JPH0657398A - 溶射皮膜の封孔処理方法と装置 - Google Patents
溶射皮膜の封孔処理方法と装置Info
- Publication number
- JPH0657398A JPH0657398A JP21440192A JP21440192A JPH0657398A JP H0657398 A JPH0657398 A JP H0657398A JP 21440192 A JP21440192 A JP 21440192A JP 21440192 A JP21440192 A JP 21440192A JP H0657398 A JPH0657398 A JP H0657398A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 円筒状基材上の溶射皮膜層に、均一な封孔剤
の被覆層を自動的に形成するための手段の提供。 【構成】 溶射皮膜を有する円筒状基材両端を回転可能
に支持する支持機構と、同支持機構に支持された円筒状
基材に対して昇降自在に設けられた封孔剤浸漬用パン
と、前記基材の長さ軸に対して平行に移動可能に設けた
封孔剤吹付けガンと、同じく前記基材の長さ軸に対して
平行に且つ前記基材を挿通して移動可能に設けた基材を
挿通する透孔を有し、この透孔の内周面に沿って弾性材
を取り付けた板材から形成した掃き取り具を設けた装置
を利用して、溶射皮膜を有する円筒状基体をゆっくり回
転しながら封孔剤浴中に浸漬したのち、弾性材からなる
掃き取り具に前記円筒状基体を挿通して溶射皮膜表面に
偏在する封孔剤を掃き取り、さらに、前記円筒状基体を
早めに回転しながら同表面に封孔剤を均一に吹付ける各
工程を連続的に行う。
の被覆層を自動的に形成するための手段の提供。 【構成】 溶射皮膜を有する円筒状基材両端を回転可能
に支持する支持機構と、同支持機構に支持された円筒状
基材に対して昇降自在に設けられた封孔剤浸漬用パン
と、前記基材の長さ軸に対して平行に移動可能に設けた
封孔剤吹付けガンと、同じく前記基材の長さ軸に対して
平行に且つ前記基材を挿通して移動可能に設けた基材を
挿通する透孔を有し、この透孔の内周面に沿って弾性材
を取り付けた板材から形成した掃き取り具を設けた装置
を利用して、溶射皮膜を有する円筒状基体をゆっくり回
転しながら封孔剤浴中に浸漬したのち、弾性材からなる
掃き取り具に前記円筒状基体を挿通して溶射皮膜表面に
偏在する封孔剤を掃き取り、さらに、前記円筒状基体を
早めに回転しながら同表面に封孔剤を均一に吹付ける各
工程を連続的に行う。
Description
【０００１】
【産業上の技術分野】本発明は、例えば印刷用ローラの
ように、円筒状の基材表面に形成した溶射皮膜に封孔処
理を施す方法と装置に関する。
ように、円筒状の基材表面に形成した溶射皮膜に封孔処
理を施す方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶射皮膜への封孔剤塗布は、封孔剤浴
中への基材の浸漬、スプレー、ハケ塗り等の方法が
ある。ところが、印刷用ローラのような円筒状基材表面
に封孔剤を塗布する場合、の浸漬法においては、浴中
から基材を引き上げた段階で封孔剤が下部に垂れ、封孔
剤塗膜厚みが上下で大きくばらつく。また、この垂れ部
分をヘラ等で掻き取ると、塗膜厚みムラができ、さらに
乾燥・焼成した後、気孔内に残存する封孔剤が焼減り
（封孔剤中の固形物は２０〜３０％のため、水、溶剤が
蒸発した後の体積は２０〜３０％になる）するため、気
孔を封孔剤で完全に埋めきれない。また、のスプレー
法、のハケ塗り法は、ローラ表面には封孔剤塗膜を形
成できるが、微細気孔の深部まで封孔剤が含浸されにく
いという問題がある。
中への基材の浸漬、スプレー、ハケ塗り等の方法が
ある。ところが、印刷用ローラのような円筒状基材表面
に封孔剤を塗布する場合、の浸漬法においては、浴中
から基材を引き上げた段階で封孔剤が下部に垂れ、封孔
剤塗膜厚みが上下で大きくばらつく。また、この垂れ部
分をヘラ等で掻き取ると、塗膜厚みムラができ、さらに
乾燥・焼成した後、気孔内に残存する封孔剤が焼減り
（封孔剤中の固形物は２０〜３０％のため、水、溶剤が
蒸発した後の体積は２０〜３０％になる）するため、気
孔を封孔剤で完全に埋めきれない。また、のスプレー
法、のハケ塗り法は、ローラ表面には封孔剤塗膜を形
成できるが、微細気孔の深部まで封孔剤が含浸されにく
いという問題がある。
【０００３】これら何れの方法も、封孔処理後、研磨仕
上げしたローラ表面の粗度が上がらず、Ｒｍａｘ０．３
μｍレベルの鏡面仕上げが難しい。
