CN215330108U - 破碎铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎铲斗，其包括铲斗体、设置在铲斗体内的破碎机构、以及驱动破碎机构运行的传动单元，铲斗体包括主刃板、侧刃板和铲斗底板，以及可拆卸设置在所述铲斗底板的外侧面上的清扫刷，清扫刷包括第一连接件和刷毛，第一连接件为长方形，第一连接件的长边与主刃板的铲口边平行，且所述第一连接件的长边与主刃板的铲口边相等，刷毛为弹性板体，弹性板体由弹簧段和板体组成，弹簧段的一端固定在第一连接件上，弹簧段的另一端与板体的一端固定，弹性板体的板体平面与第一连接件的长边平行，弹性板体在第一连接件的短边延长方向排列为一层。本实用新型对不平整地面场合的物料起到更好的铲起破碎作用。

Description

破碎铲斗

技术领域

本实用新型涉及工程机械附具技术领域，特别涉及一种可以安装在装载机上使用的破碎铲斗。

背景技术

大型破碎设备广泛应用于矿山、石场等场合，对于特殊的场合如场地有限、道路狭窄不平，以及城市改造、道路重新建设等需要短期破碎石料、建筑废料等场合，通常采用破碎铲斗，使用方式为：把破碎铲斗安装在装载机上，把装载机的备用阀油口通过油管接到破碎铲斗的液压马达以给破碎铲斗的破碎机构提供动力，实现对铲入破碎铲斗内的物料进行破碎，进而对场合内的物料逐铲破碎。破碎铲斗具有便于移动、价格和安装成本比大型破碎设备低等优点，满足特殊场合使用。

对于城市改造、道路重新建设、建筑废料等场合，通常地面不平整，破碎铲斗难以对地面凹下的物料铲干净，导致不平整地面上的物料没有得到充分铲起破碎，地面未铲起的物料与破碎的物料混在一起，影响整体破碎效果。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型目的是提供一种破碎铲斗，其通过在铲斗底板设置有刷毛向主刃板延伸面接触方向延长的清扫刷，用于在铲物料时，清扫刷对落入地面凹处的物料起到刮起的作用，有助于下一次铲料时将刮起的物料铲起，对不平整地面场合的物料起到更好的铲起破碎作用。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种破碎铲斗，其包括铲斗体、设置在铲斗体内的破碎机构、以及驱动破碎机构运行的传动单元，所述铲斗体包括用于铲料的主刃板、用于与主刃板围成上开口容纳空腔的侧刃板和铲斗底板，其特征在于，还包括：

清扫刷，所述清扫刷可拆卸设置在所述铲斗底板的外侧面上，所述清扫刷的刷毛向主刃板延伸面接触方向延长并穿出主刃板延伸面3-15cm，所述清扫刷包括第一连接件和刷毛，所述第一连接件为长方形，所述第一连接件的长边与主刃板的铲口边平行，且所述第一连接件的长边与主刃板的铲口边相等，所述刷毛为弹性板体，弹性板体由弹簧段和板体组成，弹簧段的一端固定在第一连接件上，弹簧段的另一端与板体的一端固定，弹性板体的板体平面与所述第一连接件的长边平行，所述弹性板体在第一连接件的短边延长方向排列为一层。

优选的是，清扫刷与铲斗底板可拆卸设置具体为在第一连接件上设置有第一螺孔，在所述铲斗底板的外侧面上设置有对应的第二螺孔槽或螺孔，通过螺栓可拆卸连接。

优选的是，清扫刷的刷毛向主刃板延伸面垂直延长，并穿出主刃板延伸面3-15cm。

优选的是，弹性板体的宽度为1-3cm，底端为圆弧面。

优选的是，铲斗底板为弧形板，所述清扫刷设置在靠近主刃板方向的铲斗底板的前部上，所述铲斗底板的中部和后部为镂空结构，用于给破碎后的物料掉出铲斗体外。

优选的是，还包括上盖和软管道，所述上盖为可开合设置在破碎铲斗的上开口上，所述软管道与铲斗底板的镂空结构连通，所述软管道与镂空结构连通为可拆卸密封连接。

优选的是，在所述侧刃板的外侧面上设置有用于所述破碎铲斗整体挂在装载机摇臂上的连接座，在位于所述连接座上方的侧刃板的上边沿与上盖的下边沿设置有铰接点，在所述上盖的顶部通过第二连接件与伸缩杆的伸缩端铰接，所述传动单元包括驱动伸缩杆伸缩的液压缸，以实现控制上盖的开合动作。

优选的是，软管道由上下开口的布袋段和弹簧软管段交替间隔连接而成，所述软管道从与铲斗底板的镂空结构连接处开始的第一段为布袋段，第二段为弹簧软管段，第三段为布袋段，第四段为弹簧软管段，依次交替间隔连接，最后一段为弹簧软管段；所述软管道与铲斗底板的镂空结构连接处为通过第三连接件将布袋段与铲斗底板连接。

优选的是，第三连接件为卡箍件或套管，铲斗底板设置有与卡箍件或套管匹配的连接部。

优选的是，布袋段的长度小于弹簧软管段的长度。

本实用新型至少包括以下有益效果：

一、本实用新型通过在铲斗底板设置有刷毛向主刃板延伸面接触方向延长的清扫刷，刷毛向主刃板延伸面接触方向延长并穿出主刃板延伸面的距离为3-15cm，可以实现在破碎铲斗铲料时，对落入地面凹处的物料清扫和刮起的作用，有助于下一次铲料时将刮起或清扫集中的物料铲起，对不平整地面场合的物料起到更好的铲起破碎作用。

二、本实用新型通过将刷毛设置为弹性板体，弹性板体由弹簧段和板体组成，弹性板体的板体平面与第一连接件的长边平行，弹性板体在第一连接件的短边延长方向排列为一层，有助于提高对落入地面凹处的物料有力清扫和刮起的作用，并减少刷毛之间卡料。

三、本实用新型设置上盖和软管道，实现破碎和下料过程的防扬尘效果，并且将软管道设置为由上下开口的布袋段和弹簧软管段交替间隔连接而成，既有效防堵料，又能提高软管的弯折柔软度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种实现形式的结构示意图；

图2为清扫刷与铲斗底板连接放大结构示意图；

图3为清扫刷放大结构示意图；

图4为本实用新型的另一种实现形式的结构示意图；

图5为本实用新型的另一种实现形式的结构示意图；

图6为本实用新型的软管道结构示意图；

其中，铲斗体1；主刃板2；铲斗底板3；连接座4；传动单元5；破碎机构6；弹性板体7；弹簧段71；板体72；第一连接件8；螺栓9；第一螺孔10；上盖11；第一铰接轴12；第二连接件13；第二铰接轴14；伸缩杆15；软管道16；第三连接件17；布袋段18；弹簧软管段19；水平地面20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3示出一种破碎铲斗的实现形式，其包括铲斗体1、设置在铲斗体1内的破碎机构6、以及驱动破碎机构运行的传动单元5(铲斗体1内的破碎机构6和传动单元5的连接关系不是本实用新型的发明点，图中未示出具体连接结构)，所述铲斗体1包括用于铲料的主刃板2、用于与主刃板2围成上开口容纳空腔的侧刃板和铲斗底板3，还包括：清扫刷，所述清扫刷可拆卸设置在所述铲斗底板3的外侧面上，所述清扫刷的刷毛向主刃板2延伸面接触方向延长并穿出主刃板2延伸面3-15cm，主刃板2延伸面类似于主刃板2平贴的水平地面20的平面，所述清扫刷包括第一连接件8和刷毛，所述刷毛的一端均匀固定在第一连接件8上，所述第一连接件8为长方形，所述第一连接件8的长边与主刃板2的铲口边平行，且所述第一连接件8的长边与主刃板2的铲口边相等，所述刷毛为弹性板体7，弹性板体7由弹簧段71和板体72组成，弹簧段71的一端固定在第一连接件8上，弹簧段71的另一端与板体72的一端固定，弹性板体7的板体72平面与所述第一连接件8的长边平行，所述弹性板体7在第一连接件8的短边延长方向排列为一层。

使用时，破碎铲斗的主刃板2平贴在地面进行铲料，刷毛抵压地面，对铲料后不干净的后方实现清扫或刮起凹坑内的物料的作用。也就是，当破碎的场合为凹坑不平的地面时，将清扫刷安装在铲斗底板3上，破碎铲斗的主刃板2平贴地面铲料向前移动，遇到地面上的凹坑时，刷毛能伸入凹坑，对凹坑内的物料刮起，便于下一次铲料时把刮起或清扫集中的物料铲起，遇到地面上的凸起面时，刷毛能向后弯曲变形，不影响破碎铲斗铲料行进，实现对不平整地面场合的物料起到更好的铲起破碎作用。

在上述实现形式的基础上，清扫刷与铲斗底板3可拆卸设置具体为在第一连接件8上设置有第一螺孔10，在所述铲斗底板3的外侧面上设置有对应的第二螺孔槽或螺孔，通过螺栓9可拆卸连接。

在上述实现形式的基础上，清扫刷的弹性板体7向主刃板2延伸面垂直延长，并穿出主刃板2延伸面3-15cm，弹性板体7的板体72宽度为1-3cm，底端为圆弧面，弹性板体7之间紧密或间隔缝隙排列设置。

在上述实现形式的基础上，铲斗底板3为弧形板，所述清扫刷设置在靠近主刃板2方向的铲斗底板3的前部上，所述铲斗底板3的中部和后部为镂空结构，用于给破碎后的物料掉出铲斗体1外。本实用新型破碎铲斗的铲斗体1内的破碎机构6和驱动破碎机构运行的传动单元5的结构原理可以与现有技术(公告号为CN 204590140 U)相同。

在上述实现形式的基础上，还包括上盖11和软管道16，所述上盖11为可开合设置在破碎铲斗的上开口上，所述软管道16与铲斗底板3的镂空结构连通，所述软管道16与镂空结构连通为可拆卸密封连接。

在上述实现形式的基础上，在所述侧刃板的外侧面上设置有用于所述破碎铲斗整体挂在装载机摇臂上的连接座4，在位于所述连接座4上方的侧刃板的上边沿与上盖11的下边沿设置有铰接点，该铰接点通过第一铰接轴12铰接，在所述上盖11的顶部通过第二连接件13与伸缩杆15的伸缩端铰接，该铰接通过第二铰接轴14铰接，传动单元5包括驱动伸缩杆15伸缩的液压缸，以实现控制上盖11的开合动作。

在上述实现形式的基础上，软管道16由上下开口的布袋段18和弹簧软管段19交替间隔连接而成，所述软管道16从与铲斗底板3的镂空结构连接处开始的第一段为布袋段18，第二段为弹簧软管段19，第三段为布袋段18，第四段为弹簧软管段19，依次交替间隔连接，最后一段为弹簧软管段19；所述软管道16与铲斗底板3的镂空结构连接处为通过第三连接件17将布袋段18与铲斗底板3连接。本实用新型设置上盖11和软管道16，实现破碎和下料过程的防扬尘效果，并且将软管道16设置为由上下开口的布袋段18和弹簧软管段19交替间隔连接而成，既可以有效防堵料，又能提高软管的弯折柔软度。

在上述实现形式的基础上，第三连接件17为卡箍件或套管，铲斗底板3设置有与卡箍件或套管匹配的连接部。

在上述实现形式的基础上，布袋段的长度小于弹簧软管段的长度。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.破碎铲斗，其包括铲斗体、设置在铲斗体内的破碎机构、以及驱动破碎机构运行的传动单元，所述铲斗体包括用于铲料的主刃板、用于与主刃板围成上开口容纳空腔的侧刃板和铲斗底板，其特征在于，还包括：

清扫刷，所述清扫刷可拆卸设置在所述铲斗底板的外侧面上，所述清扫刷的刷毛向主刃板延伸面接触方向延长并穿出主刃板延伸面3-15cm，所述清扫刷包括第一连接件和刷毛，所述第一连接件为长方形，所述第一连接件的长边与主刃板的铲口边平行，且所述第一连接件的长边与主刃板的铲口边相等，所述刷毛为弹性板体，弹性板体由弹簧段和板体组成，弹簧段的一端固定在第一连接件上，弹簧段的另一端与板体的一端固定，弹性板体的板体平面与所述第一连接件的长边平行，所述弹性板体在第一连接件的短边延长方向排列为一层。

2.如权利要求1所述的破碎铲斗，其特征在于，所述清扫刷与铲斗底板可拆卸设置具体为在第一连接件上设置有第一螺孔，在所述铲斗底板的外侧面上设置有对应的第二螺孔槽或螺孔，通过螺栓可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的破碎铲斗，其特征在于，所述清扫刷的弹性板体向主刃板延伸面垂直延长，并穿出主刃板延伸面3-15cm。

4.如权利要求1所述的破碎铲斗，其特征在于，所述弹性板体的板体宽度为1-3cm，底端为圆弧面。

5.如权利要求1所述的破碎铲斗，其特征在于，所述铲斗底板为弧形板，所述清扫刷设置在靠近主刃板方向的铲斗底板的前部上，所述铲斗底板的中部和后部为镂空结构，用于给破碎后的物料掉出铲斗体外。

6.如权利要求1-5任一项所述的破碎铲斗，其特征在于，还包括上盖和软管道，所述上盖为可开合设置在破碎铲斗的上开口上，所述软管道与铲斗底板的镂空结构连通，所述软管道与镂空结构连通为可拆卸密封连接。

7.如权利要求6所述的破碎铲斗，其特征在于，在所述侧刃板的外侧面上设置有用于所述破碎铲斗整体挂在装载机摇臂上的连接座，在位于所述连接座上方的侧刃板的上边沿与上盖的下边沿设置有铰接点，在所述上盖的顶部通过第二连接件与伸缩杆的伸缩端铰接，所述传动单元包括驱动伸缩杆伸缩的液压缸，以实现控制上盖的开合动作。

8.如权利要求6所述的破碎铲斗，其特征在于，所述软管道由上下开口的布袋段和弹簧软管段交替间隔连接而成，所述软管道从与铲斗底板的镂空结构连接处开始的第一段为布袋段，第二段为弹簧软管段，第三段为布袋段，第四段为弹簧软管段，依次交替间隔连接，最后一段为弹簧软管段；所述软管道与铲斗底板的镂空结构连接处为通过第三连接件将布袋段与铲斗底板连接。

9.如权利要求8所述的破碎铲斗，其特征在于，所述第三连接件为卡箍件或套管，铲斗底板设置有与卡箍件或套管匹配的连接部。

10.如权利要求9所述的破碎铲斗，其特征在于，所述布袋段的长度小于弹簧软管段的长度。

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