CN108487233B - 带工字钢接头的地下连续墙施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带工字钢接头的地下连续墙施工方法，包括以下步骤：在工字钢接头两翼缘板上固定向开幅侧轴向中间延伸的绕流浆挡板；用打桩机的动力头将底端面设有多个钢制齿的钢管桩紧贴工字钢接头闭合幅侧腹板面旋压至最底端以清除该面的绕流体混凝土，再用打桩机的动力头或用起吊设备将该钢管桩起出；将预制好的闭合幅钢筋笼放至清理干净后的该槽段内，使钢筋笼端部抵靠工字钢接头闭合幅侧腹板面，闭合幅钢筋笼的俯视形状为两端窄，中间宽，从端部向轴向中间倾斜过渡。该施工方法既能将工字钢接头闭合幅侧腹板面的绕流体混凝土清除干净，又不会破坏槽段壁。

Description

带工字钢接头的地下连续墙施工方法

技术领域

本发明涉及土木工程施工技术领域，尤其涉及一种带工字钢接头的地下连续墙施工方法。

背景技术

现有技术的地下连续墙施工，一般采用跳跃式施工方法，即，挖槽机械如挖斗在泥浆护壁的作用下分幅开挖成第一段开合幅窄而深的槽段，再将两根工字钢接头即工字钢分别焊接在预制好的开合幅钢筋笼两端，再放入槽段内，然后浇筑该开合幅槽段的混凝土；再隔段按上述方法施工第三段开合幅的墙体，在第三段墙体的钢筋混凝土凝固后，再用挖斗在泥浆护壁的作用下挖掘出第二段即中间段闭合幅窄而深的槽段。工字钢接头朝向闭合幅的面也称待开挖面或待浇筑面的凹面有3个面：正垂直面即工字钢腹板面、两侧垂直面即工字钢的两翼缘板面。

在实际施工中，为了在工字钢接头外形成槽段槽壁的混凝土保护层，工字钢接头的横截面厚度总是小于所开挖槽段的厚度，这样，在浇筑钢筋混凝土时，工字钢接头施工面的混凝土浆会沿着工字钢接头和墙体之间的间隙绕流，并凝固堆积在工字钢闭合幅侧的凹部，而施工要求钢筋笼的端面必须抵靠闭合幅侧的工字钢的腹板面。

针对以上技术问题，现有技术采用的唯一方法是用铲刮器铲刮，有用单独的铲刮器，但自重太轻，因漂浮没铲刮力度而铲刮不了。或在挖斗圆弧面上可拆卸式安装铲刮器，操作挖斗反复上下对工字钢接头待浇筑面凹面进行铲刮，但实际施工中，由于绕流体混凝土硬度高、体积大、量大、与周边土体粘结性强，铲刮器经常发生倾斜，挖不动，铲不掉，无法满足闭合幅钢筋笼抵靠工字钢闭合幅侧腹板面的施工要求，有时需很长时间多次才能勉强铲除，且很难铲刮干净。还有，由于铲刮器经常发生倾斜，所以，时常碰擦破坏槽壁并在槽壁形成缺口，槽壁缺口浇筑混凝土时形成外凸混凝土，既浪费了混凝土材料，又影响了混凝土墙体的平整和质量，需要后续处理切削磨平，费工费力也影响了施工质量和效率。以上已成为目前地下连续墙施工中的一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种既能将闭合幅侧工字钢接头凹面的绕流体混凝土铲除干净而使闭合幅钢筋笼端部抵紧闭合幅侧工字钢腹板面，又不会破坏沟槽壁的带工字钢接头的地下连续墙施工方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种带工字钢接头的地下连续墙施工方法，包括采用挖槽机械在泥浆护壁的作用下开挖第一段和第三段开合幅的槽段，

在工字钢接头两翼缘板上固定向开合幅轴向中间方向延伸的绕流浆挡板；

再将两工字钢接头分别焊接在预制好的每个开合幅钢筋笼两端上后，放入一开合幅槽段内，然后浇筑该段开合幅槽段的混凝土；重复此步骤施工完成另一开合幅的槽段的混凝土浇筑；

用旋压设备将底端面设有多个钢制齿的钢管桩紧贴工字钢接头闭合幅侧的腹板面旋压至最底端以清除该面的绕流体混凝土，再用打桩机的动力头或用起吊设备将该钢管桩旋出或吊出形成孔；对闭合幅两端的工字钢接头先后进行本步骤施工；

再用挖槽机械在泥浆护壁的作用下挖掘出该闭合幅的槽段；

将闭合幅槽段中泥浆和工字钢接头闭合幅侧的凹面的泥砂清理干净；

将预制好的闭合幅钢筋笼放至清理干净后的闭合幅的槽段内，使闭合幅钢筋笼端部抵靠闭合幅侧的腹板面，且闭合幅钢筋笼的俯视形状为两端窄，中间宽，从端部向轴向中间倾斜过渡；

浇筑本段闭合幅的混凝土。

采用以上结构后，本发明具有以下优点：由于工字钢接头两翼缘板上固定有向开幅侧轴向中间延伸的绕流浆挡板，大幅度减少了绕流浆，从源头上减少了工字钢接头闭合幅侧凹面堆积大量绕流体混凝土的问题。又由于采用现有旋压设备如全套管全回钻机或打桩机的动力头将底端面设有多个钢制齿的钢管桩紧贴闭合幅侧工字钢接头腹板面旋压至最底端以清除掉渗漏并附着在该凹面上的绕流体混凝土的主体部分，且随着钢管桩起出而带出地面，其力学性能好，施工效率高，而且闭合幅侧工字钢接头腹板面绕流体混凝土的清理效果好，能保证闭合幅钢筋笼的收口的端部正好能抵紧闭合幅侧工字钢接头腹板面，即本发明巧妙利用了闭合幅钢筋笼两端收口即两端窄中间宽的结构，用本发明采用旋压利用钢管桩底端的钢制齿清理出的面，正好使闭合幅钢筋笼端部能贴住工字钢的该腹板面。且上述方式震动小、能保证钢管桩铅直上下，故也不会破坏沟槽壁体，更不会形成地下连续墙外凸的多余混凝土，保证了混凝土墙体的平整和质量，避免对多余混凝土进行切除磨平等后期处理，省工省力也提高了施工效率。本发明从根本上解决了现有技术中带工字钢接头的地下连续墙施工中一个长期亟待解决而没有解决的技术问题。

进一步地，在浇筑两段开合幅混凝土的步骤后，还包括在工字钢接头闭合幅侧的凹面与闭合幅侧待开挖土的端壁之间填充砂包。采用以上结构后，进一步减少渗漏的绕流浆大量堆积在该凹面的可能性。

进一步地，所述绕流浆挡板为钢板，该钢板焊接在工字钢两翼缘板外侧端部，且钢板自由端端部离该侧腹板面的轴向距离是浇筑开合幅混凝土灌浆导管的轴线离该侧腹板面的轴向距离的两倍。采用以上结构后，充分利用距离上的优势，使导流管出来的混凝土浆更难从钢板端部绕流。

所述钢制齿均与钢管桩外圆周面位于同一曲面上；钢制齿分大齿和小齿，三个大齿为一组间隔分布，多个小齿均匀分布在大齿间隔内。采用以上结构后，常规旋压刮削绕流体混凝土时小齿发挥均衡作用，但遇到顽固性绕流体混凝土，则由大齿提供脉冲性刮擦力，其清理效果更佳。

附图说明

图1是本发明施工方法一示意图。

图2是本发明施工方法另一示意图。

图3是本发明的钢管桩的结构示意图。

图中所示1、开合幅，2、绕流浆挡板，3、工字钢接头，4、钢管桩打出的孔，5、翼缘板，6、填充砂包，7、闭合幅，8、闭合侧的腹板面，9、灌浆导向管，10、闭合幅钢筋笼，11、钢管桩，12、大齿，13、小齿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明带工字钢接头的地下连续墙施工方法，采用以下步骤：

1、采用挖槽机械如挖斗在泥浆护壁的作用下开挖第一段和第三段的开合幅1的槽段。槽段也有称沟槽，开合幅也有称先行幅、也有俗称先开挖段。

2、在工字钢接头3即工字钢两翼缘板5上固定如焊接向开合幅1轴向中间方向延伸的绕流浆挡板2。

所述绕流浆挡板2为钢板，该钢板焊接在工字钢两翼缘板5外侧端部，且钢板自由端端部离该侧腹板面的轴向距离是浇筑开合幅1混凝土灌浆导管9的轴线离该侧腹板面的轴向距离的两倍。

3、再将两工字钢接头3分别焊接在预制好的开合幅钢筋笼两端后，放入一如开合幅槽段如第一开合幅槽段内，然后浇筑该段开合幅槽段的混凝土；重复此步骤施工完成另一开合幅的槽段如第三开合幅槽段的混凝土浇筑；

4、在工字钢接头3腹板闭合幅7侧的凹面与闭合幅7侧待开挖土的端壁之间填充砂包6。

5、用打桩机的动力头或其他现有旋压设备如全套管全回钻机将底端面设有多个钢制齿的钢管桩11紧贴工字钢接头3闭合幅7侧腹板面8旋压至最底端以清除该面的残留砼，再用打桩机的动力头或全套管全回钻机将该钢管桩旋出，或用起吊设备将该钢管桩吊出，图1中示出钢管桩打出的孔4。对两端的工字钢接头3先后进行本步骤施工，一般先施工左端的，再施工右端的。

所述钢制齿均与钢管桩11外圆周面位于同一曲面上；钢制齿分大齿12和小齿13，三个大齿12为一组间隔分布，多个小齿13均匀分布在大齿间隔内。

6、用挖槽机械在泥浆护壁的作用下挖掘出中间段的闭合幅7槽段。闭合幅也有称后行幅，也俗称后开挖段。

7、将槽段中泥浆和工字钢接头的闭合幅7凹面的泥砂包括打碎后残留在清理面以外的该工字钢凹面其他处如翼缘板5内面上的细碎绕流体混凝土清理干净，由于绕流体混凝土的主体部分已经被步骤5的钢管桩11清除，故残余在工字钢接头角落处的绕流体混凝土量少、阻力小、与周边槽段侧壁粘结少，故采用现有技术安装在挖斗外面的钢丝刷就能快速清理干净。

8、将预制好的闭合幅钢筋笼10放至清理干净后的该沟槽段内，使闭合幅钢筋笼10端部抵靠工字钢接头3闭合幅7侧腹板面8；预制闭合幅钢筋笼10时，使闭合幅钢筋笼10的俯视形状为两端部窄，中间宽，从端部向轴向倾斜过渡。放入中间段闭合幅7槽段内的闭合幅钢筋笼10的两端部可与工字钢接头3闭合幅侧腹板面8点焊。

9、浇筑本闭合幅7槽段的钢筋混凝土。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带工字钢接头的地下连续墙施工方法，包括采用挖槽机械在泥浆护壁的作用下开挖第一段和第三段开合幅(1)的槽段，其特征在于：

在工字钢接头(3)两翼缘板(5)上固定向开合幅(1)轴向中间方向延伸的绕流浆挡板(2)；

再将两工字钢接头(3)分别焊接在预制好的每个开合幅钢筋笼两端上后，放入一开合幅(1)槽段内，然后浇筑该段开合幅(1)槽段的混凝土；重复此步骤施工完成另一开合幅(1)的槽段的混凝土浇筑；

用旋压设备将底端面设有多个钢制齿的钢管桩(11)紧贴工字钢接头(3)闭合幅(7)侧的腹板面(8)旋压至最底端以清除该面的绕流体混凝土，再用旋压设备或用起吊设备将该钢管桩(11)旋出或吊出而形成孔(4)，保证闭合幅钢筋笼(10)的收口的端部正好能抵紧闭合幅(7)侧工字钢接头腹板面；对闭合幅(7)两端的工字钢接头(3)先后进行本步骤施工；

所述钢制齿均与钢管桩(11)外圆周面位于同一曲面上；钢制齿分大齿(12)和小齿(13)，三个大齿(12)为一组间隔分布，多个小齿(13)均匀分布在大齿间隔内；

再用挖槽机械在泥浆护壁的作用下挖掘出该闭合幅(7)的槽段；

将闭合幅(7)槽段中泥浆和工字钢接头(3)闭合幅(7)侧凹面的泥砂清理干净；

采用旋压利用钢管桩底端的钢制齿清理出的面，正好使闭合幅钢筋笼(10)端部能贴住工字钢的腹板面(8)：将预制好的闭合幅钢筋笼(10)放至清理干净后的闭合幅(7)的槽段内，使闭合幅钢筋笼(10)端部抵靠闭合幅(7)侧的腹板面(8)，且闭合幅钢筋笼(10)的俯视形状为两端窄，中间宽，从端部向轴向中间倾斜过渡；

浇筑本段闭合幅(7)的混凝土。

2.根据权利要求1所述的带工字钢接头的地下连续墙施工方法，其特征在于：在浇筑两段开合幅(1)混凝土的步骤后，还包括在工字钢接头(3)闭合幅(7)侧的凹面与闭合幅(7)侧待开挖土的端壁之间填充砂包(6)。

3.根据权利要求1所述的带工字钢接头的地下连续墙施工方法，其特征在于：所述绕流浆挡板(2)为钢板，该钢板焊接在工字钢两翼缘板(5)外侧端部，且钢板自由端端部离该侧腹板面的轴向距离是浇筑开合幅(1)混凝土灌浆导管(9)的轴线离该侧腹板面的轴向距离的两倍。

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