JP3046455B2 - 電子部品連設用テープ - Google Patents
電子部品連設用テープInfo
- Publication number
- JP3046455B2 JP3046455B2 JP4146445A JP14644592A JP3046455B2 JP 3046455 B2 JP3046455 B2 JP 3046455B2 JP 4146445 A JP4146445 A JP 4146445A JP 14644592 A JP14644592 A JP 14644592A JP 3046455 B2 JP3046455 B2 JP 3046455B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- sensitive adhesive
- tape
- pressure
- radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、短時間の低温加熱で電
子部品をそのリード線を介し強固に接着保持できる電子
部品連設用テープに関する。
子部品をそのリード線を介し強固に接着保持できる電子
部品連設用テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、支持基材に設けた感圧接着剤層に
より電子部品をそのリード線を介してスダレ状に配列保
持するための電子部品連設用テープとしては、その感圧
接着剤層を、室温で強固な接着力を示す粘着剤に熱溶融
性樹脂を配合してクリープ特性等の保持力を改良した感
圧接着剤で形成したものが知られていた（特公昭５６−
１３０４０号公報）。しかしながら、感圧接着剤を大量
の有機溶剤に溶解させた状態で支持基材上に塗工して電
子部品連設用テープに加工する必要があり、環境衛生や
安全性などの点で難点がある問題点があった。
より電子部品をそのリード線を介してスダレ状に配列保
持するための電子部品連設用テープとしては、その感圧
接着剤層を、室温で強固な接着力を示す粘着剤に熱溶融
性樹脂を配合してクリープ特性等の保持力を改良した感
圧接着剤で形成したものが知られていた（特公昭５６−
１３０４０号公報）。しかしながら、感圧接着剤を大量
の有機溶剤に溶解させた状態で支持基材上に塗工して電
子部品連設用テープに加工する必要があり、環境衛生や
安全性などの点で難点がある問題点があった。
【０００３】一方、前記の難点に鑑みて無溶剤、ないし
少量の溶剤使用で塗工できる省溶剤塗工型で放射線硬化
型の感圧接着剤を用いた電子部品連設用テープが提案さ
れている。かかる放射線硬化型の感圧接着剤は、エマル
ジョン型やホットメルト型のものに比べて耐水性や耐熱
性に優れる利点を有している。しかしながら、従来の放
射線硬化型感圧接着剤を用いた電子部品連設用テープに
おいて、ベースポリマーの低分子量化で省溶剤塗工型と
した感圧接着剤を用いたものにあっては凝集力の低下を
招いて電子部品の保持力に乏しく、反応性モノマーで希
釈した省溶剤塗工型の感圧接着剤を用いたものにあって
は電子部品の接着力に乏しい問題点があった。従ってい
ずれの場合にも、電子部品の位置ズレや脱落問題を惹起
する。
少量の溶剤使用で塗工できる省溶剤塗工型で放射線硬化
型の感圧接着剤を用いた電子部品連設用テープが提案さ
れている。かかる放射線硬化型の感圧接着剤は、エマル
ジョン型やホットメルト型のものに比べて耐水性や耐熱
性に優れる利点を有している。しかしながら、従来の放
射線硬化型感圧接着剤を用いた電子部品連設用テープに
おいて、ベースポリマーの低分子量化で省溶剤塗工型と
した感圧接着剤を用いたものにあっては凝集力の低下を
招いて電子部品の保持力に乏しく、反応性モノマーで希
釈した省溶剤塗工型の感圧接着剤を用いたものにあって
は電子部品の接着力に乏しい問題点があった。従ってい
ずれの場合にも、電子部品の位置ズレや脱落問題を惹起
する。
【０００４】また、従来の放射線硬化型感圧接着剤に熱
溶融性樹脂を配合して電子部品連設用テープを形成した
場合、感圧接着剤層の放射線による架橋処理が阻害され
て凝集力が低下し、電子部品の保持力に乏しい問題点が
あった。従って、いずれの場合にも省溶剤塗工を満足さ
せつつ電子部品の接着力と保持力が両立した電子部品連
設用テープを得ることが困難であった。
溶融性樹脂を配合して電子部品連設用テープを形成した
場合、感圧接着剤層の放射線による架橋処理が阻害され
て凝集力が低下し、電子部品の保持力に乏しい問題点が
あった。従って、いずれの場合にも省溶剤塗工を満足さ
せつつ電子部品の接着力と保持力が両立した電子部品連
設用テープを得ることが困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、感圧接着剤
層を無溶剤、ないし少量の溶剤使用で塗工形成でき、そ
の感圧接着剤層が放射線硬化性を示して電子部品に対す
る接着力と保持力とに優れる電子部品連設用テープの開
発を課題とする。
層を無溶剤、ないし少量の溶剤使用で塗工形成でき、そ
の感圧接着剤層が放射線硬化性を示して電子部品に対す
る接着力と保持力とに優れる電子部品連設用テープの開
発を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持基材に設
けた感圧接着剤層により電子部品をそのリード線を介し
てスダレ状に配列保持するためのテープであり、前記の
感圧接着剤層が一般式：ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ
2（ただし、Ｒ1は水素又はメチル基、Ｒ2は炭素数が２
〜１４のアルキル基である。）で表されるアクリル系モ
ノマー単位を５０重量％以上含有するアクリル系重合体
