CN211713949U - 一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，包括：刷壁器主体（1），所述刷壁器主体（1）为上下两端开口的空心结构；刷头组件，所述刷头组件包括安装座（2）和钢丝辊（3），所述安装座（2）连接于所述刷壁器主体（1）的一侧，所述安装座（2）内设置有轴承座（18），所述轴承座（18）上安装有轴承（19）；所述刷壁器主体一侧安装有限位结构，所述钢丝辊（3）的辊轴两端依次套接进所述轴承（19）内和所述限位结构内，所述限位结构用于控制所述钢丝辊（3）旋转预设角度，所述钢丝辊（3）上的钢丝（17）伸出所述安装座（2）外；所述刷壁器主体（1）顶部安装有与动力设备配合使用的设备连接头（4）。

Description

一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及的是一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器。

背景技术

处于淤泥地质的深基坑工程采用地下连续墙作为围护结构。地下连续墙采用分幅分段对接工艺进行施工，不同幅段地连墙钢筋笼之间通过拼接成为整体，在混凝土浇筑过程，会导致混凝土、砂及淤泥等以沉碴、泥皮的形式附着在墙壁表面，下一幅段浇筑时，新混凝土不能与已浇筑的墙体紧密接合，造成墙体连接处出现明显的裂缝，甚至漏水的现象。

以上问题将导致地下连续墙施工质量不合要求，增加重复工作，耗费人工和材料，从而影响工程整体的施工进度和质量。刷壁正是解决这一问题的良方，刷壁是地下连续墙接缝防水质量的关键工序，刷壁效果的好坏将直接影响到地连墙的施工质量。

其中，地下连续墙是由成槽机按单元槽段分段开挖而成，相邻两幅槽段以柔性或刚性接头形式相互连接而成，地下连续墙的接头分为柔性和刚性接头，柔性接头主要为锁口管，刚性接头常以工字钢、十字板接头居多。上述两种接头和连续墙壁在地下使用时其表面常会附着泥皮、残余柔性填充物及柔性填充物编织袋等，因此，现有技术中，用在刷壁器上安装钢丝刷头用于刷壁清理作业，例如一种刷壁器（专利申请号：201820727042 .9），其公开的柔性接头刷部和刚性接头刷部均使用钢丝。但由于钢丝较为柔性，因此钢丝在与连续墙壁表面接触时，不仅会发生变形，表面亦附着柔性杂质，不易清理，还会存在被墙壁表面杂质刮断等现象，久用条件下，不仅其损耗较大，且需较为频繁的拆卸更换，影响刷壁效率。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其中，包括：

刷壁器主体，所述刷壁器主体为上下两端开口的空心结构；

刷头组件，所述刷头组件包括安装座和钢丝辊，所述安装座连接于所述刷壁器主体的一侧，所述安装座内设置有轴承座，所述轴承座上安装有轴承；所述刷壁器主体一侧安装有限位结构，所述钢丝辊的辊轴两端依次套接进所述轴承内和所述限位结构内，所述限位结构用于控制所述钢丝辊的旋转角度为一预设值，所述钢丝辊上的钢丝伸出所述安装座外；

所述刷壁器主体顶部安装有与动力设备配合使用的设备连接头。

所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其中，所述钢丝辊的辊轴两端外壁上分别设置有一第一限位块；

所述限位结构包括固定座和设置在所述固定座上的限位圆环，所述固定座与刷壁器主体连接，所述限位圆环包括第一半环和第二半环，所述第一半环外壁与所述固定座连接，所述第一半环内壁中设置有一第二限位块，所述第二半环内壁中沿径向方向分布有多个第三限位块，所述第一半环一端与所述第二半环一端铰接，所述第一半环另一端与所述第二半环另一端通过锁扣连接，所述第一限位块位于相邻两所述第三限位块之间或所述第二限位块与一所述第三限位块之间。

