JPH0657216A - 放射線硬化型粘着剤と粘着テ―プ - Google Patents
放射線硬化型粘着剤と粘着テ―プInfo
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- JPH0657216A JPH0657216A JP23771292A JP23771292A JPH0657216A JP H0657216 A JPH0657216 A JP H0657216A JP 23771292 A JP23771292 A JP 23771292A JP 23771292 A JP23771292 A JP 23771292A JP H0657216 A JPH0657216 A JP H0657216A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 無溶剤塗工型で放射線硬化型の粘着剤とし
て、放射線硬化後の接着力と保持力とのバランス特性に
すぐれ、かつポリオレフインに対しても良好な接着力を
発揮するものを提供する。 【構成】 一般式：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 （式
中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜１４
のアルキル基である）で表されるアクリル系モノマ―を
主モノマ―とした重合体であつて、かつガラス転移温度
が−２０℃以下であるアクリル系重合体１００重量部
と、炭素数５〜６の脂環式構造を主として含む脂環式樹
脂５〜５０重量部と、分子中に放射線反応性不飽和結合
を１個以上有するモノマ―１〜３０重量部とにより、放
射線硬化型粘着剤を構成させる。
て、放射線硬化後の接着力と保持力とのバランス特性に
すぐれ、かつポリオレフインに対しても良好な接着力を
発揮するものを提供する。 【構成】 一般式：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 （式
中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜１４
のアルキル基である）で表されるアクリル系モノマ―を
主モノマ―とした重合体であつて、かつガラス転移温度
が−２０℃以下であるアクリル系重合体１００重量部
と、炭素数５〜６の脂環式構造を主として含む脂環式樹
脂５〜５０重量部と、分子中に放射線反応性不飽和結合
を１個以上有するモノマ―１〜３０重量部とにより、放
射線硬化型粘着剤を構成させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放射線硬化型粘着剤
と、この粘着剤を支持体の片面または両面に設けて放射
線の照射で硬化させてなる粘着テ―プとに関する。
と、この粘着剤を支持体の片面または両面に設けて放射
線の照射で硬化させてなる粘着テ―プとに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ベ―スポリマ―の低分子量化
または反応性モノマ―による希釈で無溶剤ないし少量の
溶剤使用で塗工できるようにした無溶剤塗工型でかつ放
射線硬化型の粘着剤が知られている。この種の粘着剤
は、無溶剤塗工型であることにより、溶剤塗工型のもの
に比べて、環境衛生や安全性などの点で有利であるとと
もに、放射線硬化型であることにより、エマルジヨン型
やホツトメルト型のものに比べて、耐水性や耐熱性にす
ぐれる利点がある。
または反応性モノマ―による希釈で無溶剤ないし少量の
溶剤使用で塗工できるようにした無溶剤塗工型でかつ放
射線硬化型の粘着剤が知られている。この種の粘着剤
は、無溶剤塗工型であることにより、溶剤塗工型のもの
に比べて、環境衛生や安全性などの点で有利であるとと
もに、放射線硬化型であることにより、エマルジヨン型
やホツトメルト型のものに比べて、耐水性や耐熱性にす
ぐれる利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来より公
知の無溶剤塗工型で放射線硬化型の粘着剤は、一般に、
接着力と保持力とのバランス特性の面で難点があつた。
また、近年、自動車や電気製品などにおいて、軽量化、
公害防止の点から、部材のポリオレフイン化の動きが強
まつてきているが、従来より公知の上記粘着剤の中に
は、ポリオレフインに対してすぐれた接着力を発揮する
ものは少なかつた。
知の無溶剤塗工型で放射線硬化型の粘着剤は、一般に、
接着力と保持力とのバランス特性の面で難点があつた。
また、近年、自動車や電気製品などにおいて、軽量化、
公害防止の点から、部材のポリオレフイン化の動きが強
まつてきているが、従来より公知の上記粘着剤の中に
は、ポリオレフインに対してすぐれた接着力を発揮する
ものは少なかつた。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑み、無溶剤塗工
型で放射線硬化型の粘着剤として、放射線硬化後の接着
力と保持力とのバランス特性にすぐれ、かつポリオレフ
