CN201952802U - 混凝土管桩桩孔清理工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土管桩桩孔清理工具,其包括:清土器,所述清土器包括钻杆和位于所述钻杆的一端的钻头,其中,所述钻头具有螺旋叶面,所述螺旋叶面固定在所述钻杆上并且所述螺旋叶面的螺旋轴与所述钻杆的杆轴重合;以及电动钢丝刷,所述电动钢丝刷包括振动棒和固定在所述振动棒末端的钢丝束,其中,所述振动棒沿振动棒棒体方向振动,所述钢丝束垂直于所述振动棒棒体。使用本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具能够很容易地清除管桩桩孔中的淤泥淤土,并且桩孔内壁的清理效果非常理想,从而大大降低劳动强度、提高劳动效率并加快施工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用的工具,具体说,涉及一种混凝土管桩桩孔清理工具。
背景技术
预应力混凝土管桩是建筑桩基工程中最常用的桩型之一。在挖掘基坑之前,首先在地面上垂直沉入管桩,使管桩的桩头(即,管桩的沉入地下最浅的部分)下沉到基坑的预设深度。然后开挖基坑,直挖到基坑的预设深度处,露出管桩的桩头。管桩在沉入地面的过程中,在管桩的桩尾(即,管桩的沉入地下最深的部分)和桩头部分的桩孔中淤塞了大量的淤泥淤土,而在管桩的中间部分(即,桩头和桩尾之间的部分)则没有泥土淤塞。在管桩与建筑物的基础相连时,需在管桩的中间部分和桩头部分的桩孔内浇筑填芯混凝土。而在浇筑填芯混凝土之前必须将管桩桩头部分的桩孔内的泥土清理干净,以保证填芯混凝土与管桩内壁之间产生可靠的粘结。
清除管桩桩孔内的淤土时所使用的现有工具包括半圆铲和洛阳铲,而清理管桩内壁时,通常采用人工手持钢丝刷的方法进行清理。这些工具或方法的缺点是,劳动强度大,工作效率低,施工速度慢,桩孔内壁清理效果不理想,难以满足施工设计的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简单高效的混凝土管桩桩孔清理工具,能够很容易地清除管桩桩孔中的淤泥淤土,并且桩孔内壁的清理效果非常理想,从而大大降低劳动强度、提高劳动效率并加快施工速度。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种混凝土管桩桩孔清理工具,其包括:清土器,所述清土器包括钻杆和位于所述钻杆的一端的钻头,其中,所述钻头具有螺旋叶面,所述螺旋叶面固定在所述钻杆上并且所述螺旋叶面的螺旋轴与所述钻杆的杆轴重合;以及电动钢丝刷,所述电动钢丝刷包括振动棒和固定在所述振动棒末端的钢丝束,其中,所述振动棒沿振动棒棒体方向振动,所述钢丝束垂直于所述振动棒棒体。
优选地,所述清土器的钻杆上可以设有一个或多个转柄。
进一步优选地,在所述清土器的钻杆上可以设有一个或多个垂直于所述钻杆延伸的穿孔,所述一个或多个转柄贯穿在所述一个或多个穿孔中。
再进一步优选地,所述转柄的两端可以分别与套管连结。
另外,优选地,本实用新型所提供的混凝土管桩桩孔清理工具还可以包括:提升架和提升电机,并且在所述清土器的钻杆的与所述钻头所在一端相对的另一端设有受提部件,其中,所述提升机安装在所述提升架上,并且所述提升机上的提升部件与所述清土器的钻杆上的所述受提部件结合。
进一步优选地,所述受提部件为圆环,所述提升部件为钩子。
如上所述,本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具包括清土器和电动钢丝刷,其中,所述清土器的钻头具有螺旋叶面,因此,所述清土器很容易钻入管桩桩孔内的淤泥淤土中,而当提拉所述清土器时,钻头的螺旋叶面可以将管桩桩孔中的淤泥淤土大量地带出来;另外,电动钢丝刷采用电动机驱动,马力强劲,对管桩桩孔内壁的清理效果是人工清理无法比拟的。
附图说明
图1是本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具中的清土器的剖面示意图;以及
图2是本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具中的电动钢丝刷的剖面示意图。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具的一个实施例。本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。此外,在本说明书中,附图未按比例画出。
本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具包括清土器和电动钢丝刷。图1是本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具中的清土器的剖面示意图,而图2是本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具中的电动钢丝刷的剖面示意图。如图1所示,清土器1包括钻杆11和位于钻杆11的一端的钻头12,其中,所述钻头具有螺旋叶面,在结构上类似于螺丝钉的螺纹,但叶面面积更大,以便清土时能够带出更多的淤泥淤土。所述螺旋叶面固定在钻杆11上并且所述螺旋叶面的螺旋轴与钻杆11的杆轴重合。
另外,清土器1的钻杆11上可以设有一个或多个垂直于钻杆11延伸的穿孔13,然后,在清土时,将一个或多个转柄14贯穿在所述一个或多个穿孔13中。通常穿孔13的孔径较小,因此,转柄14较细,为了增加转柄14的刚度,可以使转柄14尽可能短,然后,在转柄14的两端套上更粗、刚性更好的套管15。套管15与转柄14可以通过螺纹、销子、或紧接触来结合。这样,可以使用转柄14将清土器1钻入淤泥淤土中,从而减小劳动强度。当某个转柄14快要没入淤泥淤土中时,可以将其拆下,使用离钻头12更远的转柄14来驱动清土器1钻入更深的淤泥淤土中。
再者,本实用新型所提供的混凝土管桩桩孔清理工具还可以包括提升架和提升电机(未示出),并且在清土器1的钻杆11的距钻头12最远的一端设有受提部件16,其中受提部件16优选为圆环。当将清土器1从淤泥淤土中拔出来时,可以先将所述提升机安装在所述提升架上,并且使所述提升机上的提升部件(例如,钩子)与清土器1的钻杆11上的受提部件16结合,从而利用所述提升机来从淤泥淤土中拔出所述清土器,并大量地带出淤泥淤土。
如图2所示,电动钢丝刷2包括振动棒21和固定在振动棒21末端的钢丝束22。振动棒21通过软轴23与振动棒电机24相连,振动棒电机24通电时,驱动振动棒21沿振动棒棒体方向振动。钢丝束22由钢丝束夹具25夹住,而钢丝束夹具25则通过焊接固定在振动棒21的末端。如图所示,钢丝束22垂直于振动棒21棒体。当振动棒21振动时,带动钢丝束22振动。
当使用本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具清理管桩桩孔内的淤泥淤土时,首先用清土钻1将桩孔内的淤泥淤土清理出来。具体做法是,将清土钻1钻头12朝下地置于桩孔内的淤泥淤土上,在清土钻1的钻杆11上安装转柄14,并转动转柄14使钻头12深入桩孔内的淤泥淤土中。然后,使用所述提升机将清土钻1从桩孔内的淤泥淤土中拔出,此时,清土钻1的钻头12上的螺旋叶面将带出大量淤泥淤土。如此反复操作直到桩孔内的大部淤泥淤土被清理完毕。
其次,利用电动钢丝刷2对桩孔的内壁进行清理。具体做法是,将电动钢丝刷2的系有钢丝束22的振动棒21放入桩孔内,接通振动棒电机24,使振动棒21产生振动,从而带动钢丝束22上下运动,从而对桩孔的内壁进行清理,直到达到浇筑填芯混凝土的要求为止。
如上所述,使用本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具能够很容易地清除管桩桩孔中的淤泥淤土,并且桩孔内壁的清理效果非常理想,从而大大降低劳动强度、提高劳动效率并加快施工速度。
另外,本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具适用于任何孔洞中的淤泥淤土的清理工作。
如上参照附图以示例的方式描述本实用新型所述的混凝土管桩桩孔清理工具。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的混凝土管桩桩孔清理工具,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进和组合。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (6)
1.一种混凝土管桩桩孔清理工具,其特征在于,包括:
清土器,所述清土器包括钻杆和位于所述钻杆的一端的钻头,其中,所述钻头具有螺旋叶面,所述螺旋叶面固定在所述钻杆上并且所述螺旋叶面的螺旋轴与所述钻杆的杆轴重合;以及
电动钢丝刷,所述电动钢丝刷包括振动棒和固定在所述振动棒末端的钢丝束,其中,所述振动棒沿振动棒棒体方向振动,所述钢丝束垂直于所述振动棒棒体。
2.根据权利要求1所述的混凝土管桩桩孔清理工具,其特征在于,
所述清土器的钻杆上设有一个或多个转柄。
3.根据权利要求2所述的混凝土管桩桩孔清理工具,其特征在于,
在所述清土器的钻杆上设有一个或多个垂直于所述钻杆延伸的穿孔,所述一个或多个转柄贯穿在所述一个或多个穿孔中。
4.根据权利要求3所述的混凝土管桩桩孔清理工具,其特征在于,
所述转柄的两端分别与套管连结。
5.根据权利要求1到4中的任何一项权利要求所述的混凝土管桩桩孔清理工具,其特征在于,还包括:
提升架和提升电机,并且在所述清土器钻杆的与所述钻头所在一端相对的另一端设有受提部件,
其中,所述提升机安装在所述提升架上,并且所述提升机上的提升部件与所述清土器钻杆上的所述受提部件结合。
6.根据权利要求5所述的混凝土管桩桩孔清理工具,其特征在于,
所述受提部件为圆环,所述提升部件为钩子。
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