上げしたローラ表面の粗度が上がらず、Ｒｍａｘ０．３
μｍレベルの鏡面仕上げが難しい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】印刷機給水用ローラの
ような、ローラ表面粗度Ｒｍａｘ０．３μｍレベルの鏡
面仕上げを行い、また、溶射皮膜の微小な開放気孔から
腐食性液が浸透して鉄母材界面を腐食させることによる
トラブルを皆無にするためには、 気孔の深部まで封孔剤を充分に含浸させること、 封孔剤液垂れ等による塗膜厚みムラがないこと、 乾燥・焼成による封孔剤の焼減りで気孔内を充分に埋
めきれない部分が生じることがないこと、 の三つの条件を満たすことが極めて重要である。
ような、ローラ表面粗度Ｒｍａｘ０．３μｍレベルの鏡
面仕上げを行い、また、溶射皮膜の微小な開放気孔から
腐食性液が浸透して鉄母材界面を腐食させることによる
トラブルを皆無にするためには、 気孔の深部まで封孔剤を充分に含浸させること、 封孔剤液垂れ等による塗膜厚みムラがないこと、 乾燥・焼成による封孔剤の焼減りで気孔内を充分に埋
めきれない部分が生じることがないこと、 の三つの条件を満たすことが極めて重要である。
【０００５】本発明の目的は、円筒状基材上に形成され
た溶射皮膜に前記三つの条件を完全に満たした均一な封
孔剤皮膜を高効率で形成することができる手段を確立す
ることにある。
た溶射皮膜に前記三つの条件を完全に満たした均一な封
孔剤皮膜を高効率で形成することができる手段を確立す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る円筒状基材
表面の溶射皮膜の封孔処理方法は、溶射皮膜を有する円
筒状基材を一定速度で回転しながら封孔剤浴中に浸漬し
たのち、弾性材からなる掃き取り具に前記円筒状基材を
挿通して溶射皮膜表面に偏在する封孔剤を掃き取り、さ
らに、前記円筒状基材を回転しながら同表面に封孔剤を
均一に吹付ける各工程を連続的に行うことを特徴とす
る。
表面の溶射皮膜の封孔処理方法は、溶射皮膜を有する円
筒状基材を一定速度で回転しながら封孔剤浴中に浸漬し
たのち、弾性材からなる掃き取り具に前記円筒状基材を
挿通して溶射皮膜表面に偏在する封孔剤を掃き取り、さ
らに、前記円筒状基材を回転しながら同表面に封孔剤を
均一に吹付ける各工程を連続的に行うことを特徴とす
る。
【０００７】かかる方法を実施するための装置として、
溶射皮膜を有する円筒状基材両端を回転可能に支持する
支持機構と、同支持機構に支持された円筒状基材に対し
て昇降自在に設けられた封孔剤浸漬用パンと、前記基材
の長さ軸に対して平行に且つ前記基材を挿通して移動可
能に設けた掃き取り具と、同じく前記基材の長さ軸に対
して平行に移動可能に設けた封孔剤吹付けガンとを有す
る装置を利用することによって好適に実施できる。
溶射皮膜を有する円筒状基材両端を回転可能に支持する
支持機構と、同支持機構に支持された円筒状基材に対し
て昇降自在に設けられた封孔剤浸漬用パンと、前記基材
の長さ軸に対して平行に且つ前記基材を挿通して移動可
能に設けた掃き取り具と、同じく前記基材の長さ軸に対
して平行に移動可能に設けた封孔剤吹付けガンとを有す
る装置を利用することによって好適に実施できる。
【０００８】さらに、この掃き取り具としては、基材を
挿通する透孔を有し、この透孔の内周面に沿って弾性材
を取り付けた板材から形成したものが、取扱い上も効果
の面からもきわめて都合がよい。
挿通する透孔を有し、この透孔の内周面に沿って弾性材
を取り付けた板材から形成したものが、取扱い上も効果
の面からもきわめて都合がよい。
【０００９】
【作用】円筒状基材を回転しながら封孔剤中に浸漬する
ことによって充分な含浸層を形成し、表面を一様に掻き
去ることによって表面に余分に付着した封孔剤を一旦基
材表面から掃き去り、その後、表面状態の形成は少なめ
に封孔剤をスプレーすることによって優れた封孔処理後
の表面状態を得ることができる。
ことによって充分な含浸層を形成し、表面を一様に掻き
去ることによって表面に余分に付着した封孔剤を一旦基
材表面から掃き去り、その後、表面状態の形成は少なめ
に封孔剤をスプレーすることによって優れた封孔処理後
の表面状態を得ることができる。
【００１０】このように、溶射皮膜への封孔と表面状態
の形成の工程を表面掃き取りによって分離したもので、
しかも、これらを連続的に行うことによって、封孔剤の
流動性が充分に維持された状態で全工程が終了するため
に優れた表面状態を得ると共に、作業効率が改善され
る。
の形成の工程を表面掃き取りによって分離したもので、
しかも、これらを連続的に行うことによって、封孔剤の
流動性が充分に維持された状態で全工程が終了するため
に優れた表面状態を得ると共に、作業効率が改善され
る。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例として、本発明方法を表面に
セラミックスの溶射皮膜を有する印刷用ローラの封孔に
使用した例を示す。
セラミックスの溶射皮膜を有する印刷用ローラの封孔に
使用した例を示す。
【００１２】図１は本発明の方法を実施するための装置
を正面から見た図であり、封孔処理を行うべきローラＲ
を取り付け、浸漬させた状態で示す。図２はその側面図
である。
を正面から見た図であり、封孔処理を行うべきローラＲ
を取り付け、浸漬させた状態で示す。図２はその側面図
である。
【００１３】図１において、１は底面にキャスター２と
レベル調整アジャスター３とを有する機枠であって、同
機枠１の上面には摺動可能な芯押し台４と芯付回転装置
５とが設けられており、その間に封孔処理をすべき表面
にセラミックス溶射皮膜を有する印刷用ローラＲが取り
付けられ、機枠１の下部に設けられた変速機能を有する
ローラ回転モータ６の回転を伝達するベルト７によって
回転する。なお、図中４１は芯押し台４の摺動レールで
ある。８は封孔剤を収納した浸漬用パンであって機枠１
に取り付けられた昇降用モータ９に取り付けられた昇降
台１０に載置されている。なお、昇降台１０に立設した
浸漬用パン８を支持する支柱１０１の内、芯押し台４側
の支柱１０１は摺動可能としている。９１はスクリュー
軸である。１１は封孔剤掃き取り具を示し、機枠１の後
部の上下に取り付けられたガイド枠１２に走行具１３を
介して支持され、ローラＲを挿通した状態で横行する。
前記封孔剤掃き取り具１１はその中央部にローラＲより
も大きい径の透孔が形成され、その内周にゴム材１４が
ローラＲよりも若干小さい径の透孔が形成できるよう取
り付けられ、外方に突き出した操作レバー１５を持って
ローラＲの長さ方向に移動させることによって、ローラ
Ｒ表面に付着した封孔剤を一様に掻き取る。１６は封孔
剤掃き取り具１１によって表面に付着した余分の封孔剤
を掃き取り除去したのち、表面に封孔剤を一様に吹付け
るための吹付装置を示す。図２に示すように、封孔剤を
収納した容器１７とスプレーノズル１８とこのスプレー
ノズル１８の吹付けレバーを遠隔操作で引くためのエア
シリンダー１９からなる。この吹付装置１６は、機枠１
上面に配置されたガイドレール２０上を吹付装置移動用
モータ２１を作動させることによって、自動的に任意の
速度で印刷用ローラＲに沿って横行可能に取り付けられ
る構造になっている。図中１６０はエアホース等を収め
たケーブルベア、１６１は駆動ベルト、１６２は伝達ベ
ルトである。
レベル調整アジャスター３とを有する機枠であって、同
機枠１の上面には摺動可能な芯押し台４と芯付回転装置
５とが設けられており、その間に封孔処理をすべき表面
にセラミックス溶射皮膜を有する印刷用ローラＲが取り
付けられ、機枠１の下部に設けられた変速機能を有する
ローラ回転モータ６の回転を伝達するベルト７によって
回転する。なお、図中４１は芯押し台４の摺動レールで
ある。８は封孔剤を収納した浸漬用パンであって機枠１
に取り付けられた昇降用モータ９に取り付けられた昇降
台１０に載置されている。なお、昇降台１０に立設した
浸漬用パン８を支持する支柱１０１の内、芯押し台４側
の支柱１０１は摺動可能としている。９１はスクリュー
軸である。１１は封孔剤掃き取り具を示し、機枠１の後
部の上下に取り付けられたガイド枠１２に走行具１３を
介して支持され、ローラＲを挿通した状態で横行する。
前記封孔剤掃き取り具１１はその中央部にローラＲより
も大きい径の透孔が形成され、その内周にゴム材１４が
ローラＲよりも若干小さい径の透孔が形成できるよう取
り付けられ、外方に突き出した操作レバー１５を持って
ローラＲの長さ方向に移動させることによって、ローラ
Ｒ表面に付着した封孔剤を一様に掻き取る。１６は封孔
剤掃き取り具１１によって表面に付着した余分の封孔剤
を掃き取り除去したのち、表面に封孔剤を一様に吹付け
るための吹付装置を示す。図２に示すように、封孔剤を
収納した容器１７とスプレーノズル１８とこのスプレー
ノズル１８の吹付けレバーを遠隔操作で引くためのエア
シリンダー１９からなる。この吹付装置１６は、機枠１
上面に配置されたガイドレール２０上を吹付装置移動用
モータ２１を作動させることによって、自動的に任意の
速度で印刷用ローラＲに沿って横行可能に取り付けられ
る構造になっている。図中１６０はエアホース等を収め