インに対しても良好な接着力を発揮するものを提供する
ことを目的としている。
型で放射線硬化型の粘着剤として、放射線硬化後の接着
力と保持力とのバランス特性にすぐれ、かつポリオレフ
インに対しても良好な接着力を発揮するものを提供する
ことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意検討した結果、アクリル系重合
体に対して特定の脂環式樹脂と放射線反応性モノマ―と
を特定量加えてなるものが、無溶剤ないし少量の溶剤使
用で塗工できる無溶剤塗工型の粘着剤として有用である
とともに、この粘着剤は、放射線の照射で硬化して、接
着力と保持力とのバランス特性にすぐれ、かつポリオレ
フインに対しても格段にすぐれた接着力を発揮すること
を知り、本発明を完成するに至つた。
的を達成するために鋭意検討した結果、アクリル系重合
体に対して特定の脂環式樹脂と放射線反応性モノマ―と
を特定量加えてなるものが、無溶剤ないし少量の溶剤使
用で塗工できる無溶剤塗工型の粘着剤として有用である
とともに、この粘着剤は、放射線の照射で硬化して、接
着力と保持力とのバランス特性にすぐれ、かつポリオレ
フインに対しても格段にすぐれた接着力を発揮すること
を知り、本発明を完成するに至つた。
【０００６】すなわち、本発明の第１は、一般式：ＣＨ
2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 （式中、Ｒ1 は水素またはメ
チル基、Ｒ2 は炭素数１〜１４のアルキル基である）で
表されるアクリル系モノマ―を主モノマ―とした重合体
であつて、かつガラス転移温度が−２０℃以下であるア
クリル系重合体１００重量部と、炭素数５〜６の脂環式
構造を主として含む脂環式樹脂５〜５０重量部と、分子
中に放射線反応性不飽和結合を１個以上有するモノマ―
１〜３０重量部とを含有することを特徴とする放射線硬
化型粘着剤に係るものである。また、本発明の第２は、
この放射線硬化型粘着剤からなる層が支持体の片面また
は両面に設けられて放射線の照射にて硬化されてなる粘
着テ―プに係るものである。
2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 （式中、Ｒ1 は水素またはメ
チル基、Ｒ2 は炭素数１〜１４のアルキル基である）で
表されるアクリル系モノマ―を主モノマ―とした重合体
であつて、かつガラス転移温度が−２０℃以下であるア
クリル系重合体１００重量部と、炭素数５〜６の脂環式
構造を主として含む脂環式樹脂５〜５０重量部と、分子
中に放射線反応性不飽和結合を１個以上有するモノマ―
１〜３０重量部とを含有することを特徴とする放射線硬
化型粘着剤に係るものである。また、本発明の第２は、
この放射線硬化型粘着剤からなる層が支持体の片面また
は両面に設けられて放射線の照射にて硬化されてなる粘
着テ―プに係るものである。
【０００７】
【発明の構成・作用】本発明において使用するアクリル
系重合体は、一般式：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ
2 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１
〜１４のアルキル基である）で表されるアクリル系モノ
マ―を主モノマ―とした重合体であつて、かつガラス転
移温度が−２０℃以下（通常−７０℃まで）となるもの
である。ガラス転移温度が上記より高くなると、良好な
接着力が得られない。この重合体の分子量は、凝集力な
どの接着特性や無溶剤塗工などの点より、重量平均分子
量が５万〜８０万、特に１０万〜４０万であるのが望ま
しい。
系重合体は、一般式：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ
2 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１
〜１４のアルキル基である）で表されるアクリル系モノ
マ―を主モノマ―とした重合体であつて、かつガラス転
移温度が−２０℃以下（通常−７０℃まで）となるもの
である。ガラス転移温度が上記より高くなると、良好な
接着力が得られない。この重合体の分子量は、凝集力な
どの接着特性や無溶剤塗工などの点より、重量平均分子
量が５万〜８０万、特に１０万〜４０万であるのが望ま
しい。
【０００８】一般式で表されるアクリル系モノマ―とし
ては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イ
ソブチル基、イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘ
キシル基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル
基などのアルキル基を有するアクリル酸やメタクリル酸
のエステルなどが挙げられ、その１種を単独でまたは２
種以上を混合して使用することができる。
