JPH0658894A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルコールセンサによる被加熱物の判別を確
実に行なえるようにする。 【構成】 制御回路１６は、被加熱物から発生するガス
を、アルコールセンサ１１および水蒸気センサ１２によ
り検出し、検出電圧ＶA ，ＶG から、それぞれ最大値Ｖ
Amax，ＶGmaxを求める。次に、調理開始から一定時間
（４０秒）が経過した後の検出電圧から、それぞれ変化
率ΔA （＝ＶA ／ＶAmax）および変化率ΔG （＝ＶG ／
ＶGmax）を求め、この値からアルコール検出量と水蒸気
検出量との比に相当する変化率比ｒを、次式に基づいて
求めると、 変化率比ｒ＝（１−ΔA ）／（１−ΔG ） となり、この結果、被加熱物に応じて大きく変化する変
化率比ｒの値に基づいて確実に判別することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被加熱物を高周波加熱
する電子レンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の電子レンジにおいては、例え
ば、重量センサ，水蒸気を検出するガスセンサ等を備え
たものがある。このものは、被加熱物の重量を重量セン
サにより検出し、加熱調理中の被加熱物から発生する水
蒸気の量をガスセンサにより検出し、これらの検出デー
タに基づいて、被加熱物の加熱条件を設定したり、或は
加熱状態を検出して自動調理を行なうようになってい
る。

【０００３】ところで、近年では、被加熱物から発生す
るアルコールガスの量を検出してその被加熱物の種類を
判別するようにしたものがある。これは、例えば、重量
当たりの水蒸気の発生量が同程度であるために、重量セ
ンサやガスセンサだけでは被加熱物の種類を判別するこ
とができないような場合であっても、そのアルコールガ
スの発生量が異なることを検出して判別できるようにし
たものである。

【０００４】例えば、被加熱物が「ごはん」或は「味噌
汁」の何れであるかを判別するときには、加熱調理開始
後に「味噌汁」から発生するアルコールガス量が「ごは
ん」から発生するアルコールガス量よりも大きいことか
ら判別する。即ち、加熱調理を開始してから所定時間後
例えば４０秒後に、被加熱物から発生しているアルコー
ルガス量をアルコールセンサにより検出し、「ごはん」
および「味噌汁」の判別に対応して予め記憶設定されて
いるセンサ出力のしきい値と比較してその大小に応じて
被加熱物の種類を判別するものである。

【０００５】このように被加熱物の種類が判別される
と、予め記憶設定された加熱条件からその被加熱物に対
応する最適な調理時間を決定することができるので、使
用者が加熱調理室内に収容した被加熱物が「ごはん」或
は「味噌汁」の何れである場合でも、自動的に最適な調
理時間で加熱調理することができるのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来構成のものでは、アルコールセンサにより検
出される被加熱物のアルコール分の変化率が被加熱物の
種類によっては小さい場合があり、アルコール分の有無
に応じて判別するときに、確実な判定レベルの設定が難
しく、誤判定をしてしまう虞がある。そして、誤判別さ
れた場合には、被加熱物を最適な加熱調理条件で加熱調
理することができなくなってしまう不具合がある。

【０００７】また、被加熱物として例えば酒や牛乳等を
温める調理する場合に、「飲み物」温めコースとしてひ
とつのキー操作で行えるようにしたものがある。これ
は、飲み物の種類をアルコールセンサおよびガスセンサ
の検出量の差から判別し、その判別結果に基づいて「酒
かんコース」か「牛乳あたためコース」かのいずれかの
選択を行い、最適な加熱調理時間を算出することによ
り、自動加熱調理を行うものである。

【０００８】ところが、温めるべき酒を徳利に入れて自
動加熱調理を行う場合に、徳利の首細部にアルミホイル
を巻き付けた状態で加熱調理室内に収容することがあ
る。これは、徳利の上部が加熱されないようにして全体
を均一に加熱するための工夫であるが、このことによ
り、逆に、判別を行うまでの短時間では、徳利の口から
アルコール分が多く出ないため、酒と牛乳との判別が確
実に行えなくなる場合がある。

【０００９】このため、「酒かんコース」であるにもか
かわらず、「牛乳あたためコース」として判別されて加
熱調理時間が設定されて酒が加熱され過ぎたり、その逆
に、牛乳の温めが酒かんの時間で加熱されることで加熱
不足になるといった不具合が発生することがある。