１００重量部と、融点が７０〜２００℃の熱溶融性樹脂
５０〜１５０重量部と、分子中に放射線反応性不飽和結
合を２個以上有する多官能モノマー１〜３０重量部を含
有する放射線硬化型熱時感圧接着剤からなることを特徴
とする電子部品連設用テープを提供するものである。
けた感圧接着剤層により電子部品をそのリード線を介し
てスダレ状に配列保持するためのテープであり、前記の
感圧接着剤層が一般式：ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ
2（ただし、Ｒ1は水素又はメチル基、Ｒ2は炭素数が２
〜１４のアルキル基である。）で表されるアクリル系モ
ノマー単位を５０重量％以上含有するアクリル系重合体
１００重量部と、融点が７０〜２００℃の熱溶融性樹脂
５０〜１５０重量部と、分子中に放射線反応性不飽和結
合を２個以上有する多官能モノマー１〜３０重量部を含
有する放射線硬化型熱時感圧接着剤からなることを特徴
とする電子部品連設用テープを提供するものである。
【０００７】
【作用】上記組成の感圧接着剤は、無溶剤ないし少量の
溶剤使用で塗工でき、形成された感圧接着剤層は放射線
の照射で硬化し、加熱処理前の室温では電子部品を容易
に仮止めでき、加熱により強固な接着力を発現して電子
部品を強固に接着し、かつ温度低下に伴って保持力が増
大し、接着した電子部品を殆ど位置ズレさせずに保持す
る接着特性を示す。
溶剤使用で塗工でき、形成された感圧接着剤層は放射線
の照射で硬化し、加熱処理前の室温では電子部品を容易
に仮止めでき、加熱により強固な接着力を発現して電子
部品を強固に接着し、かつ温度低下に伴って保持力が増
大し、接着した電子部品を殆ど位置ズレさせずに保持す
る接着特性を示す。
【０００８】
【発明の構成要素の例示】本発明の電子部品連設用テー
プは、アクリル系重合体と熱溶融性樹脂と多官能モノマ
ーを含有する放射線硬化型熱時感圧接着剤からなる層を
支持基材に設けてその感圧接着剤層により電子部品をそ
のリード線を介してスダレ状に配列保持するためのもの
である。
プは、アクリル系重合体と熱溶融性樹脂と多官能モノマ
ーを含有する放射線硬化型熱時感圧接着剤からなる層を
支持基材に設けてその感圧接着剤層により電子部品をそ
のリード線を介してスダレ状に配列保持するためのもの
である。
【０００９】本発明において用いられる放射線硬化型熱
時感圧接着剤は、一般式：ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ2
（ただし、Ｒ1は水素又はメチル基、Ｒ2は炭素数が２〜
１４のアルキル基である。）で表されるアクリル系モノ
マー単位を５０重量％以上含有するアクリル系重合体を
成分とする。凝集力等の接着特性や省溶剤塗工性などの
点より好ましく用いうるアクリル系重合体は、重量平均
分子量が５万〜５０万、就中１０万〜３０万のものであ
る。
時感圧接着剤は、一般式：ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ2
（ただし、Ｒ1は水素又はメチル基、Ｒ2は炭素数が２〜
１４のアルキル基である。）で表されるアクリル系モノ
マー単位を５０重量％以上含有するアクリル系重合体を
成分とする。凝集力等の接着特性や省溶剤塗工性などの
点より好ましく用いうるアクリル系重合体は、重量平均
分子量が５万〜５０万、就中１０万〜３０万のものであ
る。
【００１０】前記のアクリル系モノマー単位の具体例と
しては、エチル基、プルピル基、ブチル基、イソブチル
基、イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘキシル
基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル基の如
きアルキル基を有するアクリル酸やメタクリル酸のエス
テルなどがあげられる。
しては、エチル基、プルピル基、ブチル基、イソブチル
基、イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘキシル
基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル基の如
きアルキル基を有するアクリル酸やメタクリル酸のエス
テルなどがあげられる。
【００１１】アクリル系重合体は、１種又は２種以上の
アクリル系モノマーを５０〜１００重量％用いて調製し
たものであってよい。アクリル系重合体が保持力等の調
節のため含有することのある他のモノマー単位の例とし
ては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、アクリロニトリル、酢酸ビニル、スチ
レン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−メチロールアクリル
アミド、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジ
ル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２
−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピ
ル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピルなどがあげら
れる。
アクリル系モノマーを５０〜１００重量％用いて調製し
たものであってよい。アクリル系重合体が保持力等の調
節のため含有することのある他のモノマー単位の例とし
ては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、アクリロニトリル、酢酸ビニル、スチ