ては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イ
ソブチル基、イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘ
キシル基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル
基などのアルキル基を有するアクリル酸やメタクリル酸
のエステルなどが挙げられ、その１種を単独でまたは２
種以上を混合して使用することができる。
【０００９】このアクリル系モノマ―とともに、これと
共重合可能な他のモノマ―を、全モノマ―の５０重量％
以下となる割合で併用して、接着特性などの調整を行う
ようにしてもよい。共重合可能な他のモノマ―として
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、クロトン
酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸、２−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフエ―ト、
２−ヒドロキシプロピルアクリロイルホスフエ―ト、酢
酸ビニル、スチレン、アクリル酸グリシジル、メタクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピルなどがある。
共重合可能な他のモノマ―を、全モノマ―の５０重量％
以下となる割合で併用して、接着特性などの調整を行う
ようにしてもよい。共重合可能な他のモノマ―として
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、クロトン
酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸、２−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフエ―ト、
２−ヒドロキシプロピルアクリロイルホスフエ―ト、酢
酸ビニル、スチレン、アクリル酸グリシジル、メタクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピルなどがある。
【００１０】本発明において使用する脂環式樹脂は、分
子中に共役二重結合を実質的に含有しない炭素数５〜６
の脂環式構造を主として含む樹脂である。具体的には、
ロジン系樹脂、クマロンインデン系樹脂、テルペン系樹
脂、石油系樹脂などがあり、その１種を単独でまたは２
種以上を混合して使用することができる。
子中に共役二重結合を実質的に含有しない炭素数５〜６
の脂環式構造を主として含む樹脂である。具体的には、
ロジン系樹脂、クマロンインデン系樹脂、テルペン系樹
脂、石油系樹脂などがあり、その１種を単独でまたは２
種以上を混合して使用することができる。
【００１１】ロジン系樹脂としては、水添ロジンメチル
エステル、水添ロジントリエチレングリコ―ルエステ
ル、水添ロジングリセリンエステル、水添ロジンペンタ
エリスリト―ルエステル、不均化ロジングリセリンエス
テル、不均化ロジンペンタエリスリト―ルエステル、重
合ロジングリセリンエステル、重合ロジンペンタエリス
リト―ルエステル、マレイン酸変性ロジングリセリンエ
ステル、マレイン酸変性ロジンペンタエリスリト―ルエ
ステル、ロジンアルコ―ルなどがある。クマロンインデ
ン系樹脂としては水添クマロンインデン樹脂を、テルペ
ン系樹脂としてはポリテルペン樹脂を、石油系樹脂とし
ては脂環族系石油樹脂を、それぞれ挙げることができ
る。
エステル、水添ロジントリエチレングリコ―ルエステ
ル、水添ロジングリセリンエステル、水添ロジンペンタ
エリスリト―ルエステル、不均化ロジングリセリンエス
テル、不均化ロジンペンタエリスリト―ルエステル、重
合ロジングリセリンエステル、重合ロジンペンタエリス
リト―ルエステル、マレイン酸変性ロジングリセリンエ
ステル、マレイン酸変性ロジンペンタエリスリト―ルエ
ステル、ロジンアルコ―ルなどがある。クマロンインデ
ン系樹脂としては水添クマロンインデン樹脂を、テルペ
ン系樹脂としてはポリテルペン樹脂を、石油系樹脂とし
ては脂環族系石油樹脂を、それぞれ挙げることができ
る。
【００１２】このような脂環式樹脂の使用量は、アクリ
ル系重合体１００重量部に対して、５〜５０重量部、特
に好適には１０〜３０重量部とする。５重量部未満で
は、得られる粘着剤がポリオレフインに対する接着力に
乏しくなり、５０重量部を超えると、得られる粘着剤が
被着体に対する濡れ性に乏しくなる。
ル系重合体１００重量部に対して、５〜５０重量部、特
に好適には１０〜３０重量部とする。５重量部未満で
は、得られる粘着剤がポリオレフインに対する接着力に
乏しくなり、５０重量部を超えると、得られる粘着剤が
被着体に対する濡れ性に乏しくなる。
【００１３】本発明において使用する放射線反応性モノ
マ―は、分子中に放射線反応性不飽和結合を１個以上有
するモノマ―である。具体例としては、２−ヒドロキシ