【００１０】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、アルコールセンサおよびガスセンサか
らの検出出力に基づいて被加熱物の種類を正確に判別す
ることができるようにした電子レンジを提供するにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、被加熱物を高
周波加熱する電子レンジを対象とするものであり、前記
被加熱物から発生するアルコールガスを検出する第１の
ガスセンサと、前記被加熱物から発生する水蒸気を検出
する第２のガスセンサと、前記第１のガスセンサから出
力されるアルコール検出量の変化率と前記第２のガスセ
ンサから出力される水蒸気検出量の変化率との比の値に
基づいて前記被加熱物の種類を判別する判別手段とを設
けて構成したところに特徴を有する。

【００１２】また、被加熱物の重量を検出する重量セン
サを設け、判別手段を、前記重量センサの検出重量に応
じて異なる判別タイミングで前記被加熱物の種類を判別
させるように構成すると良い。

【００１３】そして、被加熱物の重量を検出する重量セ
ンサに加えて、判別手段による判別結果および前記重量
センサの検出重量に応じてその調理時間を設定する設定
手段を設けて構成することが好ましい。

【００１４】

【作用】請求項１記載の電子レンジによれば、被加熱物
の種類を判別する際に、判別手段は、第１のガスセンサ
からのアルコール検出量の変化率と第２のガスセンサか
らの水蒸気検出量の変化率との比を演算し、その変化率
比に基づいて判別を行なうので、アルコール分の含有の
有無に応じて変化率比の値が大きく異なる値として得ら
れるので、被加熱物の種類の判別を正確に行なうことが
できる。

【００１５】請求項２記載の電子レンジによれば、判別
手段は、重量センサにより検出された被加熱物の重量に
応じて異なる判別タイミングで判別を行うので、被加熱
物の種類や熱容量に応じて発生するアルコールガスや水
蒸気の検出量を精度良く検出することができる。

【００１６】請求項３記載の電子レンジによれば、設定
手段は、判別手段による判別結果および前記重量センサ
の検出重量に応じてその調理時間を設定するので、判別
した被加熱物の種類とその重量に応じた正確な加熱調理
時間を設定することができるようになり、適切な加熱調
理を実施できる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例について、図１
ないし図６を参照しながら説明する。図２は全体の外観
を示しており、外箱１の内部には、その左方に位置して
加熱調理室２が配設され、その右方には図示しない機械
室が配設されている。この機械室内にはマグネトロン３
（図１参照），冷却ファン装置（図示せず）等が配設さ
れている。マグネトロン３は、加熱調理室２内にマイク
ロ波を供給して内部に収容された被加熱物を高周波加熱
するようになっている。また、冷却ファン装置は、冷却
ファンとファンモータ４（図１参照）とから構成されて
いる。

【００１８】加熱調理室２の前面開口部は、図示しない
扉により開閉可能となっている。また、加熱調理室２の
内底部には、回転軸５が上方に向けて突設されており、
この回転軸５の上部には、被加熱物が載置される回転皿
６が着脱可能に装着されている。回転軸５はターンテー
ブルモータ７（図１参照）により回転駆動されるように
構成されている。

【００１９】また、加熱調理室２の下部には、回転皿６
に載置された被加熱物の重量を回転軸５を介して検出す
るようにした重量センサ８が配設されている。加熱調理
室２内の後壁部の左端上部には多数の貫通孔からなる排
気口９が形成されている。この排気口９から外箱１の外
部に通じる排気通路１０内には、図３に示すように、ア
ルコールガスに対して感度の高い第１のセンサとしての
アルコールセンサ１１および水蒸気に対して感度の高い
第２のセンサとしての水蒸気センサ１２が配設されてい
る。

【００２０】外箱１の前面右側部に設けられた操作パネ
ル１３には、加熱調理時間や加熱調理の種類や各種の調
理メニュー等が表示される表示部１４（図１参照）と、
それらの設定および調理開始等の操作を入力するための
各種のスイッチを有する操作スイッチ部１５（図１参
照）とが配設されている。

【００２１】さて、電気的構成を示す図１において、制
御回路１６は、マイクロコンピュータ，メモリ等を含ん
で構成されるもので、加熱調理を行なうための制御プロ
グラムが予め記憶されており、後述するように判別手段
としての機能も有しているものである。