所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其中，所述刷壁器主体的另一侧安装有多个钢制铲齿，所述钢制铲齿不与水平地面垂直。

所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其中，所述刷壁器主体的另一侧表面开设有多个第一凹槽和多个第二凹槽，所述钢制铲齿包括多个第一钢制铲齿和多个第一钢制铲齿，每个第一钢制铲齿对应安装在一所述第一凹槽内；所述第二凹槽内安装有连接轴，所述第二钢制铲齿尾部加工成型一连接环，所述连接环套装在所述连接轴上。

所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其中，所述第二凹槽外设置有挡板，所述挡板用于限制所述第二钢制铲齿头部向上转动。

所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其中，所述刷壁器主体另一侧表面为曲面。

所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其中，所述安装座上设置有保护罩用于防泥沙进入所述轴承座内。

本实用新型有益效果：本实用新型公开了一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，设置有可旋转的钢丝辊（主体为一辊轴，辊轴表面布满钢丝，该结构为现有技术），通过控制钢丝辊的旋转角度，在钢丝辊转动预设角度后，其不可继续转动，从而对墙壁进行刷壁作业，而不是在墙壁或接头表面呈滚动状态，因此，钢丝辊仅有部分表面用于刷壁作业，其余部分可在该部分出现损耗后，代替其继续进行刷壁作业，以提高钢丝辊的利用率和使用寿命，从而提高刷壁效率，以保证地下连续墙的施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的结构原理简图。

图5是本实用新型中第二钢制铲齿的立体结构示意图。

图中标号：1、刷壁器主体；2、安装座；3、钢丝辊；4、设备连接头；5、第一限位块；6、固定座；7、第一半环；8、第二半环；9、第二限位块；10、第三限位块；11、钢制铲齿；12、连接轴；13、第二钢制铲齿；14、连接环；15、挡板；17、钢丝；18、轴承座；19、轴承。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1和图2，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，包括：刷壁器主体1，该刷壁器主体1为上下两端开口的空心结构；刷头组件，该刷头组件包括安装座2和钢丝辊3，该安装座2连接于该刷壁器主体1的一侧，该安装座2内设置有轴承座18，该轴承座18上安装有轴承19；该刷壁器主体1一侧安装有限位结构，该钢丝辊3的辊轴两端依次套接进该轴承19内(如图2所示)和该限位结构内，该限位结构用于控制该钢丝辊3的旋转角度为一预设值，该钢丝辊3上的钢丝17（图2中未画出安装座2和钢丝17）伸出该安装座2外；该刷壁器主体1顶部安装有与动力设备配合使用的设备连接头4。

本实用新型公开了一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，实际应用中，本实用新型中的刷壁器需通过设备连接头4安装在旋挖机等动力设备上后使用，以旋挖机为例，刷壁器安装在旋挖机的旋转头上，当旋转头带动刷壁器贴紧连续墙壁或接头表面进行刷壁作业时，在钢丝辊3贴紧墙壁发生滚动并转动预设角度后，其不可继续转动，从而对墙壁进行刷壁作业，而不是在墙壁或接头表面呈滚动状态。因此，上述预设值为一固定值，例如只允许钢丝辊3的最大旋转角度为60°，因此，钢丝辊3上仅有部分表面用于刷壁作业，其余部分可在该部分出现损耗后或其表面堆积过多柔性杂质而影响刷壁效果时，通过人工对钢丝辊3进行旋转调节后，以使钢丝辊3其他部分表面代替其继续进行刷壁作业，以提高钢丝辊3的利用率和使用寿命，从而提高刷壁效率，以保证地下连续墙的施工质量。实际应用中，刷壁器被动力设备带动并对位于地下较深处的连续墙壁进行清理工作，而地下较深处多有泥浆存在，为减少刷壁器下降或上升时的阻力，因此将刷壁器主体1设置为上下两端开口的空心结构，以使泥浆可通过刷壁器内，减少刷壁器上升或下落时的阻力，提高机械效率。在进一步的实施例中，安装座2上设置有保护罩（图中未画出）用于防泥沙进入轴承座内。