たケーブルベア、１６１は駆動ベルト、１６２は伝達ベ
ルトである。
【００１４】このような構造を有する封孔処理装置は以
下の要領で操作される。まず、溶射皮膜形成後、Ｒｍａ
ｘ０．８μｍ程度まで表面研磨後、洗浄乾燥されたロー
ラＲを芯押し台４と芯付回転装置５の両芯によって支持
し、ローラ回転モータ６を駆動して所定速度でゆっくり
ローラＲを回転する。次いで、機枠１に取り付けられた
昇降用モータ９を駆動して昇降台１０に載置されている
浸漬用パン８中にローラＲの表面を浸漬して封孔剤を溶
射皮膜表面から溶射皮膜中に存在する微小孔に含浸させ
る。浸漬後、昇降用モータ９を駆動して浸漬用パン８を
下降せしめると共にローラＲの回転を停止して、一端部
に予め挿通配置した掃き取り具１１の操作レバー１５を
持ってローラＲ端部から他方の端部まで移動させると、
ローラＲ表面に付着した封孔剤は一様に掃き取られて、
掃き取った封孔剤は浸漬用パン８中に落下する。次い
で、ローラＲを早めに回転させ、封孔剤吹付装置１６を
作動させてローラＲの表面に沿って一端から他端まで移
動させローラＲ表面に封孔剤の均一な被覆層を形成す
る。これによって、溶射皮膜を完全に封孔し、しかも表
面に一様な封孔剤の膜を形成した製品が得られる。
下の要領で操作される。まず、溶射皮膜形成後、Ｒｍａ
ｘ０．８μｍ程度まで表面研磨後、洗浄乾燥されたロー
ラＲを芯押し台４と芯付回転装置５の両芯によって支持
し、ローラ回転モータ６を駆動して所定速度でゆっくり
ローラＲを回転する。次いで、機枠１に取り付けられた
昇降用モータ９を駆動して昇降台１０に載置されている
浸漬用パン８中にローラＲの表面を浸漬して封孔剤を溶
射皮膜表面から溶射皮膜中に存在する微小孔に含浸させ
る。浸漬後、昇降用モータ９を駆動して浸漬用パン８を
下降せしめると共にローラＲの回転を停止して、一端部
に予め挿通配置した掃き取り具１１の操作レバー１５を
持ってローラＲ端部から他方の端部まで移動させると、
ローラＲ表面に付着した封孔剤は一様に掃き取られて、
掃き取った封孔剤は浸漬用パン８中に落下する。次い
で、ローラＲを早めに回転させ、封孔剤吹付装置１６を
作動させてローラＲの表面に沿って一端から他端まで移
動させローラＲ表面に封孔剤の均一な被覆層を形成す
る。これによって、溶射皮膜を完全に封孔し、しかも表
面に一様な封孔剤の膜を形成した製品が得られる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。 （１）溶射皮膜上に均一かつ薄い封孔剤被覆層を機械的
に形成できて、タレやダレ現象を防ぐことができる。 （２）封孔剤の消費を最小にすることができる。 （３）処理機械としても比較的単純な構造とすることが
できるので、保守が簡単になる。 （４）溶射皮膜中に存在する微小孔に充分な量の封孔剤
を含浸させることができる。 （５）機械的に封孔処理を行うものであるから、作業能
率が高く、短い時間内に作業を行なえる。
に形成できて、タレやダレ現象を防ぐことができる。 （２）封孔剤の消費を最小にすることができる。 （３）処理機械としても比較的単純な構造とすることが
できるので、保守が簡単になる。 （４）溶射皮膜中に存在する微小孔に充分な量の封孔剤
を含浸させることができる。 （５）機械的に封孔処理を行うものであるから、作業能
率が高く、短い時間内に作業を行なえる。
【図１】 本発明の実施例に係る封孔処理装置を正面か
ら見た図である。
ら見た図である。
【図２】 図１の封孔処理装置を側面から見た図であ
る。
る。
Ｒ 印刷用ローラ １ 機枠 ２ キ
ャスター ３ レベル調整アジャスター ４ 芯押し台 ５ 芯
付回転装置 ６ ローラ回転モータ ７ ベルト ８ 浸
漬用パン ９ 昇降用モータ １０ 昇降台 １１
封孔剤掃き取り具 １２ ガイド枠 １３ 走行具 １４
ゴム材 １５ 操作レバー １６ 吹付装置 １７
容器 １８ スプレーノズル １９ エアシリンダー ２０
ガイドレール ２１ 吹付装置移動用モータ
ャスター ３ レベル調整アジャスター ４ 芯押し台 ５ 芯
付回転装置 ６ ローラ回転モータ ７ ベルト ８ 浸
漬用パン ９ 昇降用モータ １０ 昇降台 １１
封孔剤掃き取り具 １２ ガイド枠 １３ 走行具 １４
ゴム材 １５ 操作レバー １６ 吹付装置 １７
容器 １８ スプレーノズル １９ エアシリンダー ２０
ガイドレール ２１ 吹付装置移動用モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 猿渡 光男 福岡県北九州市八幡東区祝町２丁目５−６ −302 (72)発明者 梅津 邦裕 兵庫県姫路市広畑区長町１−９