【００２２】この制御回路１６の各入力端子には、上述
したアルコールセンサ１１，水蒸気センサ１２，重量セ
ンサ８および操作スイッチ部１５が接続され、各種の検
出信号および操作入力信号が与えられるようになってい
る。また、制御回路１６の各出力端子には、マグネトロ
ン３，ファンモータ４，ターンテーブルモータ７がそれ
ぞれ対応する駆動回路３ａ，４ａ，５ａを介して接続さ
れると共に、表示部１４が接続され、それらを駆動制御
するように構成されている。

【００２３】次に、本実施例の作用について図４ないし
図６をも参照して説明する。尚、以下の説明において
は、例えば、被加熱物として、アルコール分が含まれる
「味噌汁」と、アルコール分がほとんど含まれない「ご
はん」とを判別する場合について述べる。

【００２４】電源が投入されている状態で、使用者によ
り、加熱室２内に「味噌汁」或は「ごはん」の何れかの
被加熱物が収容されて扉が閉められると、制御回路１６
は、調理メニュー選択の操作入力が与えられるのを待機
する状態となる。ここで、例えば、「あたため」の調理
メニューが選択操作されると、制御回路１６は、表示部
１４に対応する調理メニューの表示信号を与えて表示す
ると共に、マグネトロン３，ファンモータ４およびター
ンテーブルモータ７に各駆動回路３ａ，４ａ，５ａを介
して通電するようになる。

【００２５】また、このとき制御回路１６は、重量セン
サ８からの検出信号に基づいて被加熱物の重量を検出す
ると共に、その検出重量をメモリ内に記憶する。続い
て、制御回路１６は、調理開始後、所定時間例えば４０
秒が経過するまでの間に、アルコールセンサ１１からの
検出電圧ＶA および水蒸気センサ１２からの検出電圧Ｖ
G のそれぞれの最大値ＶAmaxおよびＶGmaxを求めて記憶
する。尚、この最大値ＶAmaxおよびＶGmaxは、ガスの検
出量が最も少ない状態に相当する値である。

【００２６】調理開始後、４０秒が経過すると、制御回
路１６は再びアルコールセンサ１１および水蒸気センサ
１２からの検出電圧ＶA ，ＶG を入力する。続いて、制
御回路１６は、アルコールセンサ１１からの検出電圧Ｖ
A と最大値ＶAmaxとに基づいて、次式（１）に従ってア
ルコールの変化率ΔA を求め、水蒸気センサ１２からの
検出電圧ＶG と最大値ＶGmaxとに基づいて、次式（２）
に従って水蒸気の変化率ΔG を求める。

【００２７】 アルコール 変化率 ΔA ＝ＶA ／ＶAmax …（１） 水 蒸 気 変化率 ΔG ＝ＶG ／ＶGmax …（２） 尚、このようなアルコールの変化率ΔA および水蒸気の
変化率ΔG の値の計算結果は、それぞれ図４および図５
に時間の経過と共に示されている。

【００２８】次に、制御回路１６は、上述のようにして
求めたアルコールの変化率ΔA および水蒸気の変化率Δ
G から、変化率比ｒを次式（３）に従ってそれらの比の
値として求める。

【００２９】 変化率比 ｒ＝（１−ΔA ）／（１−ΔG ） …（３） 尚、このようにして求められた変化率比ｒは、調理開始
時から時間の経過と共に図６のように示される。

【００３０】制御回路１６は、上述のようにして求めた
４０秒経過した時点での変化率比ｒの値を、予め記憶設
定されているしきい値と比較することにより、「味噌
汁」或は「ごはん」の判別を行なう。この場合、「味噌
汁」と「ごはん」とでは、変化率比ｒの値の隔りが大き
いので、確実にその判別動作を行なうことができる。

【００３１】つまり、図６からわかるように、いま求め
た変化率比ｒの時間推移は、アルコールセンサ１１およ
び水蒸気センサ１２のそれぞれからの検出電圧ＶA ，Ｖ
G に基づいて得られた変化率ΔA ，ΔG の時間推移（図
４，図５参照）に較べて、被加熱物である「味噌汁」と
「ごはん」についてその差を大きくした値として得られ
ているので、しきい値をそれらの中間点に設定すれば、
誤判定をすることなく確実に判定することができるので
ある。