レン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−メチロールアクリル
アミド、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジ
ル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２
−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピ
ル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピルなどがあげら
れる。
【００１２】またアクリル系重合体は、架橋性の向上等
を目的に放射線反応性不飽和結合を有していてもよい。
その放射線反応性不飽和結合の導入は、例えばアクリル
系の重合体におけるヒドロキシル基やカルボキシル基、
アミノ基等の官能基と反応しうる官能基と放射線反応性
不飽和結合を有するモノマー、例えばアクリル酸グリシ
ジル、メタクリル酸グリシジル、２−メタクリロイルオ
キシエチルイソシアネート等をアクリル系の重合体と反
応させる方法、あるいはラジカル反応性ないし放射線反
応性不飽和結合を２個以上有する化合物を併用してアク
リル系重合体をラジカル重合法で調製する方法などによ
り行うことができる。
を目的に放射線反応性不飽和結合を有していてもよい。
その放射線反応性不飽和結合の導入は、例えばアクリル
系の重合体におけるヒドロキシル基やカルボキシル基、
アミノ基等の官能基と反応しうる官能基と放射線反応性
不飽和結合を有するモノマー、例えばアクリル酸グリシ
ジル、メタクリル酸グリシジル、２−メタクリロイルオ
キシエチルイソシアネート等をアクリル系の重合体と反
応させる方法、あるいはラジカル反応性ないし放射線反
応性不飽和結合を２個以上有する化合物を併用してアク
リル系重合体をラジカル重合法で調製する方法などによ
り行うことができる。
【００１３】本発明において用いられる放射線硬化型熱
時感圧接着剤は、融点が７０〜２００℃の熱溶融性樹脂
を成分とする。その融点が７０℃未満では得られる連設
用テープが耐熱性に乏しく、２００℃を超えると得られ
る連設用テープが低温加熱での接着力発現性に乏しくな
る。好ましく用いうる熱溶融性樹脂は、ロジン系樹脂、
クマロンインデン系樹脂、テルペン系樹脂、石油系樹脂
などである。熱溶融性樹脂は、１種又は２種以上を用い
うる。
時感圧接着剤は、融点が７０〜２００℃の熱溶融性樹脂
を成分とする。その融点が７０℃未満では得られる連設
用テープが耐熱性に乏しく、２００℃を超えると得られ
る連設用テープが低温加熱での接着力発現性に乏しくな
る。好ましく用いうる熱溶融性樹脂は、ロジン系樹脂、
クマロンインデン系樹脂、テルペン系樹脂、石油系樹脂
などである。熱溶融性樹脂は、１種又は２種以上を用い
うる。
【００１４】前記のロジン系樹脂の具体例としては、ロ
ジンエステル、水添ロジンエステル、不均化ロジンエス
テル、重合ロジンエステルなどがあげられる。クマロン
インデン系樹脂の具体例としては、クマロンインデン樹
脂、水添クマロンインデン樹脂、フェノール変性クマロ
ンインデン樹脂、エポキシ変性クマロンインデン樹脂な
どがあげられる。テルペン系樹脂の具体例としては、ポ
リテルペン樹脂、スチレン変性テルペン樹脂、フェノー
ル変性テルペン樹脂などがあげられる。石油系樹脂の具
体例としては、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、
芳香族変性脂肪族系石油樹脂、芳香族系純モノマー樹脂
などがあげられる。
ジンエステル、水添ロジンエステル、不均化ロジンエス
テル、重合ロジンエステルなどがあげられる。クマロン
インデン系樹脂の具体例としては、クマロンインデン樹
脂、水添クマロンインデン樹脂、フェノール変性クマロ
ンインデン樹脂、エポキシ変性クマロンインデン樹脂な
どがあげられる。テルペン系樹脂の具体例としては、ポ
リテルペン樹脂、スチレン変性テルペン樹脂、フェノー
ル変性テルペン樹脂などがあげられる。石油系樹脂の具
体例としては、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、
芳香族変性脂肪族系石油樹脂、芳香族系純モノマー樹脂
などがあげられる。
【００１５】熱溶融性樹脂の配合量は、アクリル系重合
体１００重量部あたり５０〜１５０重量部とされる。そ
の配合量が５０重量部未満では、得られる連設用テープ
が接着力に乏しくなり、１５０重量部を超えると得られ
る連設用テープが被着体に対する濡れ性に乏しくなる。
体１００重量部あたり５０〜１５０重量部とされる。そ
の配合量が５０重量部未満では、得られる連設用テープ
が接着力に乏しくなり、１５０重量部を超えると得られ
る連設用テープが被着体に対する濡れ性に乏しくなる。
【００１６】本発明において用いられる放射線硬化型熱
時感圧接着剤は、分子中にビニル基、アクリロイル基、
メタクリロイル基、ビニルベンジル基の如き放射線の照
射で架橋処理（硬化）しうる１種又は２種以上の放射線
反応性不飽和結合を２個以上有する多官能モノマーを成
分とする。好ましい多官能モノマーは、アクリロイル基
又は／及びメタクリロイル基を有するものである。放射
線反応性不飽和結合が２個未満のものでは得られる接着
剤の保持力や接着力等の接着特性をバランスさせにく
く、目的とする連設用テープの形成が困難となる。なお
一般には、含有の放射線反応性不飽和結合が１０個以下
のものが用いられるが、これに限定するものではない。
時感圧接着剤は、分子中にビニル基、アクリロイル基、
メタクリロイル基、ビニルベンジル基の如き放射線の照