实际应用中，该设备连接头4可呈倒“T”型，该设备连接头4底部两端连接在该刷壁器主体1的上端口内壁上，但设备连接头4底部不可完全与刷壁器主体1的上端口重合，防止其阻碍泥浆流通。设备连接头4顶部用于与动力设备连接。例如，设备连接头4顶部可内凹（图中未标出），该内凹形状应与旋挖机的钻头端部适配安装，钻头端部插入进设备连接头4顶部后，再通过螺钉等使设备连接头4与钻头端部连接固定，防刷壁器主体1脱落。在进一步的实施例中，该设备连接头4底部表面开设有漏水孔（图中未画出）以使泥浆通过，从而减少刷壁器主体1在泥浆中运动时受到的阻力。

本实施例中，如图3和图4所示，该钢丝辊3的辊轴两端外壁上分别设置有一第一限位块5；该限位结构包括固定座6和设置在该固定座6上的限位圆环，该固定座6与刷壁器主体1连接，该限位圆环包括第一半环7和第二半环8，该第一半环7外壁与该固定座6连接，该第一半环7内壁中设置有一第二限位块9，该第二半环8内壁中沿径向方向分布有多个第三限位块10，该第一半环7一端与该第二半环8一端铰接（图中未示意出，可为铰接轴），该第一半环7另一端与该第二半环8另一端通过锁扣（图中未画出）连接，该第一限位块5位于相邻两该第三限位块10之间或该第二限位块9与一该第三限位块10之间。人工调节钢丝辊3旋转时的具体操作为（举例说明）：操作者打开锁扣，抬起第二半环8，以使第一限位块5脱离原相邻两第三限位块10的限制，操作者此时可使钢丝辊3逆时针或顺时针旋转，当操作者重新将第一半环7与第二半环8闭合并锁紧后，第一限位块5被重新限位于相邻两该第三限位块10之间或该第二限位块9与一该第三限位块10之间，从而使钢丝辊3表面的未使用部分代替损耗部分以进行刷壁使用。

实际使用时，地下连续墙壁上不仅有残余柔性填充物及柔性填充物编织袋等柔性垃圾，还会有坚硬土块等较硬物质，而上述钢丝辊3难以对较硬物质进行清理，因此，本实施例中，刷壁器主体1的另一侧安装有多个钢制铲齿11，钢制铲齿11不与水平地面垂直。本实用新型中的刷壁器既可用钢制铲齿11（刚性结构）对地下连续墙上的坚硬土块等较硬物质进行清理操作，又可通过钢丝辊3（柔性结构）对地下连续墙上的残余柔性填充物及柔性填充物编织袋进行清理操作，功能性强，因此可避免配套过多类型的刷壁器，从而提高刷壁效率，以保证地下连续墙的施工质量。

本实施例中，刷壁器主体1的另一侧表面开设有多个第一凹槽（图中未画出）和多个第二凹槽（图中未标出），该钢制铲齿11包括多个第一钢制铲齿（图中未标出）和多个第二钢制铲齿13，每个第一钢制铲齿对应安装在一第一凹槽内；该第二凹槽内安装有连接轴12，该第二钢制铲齿13尾部加工成型一连接环14，该连接环14套装在该连接轴12上（如图5所示）。实际使用时，动力设备带动刷壁器向下运动时，使钢制铲齿11对硬质物质进行铲除清理，但当钢制铲齿11遇到难以铲除的极硬物质时，反向作用力可能会导致钢制铲齿11受力后变形，且反向力会通过刷壁器传递至动力设备，为保护动力设备和钢制铲齿11，所以使一些钢制铲齿11在触碰到难清理的极硬物质时，其自身会被极硬物质向上顶起，从而保护自身、刷壁器主体1和动力设备，而为了尽可能的铲除该极硬物质，可使动力设备带动刷壁器主体1多次上下运动。