Claims (3)
- 【請求項１】 溶射皮膜を有する円筒状基材を一定速度
で回転しながら封孔剤浴中に浸漬したのち、弾性材から
なる掃き取り具に前記円筒状基材を挿通して溶射皮膜表
面に偏在する封孔剤を掃き取り、さらに、前記円筒状基
材を回転しながら同表面に封孔剤を均一に吹付ける溶射
皮膜の封孔処理方法。 - 【請求項２】 溶射皮膜を有する円筒状基材両端を回転
可能に支持する支持機構と、同支持機構に支持された円
筒状基材に対して昇降自在に設けられた封孔剤浸漬用パ
ンと、前記基材の長さ軸に対して平行に且つ前記基材を
挿通して移動可能に設けた掃き取り具と、同じく前記基
材の長さ軸に対して平行に移動可能に設けた封孔剤吹付
けガンとを有する溶射皮膜の封孔処理装置。 - 【請求項３】 請求項２の記載において、掃き取り具が
基材を挿通する透孔を有し、この透孔の内周面に沿って
弾性材を取り付けた板材からなる溶射皮膜の封孔処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21440192A JPH0657398A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 溶射皮膜の封孔処理方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21440192A JPH0657398A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 溶射皮膜の封孔処理方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657398A true JPH0657398A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16655185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21440192A Withdrawn JPH0657398A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 溶射皮膜の封孔処理方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657398A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0775934A1 (en) | 1995-11-22 | 1997-05-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Hot stamping method and apparatus for photo film spool |
| JP2008095178A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-04-24 | Ntn Corp | 封孔処理剤塗布装置、封孔処理方法および軸受 |
| CN116079978A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-05-09 | 江苏林德曼新材料科技有限公司 | 一种pet材料表面除尘封孔装置 |
-
1992
- 1992-08-11 JP JP21440192A patent/JPH0657398A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0775934A1 (en) | 1995-11-22 | 1997-05-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Hot stamping method and apparatus for photo film spool |
| JP2008095178A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-04-24 | Ntn Corp | 封孔処理剤塗布装置、封孔処理方法および軸受 |
| CN116079978A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-05-09 | 江苏林德曼新材料科技有限公司 | 一种pet材料表面除尘封孔装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |