹持块以及弹性套，随所述中部段同步往复弹性变形，限制所述中部段张合幅度。

10.如权利要求8所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，多个所述钢丝刷的刷壁端之间连接有直条状的弹性带，所述弹性带沿朝外侧壁的高度方向呈倾斜布置；所述施工步骤4)中，多个所述刷壁端在朝外侧壁上下刷动的过程中，当所述刷壁端沿着朝外侧壁的宽度方向横向搓动时，所述弹性带弹性拉动相邻的刷壁端横向搓动，以使所述刷壁端横向清除混凝土杂料。