JP3245446B2 - 平板コーター - Google Patents
平板コーターInfo
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- JP3245446B2 JP3245446B2 JP11850392A JP11850392A JP3245446B2 JP 3245446 B2 JP3245446 B2 JP 3245446B2 JP 11850392 A JP11850392 A JP 11850392A JP 11850392 A JP11850392 A JP 11850392A JP 3245446 B2 JP3245446 B2 JP 3245446B2
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- Japan
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- flat plate
- blade
- thin film
- coater
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス板等の平板に対
して塗布液の塗布を行うのに用いる平板コーターに関す
るものである。
して塗布液の塗布を行うのに用いる平板コーターに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガラス板等の比較的厚い平板に対
して塗布液を塗布する平板コーターとして、平板を水平
な置台上に載せ、その上に塗布液を供給しながら、一定
のクリアランスを持ったドクターブレードを平板に沿っ
て移動させることによって余剰な塗布液をかき取り、所
定塗布膜を得るようにしたもの、或いはドクターブレー
ドを保持して移動する移動台に対するドクターブレード
の取付位置を調整することによって、ドクターブレード
下端を塗布すべき平板に対して所定のクリアランスにな
るように予め設定し、その位置でドクターブレードを走
行させて余剰な塗布液をかき取るようにしたもの等があ
る。
して塗布液を塗布する平板コーターとして、平板を水平
な置台上に載せ、その上に塗布液を供給しながら、一定
のクリアランスを持ったドクターブレードを平板に沿っ
て移動させることによって余剰な塗布液をかき取り、所
定塗布膜を得るようにしたもの、或いはドクターブレー
ドを保持して移動する移動台に対するドクターブレード
の取付位置を調整することによって、ドクターブレード
下端を塗布すべき平板に対して所定のクリアランスにな
るように予め設定し、その位置でドクターブレードを走
行させて余剰な塗布液をかき取るようにしたもの等があ
る。
【０００３】しかし、かかる従来のもののうち前者にお
いては、塗布膜の厚さを変えるために、同一形状でクリ
アランスの異なるドクターブレードを数種用意しなけれ
ばならず、このため設備費がかかるという問題点があ
り、また、後者においては、ドクターブレードと平板と
のクリアランスを予め設定しても、ドクターブレードの
移動方向に平板がうねっている場合には、ドクターブレ
ードの移動中、ドクターブレードと平板との間のクリア
ランスが変動し、膜厚を均一にすることができないとい
う問題点がある。
いては、塗布膜の厚さを変えるために、同一形状でクリ
アランスの異なるドクターブレードを数種用意しなけれ
ばならず、このため設備費がかかるという問題点があ
り、また、後者においては、ドクターブレードと平板と
のクリアランスを予め設定しても、ドクターブレードの
移動方向に平板がうねっている場合には、ドクターブレ
ードの移動中、ドクターブレードと平板との間のクリア
ランスが変動し、膜厚を均一にすることができないとい
う問題点がある。
【０００４】そこで、このような問題点を解決するもの
として、本出願人は、塗布液を塗布すべき平板を載せる
置台と、該置台に沿って走行可能な移動台と、この移動
台に対して置台上の平板にほぼ垂直方向に移動可能に保
持された液面規制のためのブレードと、該ブレードの両
端部の前記平板に接触する位置に着脱可能に取り付けら
れた薄膜ゲージとを有する平板コーターを既に出願して
いる（特開昭６３−１７１６６６号公報参照）。
として、本出願人は、塗布液を塗布すべき平板を載せる
置台と、該置台に沿って走行可能な移動台と、この移動
台に対して置台上の平板にほぼ垂直方向に移動可能に保
持された液面規制のためのブレードと、該ブレードの両
端部の前記平板に接触する位置に着脱可能に取り付けら
れた薄膜ゲージとを有する平板コーターを既に出願して
いる（特開昭６３−１７１６６６号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本出願人が先に開示し
た上記の平板コーターは、ブレード移動方向にうねりを
持った平板に対しても均一な厚みの塗布を可能にし、且
つブレードを交換することなく塗布厚を変更できるもの
ではあるが、前記の基本構成のみでは作業性が悪く、生
産性において問題点を有している。
た上記の平板コーターは、ブレード移動方向にうねりを
持った平板に対しても均一な厚みの塗布を可能にし、且
つブレードを交換することなく塗布厚を変更できるもの
ではあるが、前記の基本構成のみでは作業性が悪く、生
産性において問題点を有している。
【０００６】本発明は、かかる従来の問題点を解決しよ
うとするものであり、塗布から乾燥までの工程の自動化
を図ることにより、生産性の良い平板コーターを提供す
ることを目的とする。
うとするものであり、塗布から乾燥までの工程の自動化
を図ることにより、生産性の良い平板コーターを提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の平板コーターは、塗布液を塗布すべき平板
を載せる置台と、置台に沿って走行可能なブレード移動
台と、ブレード移動台に対して置台上の平板にほぼ垂直
方向に移動可能に保持された液面規制のためのブレード
と、ブレードの両端部付近の平板に接触する位置に着脱
可能に取り付けられた薄膜ゲージとを備えた平板コータ
ーにおいて、薄膜ゲージと平板との接触位置を自動的に
変える機構を設けたことを要旨とする。
に、本発明の平板コーターは、塗布液を塗布すべき平板
を載せる置台と、置台に沿って走行可能なブレード移動
台と、ブレード移動台に対して置台上の平板にほぼ垂直
方向に移動可能に保持された液面規制のためのブレード
と、ブレードの両端部付近の平板に接触する位置に着脱
可能に取り付けられた薄膜ゲージとを備えた平板コータ
ーにおいて、薄膜ゲージと平板との接触位置を自動的に
変える機構を設けたことを要旨とする。
【０００８】そして、置台に小孔を設け、この小孔を真
空ポンプと送風ブロワーに切換可能に接続する構成を加
えてもよい。
空ポンプと送風ブロワーに切換可能に接続する構成を加
えてもよい。
【０００９】さらに、ローダー及びアンローダーを備え
た平板搬送機構を置台に設けるようにしてもよい。
た平板搬送機構を置台に設けるようにしてもよい。
【００１０】また、塗布液定量供給装置、置台上の平板
の乾燥機構、ブレードの洗浄機構及び乾燥機構を設ける
ことが好ましい。
の乾燥機構、ブレードの洗浄機構及び乾燥機構を設ける
ことが好ましい。
【００１１】また、置台とブレードに温調機構を設ける
ようにしてもよい。
ようにしてもよい。
【００１２】
【作用】上記構成の平板コーターでは、所定の塗布サイ
クルを終え、薄膜ゲージが磨耗した際に、薄膜ゲージが
移動することにより薄膜ゲージと平板との接触位置が自
動的に変えられる。
クルを終え、薄膜ゲージが磨耗した際に、薄膜ゲージが
移動することにより薄膜ゲージと平板との接触位置が自
動的に変えられる。
【００１３】そして、置台に小孔を設け、この小孔を真
空ポンプ及び送風ブロワーに切換可能に接続したもので
は、真空ポンプの吸引により平板が固定され、塗布、乾
燥終了後に、該小孔が送風ブロワー側に切り換えられる
ことにより平板が置台より固定解除される。
空ポンプ及び送風ブロワーに切換可能に接続したもので
は、真空ポンプの吸引により平板が固定され、塗布、乾
燥終了後に、該小孔が送風ブロワー側に切り換えられる
ことにより平板が置台より固定解除される。
【００１４】さらに、ローダー及びアンローダーを備え
た平板搬送機構を設けたものでは、塗布サイクルに合わ
せて平板が自動的に置台上にセットされまた置台上から
移送される。
た平板搬送機構を設けたものでは、塗布サイクルに合わ
せて平板が自動的に置台上にセットされまた置台上から
移送される。
【００１５】また、塗布液定量供給装置を設けたもので
は、ブレードが所定位置まで前進した時点でブレードの
進行方向前部に一定量の塗布液が供給されて塗布が行わ
れ、置台上の平板の乾燥機構を設けたものでは、塗布後
の平板が乾燥させられ、ブレードの洗浄機構及び乾燥機
構を設けたものでは、塗布後のブレードが洗浄されて乾
燥させられる。
は、ブレードが所定位置まで前進した時点でブレードの
進行方向前部に一定量の塗布液が供給されて塗布が行わ
れ、置台上の平板の乾燥機構を設けたものでは、塗布後
の平板が乾燥させられ、ブレードの洗浄機構及び乾燥機
構を設けたものでは、塗布後のブレードが洗浄されて乾
燥させられる。
【００１６】また、置台とブレードに温調機構を設けた
ものでは、温調を施した塗布が行われる。
ものでは、温調を施した塗布が行われる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１８】図１は本発明の一実施例としての平板コー
ターを示す概略図である。
ターを示す概略図である。
【００１９】同図において、１は架台、２は塗布液を塗
布されるべき平板、３はその平板２を載せる置台、４は
置台３の両サイドに配置されたレール、５はレール４に
リニアガイド６を介して移動可能に保持されたブレード
移動台であり、図示しない駆動装置によりレール４に沿
って走行するように構成されている。７は液面規制用の
ブレードであり、本実施例では円筒状のものが使用され
ている。８はブレード７を上下動させるためのエアーシ
リンダーであり、本実施例ではブレード７の自重による
降下を打ち消す方向にエアーシリンダー８を駆動するこ
とによりブレード７の圧力を制御している。さらに、ブ
レード７の両側にはブレード乾燥温風ノズル９が配設さ
れている。また、図には示されていないが、置台３の下
部とブレード７にはヒーターが内蔵されており、温調を
施した状態での塗布を可能としている。
布されるべき平板、３はその平板２を載せる置台、４は
置台３の両サイドに配置されたレール、５はレール４に
リニアガイド６を介して移動可能に保持されたブレード
移動台であり、図示しない駆動装置によりレール４に沿
って走行するように構成されている。７は液面規制用の
ブレードであり、本実施例では円筒状のものが使用され
ている。８はブレード７を上下動させるためのエアーシ
リンダーであり、本実施例ではブレード７の自重による
降下を打ち消す方向にエアーシリンダー８を駆動するこ
とによりブレード７の圧力を制御している。さらに、ブ
レード７の両側にはブレード乾燥温風ノズル９が配設さ
れている。また、図には示されていないが、置台３の下
部とブレード７にはヒーターが内蔵されており、温調を
施した状態での塗布を可能としている。
【００２０】１０はレール４にリニアガイド１１を介し
て移動可能にした乾燥ノズル移動台であり、１２は送風
ブロワー、１３は乾燥ノズルである。なお、本実施例で
は送風ブロワー１２による乾燥方法を採っているが、必
要に応じて温風による乾燥も可能である。
て移動可能にした乾燥ノズル移動台であり、１２は送風
ブロワー、１３は乾燥ノズルである。なお、本実施例で
は送風ブロワー１２による乾燥方法を採っているが、必
要に応じて温風による乾燥も可能である。
【００２１】２１は平板を固定する真空ポンプ、２２は
平板固定解除の時に使用される送風ブロワーであり、真
空ポンプ２１及び送風ブロワー２２は、置台３に設けら
れた小孔（図示せず）に接続されており、切換弁２３に
より機能を別けて使用する。２４は温風発生機であり、
ブレード乾燥温風ノズル９と接続されている。また、必
要に応じて乾燥ノズル１３に接続してもよい。
平板固定解除の時に使用される送風ブロワーであり、真
空ポンプ２１及び送風ブロワー２２は、置台３に設けら
れた小孔（図示せず）に接続されており、切換弁２３に
より機能を別けて使用する。２４は温風発生機であり、
ブレード乾燥温風ノズル９と接続されている。また、必
要に応じて乾燥ノズル１３に接続してもよい。
【００２２】１４は昇降が可能な洗浄槽であり、上部両
側にシャワー１５と底部に超音波発生源１６を備えてい
る。また、洗浄槽１４はシャワー１５に繋がる給水パイ
プ２５、側部に繋がる給水パイプ２６、底部から水を抜
くための排水パイプ２７、オーバーフローした水を排水
するための排水パイプ２８を備えており、昇降用モータ
ー２９により上下動するようになっている。
側にシャワー１５と底部に超音波発生源１６を備えてい
る。また、洗浄槽１４はシャワー１５に繋がる給水パイ
プ２５、側部に繋がる給水パイプ２６、底部から水を抜
くための排水パイプ２７、オーバーフローした水を排水
するための排水パイプ２８を備えており、昇降用モータ
ー２９により上下動するようになっている。
【００２３】なお、図示はしていないが、ローダー及び
アンローダーを備えた適宜の平板搬送機構が置台３に設
けられており、搬送機構により供給される平板２はロー
ダーにより置台３上にセットされ、塗布の終わった平板
２はアンローダーにより搬送機構に移されるようになっ
ている。
アンローダーを備えた適宜の平板搬送機構が置台３に設
けられており、搬送機構により供給される平板２はロー
ダーにより置台３上にセットされ、塗布の終わった平板
２はアンローダーにより搬送機構に移されるようになっ
ている。
【００２４】図２は本発明の平板コーター要部の斜視
図、図３はその拡大断面図である。
図、図３はその拡大断面図である。
【００２５】これらの図において、３０はブレード７を
取り付けるブレード取付架台、３１はブレード取付架台
３０の昇降用ガイド、３２は全体が所定厚さの薄膜ゲー
ジである。３３は薄膜ゲージ取付架台であり、この取付
架台３３には薄膜ゲージ３２のテンション調整用のエア
ーシリンダー３４、薄膜ゲージ３２と平板２との接触位
置を変えるためのモーター３５、プーリー３６が取り付
けられている。なお、ブレード取付架台３０の反対側に
も同様な薄膜ゲージ取付架台３３のユニットが取り付け
られている。
取り付けるブレード取付架台、３１はブレード取付架台
３０の昇降用ガイド、３２は全体が所定厚さの薄膜ゲー
ジである。３３は薄膜ゲージ取付架台であり、この取付
架台３３には薄膜ゲージ３２のテンション調整用のエア
ーシリンダー３４、薄膜ゲージ３２と平板２との接触位
置を変えるためのモーター３５、プーリー３６が取り付
けられている。なお、ブレード取付架台３０の反対側に
も同様な薄膜ゲージ取付架台３３のユニットが取り付け
られている。
【００２６】図４は塗布液定量供給装置の概略図であ
る。
る。
【００２７】この塗布液定量供給装置４０は前記のブレ
ード取付架台３０に取り付けられるものである。同図に
おいて、４１は塗布液を入れる容器、４２は蓋、４３は
蓋４２に取り付けられた攪拌用モーター、４４はこの攪
拌用モーター４３に直結された羽根であり、攪拌用モー
ター４３と羽根４４は分離しやすい塗布液を使用する際
に使用される。４５は定量吐出弁で、コーティング毎に
定量的に塗布液がホース４６を経て、塗布液供給ノズル
５７よりブレード７の進行方向（コーティング方向）前
部に供給される。
ード取付架台３０に取り付けられるものである。同図に
おいて、４１は塗布液を入れる容器、４２は蓋、４３は
蓋４２に取り付けられた攪拌用モーター、４４はこの攪
拌用モーター４３に直結された羽根であり、攪拌用モー
ター４３と羽根４４は分離しやすい塗布液を使用する際
に使用される。４５は定量吐出弁で、コーティング毎に
定量的に塗布液がホース４６を経て、塗布液供給ノズル
５７よりブレード７の進行方向（コーティング方向）前
部に供給される。
【００２８】次に、上記の構成の平板コーターによる塗
布工程を説明する。なお、この工程はシーケンスコント
ローラーによって制御され、繰り返して自動的に行われ
るようになっている。
布工程を説明する。なお、この工程はシーケンスコント
ローラーによって制御され、繰り返して自動的に行われ
るようになっている。
【００２９】まず、塗布液を塗布すべき平板２が平板搬
送機構により供給されローダーにより置台３上にセット
され、真空ポンプ２１により置台３の孔を通して吸引さ
れ置台３に固定される。
送機構により供給されローダーにより置台３上にセット
され、真空ポンプ２１により置台３の孔を通して吸引さ
れ置台３に固定される。
【００３０】次いで、ブレード移動台５がスタート位置
から前進を開始し、塗布液定量供給装置からブレード７
の進行方向前部に塗布液が供給される。続いて、ブレー
ド取付架台３０が昇降用ガイド３１に沿って下降し、薄
膜ゲージ３２が平板２上に接した状態でコーティングが
行われる。すなわち、液面規制のためのブレード７がエ
アシリンダー３４により押し付けられ、その状態でブレ
ード移動台５が移動することによって平板２に沿って走
行し、ブレード７の手前に供給される塗布液をかき取り
平板２上に塗布膜を形成する。この際、ブレード７の両
端部には薄膜ゲージ３２が取り付けられているので、こ
の薄膜ゲージ３２が平板２に接触して平板２とブレード
７下端とのクリアランスを設定することとなり、薄膜ゲ
ージ３２の厚みによって定まる塗布膜が形成される。な
お、コーティング速度は平板２及び塗布液の違いにより
可変できるようになっている。
から前進を開始し、塗布液定量供給装置からブレード７
の進行方向前部に塗布液が供給される。続いて、ブレー
ド取付架台３０が昇降用ガイド３１に沿って下降し、薄
膜ゲージ３２が平板２上に接した状態でコーティングが
行われる。すなわち、液面規制のためのブレード７がエ
アシリンダー３４により押し付けられ、その状態でブレ
ード移動台５が移動することによって平板２に沿って走
行し、ブレード７の手前に供給される塗布液をかき取り
平板２上に塗布膜を形成する。この際、ブレード７の両
端部には薄膜ゲージ３２が取り付けられているので、こ
の薄膜ゲージ３２が平板２に接触して平板２とブレード
７下端とのクリアランスを設定することとなり、薄膜ゲ
ージ３２の厚みによって定まる塗布膜が形成される。な
お、コーティング速度は平板２及び塗布液の違いにより
可変できるようになっている。
【００３１】コーティング終了後、ブレード取付架台３
０が上昇させられ、この状態でブレード移動台５がＡの
位置まで前進し、エアーシリンダー８の圧力を解除して
ブレード７を最下位置まで下降する。その後、洗浄槽１
４がＢの位置まで上昇することによりブレード７が洗浄
槽１４の中に浸され、超音波洗浄により洗浄が行われ
る。なお、洗浄方法としては、超音波洗浄による他、シ
ャワー洗浄を行うこともできる。
０が上昇させられ、この状態でブレード移動台５がＡの
位置まで前進し、エアーシリンダー８の圧力を解除して
ブレード７を最下位置まで下降する。その後、洗浄槽１
４がＢの位置まで上昇することによりブレード７が洗浄
槽１４の中に浸され、超音波洗浄により洗浄が行われ
る。なお、洗浄方法としては、超音波洗浄による他、シ
ャワー洗浄を行うこともできる。
【００３２】ブレード７の洗浄後、ブレード取付架台３
０が上昇させられるとともに洗浄槽１４が下降させら
れ、ブレード取付架台３０が上昇した状態でブレード移
動台５が原点位置まで復帰する。その間にブレード乾燥
温風ノズル９から温風が吹き出してブレード７を乾燥さ
せる。ここで、薄膜ゲージ３２はコーティング中に平板
２上を圧力が加わりながら滑って磨耗するため、規定枚
数コーティングした後に薄膜ゲージ３２の接触位置を変
更する。すなわち、原点位置において、薄膜ゲージ３２
のテンション調整用エアーシリンダー３４を解除し、モ
ーター３５によりプーリー３６を回転することにより薄
膜ゲージ３２をずらすようにする。
０が上昇させられるとともに洗浄槽１４が下降させら
れ、ブレード取付架台３０が上昇した状態でブレード移
動台５が原点位置まで復帰する。その間にブレード乾燥
温風ノズル９から温風が吹き出してブレード７を乾燥さ
せる。ここで、薄膜ゲージ３２はコーティング中に平板
２上を圧力が加わりながら滑って磨耗するため、規定枚
数コーティングした後に薄膜ゲージ３２の接触位置を変
更する。すなわち、原点位置において、薄膜ゲージ３２
のテンション調整用エアーシリンダー３４を解除し、モ
ーター３５によりプーリー３６を回転することにより薄
膜ゲージ３２をずらすようにする。
【００３３】ブレード７の洗浄が行われている間、平板
２にコーティングされた塗布液の乾燥が行われる。すな
わち、乾燥ノズル移動台１０がレール４に沿って往復移
動することにより、乾燥ノズル１３から風が送られて乾
燥が行われる。なお、前記したように、必要に応じて温
風による乾燥が行われる。
２にコーティングされた塗布液の乾燥が行われる。すな
わち、乾燥ノズル移動台１０がレール４に沿って往復移
動することにより、乾燥ノズル１３から風が送られて乾
燥が行われる。なお、前記したように、必要に応じて温
風による乾燥が行われる。
【００３４】乾燥ノズル移動台１０が原点に復帰する
と、切換弁２３により真空ポンプ２１から送風ブロワー
２２に切り換わって平板２の固定が解除される。そし
て、アンローダーにより平板２が搬送装置に移送されて
排出される。
と、切換弁２３により真空ポンプ２１から送風ブロワー
２２に切り換わって平板２の固定が解除される。そし
て、アンローダーにより平板２が搬送装置に移送されて
排出される。
【００３５】以上、本発明を一実施例により説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載の事項内で種々にその細部を変更し
て実施可能なものである。
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載の事項内で種々にその細部を変更し
て実施可能なものである。
【００３６】特に、薄膜ゲージと平板との接触位置を自
動的に変える機構については、例えば、長尺状の薄膜ゲ
ージを使用し、この薄膜ゲージにテンションを与えた状
態で繰出しと巻取りを行うようにすることも可能であ
る。
動的に変える機構については、例えば、長尺状の薄膜ゲ
ージを使用し、この薄膜ゲージにテンションを与えた状
態で繰出しと巻取りを行うようにすることも可能であ
る。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の平板コー
ターは、薄膜ゲージと平板との接触位置を自動的に変え
る機構を設けたので、従来のように薄膜ゲージを一々取
り換える必要がないことから作業性を向上させることが
できる。
ターは、薄膜ゲージと平板との接触位置を自動的に変え
る機構を設けたので、従来のように薄膜ゲージを一々取
り換える必要がないことから作業性を向上させることが
できる。
【００３８】また、薄膜ゲージ接触位置の自動変更機構
に加えて、平板の自動着脱機構、塗布液定量供給装置、
乾燥装置、ブレードの洗浄槽等を合わせて設けることに
より、薄膜ゲージを装着したブレードを使用して行う従
来の塗布方法の作業性を著しく向上させられることか
ら、生産性を飛躍的に向上させることができる。
に加えて、平板の自動着脱機構、塗布液定量供給装置、
乾燥装置、ブレードの洗浄槽等を合わせて設けることに
より、薄膜ゲージを装着したブレードを使用して行う従
来の塗布方法の作業性を著しく向上させられることか
ら、生産性を飛躍的に向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例としての平板コーターを示す
概略図である。
概略図である。
【図２】本発明の平板コーター要部の斜視図である。
【図３】図２の拡大断面図である。
【図４】塗布液定量供給装置の概略図である。
２ 平板 ３ 置台 ５ ブレード移動台 ７ ブレード ９ 乾燥温風ノズル １０ 乾燥ノズル移動台 １２ 送風ブロワー １３ 乾燥ノズル １４ 洗浄槽 ３２ 薄膜ゲージ ２１ 真空ポンプ ２２ 送風ブロワー ４０ 塗布液定量供給装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 11/00 - 11/06 B05C 9/10 - 9/14
Claims (7)
- 【請求項１】 塗布液を塗布すべき平板を載せる置台
と、置台に沿って走行可能なブレード移動台と、ブレー
ド移動台に対して置台上の平板にほぼ垂直方向に移動可
能に保持された液面規制のためのブレードと、ブレード
の両端部付近の平板に接触する位置に着脱可能に取り付
けられた薄膜ゲージとを備えた平板コーターにおいて、
薄膜ゲージと平板との接触位置を自動的に変える機構を
設けたことを特徴とする平板コーター。 - 【請求項２】 置台に小孔を設け、この小孔を真空ポン
プと送風ブロワーに切換可能に接続したことを特徴とす
る請求項１記載の平板コーター。 - 【請求項３】 ローダー及びアンローダーを備えた平板
搬送機構を置台に設けたことを特徴とする請求項１又は
２記載の平板コーター。 - 【請求項４】 塗布液定量供給装置を設けたことを特徴
とする請求項１，２又は３記載の平板コーター。 - 【請求項５】 置台上の平板の乾燥機構を設けたことを
特徴とする請求項１，２，３又は４記載の平板コータ
ー。 - 【請求項６】 ブレードの洗浄機構及び乾燥機構を設け
たことを特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の
平版コーター。 - 【請求項７】 置台とブレードに温調機構を設けたこと
を特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６記載の平
板コーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11850392A JP3245446B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 平板コーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11850392A JP3245446B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 平板コーター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05285438A JPH05285438A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3245446B2 true JP3245446B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=14738282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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1992
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