CN211735352U - 一种地下连续墙用刷壁器及旋挖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种地下连续墙用刷壁器及旋挖机，包括：刷壁器主体（1）；毛刷组件，连接于该刷壁器主体（1）的一侧；多个钢制铲齿（5），连接于该刷壁器主体（1）的另一侧；该刷壁器主体（1）顶部安装有与动力设备配合使用的设备连接头（7）。本实用新型提出一种新的地下连续墙用刷壁器，由于该刷壁器既可用钢制铲齿对地下连续墙上的坚硬土块、泥皮等较硬物质进行清理操作，又可通过钢制毛刷条对地下连续墙上的残余柔性填充物及柔性填充物编织袋进行清理操作，因此可避免配套过多类型的刷壁器。利用本实用新型的旋挖机，保证了刷壁器的刷壁力度，且本实用新型的刷壁器功能性强，从而提高刷壁效率，以保证地下连续墙的施工质量。

Description

一种地下连续墙用刷壁器及旋挖机

技术领域

本实用新型涉及一种地下连续墙用刷壁器，尤其涉及的是一种适合旋挖机使用的地下连续墙用刷壁器及使用该地下连续墙用刷壁器的旋挖机。

背景技术

处于淤泥地质的深基坑工程采用地下连续墙作为围护结构。地下连续墙采用分幅分段对接工艺进行施工，不同幅段地连墙钢筋笼之间通过拼接成为整体，在混凝土浇筑过程，会导致混凝土、砂及淤泥等以沉碴、泥皮的形式附着在墙壁表面，下一幅段浇筑时，新混凝土不能与已浇筑的墙体紧密接合，造成墙体连接处出现明显的裂缝，甚至漏水的现象。

以上问题将导致地下连续墙施工质量不合要求，增加重复工作，耗费人工和材料，从而影响工程整体的施工进度和质量。刷壁正是解决这一问题的良方，刷壁是地下连续墙接缝防水质量的关键工序，刷壁效果的好坏将直接影响到地连墙的施工质量。

其中，地下连续墙是由成槽机按单元槽段分段开挖而成，相邻两幅槽段以柔性或刚性接头形式相互连接而成，地下连续墙的接头分为柔性和刚性接头，柔性接头主要为锁口管，刚性接头常以工字钢、十字板接头居多。不同类型的接头需要配套不同类型的刷壁器导致刷壁器品种繁多，在周转使用中某一类型的刷壁器由于使用较少导致闲置浪费。另一方面，柔性和刚性接头在地下使用时其表面常会附着坚硬土块、泥皮、残余柔性填充物及柔性填充物编织袋等杂物，现有刷壁器通过一吊绳安装在吊机上，吊机带动其上下运动进行刷壁，由于仅使用可弯曲的吊绳连接刷壁器，当刷壁器触碰墙壁后难以对墙壁表面保持一定的刷壁力度，所以上述杂物难以被有效清除，因此有人想到将刷壁器安装在工地上常见的旋挖机及其钻头上，从而为刷壁器提供一定的刷壁力度，但现有刷壁器功能又较为单一，不能同时对较硬杂质和柔性垃圾进行清理。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地下连续墙用刷壁器。

本实用新型的另一个目的在于提供一种使用该地下连续墙用刷壁器的旋挖机。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种地下连续墙用刷壁器，其中，包括：

刷壁器主体，该刷壁器主体为上下两端开口的空心结构；

毛刷组件，连接于该刷壁器主体的一侧，该毛刷组件包括上夹板、下夹板和多根钢制毛刷条，该上夹板一侧边和该下夹板一侧边连接在该刷壁器主体上，该钢制毛刷条设置在该上夹板与该下夹板之间，该钢制毛刷条一端突出于该上夹板另一侧边，该上夹板表面与该下夹板表面通过多条螺钉连接；