【００３２】さて、制御回路１６は、このようにして被
加熱物が「味噌汁」或は「ごはん」の何れであるかを判
別すると、この後の加熱調理時間を、例えば、「味噌
汁」である場合には「７０秒」を設定し、「ごはん」で
ある場合には「３５秒」と設定してその時間が経過する
まで加熱調理を継続する。

【００３３】そして、制御回路１６は、設定した加熱調
理時間が終了すると、マグネトロン３およびターンテー
ブルモータ５を停止させて加熱調理を終了する。また、
同時に、制御回路１６は、表示部１４に調理終了である
ことを表示すると共に図示しないブザーを鳴動させて使
用者に報知する。この後、制御回路１６は、被加熱物の
加熱調理条件に応じて所定時間が経過すると、ファンモ
ータ４を停止して加熱調理のプログラムを終了する。

【００３４】このような本実施例によれば、制御回路１
６において、被加熱物の判別を行なう際に、変化率比ｒ
を求めてしきい値と比較するようにしたので、判別しよ
うとする被加熱物に対応するアルコールセンサ１１によ
るアルコール変化率ΔA の値の差が小さい場合でも、変
化率比ｒにより大きい差として比較することができるよ
うになり、しきい値を設定し易くなると共に、確実に被
加熱物の判別をすることができるようになり、被加熱物
を常に最適な加熱調理条件で加熱調理することができ
る。

【００３５】図７ないし図１２は本発明の第２の実施例
を示すもので、以下、第１の実施例と異なる部分につい
て説明する。すなわち、図７および図８は飲物のあたた
め調理を行うためのプログラムのフローチャートを示す
もので、例えば「酒かん」と「牛乳あたため」の場合に
ついて以下に説明する。なお、制御回路１６は設定手段
としての機能を兼ね備えたもので、後述するように、加
熱調理時間を算出して加熱調理を実行するようになって
いる。

【００３６】まず、電源が投入されると、制御回路１６
は、イニシャライズ処理（初期設定）を実行し、制御用
のデータやフラグ等を初期化する（ステップＳ１）。こ
の状態で、使用者が被加熱物を加熱調理室２内に収容す
ると共に扉を閉じると、制御回路１６は、ステップＳ２
で「ＹＥＳ」と判断して調理メニュー選択キーが操作さ
れるまで待機状態となる（ステップＳ３）。

【００３７】ここで、飲み物あたためキーが操作される
と、制御回路１６は、ステップＳ４を経てステップＳ５
に進み、表示部１４に「調理中」の表示を行うと共に、
庫内灯の点灯，ファンモータ４およびターンテーブルモ
ータ７を駆動するようになる。また、ここでは、制御回
路１６は、重量センサ８からの被加熱物の検出重量Ｗの
信号を入力して記憶するようになる。

【００３８】続いて、制御回路１６は、マグネトロン３
を駆動開始すると共に、その検出重量Ｗに応じて内蔵タ
イマのタイマ時間を設定して計時動作を開始する。設定
されるタイマ時間は、例えば、検出重量が４５０グラム
よりも少ないときには４５秒であり、それ以上のときに
は９０秒である。この後、設定されたタイマ時間が終了
するまでの間、制御回路１６は、水蒸気センサ１２およ
びアルコールセンサ１１から出力される各検出電圧ＶG
およびＶA の各最大値ＶGmaxおよびＶAmaxを求めて記憶
する（ステップＳ７〜Ｓ１０）。なお、タイマ時間が経
過するまでの間に扉が開放されたときには、制御回路１
６は、ステップＳ７にて「ＹＥＳ」と判断して表示部１
４の表示状態をリセットすると共に、この後、ファンモ
ータ４を９０秒間運転してから（ステップＳ１１）、ス
テップＳ１に戻るようになっている。