在进一步的实施例中，第二凹槽外设置有挡板15，该挡板15用于限制该第二钢制铲齿13头部向上转动。实际使用时，为有效铲除坚硬图块，应使钢制铲齿11朝斜向下方向运动至坚硬土块处，或是与连续墙壁相互垂直以起到刮壁的作用，因此，为防止钢制铲齿11头部无限制地向上方向转动，影响刷壁效率，从而在第二凹槽16外设置有挡板15，用于限制该第二钢制铲齿13头部向上转动。钢制铲齿11铲除连续墙壁上的泥块时，为减少湿泥土在钢制铲齿11上的堆积现象，造成钢制铲刷壁效率降低，因此，设置在钢制铲齿11上方的挡板15还可用于阻挡泥土过多的残留在钢制铲齿11上或飞落在刷壁器主体1上。

为减少刷壁器在泥浆中运动时受到的阻力，在进一步的实施例中，该刷壁器主体1另一侧表面亦为曲面，该结构设置还可使刷壁时落在刷壁器主体1另一侧表面的杂质等自然滑落，以减少刷壁器主体1上的物质残留，减少刷壁器主体1重量，增加动力设备的机械效率。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，包括：

刷壁器主体（1），所述刷壁器主体（1）为上下两端开口的空心结构；

刷头组件，所述刷头组件包括安装座（2）和钢丝辊（3），所述安装座（2）连接于所述刷壁器主体（1）的一侧，所述安装座（2）内设置有轴承座（18），所述轴承座（18）上安装有轴承（19）；所述刷壁器主体（1）一侧安装有限位结构，所述钢丝辊（3）的辊轴两端依次套接进所述轴承（19）内和所述限位结构内，所述限位结构用于控制所述钢丝辊（3）的旋转角度为一预设值，所述钢丝辊（3）上的钢丝（17）伸出所述安装座（2）外；

所述刷壁器主体（1）顶部安装有与动力设备配合使用的设备连接头（4）。

2.根据权利要求1所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，所述钢丝辊（3）的辊轴两端外壁上分别设置有一第一限位块（5）；

所述限位结构包括固定座（6）和设置在所述固定座（6）上的限位圆环，所述固定座（6）与刷壁器主体（1）连接，所述限位圆环包括第一半环（7）和第二半环（8），所述第一半环（7）外壁与所述固定座（6）连接，所述第一半环（7）内壁中设置有一第二限位块（9），所述第二半环（8）内壁中沿径向方向分布有多个第三限位块（10），所述第一半环（7）一端与所述第二半环（8）一端铰接，所述第一半环（7）另一端与所述第二半环（8）另一端通过锁扣连接，所述第一限位块（5）位于相邻两所述第三限位块（10）之间或所述第二限位块（9）与一所述第三限位块（10）之间。

3.根据权利要求1所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，所述刷壁器主体（1）的另一侧安装有多个钢制铲齿（11），所述钢制铲齿（11）不与水平地面垂直。

4.根据权利要求3所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，所述刷壁器主体（1）的另一侧表面开设有多个第一凹槽和多个第二凹槽，所述钢制铲齿（11）包括多个第一钢制铲齿和多个第二钢制铲齿（13），每个第一钢制铲齿对应安装在一所述第一凹槽内；所述第二凹槽内安装有连接轴（12），所述第二钢制铲齿（13）尾部加工成型一连接环（14），所述连接环（14）套装在所述连接轴（12）上。

5.根据权利要求4所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，所述第二凹槽外设置有挡板（15），所述挡板（15）用于限制所述第二钢制铲齿（13）头部向上转动。

6.根据权利要求1所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，所述刷壁器主体（1）另一侧表面为曲面。

7.根据权利要求1所述的具有新型刷头组件的地下连续墙用刷壁器，其特征在于，所述安装座（2）上设置有保护罩用于防泥沙进入所述轴承座内。

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