多个钢制铲齿，连接于该刷壁器主体的另一侧，该钢制铲齿不与水平地面垂直；

该刷壁器主体顶部安装有与动力设备配合使用的设备连接头；

加强连接部，连接于该刷壁器主体的另一侧，该钢制铲齿安装在该加强连接部上。

该的地下连续墙用刷壁器，其中，该设备连接头呈倒“T”型，该设备连接头底部两端连接在该刷壁器主体的上端口内壁上。

该的地下连续墙用刷壁器，其中，该上夹板一侧边和/或该下夹板一侧边与该刷壁器主体铰接。

该的地下连续墙用刷壁器，其中，该设备连接头底部表面开设有漏水孔。

该的地下连续墙用刷壁器，其中，该刷壁器主体是由4块钢板围成的矩形框体。

该的地下连续墙用刷壁器，其中，该钢板的厚度为1-3cm。

该的地下连续墙用刷壁器，其中，该钢制毛刷条一端至该上夹板另一侧边的水平距离为3-5cm；该钢制铲齿的长度为8-10cm，该钢制铲齿的宽度为3-5cm。

该的地下连续墙用刷壁器，其中，该加强连接部外壁上安装有落料挡块，该落料挡块设置在该钢制铲齿上方。

该的地下连续墙用刷壁器，其中，该加强连接部表面为曲面。

一种旋挖机，其中，所述旋挖机使用所述的地下连续墙用刷壁器。

本实用新型有益效果：本实用新型公开了一种地下连续墙用刷壁器，由于该刷壁器既可用钢制铲齿（刚性结构）对地下连续墙上的坚硬土块、泥皮等较硬物质进行清理操作，又可通过钢制毛刷条（柔性结构）对地下连续墙上的残余柔性填充物及柔性填充物编织袋进行清理操作，因此可避免配套过多类型的刷壁器。本实用新型公开的刷壁器安装在旋挖机上，保证了刷壁器的刷壁力度，功能性强，从而提高刷壁效率，以保证地下连续墙的施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中标号：1、刷壁器主体；2、上夹板；3、下夹板；4、钢制毛刷条；5、钢制铲齿；6、加强连接部；7、设备连接头；8、落料挡块；9、螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，该实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1和图2，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种地下连续墙用刷壁器，包括：刷壁器主体1，该刷壁器主体1为上下两端开口的空心结构；毛刷组件，连接于该刷壁器主体1的一侧，该毛刷组件包括上夹板2、下夹板3和多根钢制毛刷条4，该上夹板2一侧边和该下夹板3一侧边连接（实际使用时，可焊接也可一体成型）在该刷壁器主体1上，该钢制毛刷条4设置在该上夹板2与该下夹板3之间，该钢制毛刷条4一端突出于该上夹板2另一侧边，该上夹板2表面与该下夹板3表面通过多条螺钉9连接；多个钢制铲齿5，突出连接于该刷壁器主体1的另一侧，该钢制铲齿5不与水平地面垂直；该刷壁器主体1顶部安装有与动力设备配合使用的设备连接头7；加强连接部6，连接于该刷壁器主体1的另一侧，该钢制铲齿5安装在该加强连接部6上。本实施例中的螺钉9可用于防止钢制毛刷条4与连续墙壁摩擦后在上、下夹板3之间发生偏移或脱离两夹板之间，起到限位的作用，使多条钢制毛刷条4集中使用，从而保证和增强刷壁效率。

本实用新型公开了一种地下连续墙用刷壁器，由于该刷壁器既可用钢制铲齿5（刚性结构）对地下连续墙上的坚硬土块、泥皮等较硬物质进行清理操作，又可通过钢制毛刷条4（柔性结构）对地下连续墙上的残余柔性填充物及柔性填充物编织袋进行清理操作，因此可避免配套过多类型的刷壁器。由于刷壁器需通过设备连接头7安装在旋挖机等动力设备上后使用，具体地，本实用新型公开的刷壁器安装在旋挖机的钻头上，旋挖机带动刷壁器对位于地下较深处的连续墙壁进行清理工作，保证了刷壁器的刷壁力度，且本实用新型公开的刷壁器功能性强，从而提高刷壁效率，以保证地下连续墙的施工质量。地下较深处多有泥浆存在，为减少刷壁器下降或上升时的阻力，因此将刷壁器主体1设置为上下两端开口的空心结构，以使泥浆可通过刷壁器内，减少刷壁器上升或下落时的阻力，提高机械效率。由于钢制铲齿5用于清除较硬物质，因此，其受到的反向作用力和压力也较大，为保证刷壁器主体1一侧结构强度，减少或防止刷壁器主体1发生变形，而在刷壁器主体1另一侧设置加强连接部6用于安装钢制铲齿5，以减少力的传递，增加结构强度，保护刷壁器主体1，该加强连接部6类似于加强筋的结构和工作原理。

本实施例中，该设备连接头7呈倒“T”型，该设备连接头7底部两端连接在该刷壁器主体1的上端口内壁上，但设备连接头7底部不可完全与刷壁器主体1的上端口重合。设备连接头7顶部用于与动力设备连接。例如，设备连接头7顶部可内凹（图中未标出），该内凹形状应与旋挖机的钻头端部适配安装，钻头端部插入进设备连接头7顶部后，再通过螺钉等使设备连接头7与钻头端部连接固定，防刷壁器脱落。在进一步的实施例中，该设备连接头7底部表面开设有漏水孔（图中未画出）以使泥浆通过，从而减少刷壁器在泥浆中运动时受到的阻力。

为了可安装较多的钢制毛刷条4，在进一步的实施例中，该上夹板2一侧边和/或该下夹板3一侧边与该刷壁器主体1铰接（图中未示意出），使夹板侧边可上下转动，以用于调节两夹板间夹角，从而可在两夹板间叠放更多数量的钢制毛刷条4，以提高刷壁效率。

本实施例中，该刷壁器主体1是由4块钢板围成的矩形框体。优选的，该钢板的厚度可为1-3cm。该钢制毛刷条4一端至该上夹板2另一侧边的水平距离为3-5cm。该钢制铲齿5的长度为8-10cm，该钢制铲齿5的宽度为3-5cm。上述结构参数多适用于中大型工地现场使用，而为验证本实用新型的使用效果，申请人已经将本实用新型应用在广州市番禺区汉溪长隆新世界项目，并取得了良好的经济技术效果。

本实施例中，该加强连接部6外壁上安装有落料挡块8，该落料挡块8设置在该钢制铲齿5上方。钢制铲齿5铲除连续墙壁上的泥块时，为减少湿泥土在钢制铲齿5上的堆积现象，造成钢制铲齿5刷壁效率降低，因此，设置在钢制铲齿5上方的落料挡块8用于阻挡泥土过多的残留或飞落在刷壁器主体1上。

为减少刷壁器在泥浆中运动时受到的阻力，在进一步的实施例中，该加强连接部6表面亦为曲面，该结构设置还可使刷壁时落在加强连接部6表面的杂质等自然滑落，以减少刷壁器主体1上的物质残留，减少刷壁器主体1重量，增加动力设备的机械效率。

综上该，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种地下连续墙用刷壁器，其特征在于，包括：

刷壁器主体（1），该刷壁器主体（1）为上下两端开口的空心结构；

毛刷组件，连接于该刷壁器主体的一侧，该毛刷组件包括上夹板（2）、下夹板（3）和多根钢制毛刷条（4），该上夹板（2）一侧边和该下夹板（3）一侧边连接在该刷壁器主体（1）上，该钢制毛刷条（4）设置在该上夹板（2）与该下夹板（3）之间，该钢制毛刷条（4）一端突出于该上夹板（2）另一侧边，该上夹板（2）表面与该下夹板（3）表面通过多条螺钉（9）连接；

多个钢制铲齿（5），连接于该刷壁器主体（1）的另一侧，该钢制铲齿（5）不与水平地面垂直；

该刷壁器主体（1）顶部安装有与动力设备配合使用的设备连接头（7）；

加强连接部（6），连接于该刷壁器主体（1）的另一侧，该钢制铲齿（5）安装在该加强连接部（6）上。

2.根据权利要求1所述的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，该设备连接头（7）呈倒“T”型，该设备连接头（7）底部两端连接在该刷壁器主体（1）的上端口内壁上。

3.根据权利要求1所述的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，该上夹板（2）一侧边和/或该下夹板（3）一侧边与该刷壁器主体（1）铰接。

4.根据权利要求2所述的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，该设备连接头（7）底部表面开设有漏水孔。

5.根据权利要求1所述的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，该刷壁器主体（1）是由4块钢板围成的矩形框体。

6.根据权利要求5所述的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，该钢板的厚度为1-3cm。

7.根据权利要求1所述的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，该钢制毛刷条（4）一端至该上夹板另一侧边的水平距离为3-5cm；该钢制铲齿（5）的长度为8-10cm，该钢制铲齿（5）的宽度为3-5cm。

8.根据权利要求1所述的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，该加强连接部（6）外壁上安装有落料挡块（8），该落料挡块（8）设置在该钢制铲齿（5）上方。

9.根据权利要求1所述的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，该加强连接部（6）表面为曲面。

10.一种旋挖机，其特征在于，所述旋挖机使用如权利要求1-9任意一项所述的地下连续墙用刷壁器。

Images