【００３９】次に、水蒸気センサ１２およびアルコール
センサ１１から出力された検出電圧ＶG およびＶA とそ
れらの最大値ＶGmaxおよびＶAmaxとに基いて、第１の実
施例と同様にして、式（１）および式（２）により水蒸
気変化率ΔG およびアルコール変化率ΔA を演算し、こ
れらの値から式（３）に基いて変化率比ｒを求める。制
御回路１６は、ステップＳ１３にて、得られた変化率比
ｒの値が、判定基準値である「１２」よりも大きいか否
かを判別し、「ＹＥＳ」の場合には「酒かんコース」の
加熱調理であるとしてその表示を行う（ステップＳ１
４）と共に、「酒かんコース」の場合の加熱調理時間を
そのときの重量Ｗ（ｇ）に応じて算出設定する（ステッ
プＳ１５）。また、制御回路１６は、ステップＳ１３で
「ＮＯ」と判断したときには、「牛乳あたためコース」
の加熱調理であるとして、「牛乳あたためコース」の表
示を行う（ステップＳ１６）と共に、「牛乳」の加熱調
理時間をそのときの重量Ｗ（ｇ）に応じて算出設定する
（ステップＳ１７）。

【００４０】この場合、加熱調理時間Ｔ（秒）は、例え
ば、 酒かんコース …Ｔ（秒）＝０．１８×Ｗ＋１２ …（４） 牛乳あたためコース…Ｔ（秒）＝０．２３×Ｗ＋１５ …（５） という算出式に基いて演算されるようになっている。

【００４１】次に、制御回路１６は、算出設定した加熱
調理時間Ｔからそのときにタイマ時間を差し引いて残り
の加熱調理時間Ｔａを求めると共に減算タイマの計時動
作を開始する（ステップＳ１８）。この後、制御回路１
６は、減算タイマの設定時間Ｔａが終了するまで加熱調
理を実行し（ステップＳ２０）、途中で、扉が開かれた
ときには、ステップＳ１９にて「ＹＥＳ」と判断し、減
算タイマの計時動作を一時停止すると共にマグネトロン
３の運転を一時停止させる（ステップＳ２１）。そし
て、再び扉が閉じられて飲み物あたためキーが操作され
ると、ステップＳ２２で「ＹＥＳ」と判断してステップ
Ｓ２０に戻って加熱調理を再開するようになる。

【００４２】この後、制御回路１６は、減算タイマの計
時動作が終了すると、ステップＳ２０で「ＹＥＳ」と判
断してマグネトロン３の運転を停止し、これと同時に調
理終了を報知するためのブザーを１回鳴動させると共に
庫内灯を消灯するようになる（ステップＳ２３）。そし
て、制御回路１６は、いま実行した加熱調理の種類が
「酒かんコース」であったときには、ステップＳ２４を
経てステップＳ２５にてファンモータ４を１０分間運転
した後にプログラムを終了する。

【００４３】さて、上述のようにして加熱調理を実行す
る場合に、ステップＳ１３にて判定基準値を「１２」と
している根拠について以下に説明する。すなわち、発明
者らは、「酒」として（１）コップにいれた酒，（２）
徳利にいれた酒，（３）首細部にアルミホイルを巻き付
けた徳利にいれた酒および（４）「牛乳」についての加
熱調理を行ったときのアルコールセンサ１１による検出
電圧ＶA の変化率分（１−ΔA ）の推移を測定した。図
９および図１０は、それぞれの場合について、重量が４
５０グラム未満の場合と４５０グラム以上６８０グラム
未満の２種類でその変化率分（１−ΔA ）の推移を示し
ている。

【００４４】この結果から、（３）の首細部にアルミホ
イルを巻き付けた徳利にいれた酒の場合と（４）の牛乳
の場合とでは、４５０グラム未満では両者共にアルコー
ルガスの発生量が少ないために、例えば５０秒経過した
時点で検出を行ってもほとんど差異が出ず、両者の区別
が確実に行えない。一方、これら両者の水蒸気の発生状
況は、僅かな差はあるものの、その変化率ΔG はあまり
大きくない。したがって、アルコールセンサ１１の変化
率分（１−ΔA ）から水蒸気センサ１２の変化率分（１
−ΔG ）を差し引いた結果をアルコール発生量として判
断しようとすると、表１にも示すように、両者に差が出
ず、誤判別となる虞がある。

【００４５】そこで、本実施例においては、式（３）に
示すようにして変化率比ｒを求めてみると、水蒸気セン
サ１２による検出電圧ＶG の僅かな変化分により、
（３）の首細部にアルミホイルを巻き付けた徳利にいれ
た酒の場合と、（４）の牛乳の場合とで大きな差が得ら
れるものである。このような結果を表１にまとめると共
に、図１１に判別基準値を「１２」として変化率比ｒに
より判別を行った場合、図１２に判別基準値を「６」と
して変化率分の差により判別を行って誤判定をおこした
場合について示している。

【００４６】

【表１】 このような第２の実施例によれば、第１の実施例と同様
にアルコールセンサ１１および水蒸気センサ１２の各検
出電圧ＶA およびＶG から変化率比ｒを求めて「酒かん
コース」と「牛乳あたためコース」の判別を行うように
したので、両者を確実に判別することができる。

【００４７】また、制御回路１６により、重量センサ８
の検出重量Ｗに基いて、判別タイミングを４５０グラム
未満と以上とで４５秒と９０秒とに異ならせると共に、
残りの加熱調理時間Ｔａの設定を行うようにしたので、
被加熱物の種類と重量に応じて適切な加熱調理時間Ｔを
設定でき、過不足なく加熱調理を行うことができるよう
になるものである。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の電
子レンジによれば、第１のガスセンサにより被加熱物か
ら発生されるアルコールガスを検出し、第２のガスセン
サにより被加熱物から発生される水蒸気を検出し、判別
手段によりそれぞれの検出量の変化率を求めると共にそ
れらの比として得られる変化率比の値に基づいて被加熱
物の判別を行なうようにしたので、判別しようとしてい
る被加熱物におけるそれぞれのガスセンサの検出量の変
化率が小さい場合でも、大きな変化量を有する変化率比
として判別することができるようになり、従って、誤判
定をなくして常に確実に被加熱物を判別することができ
るという優れた効果を奏する。

【００４９】請求項２記載の電子レンジによれば、判別
手段により、重量センサの検出重量に応じて異なる判別
タイミングで判別を行うので、被加熱物の種類と重量に
応じて発生するアルコールガスの発生量を精度良く検出
することができるという優れた効果を奏する。

【００５０】請求項３記載の電子レンジによれば、設定
手段により、判別手段による判別結果および前記重量セ
ンサの検出重量に応じてその調理時間を設定するように
したので、判別した被加熱物の種類とその重量に応じた
正確な加熱調理時間を設定することができるようにな
り、適切な加熱調理を実施できるという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す電気的なブロック
構成図

【図２】扉を省略して示す全体の正面図

【図３】排気通路部分に配設されたアルコールセンサお
よび水蒸気センサを示す図

【図４】アルコールセンサによる検出信号の変化率の時
間推移を示す図

【図５】水蒸気センサによる検出信号の変化率の時間推
移を示す図

【図６】変化率比の時間推移を示す図

【図７】本発明の第２の実施例を示す加熱調理プログラ
ム（その１）

【図８】加熱調理プログラム（その２）

【図９】被加熱物のアルコール検出量の変化率推移を示
す図（その１）

【図１０】被加熱物のアルコール検出量の変化率推移を
示す図（その２）

【図１１】変化率比で判別したときの結果を示す図

【図１２】変化率差で判別したときの結果を示す図

【符号の説明】

１は本体、２は加熱調理室、３はマグネトロン、４はフ
ァンモータ、７はターンテーブルモータ、８は重量セン
サ、９は排気口、１０は排気通路、１１はアルコールセ
ンサ（第１のガスセンサ）、１２は水蒸気センサ（第２
のセンサ）、１６は制御回路（判別手段，設定手段）で
ある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 美香 名古屋市西区葭原町４丁目21番地 株式会 社東芝名古屋工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加熱物を高周波加熱する電子レンジに
   おいて、前記被加熱物から発生するアルコールガスを検
   出する第１のガスセンサと、前記被加熱物から発生する
   水蒸気を検出する第２のガスセンサと、前記第１のガス
   センサから出力されるアルコール検出量の変化率と前記
   第２のガスセンサから出力される水蒸気検出量の変化率
   との比の値に基づいて前記被加熱物の種類を判別する判
   別手段とを具備したことを特徴とする電子レンジ。
2. 【請求項２】 被加熱物の重量を検出する重量センサを
   備え、判別手段は、前記重量センサの検出重量に応じて
   異なる判別タイミングで前記被加熱物の種類を判別する
   ことを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
3. 【請求項３】 被加熱物の重量を検出する重量センサ
   と、判別手段による判別結果および前記重量センサの検
   出重量に応じてその調理時間を設定する設定手段とを具
   備したことを特徴とする請求項１または２記載の電子レ
   ンジ。