−３−フエノキシプロピルアクリレ―ト、ジシクロペン
テルオキシエチルアクリレ―ト、エチルカルビト―ルア
クリレ―ト、メチルトリグリコ―ルアクリレ―ト、Ｎ・
Ｎ´−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミ
ド、ジエチレングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、エ
チレングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、テトラエチ
レングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、ネオペンチル
グリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、１・６−ヘキサン
ジオ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、トリメチロ―ルプロ
パントリ（メタ）アクリレ―ト、ペンタエリスリト―ル
トリ（メタ）アクリレ―ト、ジペンタエリスリト―ルヘ
キサ（メタ）アクリレ―ト、ジビニルベンゼン、アクリ
ル酸ビニル、メタクリル酸ビニル、アジピン酸ビニル、
Ｎ・Ｎ´−メチレンビスアクリルアミドなどがある。上
記の（メタ）アクリレ―トは、アクリレ―トまたはメタ
クレリ―トの意味である。
マ―は、分子中に放射線反応性不飽和結合を１個以上有
するモノマ―である。具体例としては、２−ヒドロキシ
−３−フエノキシプロピルアクリレ―ト、ジシクロペン
テルオキシエチルアクリレ―ト、エチルカルビト―ルア
クリレ―ト、メチルトリグリコ―ルアクリレ―ト、Ｎ・
Ｎ´−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミ
ド、ジエチレングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、エ
チレングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、テトラエチ
レングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、ネオペンチル
グリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、１・６−ヘキサン
ジオ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、トリメチロ―ルプロ
パントリ（メタ）アクリレ―ト、ペンタエリスリト―ル
トリ（メタ）アクリレ―ト、ジペンタエリスリト―ルヘ
キサ（メタ）アクリレ―ト、ジビニルベンゼン、アクリ
ル酸ビニル、メタクリル酸ビニル、アジピン酸ビニル、
Ｎ・Ｎ´−メチレンビスアクリルアミドなどがある。上
記の（メタ）アクリレ―トは、アクリレ―トまたはメタ
クレリ―トの意味である。
【００１４】この放射線反応性モノマ―の使用量は、ア
クリル系重合体１００重量部に対して、１〜３０重量
部、特に好適には２〜１５重量部とする。１重量部未満
では、得られる粘着剤が凝集力に乏しくなり、３０重量
部を超えると、得られる粘着剤が接着力に乏しいものと
なる。
クリル系重合体１００重量部に対して、１〜３０重量
部、特に好適には２〜１５重量部とする。１重量部未満
では、得られる粘着剤が凝集力に乏しくなり、３０重量
部を超えると、得られる粘着剤が接着力に乏しいものと
なる。
【００１５】本発明の放射線硬化型粘着剤は、上記のア
クリル系重合体、脂環式樹脂および放射線反応性モノマ
―を、上記の割合で均一に混合することにより、無溶剤
ないし少量の溶剤使用で塗工できる無溶剤塗工型の粘着
剤として、調製される。その際、粘着剤に通常使用され
る添加剤、たとえば粘着付与剤（本発明で用いる脂環式
樹脂以外の樹脂）、ガラス繊維や金属粉などの充てん
剤、顔料、着色剤、可塑剤などを添加するようにしても
よい。
クリル系重合体、脂環式樹脂および放射線反応性モノマ
―を、上記の割合で均一に混合することにより、無溶剤
ないし少量の溶剤使用で塗工できる無溶剤塗工型の粘着
剤として、調製される。その際、粘着剤に通常使用され
る添加剤、たとえば粘着付与剤（本発明で用いる脂環式
樹脂以外の樹脂）、ガラス繊維や金属粉などの充てん
剤、顔料、着色剤、可塑剤などを添加するようにしても
よい。
【００１６】本発明の放射線硬化型粘着剤は、活性エネ
ルギ―線、たとえばα線、β線、γ線、中性子線、電子
線などの電離性放射線や紫外線などの照射で硬化する。
照射線量は、通常０．５〜２０Ｍｒａｄ程度であり、特
に１〜１０Ｍｒａｄが好ましい。紫外線の場合は、通常
４００〜３，０００ｍｊ／cm2 程度である。
ルギ―線、たとえばα線、β線、γ線、中性子線、電子
線などの電離性放射線や紫外線などの照射で硬化する。
照射線量は、通常０．５〜２０Ｍｒａｄ程度であり、特
に１〜１０Ｍｒａｄが好ましい。紫外線の場合は、通常
４００〜３，０００ｍｊ／cm2 程度である。
【００１７】なお、紫外線としては、１８０〜４６０ｎ
ｍの波長範囲が好ましく、その発生源としては、水銀ラ
ンプ、メタハライドランプなどが好ましい。また、紫外
線照射により硬化させる場合は、あらかじめ粘着剤中に
光反応開始剤（光増感剤）を含ませておくのがよい。光
反応開始剤の例としては、ベンゾイン、ベンゾインメチ
ルエ―テル、ベンゾインエチルエ―テル、ジベンジル、
ベンジルジメチルケタ―ルなどが挙げられる。
ｍの波長範囲が好ましく、その発生源としては、水銀ラ
ンプ、メタハライドランプなどが好ましい。また、紫外
線照射により硬化させる場合は、あらかじめ粘着剤中に
光反応開始剤（光増感剤）を含ませておくのがよい。光
反応開始剤の例としては、ベンゾイン、ベンゾインメチ
ルエ―テル、ベンゾインエチルエ―テル、ジベンジル、
ベンジルジメチルケタ―ルなどが挙げられる。
【００１８】本発明の粘着テ―プは、支持体の片面また
は両面に上記した放射線硬化型粘着剤からなる層を設け
て、これを上記の如き放射線の照射により硬化させてな
るものである。硬化した粘着剤の層は、支持体に完全に
固着されていてもよいし、支持体より剥離可能にされて
いてもよい。剥離可能にするには、たとえば、剥離剤で
処理した支持体を用いればよい。
は両面に上記した放射線硬化型粘着剤からなる層を設け
て、これを上記の如き放射線の照射により硬化させてな
るものである。硬化した粘着剤の層は、支持体に完全に
固着されていてもよいし、支持体より剥離可能にされて
いてもよい。剥離可能にするには、たとえば、剥離剤で
処理した支持体を用いればよい。
【００１９】支持体としては、プラスチツクフイルム、
紙、不織布、金属箔など、適宜のものを用いることがで
きる。支持体に設ける粘着剤の層厚は、通常１〜５００
μｍが一般的であるが、これに限定されず適宜の厚さと
してよい。
紙、不織布、金属箔など、適宜のものを用いることがで
きる。支持体に設ける粘着剤の層厚は、通常１〜５００
μｍが一般的であるが、これに限定されず適宜の厚さと
してよい。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明の放射線硬化型粘
着剤は、無溶剤ないし少ない溶剤使用量で塗工できると
ともに、放射線の照射で硬化して、接着力と保持力との
バランス特性にすぐれ、かつポリオレフインに対しても
良好な接着力を発揮するため、自動車や電気部品などの
各種の分野に幅広く利用できる。
着剤は、無溶剤ないし少ない溶剤使用量で塗工できると
ともに、放射線の照射で硬化して、接着力と保持力との
バランス特性にすぐれ、かつポリオレフインに対しても
良好な接着力を発揮するため、自動車や電気部品などの
各種の分野に幅広く利用できる。
【００２１】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載してより具体
的に説明する。なお、以下部とあるのは重量部を意味す
るものとする。
的に説明する。なお、以下部とあるのは重量部を意味す
るものとする。
【００２２】実施例１ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器に、アクリル酸２−エチルヘキシル６６部、アクリル
酸ブチル３０部、メタクリル酸４部、２−メルカプトエ
タノ―ル０．１部、２・２´−アゾビスイソブチロニト
リル０．２部、トルエン４０部を入れ、窒素気流中で重
合処理して、ガラス転移温度が−６１℃で、重量平均分
子量が１４万（ゲルパ―ミエ―シヨンクロマトグラフイ
―によるポリスチレン換算）のアクリル系重合体を得
た。
器に、アクリル酸２−エチルヘキシル６６部、アクリル
酸ブチル３０部、メタクリル酸４部、２−メルカプトエ
タノ―ル０．１部、２・２´−アゾビスイソブチロニト
リル０．２部、トルエン４０部を入れ、窒素気流中で重
合処理して、ガラス転移温度が−６１℃で、重量平均分
子量が１４万（ゲルパ―ミエ―シヨンクロマトグラフイ
―によるポリスチレン換算）のアクリル系重合体を得
た。
【００２３】このアクリル系重合体１００部、水添ロジ
ングリセリンエステル樹脂（軟化点７１〜７８℃）３０
部、トリメチロ―ルプロパントリアクリレ―ト５部を混
合して、放射線硬化型粘着剤を調製した。つぎに、この
粘着剤をセパレ―タ上に塗工し、８０℃で３分間乾燥
後、電子線を３Ｍｒａｄ照射して硬化処理し、厚さ５０
μｍの粘着テ―プを得た。
ングリセリンエステル樹脂（軟化点７１〜７８℃）３０
部、トリメチロ―ルプロパントリアクリレ―ト５部を混
合して、放射線硬化型粘着剤を調製した。つぎに、この
粘着剤をセパレ―タ上に塗工し、８０℃で３分間乾燥
後、電子線を３Ｍｒａｄ照射して硬化処理し、厚さ５０
μｍの粘着テ―プを得た。
【００２４】実施例２ 水添ロジングリセリンエステル樹脂３０部、トリメチロ
―ルプロパントリアクリレ―ト５部に代えて、水添クマ
ロンインデン樹脂（軟化点１００℃）１０部、テトラエ
チレングリコ―ルジメタクリレ―ト５部を用いた以外
は、実施例１と同様にして、放射線硬化型粘着剤と粘着
テ―プを得た。
―ルプロパントリアクリレ―ト５部に代えて、水添クマ
ロンインデン樹脂（軟化点１００℃）１０部、テトラエ
チレングリコ―ルジメタクリレ―ト５部を用いた以外
は、実施例１と同様にして、放射線硬化型粘着剤と粘着
テ―プを得た。
【００２５】実施例３ 水添ロジングリセリンエステル樹脂３０部、トリメチロ
―ルプロパントリアクリレ―ト５部に代えて、水添ロジ
ンペンタエリスリト―ルエステル樹脂（軟化点９５〜１
０５℃）１０部、水添クマロンインデン樹脂（軟化点１
２０℃）２０部、ジエチレングリコ―ルジメタクリレ―
ト１０部を用いた以外は、実施例１と同様にして、放射
線硬化型粘着剤と粘着テ―プを得た。
―ルプロパントリアクリレ―ト５部に代えて、水添ロジ
ンペンタエリスリト―ルエステル樹脂（軟化点９５〜１
０５℃）１０部、水添クマロンインデン樹脂（軟化点１
２０℃）２０部、ジエチレングリコ―ルジメタクリレ―
ト１０部を用いた以外は、実施例１と同様にして、放射
線硬化型粘着剤と粘着テ―プを得た。
【００２６】比較例１ 水添ロジングリセリンエステル樹脂３０部を配合しなか
つた以外は、実施例１と同様にして、放射線硬化型粘着
剤と粘着テ―プを得た。
つた以外は、実施例１と同様にして、放射線硬化型粘着
剤と粘着テ―プを得た。
【００２７】比較例２ 水添ロジングリセリンエステル樹脂３０部に代えて、テ
ルペンフエノ―ル樹脂３０部を用いた以外は、実施例１
と同様にして、放射線硬化型粘着剤と粘着テ―プを得
た。
ルペンフエノ―ル樹脂３０部を用いた以外は、実施例１
と同様にして、放射線硬化型粘着剤と粘着テ―プを得
た。
【００２８】上記の実施例１〜３および比較例１，２の
各粘着テ―プについて、以下の要領で、剥離接着力およ
び保持力を調べた。その結果を表１に示す。
各粘着テ―プについて、以下の要領で、剥離接着力およ
び保持力を調べた。その結果を表１に示す。
【００２９】＜剥離接着力＞２０mm×１００mmの粘着テ
―プの粘着面に、厚さ２５μｍのポリエステルフイルム
を接着したのちセパレ―タを剥離し、その粘着面をポリ
プロピレン板に２Kgのロ―ラを１往復させる方式で圧着
し、１５分間経過後、その剥離（１８０度剥離）に要す
る力を、引張速度３００mm／分、２３℃，６５％ＲＨの
条件下で、測定した。
―プの粘着面に、厚さ２５μｍのポリエステルフイルム
を接着したのちセパレ―タを剥離し、その粘着面をポリ
プロピレン板に２Kgのロ―ラを１往復させる方式で圧着
し、１５分間経過後、その剥離（１８０度剥離）に要す
る力を、引張速度３００mm／分、２３℃，６５％ＲＨの
条件下で、測定した。
【００３０】＜保持力＞１０mm幅の粘着テ―プの粘着面
に、厚さ２５μｍのポリエステルフイルムを接着したの
ちセパレ―タを剥離し、その粘着面の一部をフエノ―ル
樹脂板に１０mm×２０mmの接着面積で接着して２０分間
経過後、８０℃下に２０分間放置し、ついでフエノ―ル
樹脂板を垂下して粘着テ―プの自由端に４００ｇの均一
荷重を負荷し、８０℃において粘着テ―プを落下するま
での時間を測定した。
に、厚さ２５μｍのポリエステルフイルムを接着したの
ちセパレ―タを剥離し、その粘着面の一部をフエノ―ル
樹脂板に１０mm×２０mmの接着面積で接着して２０分間
経過後、８０℃下に２０分間放置し、ついでフエノ―ル
樹脂板を垂下して粘着テ―プの自由端に４００ｇの均一
荷重を負荷し、８０℃において粘着テ―プを落下するま
での時間を測定した。
【００３１】
【表１】
【００３２】上記の表１の結果より明らかなように、本
発明の粘着テ―プは、剥離接着力と保持力とのバランス
にすぐれ、かつポリオレフインに対して良好な接着力を
発揮するものであることがわかる。
発明の粘着テ―プは、剥離接着力と保持力とのバランス
にすぐれ、かつポリオレフインに対して良好な接着力を
発揮するものであることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 諸石 裕 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2
（式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜
１４のアルキル基である）で表されるアクリル系モノマ
―を主モノマ―とした重合体であつて、かつガラス転移
温度が−２０℃以下であるアクリル系重合体１００重量
部と、炭素数５〜６の脂環式構造を主として含む脂環式
樹脂５〜５０重量部と、分子中に放射線反応性不飽和結
合を１個以上有するモノマ―１〜３０重量部とを含有す
ることを特徴とする放射線硬化型粘着剤。 - 【請求項２】 支持体の片面または両面に請求項１に記
載の放射線硬化型粘着剤からなる層が設けられて放射線
の照射にて硬化されてなる粘着テ―プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23771292A JPH0657216A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 放射線硬化型粘着剤と粘着テ―プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23771292A JPH0657216A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 放射線硬化型粘着剤と粘着テ―プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657216A true JPH0657216A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=17019384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23771292A Pending JPH0657216A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 放射線硬化型粘着剤と粘着テ―プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657216A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001049200A (ja) * | 1999-08-11 | 2001-02-20 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物、該組成物を用いた粘着テープの製造方法および粘着テープ |
| WO2001046328A1 (fr) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | Compositions de polymeres acryliques, rubans adhesifs acryliques et leurs procedes de production |
| JP2003051213A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Nitto Denko Corp | 接着性多孔質膜、それより得られる高分子ゲル電解質とそれらの応用 |
| JP2011046961A (ja) * | 2010-11-04 | 2011-03-10 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物、該組成物を用いた粘着テープの製造方法および粘着テープ |
| WO2012077613A1 (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | 日本合成化学工業株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤、およびそれを用いてなる粘着シート |
-
1992
- 1992-08-12 JP JP23771292A patent/JPH0657216A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001049200A (ja) * | 1999-08-11 | 2001-02-20 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物、該組成物を用いた粘着テープの製造方法および粘着テープ |
| WO2001046328A1 (fr) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | Compositions de polymeres acryliques, rubans adhesifs acryliques et leurs procedes de production |
| CN100439462C (zh) * | 1999-12-22 | 2008-12-03 | 综研化学株式会社 | 丙烯酸类聚合物组合物、丙烯酸类压敏胶粘带及其制备方法 |
| JP2003051213A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Nitto Denko Corp | 接着性多孔質膜、それより得られる高分子ゲル電解質とそれらの応用 |
| JP2011046961A (ja) * | 2010-11-04 | 2011-03-10 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物、該組成物を用いた粘着テープの製造方法および粘着テープ |
| WO2012077613A1 (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | 日本合成化学工業株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤、およびそれを用いてなる粘着シート |
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