射で架橋処理（硬化）しうる１種又は２種以上の放射線
反応性不飽和結合を２個以上有する多官能モノマーを成
分とする。好ましい多官能モノマーは、アクリロイル基
又は／及びメタクリロイル基を有するものである。放射
線反応性不飽和結合が２個未満のものでは得られる接着
剤の保持力や接着力等の接着特性をバランスさせにく
く、目的とする連設用テープの形成が困難となる。なお
一般には、含有の放射線反応性不飽和結合が１０個以下
のものが用いられるが、これに限定するものではない。
【００１７】前記した好ましく用いうる多官能モノマー
の具体例としては、ジエチレングリコールジアクリレー
ト、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチ
レングリコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジメタクリレート、テトラエチレングリコールジアク
リレート、テトラエチレングリコールジメタクリレー
ト、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリプ
ロピレングリコールジメタクリレート、１，６−ヘキサ
ンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジ
アクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメ
タクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレートな
どがあげられる。
の具体例としては、ジエチレングリコールジアクリレー
ト、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチ
レングリコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジメタクリレート、テトラエチレングリコールジアク
リレート、テトラエチレングリコールジメタクリレー
ト、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリプ
ロピレングリコールジメタクリレート、１，６−ヘキサ
ンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジ
アクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメ
タクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレートな
どがあげられる。
【００１８】多官能モノマーの配合量は、アクリル系重
合体１００重量部あたり１〜３０重量部とされる。その
配合量が１重量部未満では、得られる連設用テープが保
持力に乏しくなり、３０重量部を超えると得られる連設
用テープが接着力に乏しくなる。
合体１００重量部あたり１〜３０重量部とされる。その
配合量が１重量部未満では、得られる連設用テープが保
持力に乏しくなり、３０重量部を超えると得られる連設
用テープが接着力に乏しくなる。
【００１９】本発明において用いられる放射線硬化型熱
時感圧接着剤は、配合成分を混合することにより調製す
ることができる。その際、感圧接着剤に通常使用される
添加剤、例えばガラス繊維や金属粉の如き充填剤、顔
料、着色剤、可塑剤なども通常量添加することができ
る。
時感圧接着剤は、配合成分を混合することにより調製す
ることができる。その際、感圧接着剤に通常使用される
添加剤、例えばガラス繊維や金属粉の如き充填剤、顔
料、着色剤、可塑剤なども通常量添加することができ
る。
【００２０】本発明の電子部品連設用テープは、例えば
上記した放射線硬化型熱時感圧接着剤を適宜な方式で支
持基材上に塗工し、それを活性エネルギー線で硬化処理
することにより形成することができる。放射線硬化型熱
時感圧接着剤の塗工に際しては必要に応じて有機溶剤で
希釈しうるが、省溶剤塗工の点より有機溶剤の使用量は
放射線硬化型熱時感圧接着剤１００重量部あたり２０重
量部以下とすることが好ましい。本発明においてはかか
る量の有機溶剤の使用で充分な塗工性が発現する。
上記した放射線硬化型熱時感圧接着剤を適宜な方式で支
持基材上に塗工し、それを活性エネルギー線で硬化処理
することにより形成することができる。放射線硬化型熱
時感圧接着剤の塗工に際しては必要に応じて有機溶剤で
希釈しうるが、省溶剤塗工の点より有機溶剤の使用量は
放射線硬化型熱時感圧接着剤１００重量部あたり２０重
量部以下とすることが好ましい。本発明においてはかか
る量の有機溶剤の使用で充分な塗工性が発現する。
【００２１】支持基材には、例えばクレープ紙やクラフ
ト紙の如き紙系基材、プラスチックフィルムないしシー
ト、布、金属箔など、適宜なものを用いてよい。支持基
材に設ける感圧接着剤層の厚さは、３０〜２００μmが
一般的であるが、これに限定されず適宜な厚さとしてよ
い。
ト紙の如き紙系基材、プラスチックフィルムないしシー
ト、布、金属箔など、適宜なものを用いてよい。支持基
材に設ける感圧接着剤層の厚さは、３０〜２００μmが
一般的であるが、これに限定されず適宜な厚さとしてよ
い。
【００２２】支持基材上の感圧接着剤層を硬化処理する
ための活性エネルギー線としては、例えばα線、β線、
γ線、中性子線、電子線の如き電離性放射線や紫外線な
どがあげられる。照射線量は、電離性放射線の場合、通
例０.５〜２０Ｍrad程度あり、就中１〜１０Ｍradが好
ましい。紫外線の場合には、通例４００〜３０００mj／
cm2程度である。
ための活性エネルギー線としては、例えばα線、β線、
γ線、中性子線、電子線の如き電離性放射線や紫外線な
どがあげられる。照射線量は、電離性放射線の場合、通
例０.５〜２０Ｍrad程度あり、就中１〜１０Ｍradが好
ましい。紫外線の場合には、通例４００〜３０００mj／
cm2程度である。
【００２３】なお紫外線としては１８０〜４６０nmの波
長範囲が好ましく、その発生源としては水銀ランプ、メ
タルハライドランプが好ましい。また紫外線照射により
硬化させる場合、光反応開始剤(光増感剤)を感圧接着剤
に添加することが望ましい。光反応開始剤の例として
は、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンエチルエーテル、ジベンジル、ベンジルジメチルケタ
ールなどがあげられる。
長範囲が好ましく、その発生源としては水銀ランプ、メ
タルハライドランプが好ましい。また紫外線照射により
硬化させる場合、光反応開始剤(光増感剤)を感圧接着剤
に添加することが望ましい。光反応開始剤の例として
は、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンエチルエーテル、ジベンジル、ベンジルジメチルケタ
ールなどがあげられる。
【００２４】本発明の電子部品連設用テープの適用は、
限定するものではないが例えば次のようにして行うこと
ができる。すなわち、電子部品のリード線の端末部分を
連設用テープの感圧接着剤層に仮止めする方式で個々の
電子部品をスダレ状の配列状態となるように等間隔に連
設して位置決めしたのち、これに例えば坪量１００〜３
００ｇ／ｍ2のクラフト紙やボール紙の如く自己支持性
を有するテープ状基材をリード線を介して感圧接着剤層
に貼り合わせ、４０〜８０℃で０．１〜１秒間加熱処理
することにより行うことができる。
限定するものではないが例えば次のようにして行うこと
ができる。すなわち、電子部品のリード線の端末部分を
連設用テープの感圧接着剤層に仮止めする方式で個々の
電子部品をスダレ状の配列状態となるように等間隔に連
設して位置決めしたのち、これに例えば坪量１００〜３
００ｇ／ｍ2のクラフト紙やボール紙の如く自己支持性
を有するテープ状基材をリード線を介して感圧接着剤層
に貼り合わせ、４０〜８０℃で０．１〜１秒間加熱処理
することにより行うことができる。
【００２５】前記のようにして、回路基板等の製造工程
に電子部品を自動的に供給するための自動組入れシステ
ムに好適な個々の電子部品が連設用テープによりスダレ
状に配列されて強固に接着保持されたものが形成され
る。
に電子部品を自動的に供給するための自動組入れシステ
ムに好適な個々の電子部品が連設用テープによりスダレ
状に配列されて強固に接着保持されたものが形成され
る。
【００２６】前記において本発明の電子部品連設用テー
プでは、幅１０mmの連設用テープを用いて直径０．５mm
のリード線を坪量２００ｇ／ｍ2（幅１０mm）のクラフ
ト紙を介し６０℃×３kg／cm2×１．０秒間の加熱圧着
条件で接着保持させたものを基準に、そのリード線に１
００ｇの引き抜き荷重を負荷して４０℃の雰囲気におい
た場合におけるリード線の位置ズレが０．５mm／時間以
下となるよう形成したものが好ましい。そのズレ量が
０．５mm／時間を超える電子部品連設用テープでは、ス
ダレ状に配列させた電子部品が保存時にズレたり、脱落
する場合があり、電子計算機制御による電子部品の自動
組入れシステムが正常に動作しないなどの弊害が生じや
すくなる。
プでは、幅１０mmの連設用テープを用いて直径０．５mm
のリード線を坪量２００ｇ／ｍ2（幅１０mm）のクラフ
ト紙を介し６０℃×３kg／cm2×１．０秒間の加熱圧着
条件で接着保持させたものを基準に、そのリード線に１
００ｇの引き抜き荷重を負荷して４０℃の雰囲気におい
た場合におけるリード線の位置ズレが０．５mm／時間以
下となるよう形成したものが好ましい。そのズレ量が
０．５mm／時間を超える電子部品連設用テープでは、ス
ダレ状に配列させた電子部品が保存時にズレたり、脱落
する場合があり、電子計算機制御による電子部品の自動
組入れシステムが正常に動作しないなどの弊害が生じや
すくなる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば無溶剤、ないし少ない溶
剤使用量で感圧接着剤層を形成でき、形成された感圧接
着剤層は放射線照射で硬化して加熱処理前においては弱
い接着力を示して電子部品をリード線を介し容易に仮止
めでき、かつ１００℃以下の低温による短時間の加熱処
理で電子部品を強固に接着保持する。従って、電子部品
のスダレ状配列の維持性、ないし電子部品の定位置保持
性に優れる電子部品連設用テープを省溶剤使用下に得る
ことができる。
剤使用量で感圧接着剤層を形成でき、形成された感圧接
着剤層は放射線照射で硬化して加熱処理前においては弱
い接着力を示して電子部品をリード線を介し容易に仮止
めでき、かつ１００℃以下の低温による短時間の加熱処
理で電子部品を強固に接着保持する。従って、電子部品
のスダレ状配列の維持性、ないし電子部品の定位置保持
性に優れる電子部品連設用テープを省溶剤使用下に得る
ことができる。
【００２８】
参考例１ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器に、アクリル酸ブチル８０部（重量部、以下同じ）、
アクリル酸エチル１７部、アクリルアミド３部、アクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル０．２部、２−メルカプトエ
タノール０．１５部、２，２'−アゾビス−２−シアノ
プロパノール０.１５部、酢酸エチル５０部を入れ、窒
素気流中で重合処理して重量平均分子量２０万のアクリ
ル系重合体を得た。
器に、アクリル酸ブチル８０部（重量部、以下同じ）、
アクリル酸エチル１７部、アクリルアミド３部、アクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル０．２部、２−メルカプトエ
タノール０．１５部、２，２'−アゾビス−２−シアノ
プロパノール０.１５部、酢酸エチル５０部を入れ、窒
素気流中で重合処理して重量平均分子量２０万のアクリ
ル系重合体を得た。
【００２９】参考例２ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器にアクリル酸イソノニル７０部、アクリル酸イソブチ
ル１５部、酢酸ビニル１０部、アクリル酸５部、２，
２'−アゾビスイソブチロニトリル０.２部、ラウリルメ
ルカプタン０．１部、トルエン５０部を入れ、窒素気流
中で重合処理して重量平均分子量２４万のアクリル系重
合体を得た。
器にアクリル酸イソノニル７０部、アクリル酸イソブチ
ル１５部、酢酸ビニル１０部、アクリル酸５部、２，
２'−アゾビスイソブチロニトリル０.２部、ラウリルメ
ルカプタン０．１部、トルエン５０部を入れ、窒素気流
中で重合処理して重量平均分子量２４万のアクリル系重
合体を得た。
【００３０】参考例３ 参考例１で得たアクリル系重合体と、２−メタクリロイ
ルオキシエチルイソシアネート０．７部をジブチルスズ
ジラウレート０．１部の使用下に反応させて、メタクリ
ロイル基を有するアクリル系重合体を得た。
ルオキシエチルイソシアネート０．７部をジブチルスズ
ジラウレート０．１部の使用下に反応させて、メタクリ
ロイル基を有するアクリル系重合体を得た。
【００３１】実施例１ 参考例１で得たアクリル系重合体１００部、フェノール
変性テルペン樹脂（融点１３０℃）４０部、重合ロジン
のペンタエリスリトールエステル（融点１２０℃）３０
部、及びトリメチロールプロパントリメタクリレート１
０部を混合して放射線硬化型熱時感圧接着剤を調製し
た。ついで、前記の放射線硬化型熱時感圧接着剤を坪量
８０ｇ／ｍ2のクレープ紙上に塗工し、１２０℃で３分
間乾燥後、電子線を加速電圧１６５kVにて３Ｍrad照射
して硬化処理し、厚さ約４０μmの感圧接着剤層を有す
る電子部品連設用テープを得た。
変性テルペン樹脂（融点１３０℃）４０部、重合ロジン
のペンタエリスリトールエステル（融点１２０℃）３０
部、及びトリメチロールプロパントリメタクリレート１
０部を混合して放射線硬化型熱時感圧接着剤を調製し
た。ついで、前記の放射線硬化型熱時感圧接着剤を坪量
８０ｇ／ｍ2のクレープ紙上に塗工し、１２０℃で３分
間乾燥後、電子線を加速電圧１６５kVにて３Ｍrad照射
して硬化処理し、厚さ約４０μmの感圧接着剤層を有す
る電子部品連設用テープを得た。
【００３２】実施例２ 参考例１で得たアクリル系重合体１００部、水添ロジン
のペンタエリスリトールエステル（融点１００℃）８０
部、水添クマロンインデン樹脂（融点１００℃）３０
部、及びトリメチロールプロパントリメタクリレート１
０部を混合して放射線硬化型熱時感圧接着剤を調製し、
それを用いて実施例１に準じ電子部品連設用テープを得
た。
のペンタエリスリトールエステル（融点１００℃）８０
部、水添クマロンインデン樹脂（融点１００℃）３０
部、及びトリメチロールプロパントリメタクリレート１
０部を混合して放射線硬化型熱時感圧接着剤を調製し、
それを用いて実施例１に準じ電子部品連設用テープを得
た。
【００３３】実施例３ 参考例２で得たアクリル系重合体１００部、重合ロジン
のペンタエリスリトールエステル（融点１２０℃）５０
部、芳香族変性脂肪族系石油樹脂（融点９０℃）２５
部、トリメチロールプロパントリアクリレート５部、及
びテトラエチレングリコールジメタクリレート５部を混
合して放射線硬化型熱時感圧接着剤を調製し、それを用
いて実施例１に準じ電子部品連設用テープを得た。
のペンタエリスリトールエステル（融点１２０℃）５０
部、芳香族変性脂肪族系石油樹脂（融点９０℃）２５
部、トリメチロールプロパントリアクリレート５部、及
びテトラエチレングリコールジメタクリレート５部を混
合して放射線硬化型熱時感圧接着剤を調製し、それを用
いて実施例１に準じ電子部品連設用テープを得た。
【００３４】実施例４ 参考例３で得たアクリル系重合体１００部、フェノール
変性テルペン樹脂（融点１３０℃）４０部、重合ロジン
のペンタエリスリトールエステル（融点１２０℃）３０
部、及びトリメチロールプロパントリメタクリレート５
部を混合して放射線硬化型熱時感圧接着剤を調製し、そ
れを用いて実施例１に準じ電子部品連設用テープを得
た。
変性テルペン樹脂（融点１３０℃）４０部、重合ロジン
のペンタエリスリトールエステル（融点１２０℃）３０
部、及びトリメチロールプロパントリメタクリレート５
部を混合して放射線硬化型熱時感圧接着剤を調製し、そ
れを用いて実施例１に準じ電子部品連設用テープを得
た。
【００３５】比較例１ フェノール変性テルペン樹脂と重合ロジンのペンタエリ
スリトールエステルに代えて、水添ロジンのトリエチレ
ングリコールエステル（融点−１８℃）７０部と水添ク
マロンインデン樹脂（融点１００℃）３０部を用いたほ
かは、実施例１に準じて放射線硬化型の組成物及び電子
部品連設用テープを得た。
スリトールエステルに代えて、水添ロジンのトリエチレ
ングリコールエステル（融点−１８℃）７０部と水添ク
マロンインデン樹脂（融点１００℃）３０部を用いたほ
かは、実施例１に準じて放射線硬化型の組成物及び電子
部品連設用テープを得た。
【００３６】比較例２ フェノール変性テルペン樹脂の使用量を２０部とし、重
合ロジンのペンタエリスリトールエステルの使用量を１
０部に変えたほかは、実施例１に準じて放射線硬化型の
組成物及び電子部品連設用テープを得た。
合ロジンのペンタエリスリトールエステルの使用量を１
０部に変えたほかは、実施例１に準じて放射線硬化型の
組成物及び電子部品連設用テープを得た。
【００３７】評価試験 接着力（引き抜き力） 実施例、比較例で得た電子部品連設用テープ（幅１０m
m）の感圧接着剤層又は組成物層に、電子部品における
Ｕ字形に折り曲げられた直径０．５mmのリード線の端部
の長さ１０mmにわたる部分を５mmの間隔をあけて平行に
仮止めしたのち、そのリード線を介して坪量２００ｇ／
ｍ2のクラフト紙テープ（幅１０mm）を重ね合わせて２
３℃（室温）、６０℃又は１００℃、３kg／cm2の条件
にて１．０秒間（加熱）圧着し、得られた試験片につい
て、リード線の引き抜き（速度３００mm／分）に要する
力を調べた。
m）の感圧接着剤層又は組成物層に、電子部品における
Ｕ字形に折り曲げられた直径０．５mmのリード線の端部
の長さ１０mmにわたる部分を５mmの間隔をあけて平行に
仮止めしたのち、そのリード線を介して坪量２００ｇ／
ｍ2のクラフト紙テープ（幅１０mm）を重ね合わせて２
３℃（室温）、６０℃又は１００℃、３kg／cm2の条件
にて１．０秒間（加熱）圧着し、得られた試験片につい
て、リード線の引き抜き（速度３００mm／分）に要する
力を調べた。
【００３８】保持性 前記に準じ６０℃、３kg／cm2の条件にて１．０秒間加
熱圧着した試験片について、リード線の折り曲げ部に１
００ｇ、２００ｇ又は４００ｇの荷重を負荷し、その負
荷がリード線の引き抜き力となるよう配置して、４０℃
の温度下に１２０分間放置し、ズレ量を調べた。
熱圧着した試験片について、リード線の折り曲げ部に１
００ｇ、２００ｇ又は４００ｇの荷重を負荷し、その負
荷がリード線の引き抜き力となるよう配置して、４０℃
の温度下に１２０分間放置し、ズレ量を調べた。
【００３９】前記の結果を表１に示した。
【表１】
【００４０】表１より、本発明の電子部品連設用テープ
は、加熱処理前においては弱い引き抜き力を示して短時
間の加熱処理で優れた引き抜き力が発現し、電子部品を
強固に接着保持して荷重の負荷状態においても定位置保
持性に優れていることがわかる。
は、加熱処理前においては弱い引き抜き力を示して短時
間の加熱処理で優れた引き抜き力が発現し、電子部品を
強固に接着保持して荷重の負荷状態においても定位置保
持性に優れていることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神谷 克彦 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (72)発明者 谷本 正一 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−54778（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−54782（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−205470（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−272676（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−35075（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−59684（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−96469（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−187478（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−121167（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09J 7/02
Claims (1)
- 【請求項１】 支持基材に設けた感圧接着剤層により電
子部品をそのリード線を介してスダレ状に配列保持する
ためのテープであり、前記の感圧接着剤層が一般式：Ｃ
Ｈ2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ2（ただし、Ｒ1は水素又はメチ
ル基、Ｒ2は炭素数が２〜１４のアルキル基である。）
で表されるアクリル系モノマー単位を５０重量％以上含
有するアクリル系重合体１００重量部と、融点が７０〜
２００℃の熱溶融性樹脂５０〜１５０重量部と、分子中
に放射線反応性不飽和結合を２個以上有する多官能モノ
マー１〜３０重量部を含有する放射線硬化型熱時感圧接
着剤からなることを特徴とする電子部品連設用テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146445A JP3046455B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 電子部品連設用テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146445A JP3046455B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 電子部品連設用テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311130A JPH05311130A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3046455B2 true JP3046455B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=15407812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4146445A Expired - Fee Related JP3046455B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 電子部品連設用テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3046455B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3344613B2 (ja) * | 1994-12-16 | 2002-11-11 | 王子製紙株式会社 | 粘着シート |
| EP1035186B1 (en) * | 1997-12-04 | 2007-02-14 | Nitto Denko Corporation | Adhesive tape for connecting electronic components |
| JP4601769B2 (ja) * | 2000-05-25 | 2010-12-22 | 株式会社きもと | フォトマスク用保護膜転写シート及び保護膜転写方法 |
| JP2003049144A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱伝導性感圧接着剤及び熱伝導性感圧接着シート |
| JP4647865B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2011-03-09 | 積水化学工業株式会社 | 熱伝導性感圧接着剤、熱伝導性感圧接着シート及びその積層体 |
| PL2607438T3 (pl) * | 2011-12-21 | 2015-03-31 | Henkel Ag & Co Kgaa | Wiążące na sucho warstwy kleju akrylanowego |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP4146445A patent/JP3046455B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05311130A (ja) | 1993-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5416127A (en) | Radiation curable hot melt pressure sensitive adhesives | |
| JP4213792B2 (ja) | 熱硬化型感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JP2018520215A (ja) | アクリルポリマーに基づくｕｖ硬化性接着剤 | |
| JP4636513B2 (ja) | 熱硬化型感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| CN101490194A (zh) | 树脂组合物、临时表面保护用粘合剂、粘合片、及粘合片的制造方法 | |
| JP3046455B2 (ja) | 電子部品連設用テープ | |
| JP3078362B2 (ja) | 放射線硬化型粘着剤及びその粘着テープ | |
| JP2596707B2 (ja) | 放射線硬化性ホットメルト感圧接着剤 | |
| JP3281026B2 (ja) | 放射線硬化型熱時感圧接着剤及びその接着テープ | |
| JP2000303045A (ja) | アクリル系感圧性接着剤組成物とその接着シ―ト類 | |
| JPH03292379A (ja) | 感圧性接着テープもしくはシート | |
| JP3294529B2 (ja) | 熱硬化型感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JP4001677B2 (ja) | 熱硬化型接着剤組成物とその接着シ―ト類 | |
| JP3444423B2 (ja) | カルバメート官能性モノマーを含む紫外線硬化性アクリル系感圧接着剤組成物及びそれから調製された接着剤 | |
| JPH0848944A (ja) | 放射線硬化型粘着剤組成物および該組成物を用いてなる粘着テープもしくはシート | |
| JP2873352B2 (ja) | 感圧接着剤 | |
| JPS58219283A (ja) | 易剥離性粘着シ−トの製造法 | |
| JP2000303046A (ja) | ポリエステルフイルム接着用のアクリル系感圧性接着剤組成物とその接着シ―ト類 | |
| JPH04173890A (ja) | 感圧接着剤及び粘着部材 | |
| JP2006316257A (ja) | 粘着シート | |
| JP2934522B2 (ja) | 転写用の感圧性接着シート類 | |
| JPH0136874B2 (ja) | ||
| JP3016926B2 (ja) | 感圧接着テープ及びその製造方法 | |
| JPS6224930B2 (ja) | ||
| JP3282857B2 (ja) | 光重合性接着剤組成物とこれを用いた感圧性接着剤およびその接着シ―ト類 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |