一种房屋建筑涂刷施工方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,特别涉及一种房屋建筑涂刷施工方法。
背景技术
房屋建筑中会因装修需要进行吊顶板的搭建,吊顶板上能够安装筒灯或者彩灯进行气氛烘托,吊顶板搭建完成后需要对其外端下侧面进行涂刷处理。
吊顶板进行涂刷时多采用人工的方式进行,人工采用涂刷滚筒蘸取涂料涂刷在吊顶板的侧面上,现有人工对吊顶板进行涂刷时存在的问题如下:
1.吊顶板的位置过高时,人工涂刷不方便,且吊顶板涂刷涂料会滴落在地面上,清理较为困难,人工对吊顶板涂刷时无法对其底面进行平直的涂刷,使得涂刷滚筒涂刷到吊顶板上无需涂刷的部位;
2.涂刷滚筒浸蘸涂料不均匀,且涂刷滚筒涂刷一定面积的吊顶板后,涂刷滚筒的外侧面会粘连一定量的杂物,人工无法将涂刷滚筒外侧的杂物进行清除。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种房屋建筑涂刷施工方法,该房屋建筑涂刷施工方法采用如下房屋建筑涂刷施工装置,该房屋建筑涂刷施工装置包括底板、液压缸、承托板、涂料箱和涂刷机构,所述的底板的底部上对称设置有行走轮,底板的顶部上通过液压缸安装有承托板,承托板的中部上端面上安装有涂料箱,涂刷机构位于涂料箱的上方,涂刷机构的下端安装在承托板的顶部上,本发明能够对吊顶墙进行涂刷动作,首先通过液压缸的伸缩运动能够调节承托板的高度,使得承托板上的涂刷机构能够处于合适的涂刷高度,涂刷机构能够对吊顶墙的下侧面进行涂刷作业。
所述的涂刷机构包括涂刷支板、涂刷电机、转筒、侧立板、支撑杆、涂刷滚筒和涂刷转轴,涂刷支板位于涂料箱的左侧,涂刷支板安装在承托板的左端顶部上,涂刷支板的上端右侧面通过电机套安装有涂刷电机,涂刷电机的输出轴通过联轴器与转筒的左端相连接,转筒的右端通过轴承安装在侧立板上,侧立板的下端与承托板的右端顶部相连接;
转筒的外端沿其周向对称分布有涂刷滚筒,涂刷滚筒安装在涂刷转轴的中部上,涂刷转轴的前后两端均通过轴承与一个支撑杆的外端内侧面相连接,支撑杆的内端连接在转筒的外侧面上,支撑杆的内端为弹性伸缩结构,具体工作时,涂刷电机的转动能够带动转筒进行转动,转筒下端的涂刷滚筒能够在涂料箱内浸蘸涂料,转筒上端的涂刷滚筒能够对吊顶墙进行涂刷动作,通过行走轮的移动能够带动本发明进行吊顶墙的全面涂刷动作。
所述的涂刷支板的上端左侧面上安装有定位支架,定位支架为U型结构,定位支架的中部为伸缩结构,定位支架的上端右侧面上安装有定位滚轮,定位滚轮位于转筒的正上方,定位滚轮的外侧面上设置有防滑垫,具体工作时,当液压缸进行伸缩调节后,控制定位滚轮的下端抵在吊顶墙的上侧面,定位滚轮在防滑垫的作用下能够对本发明进行一定程度的限位,使得本发明只能够沿吊顶墙的走向进行前后移动,通过定位支架的伸缩运动能够调节定位滚轮的高度,使得转筒与吊顶墙的下侧面的间距得到调节,转筒与吊顶墙的间距越小,涂刷滚筒的涂刷范围与涂刷力度越大,且吊顶板的下侧面涂料厚度也随之增大。
采用上述房屋建筑涂刷施工装置对房屋建筑的涂刷施工方法,包括以下步骤:
S1、涂刷机构定位:当房屋建筑的吊顶墙的下侧面需要进行涂刷时,首先通过液压缸能够调节承托板的高度,然后将房屋建筑涂刷施工装置推放在吊顶墙的下方,使得涂刷机构位于吊顶墙的正下方,同时调节定位支架的长度,使得定位滚轮的下端能够抵在吊顶墙的上侧面上,之后在涂料箱添加涂料;
S2、吊顶墙涂刷:涂刷机构定位完成后,通过控制涂刷电机转动能够带动转筒外端的涂刷滚筒将吊顶墙的顶部进行涂刷动作,涂刷滚筒移动到转筒的下方时能够浸蘸涂料箱的涂料,涂刷滚筒移动到转筒上端的区域时能够进行吊顶墙的涂刷动作;
S3、吊顶墙连续涂刷:涂刷滚筒进行涂刷动作时同步控制行走轮沿吊顶墙进行前后移动,从而涂刷滚筒能够对吊顶墙的下侧面进行连续涂刷动作;
S4、定位滚轮卡位:涂刷滚筒进行移动涂刷时,定位滚轮能够始终卡在吊顶墙的上侧面,增加吊顶墙涂刷的稳定性,通过调节定位滚轮的高度能够调节涂刷滚筒对吊顶墙底部的涂刷力度,从而改变吊顶墙的涂刷厚度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的涂刷滚筒的左右两端均分布有一个齿轮,齿轮安装在涂刷转轴的外端上,涂料箱为上端开口的方框形结构,涂料箱的左右内侧壁上均安装有一个与齿轮位置相对应的弧形板,弧形板的上侧面上均匀设置有与齿轮相啮合的轮齿,当涂刷滚筒移动到涂料箱内时,齿轮与弧形板上的轮齿相啮合使得涂刷滚筒能够转动,以便涂刷滚筒浸蘸涂料时能够转动,增加涂刷滚筒浸蘸涂料的均匀度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的涂料箱的前端上设置有导入板,导入板的前端向上倾斜布置,导入板的前端顶部上设置有导入斜槽,当涂刷滚筒在涂刷电机的带动下进行向前转动并与导入板相接触时,涂刷滚筒在导入斜槽的导向作用下带动支撑杆自动收缩,使得涂刷滚筒能够顺畅的移动到涂料箱内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的导入板的上侧面为弧形结构,导入板的上侧面沿其弧形结构均匀设置有横向布置的清理齿,导入板的后端顶部上设置有阻挡齿,阻挡齿的高度大于清理齿的高度,且阻挡齿的上端向前倾斜布置,导入板上的清理齿能够在与涂刷滚筒接触时将其外侧面粘连的杂物进行刮除,阻挡齿能够防止杂物掉落到涂料箱内,影响本发明对吊顶墙的涂刷效果,涂刷滚筒外侧面刮除下的杂物能够沿清理齿或阻挡齿的外端滑落到涂料箱的外侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的涂料箱的后端上设置有挤压板,挤压板的后端向上倾斜布置,挤压板的前端顶部为弧形结构,挤压板的后端顶部为板状结构,浸蘸过涂料的涂刷滚筒继续转动时能够与挤压板相接触,此时涂刷滚筒能够带动支撑杆自动收缩,使得涂刷滚筒与挤压板的弧形结构相配合将涂刷滚筒外侧面多余的涂料挤落,防止涂刷滚筒外侧涂料过多造成涂料随意滴落,涂刷滚筒转动到挤压板的板状位置时,涂刷滚筒与挤压板能够分离,涂刷滚筒上挤落的涂料能够流到涂料箱内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的挤压板的左右侧面沿其结构设置有挡板,挡板的位置与涂刷滚筒、齿轮之间间隙的位置相对应,挡板能够防止挤落的涂料从挤压板的前后两端流出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的涂料箱内前侧壁上均设置有一个方形块,两个方形块之间设置有下压块,下压块的左右侧面与方形块的内侧面为滑动配合,下压块的前后两端与弧形板的内侧面相滑动配合,所述的下压块的上端为弧形结构,下压块的上端左右两侧均为倾斜结构,下压块的这种结构设计便于涂刷滚筒移动到下压块上,下压块的密度小于涂料的密度,下压块能够在涂刷滚筒转动到涂料箱内时将其压下,使得涂料箱内的涂料液面能够升高,以便增加涂刷滚筒浸蘸涂料的量,当涂刷滚筒与下压块分离时,下压块会自动浮起,从而涂料液面会下降,防止本发明移动时造成涂料箱内涂料液面过高,造成涂料的洒落。
本发明的有益效果在于:
一、本发明对吊顶墙的下侧面进行涂刷动作,本发明的涂刷滚筒在涂料箱进行涂料的浸蘸时能够进行转动,以便增加涂刷滚筒浸蘸涂料的均匀度,从而提高吊顶墙的涂刷效果,本发明还能够通过调节定位滚轮的高度来调节涂刷滚筒对吊顶墙底部的涂刷力度与涂刷厚度;
二、本发明涂刷滚筒移动到涂料箱内时,齿轮与弧形板上的轮齿相啮合使得涂刷滚筒能够转动,以便涂刷滚筒浸蘸涂料时能够转动,增加涂刷滚筒浸蘸涂料的均匀度;
三、本发明导入板上的清理齿能够在与涂刷滚筒接触时将其外侧面粘连的杂物进行刮除,阻挡齿能够防止杂物掉落到涂料箱内,影响本发明对吊顶墙的涂刷效果;
四、本发明下压块能够在涂刷滚筒转动到涂料箱内时将其压下,使得涂料箱内的涂料液面能够升高,以便增加涂刷滚筒浸蘸涂料的量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的第一结构示意图;
图3是本发明承托板、涂料箱与涂刷机构之间的结构示意图;
图4是本发明涂料箱的剖视图;
图5是本发明支撑杆、涂刷滚筒、涂刷转轴、齿轮与涂料箱之间的剖视图;
图6是本发明对吊顶强涂刷时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种房屋建筑涂刷施工方法,该房屋建筑涂刷施工方法采用如下房屋建筑涂刷施工装置,该房屋建筑涂刷施工装置包括底板1、液压缸2、承托板3、涂料箱4和涂刷机构5,所述的底板1的底部上对称设置有行走轮11,底板1的顶部上通过液压缸2安装有承托板3,承托板3的中部上端面上安装有涂料箱4,涂刷机构5位于涂料箱4的上方,涂刷机构5的下端安装在承托板3的顶部上,本发明能够对吊顶墙进行涂刷动作,首先通过液压缸2的伸缩运动能够调节承托板3的高度,使得承托板3上的涂刷机构5能够处于合适的涂刷高度,涂刷机构5能够对吊顶墙的下侧面进行涂刷作业。
所述的涂刷机构5包括涂刷支板51、涂刷电机52、转筒53、侧立板54、支撑杆55、涂刷滚筒56和涂刷转轴57,涂刷支板51位于涂料箱4的左侧,涂刷支板51安装在承托板3的左端顶部上,涂刷支板51的上端右侧面通过电机套安装有涂刷电机52,涂刷电机52的输出轴通过联轴器与转筒53的左端相连接,转筒53的右端通过轴承安装在侧立板54上,侧立板54的下端与承托板3的右端顶部相连接;
转筒53的外端沿其周向对称分布有涂刷滚筒56,涂刷滚筒56安装在涂刷转轴57的中部上,涂刷转轴57的前后两端均通过轴承与一个支撑杆55的外端内侧面相连接,支撑杆55的内端连接在转筒53的外侧面上,支撑杆55的内端为弹性伸缩结构,具体工作时,涂刷电机52的转动能够带动转筒53进行转动,转筒53下端的涂刷滚筒56能够在涂料箱4内浸蘸涂料,转筒53上端的涂刷滚筒56能够对吊顶墙进行涂刷动作,通过行走轮11的移动能够带动本发明进行吊顶墙的全面涂刷动作。
所述的涂刷支板51的上端左侧面上安装有定位支架6,定位支架6为U型结构,定位支架6的中部为伸缩结构,定位支架6的上端右侧面上安装有定位滚轮7,定位滚轮7位于转筒53的正上方,定位滚轮7的外侧面上设置有防滑垫,具体工作时,当液压缸2进行伸缩调节后,控制定位滚轮7的下端抵在吊顶墙的上侧面,定位滚轮7在防滑垫的作用下能够对本发明进行一定程度的限位,使得本发明只能够沿吊顶墙的走向进行前后移动,通过定位支架6的伸缩运动能够调节定位滚轮7的高度,使得转筒53与吊顶墙的下侧面的间距得到调节,转筒53与吊顶墙的间距越小,涂刷滚筒56的涂刷范围与涂刷力度越大,且吊顶板的下侧面涂料厚度也随之增大。
所述的涂刷滚筒56的左右两端均分布有一个齿轮58,齿轮58安装在涂刷转轴57的外端上,涂料箱4为上端开口的方框形结构,涂料箱4的左右内侧壁上均安装有一个与齿轮58位置相对应的弧形板41,弧形板41的上侧面上均匀设置有与齿轮58相啮合的轮齿,当涂刷滚筒56移动到涂料箱4内时,齿轮58与弧形板41上的轮齿相啮合使得涂刷滚筒56能够转动,以便涂刷滚筒56浸蘸涂料时能够转动,增加涂刷滚筒56浸蘸涂料的均匀度。
采用上述房屋建筑涂刷施工装置对房屋建筑的涂刷施工方法,包括以下步骤:
S1、涂刷机构5定位:当房屋建筑的吊顶墙的下侧面需要进行涂刷时,首先通过液压缸2能够调节承托板3的高度,然后将房屋建筑涂刷施工装置推放在吊顶墙的下方,使得涂刷机构5位于吊顶墙的正下方,同时调节定位支架6的长度,使得定位滚轮7的下端能够抵在吊顶墙的上侧面上,之后在涂料箱4添加涂料;
S2、吊顶墙涂刷:涂刷机构5定位完成后,通过控制涂刷电机52转动能够带动转筒53外端的涂刷滚筒56将吊顶墙的顶部进行涂刷动作,涂刷滚筒56移动到转筒53的下方时能够浸蘸涂料箱4的涂料,涂刷滚筒56移动到涂料箱4内时,齿轮58与弧形板41上的轮齿相啮合使得涂刷滚筒56能够转动,以便涂刷滚筒56浸蘸涂料时能够转动,增加涂刷滚筒56浸蘸涂料的均匀度,涂刷滚筒56移动到转筒53上端的区域时能够进行吊顶墙的涂刷动作;
S3、吊顶墙连续涂刷:涂刷滚筒56进行涂刷动作时同步控制行走轮11沿吊顶墙进行前后移动,从而涂刷滚筒56能够对吊顶墙的下侧面进行连续涂刷动作;
S4、定位滚轮7卡位:涂刷滚筒56进行移动涂刷时,定位滚轮7能够始终卡在吊顶墙的上侧面,增加吊顶墙涂刷的稳定性,通过调节定位滚轮7的高度能够调节涂刷滚筒56对吊顶墙底部的涂刷力度,从而改变吊顶墙的涂刷厚度。
所述的涂料箱4的前端上设置有导入板42,导入板42的前端向上倾斜布置,导入板42的前端顶部上设置有导入斜槽43,当涂刷滚筒56在涂刷电机52的带动下进行向前转动并与导入板42相接触时,涂刷滚筒56在导入斜槽43的导向作用下带动支撑杆55自动收缩,使得涂刷滚筒56能够顺畅的移动到涂料箱4内。
所述的导入板42的上侧面为弧形结构,导入板42的上侧面沿其弧形结构均匀设置有横向布置的清理齿44,导入板42的后端顶部上设置有阻挡齿45,阻挡齿45的高度大于清理齿44的高度,且阻挡齿45的上端向前倾斜布置,导入板42上的清理齿44能够在与涂刷滚筒56接触时将其外侧面粘连的杂物进行刮除,阻挡齿45能够防止杂物掉落到涂料箱4内,影响本发明对吊顶墙的涂刷效果,涂刷滚筒56外侧面刮除下的杂物能够沿清理齿44或阻挡齿45的外端滑落到涂料箱4的外侧。
所述的涂料箱4的后端上设置有挤压板46,挤压板46的后端向上倾斜布置,挤压板46的前端顶部为弧形结构,挤压板46的后端顶部为板状结构,浸蘸过涂料的涂刷滚筒56继续转动时能够与挤压板46相接触,此时涂刷滚筒56能够带动支撑杆55自动收缩,使得涂刷滚筒56与挤压板46的弧形结构相配合将涂刷滚筒56外侧面多余的涂料挤落,防止涂刷滚筒56外侧涂料过多造成涂料随意滴落,涂刷滚筒56转动到挤压板46的板状位置时,涂刷滚筒56与挤压板46能够分离,涂刷滚筒56上挤落的涂料能够流到涂料箱4内。
所述的挤压板46的左右侧面沿其结构设置有挡板47,挡板47的位置与涂刷滚筒56、齿轮58之间间隙的位置相对应,挡板47能够防止挤落的涂料从挤压板46的前后两端流出。
所述的涂料箱4内前侧壁上均设置有一个方形块48,两个方形块之间设置有下压块49,下压块49的左右侧面与方形块48的内侧面为滑动配合,下压块49的前后两端与弧形板41的内侧面相滑动配合,所述的下压块49的上端为弧形结构,下压块49的上端左右两侧均为倾斜结构,下压块49的这种结构设计便于涂刷滚筒56移动到下压块49上,下压块49的密度小于涂料的密度,下压块49能够在涂刷滚筒56转动到涂料箱4内时将其压下,使得涂料箱4内的涂料液面能够升高,以便增加涂刷滚筒56浸蘸涂料的量,当涂刷滚筒56与下压块49分离时,下压块49会自动浮起,从而涂料液面会下降,防止本发明移动时造成涂料箱4内涂料液面过高,造成涂料的洒落。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。