JP2934522B2 - 転写用の感圧性接着シート類 - Google Patents
転写用の感圧性接着シート類Info
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- JP2934522B2 JP2934522B2 JP8104591A JP8104591A JP2934522B2 JP 2934522 B2 JP2934522 B2 JP 2934522B2 JP 8104591 A JP8104591 A JP 8104591A JP 8104591 A JP8104591 A JP 8104591A JP 2934522 B2 JP2934522 B2 JP 2934522B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は易剥離性支持体の上に感
圧性接着剤層が設けられたシート状やテープ状などの転
写用の感圧性接着シート類に関する。
圧性接着剤層が設けられたシート状やテープ状などの転
写用の感圧性接着シート類に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、感圧性接着剤はシート状やテープ
状などとして各種用途に使用されている。その中のひと
つに、転写用としての感圧性接着剤がある。これは、ネ
ームプレートなどの銘板をはじめ目盛板、事務用品など
の物品の固定の手段として幅広く用いられている。
状などとして各種用途に使用されている。その中のひと
つに、転写用としての感圧性接着剤がある。これは、ネ
ームプレートなどの銘板をはじめ目盛板、事務用品など
の物品の固定の手段として幅広く用いられている。
【０００３】このような転写用の感圧性接着シート類
は、易剥離性支持体の上に感圧性接着剤層が設けられた
ものであつて、その接着剤層面側から銘板などの貼着物
品に貼り合わせたうえで、上記の支持体を剥離すること
により、感圧性接着剤層が貼着物品に合致する形状で転
写されるものである。
は、易剥離性支持体の上に感圧性接着剤層が設けられた
ものであつて、その接着剤層面側から銘板などの貼着物
品に貼り合わせたうえで、上記の支持体を剥離すること
により、感圧性接着剤層が貼着物品に合致する形状で転
写されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、転写用の
感圧性接着シート類では、貼着物品の形状に合致する形
状で感圧性接着剤層が転写される必要があるが、従来の
この種のシート類は、支持体を剥離する際の接着剤層の
切れ性に問題があつて、上記の如き良好な転写性を得る
ことが困難であつた。
感圧性接着シート類では、貼着物品の形状に合致する形
状で感圧性接着剤層が転写される必要があるが、従来の
この種のシート類は、支持体を剥離する際の接着剤層の
切れ性に問題があつて、上記の如き良好な転写性を得る
ことが困難であつた。
【０００５】したがつて、本発明は、このような問題の
ない感圧性接着シート類を提供すること、つまり十分な
切れ性を有して、改善された転写性を示す感圧性接着シ
ート類を提供することを目的としている。
ない感圧性接着シート類を提供すること、つまり十分な
切れ性を有して、改善された転写性を示す感圧性接着シ
ート類を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意検討した結果、感圧性接着剤層
を構成する接着性ポリマーとして、特定の単量体から得
られる重合体を用いると共に、この重合体を用いた接着
剤層の伸び特性などを制御するようにしたときには、転
写性の良好な感圧性接着シート類が得られることを知
り、本発明を完成するに至つた。
的を達成するために鋭意検討した結果、感圧性接着剤層
を構成する接着性ポリマーとして、特定の単量体から得
られる重合体を用いると共に、この重合体を用いた接着
剤層の伸び特性などを制御するようにしたときには、転
写性の良好な感圧性接着シート類が得られることを知
り、本発明を完成するに至つた。
【０００７】すなわち、本発明は、易剥離性支持体の上
に、アルキル基の炭素数が１０〜１８のメタクリル酸ア
ルキルエステルを６０重量％以上含む単量体の重合体を
含有してなり、かつその破断時の伸びが２００〜２５０
０％で破断強度が１００ｇ／ｍｍ２以下である感圧性接
着剤層が設けられていることを特徴とする転写用の感圧
性接着シート類に係るものである。
に、アルキル基の炭素数が１０〜１８のメタクリル酸ア
ルキルエステルを６０重量％以上含む単量体の重合体を
含有してなり、かつその破断時の伸びが２００〜２５０
０％で破断強度が１００ｇ／ｍｍ２以下である感圧性接
着剤層が設けられていることを特徴とする転写用の感圧
性接着シート類に係るものである。
【０００８】
【発明の構成・作用】本発明において単量体の主成分と
して用いられるメタクリル酸アルキルエステルは、炭素
数が１０〜１８の長鎖アルキル基を側鎖に有するもので
あつて、このような単量体はメタクリレート系であるこ
とによりアクリレート系のものに較べて極性が低く、こ
れより得られる重合体の分子間力を小さくし、しかもこ
の分子間力は上記長鎖のアルキル基を有することによつ
てさらに一層小さくなる結果、接着剤層の切れ性に好ま
しい結果を与える。
して用いられるメタクリル酸アルキルエステルは、炭素
数が１０〜１８の長鎖アルキル基を側鎖に有するもので
あつて、このような単量体はメタクリレート系であるこ
とによりアクリレート系のものに較べて極性が低く、こ
れより得られる重合体の分子間力を小さくし、しかもこ
の分子間力は上記長鎖のアルキル基を有することによつ
てさらに一層小さくなる結果、接着剤層の切れ性に好ま
しい結果を与える。
【０００９】このようなメタクリル酸アルキルエステル
の具体例としては、メタクリル酸デシル、メタクリル酸
ドデシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステア
リルなどが挙げられ、その一種または二種以上が用いら
れる。
の具体例としては、メタクリル酸デシル、メタクリル酸
ドデシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステア
リルなどが挙げられ、その一種または二種以上が用いら
れる。
【００１０】本発明においては、上記のメタクリル酸ア
ルキルエステルと共に、これと共重合可能な他の単量体
を用いることもできる。たとえば、（メタ）アクリル
酸、（無水）マレイン酸、イタコン酸、フマール酸、ク
ロトン酸などのカルボキシル基含有単量体が挙げられ、
この単量体は、カルボキシル基からなる官能基が架橋点
として作用するため、これを用いた重合体に良好な凝集
力を付与すると共に、金属銘板などに対する接着力の向
上に大きく寄与させることができる。
ルキルエステルと共に、これと共重合可能な他の単量体
を用いることもできる。たとえば、（メタ）アクリル
酸、（無水）マレイン酸、イタコン酸、フマール酸、ク
ロトン酸などのカルボキシル基含有単量体が挙げられ、
この単量体は、カルボキシル基からなる官能基が架橋点
として作用するため、これを用いた重合体に良好な凝集
力を付与すると共に、金属銘板などに対する接着力の向
上に大きく寄与させることができる。
【００１１】また、（メタ）アクリル酸メチル、（メ
タ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、
（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸アミ
ル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸
オクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリ
ル酸２−エチルヘキシルなどのアルキル基の炭素数が１
〜９の（メタ）アクリル酸アルキルエステルのほか、ア
ルキル基の炭素数が１０〜１８のアクリル酸アルキルエ
ステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ビニルピロ
リドン、スチレン、α−メチルスチレン、（メタ）アク
リル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−
ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸アミド、Ｎ−
メチロールアクリルアミド、（メタ）アクリル酸グリシ
ジルエステルなども、共重合可能な他の単量体として使
用できる。これらの単量体は、やはり接着力の向上や凝
集力の付与に役立つものである。
タ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、
（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸アミ
ル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸
オクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリ
ル酸２−エチルヘキシルなどのアルキル基の炭素数が１
〜９の（メタ）アクリル酸アルキルエステルのほか、ア
ルキル基の炭素数が１０〜１８のアクリル酸アルキルエ
ステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ビニルピロ
リドン、スチレン、α−メチルスチレン、（メタ）アク
リル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−
ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸アミド、Ｎ−
メチロールアクリルアミド、（メタ）アクリル酸グリシ
ジルエステルなども、共重合可能な他の単量体として使
用できる。これらの単量体は、やはり接着力の向上や凝
集力の付与に役立つものである。
【００１２】本発明に用いられる上記の単量体におい
て、主成分となる前記アルキル基の炭素数が１０〜１８
のメタクリル酸アルキルエステルの使用量は、全単量体
中、６０重量％以上、好ましくは７０〜９９重量％の範
囲にあるのがよい。６０重量％に満たない場合は、極性
が高くなつて、重合体の分子間力が強くなり、また表面
張力が高くなるため、好ましくない。
て、主成分となる前記アルキル基の炭素数が１０〜１８
のメタクリル酸アルキルエステルの使用量は、全単量体
中、６０重量％以上、好ましくは７０〜９９重量％の範
囲にあるのがよい。６０重量％に満たない場合は、極性
が高くなつて、重合体の分子間力が強くなり、また表面
張力が高くなるため、好ましくない。
【００１３】本発明においては、上記のアルキル基の炭
素数が１０〜１８のメタクリル酸アルキルエステルを主
成分とする単量体を重合原料として、これを溶液重合、
乳化重合、塊状重合などの公知の方法で重合させること
により、感圧性接着剤の主体成分となる重合体を生成す
る。
素数が１０〜１８のメタクリル酸アルキルエステルを主
成分とする単量体を重合原料として、これを溶液重合、
乳化重合、塊状重合などの公知の方法で重合させること
により、感圧性接着剤の主体成分となる重合体を生成す
る。
【００１４】この重合体の分子量としては、ゲルパーミ
エーシヨンクロマトグラフによりスチレン換算の重量平
均分子量で一般に３０万〜１００万の範囲、好ましくは
４０万〜８０万の範囲にあるのがよい。重量平均分子量
が３０万に満たない場合は、適度な凝集力が得られず、
また１００万より大きくなると、分子鎖の伸張率が高く
なつて、伸びが大きくなりすぎるため、いずれの場合も
接着剤層の切れ性や転写形状の不良を生じやすい。
エーシヨンクロマトグラフによりスチレン換算の重量平
均分子量で一般に３０万〜１００万の範囲、好ましくは
４０万〜８０万の範囲にあるのがよい。重量平均分子量
が３０万に満たない場合は、適度な凝集力が得られず、
また１００万より大きくなると、分子鎖の伸張率が高く
なつて、伸びが大きくなりすぎるため、いずれの場合も
接着剤層の切れ性や転写形状の不良を生じやすい。
【００１５】また、このような重合体の溶剤不溶分とし
ては、一般に２０〜７０重量％、好ましくは３０〜５０
重量％の範囲にあるのがよい。溶剤不溶分が２０重量％
未満の場合は、接着剤層の切れ性が悪くなるだけでな
く、貼着物品を被着体に貼り付けたのちの保持性も悪く
なり、また７０重量％より多くなると、貼着物品との密
着性が悪くなるために、転写形状が不正確となるなどの
問題を生じやすい。
ては、一般に２０〜７０重量％、好ましくは３０〜５０
重量％の範囲にあるのがよい。溶剤不溶分が２０重量％
未満の場合は、接着剤層の切れ性が悪くなるだけでな
く、貼着物品を被着体に貼り付けたのちの保持性も悪く
なり、また７０重量％より多くなると、貼着物品との密
着性が悪くなるために、転写形状が不正確となるなどの
問題を生じやすい。
【００１６】なお、ここでいう溶剤不溶分とは、重合体
中のゲル分率を指し、トルエン溶媒中で平均孔径０．２
μｍの弗素樹脂製膜を用い、２３℃下で７日間抽出を行
つたものを次式により求めたものをいう。溶剤不溶分＝
（残渣ゲルの重量／重合体全体の重量）×１００（％）
中のゲル分率を指し、トルエン溶媒中で平均孔径０．２
μｍの弗素樹脂製膜を用い、２３℃下で７日間抽出を行
つたものを次式により求めたものをいう。溶剤不溶分＝
（残渣ゲルの重量／重合体全体の重量）×１００（％）
【００１７】重合体の溶剤不溶分を上記の如く設定する
には、重合原料や重合条件などを選択するだけで行うこ
ともできるが、通常は重合体の凝集力を高める方法とし
て一般に採用されている適宜の架橋処理を施すことによ
り、またこの架橋処理の条件を適当に選ぶことにより、
容易に行うことができる。
には、重合原料や重合条件などを選択するだけで行うこ
ともできるが、通常は重合体の凝集力を高める方法とし
て一般に採用されている適宜の架橋処理を施すことによ
り、またこの架橋処理の条件を適当に選ぶことにより、
容易に行うことができる。
【００１８】架橋処理の方法としては、たとえば、前
記単量体の重合時にエチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート
などの多官能性単量体を共重合させて内部架橋を施す方
法、重合体にイソシアネート系化合物、エポキシ系化
合物、過酸化物系化合物などの多官能性化合物からなる
架橋剤を加えて外部架橋を施す方法、重合体に電子線
や紫外線などの放射線を照射して架橋を施す方法などが
ある。
記単量体の重合時にエチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート
などの多官能性単量体を共重合させて内部架橋を施す方
法、重合体にイソシアネート系化合物、エポキシ系化
合物、過酸化物系化合物などの多官能性化合物からなる
架橋剤を加えて外部架橋を施す方法、重合体に電子線
や紫外線などの放射線を照射して架橋を施す方法などが
ある。
【００１９】上記の方法において、多官能性単量体の
使用量は、全単量体中、通常０．０１〜１．０重量％で
あるのがよい。また、上記の方法において、多官能性
化合物からなる架橋剤の使用量は、重合体１００重量部
あたり、通常２０重量部以下、好ましくは０．０１〜１
０重量部の範囲であるのがよい。
使用量は、全単量体中、通常０．０１〜１．０重量％で
あるのがよい。また、上記の方法において、多官能性
化合物からなる架橋剤の使用量は、重合体１００重量部
あたり、通常２０重量部以下、好ましくは０．０１〜１
０重量部の範囲であるのがよい。
【００２０】本発明においては、上記の重合体に必要に
応じて粘着付与樹脂、可塑剤、軟化剤、充てん剤、顔
料、染料などの各種添加剤を配合して調製した接着剤溶
液を、片面または両面に剥離処理を施した易剥離性支持
体の処理面上に乾燥後の厚さが通常１０〜１００μｍと
なるように塗布，乾燥したのち、片面剥離処理の支持体
では接着剤層面に任意の剥離性保護フイルムを貼り合わ
せたうえで、また両面剥離処理の支持体ではそのままの
状態で巻き取る。このような塗布，乾燥などの工程の前
かあるいは後に前記の架橋処理を施すことにより、さら
にはこれらの工程後に所定幅に裁断する裁断工程などを
付加することにより、転写用の感圧性接着シート類が得
られる。
応じて粘着付与樹脂、可塑剤、軟化剤、充てん剤、顔
料、染料などの各種添加剤を配合して調製した接着剤溶
液を、片面または両面に剥離処理を施した易剥離性支持
体の処理面上に乾燥後の厚さが通常１０〜１００μｍと
なるように塗布，乾燥したのち、片面剥離処理の支持体
では接着剤層面に任意の剥離性保護フイルムを貼り合わ
せたうえで、また両面剥離処理の支持体ではそのままの
状態で巻き取る。このような塗布，乾燥などの工程の前
かあるいは後に前記の架橋処理を施すことにより、さら
にはこれらの工程後に所定幅に裁断する裁断工程などを
付加することにより、転写用の感圧性接着シート類が得
られる。
【００２１】ここで、上記の易剥離性支持体としては、
たとえば、厚さが通常１０〜２００μｍ程度の剥離処理
したポリエチレンフイルムや紙、ポリエチレンラミネー
ト紙などが用いられる。また、この支持体が片面剥離処
理である場合に接着剤層の形成後この上に貼り合わせる
剥離性保護フイルムとしては、上記支持体より剥離の軽
いものが用いられる。一方、上記支持体が両面剥離処理
である場合は、その両面の剥離力の異なるものが用いら
れる。
たとえば、厚さが通常１０〜２００μｍ程度の剥離処理
したポリエチレンフイルムや紙、ポリエチレンラミネー
ト紙などが用いられる。また、この支持体が片面剥離処
理である場合に接着剤層の形成後この上に貼り合わせる
剥離性保護フイルムとしては、上記支持体より剥離の軽
いものが用いられる。一方、上記支持体が両面剥離処理
である場合は、その両面の剥離力の異なるものが用いら
れる。
【００２２】このようにして得られる本発明の感圧性接
着シート類は、その接着剤層の破断時の伸びが２００〜
２５００％で破断強度が１００ｇ／ｍｍ２以下であるこ
とが必要で、特に好ましくは破断時の伸びが３００〜８
００％で破断強度が１０〜６０ｇ／ｍｍ２の範囲にある
のがよい。上記伸びが２００％未満では、支持体の剥離
後に支持体上への糊残りが生じたり、貼着物品との密着
性が悪くなり、また２５００％を超えると、接着剤層の
切れ性が悪くなり、いずれも転写形状の不正確さや接着
力の不十分さなどの問題を生じる。また、破断強度が１
００ｇ／ｍｍ２より大きくなると、接着剤層が容易に破
断せず、作業性の不良や転写形状の不良などの問題を生
じる。
着シート類は、その接着剤層の破断時の伸びが２００〜
２５００％で破断強度が１００ｇ／ｍｍ２以下であるこ
とが必要で、特に好ましくは破断時の伸びが３００〜８
００％で破断強度が１０〜６０ｇ／ｍｍ２の範囲にある
のがよい。上記伸びが２００％未満では、支持体の剥離
後に支持体上への糊残りが生じたり、貼着物品との密着
性が悪くなり、また２５００％を超えると、接着剤層の
切れ性が悪くなり、いずれも転写形状の不正確さや接着
力の不十分さなどの問題を生じる。また、破断強度が１
００ｇ／ｍｍ２より大きくなると、接着剤層が容易に破
断せず、作業性の不良や転写形状の不良などの問題を生
じる。
【００２３】なお、破断時の伸びおよび破断強度は、接
着剤層を構成する接着剤を断面積１ｍｍ２となるように
ロツド状に成形し、オートグラフにて、２３℃下チヤツ
ク間距離１０ｍｍ，引張速度５０ｍｍ／分で測定され
る。
着剤層を構成する接着剤を断面積１ｍｍ２となるように
ロツド状に成形し、オートグラフにて、２３℃下チヤツ
ク間距離１０ｍｍ，引張速度５０ｍｍ／分で測定され
る。
【００２４】感圧性接着剤層の破断時の伸びおよび破断
強度は、用いる重合体が前記特定の単量体組成からなる
ものであることから、その分子量や架橋処理条件を適宜
選択することにより、また溶剤不溶分などを調整するこ
とにより、さらには添加剤成分の種類や添加量などを適
宜選択することにより、容易に前記範囲に設定すること
ができる。なお、この設定にあたり、特に上記伸びを小
さくする方向に制御し、また適度な凝集力を得るため
に、接着剤層中に粒子径が１００ｎｍ以下、好ましくは
１０〜２０ｎｍの微粒子、たとえばシリカ、酸化アルミ
ニウム、酸化チタンなどの無機質微粒子を添加しておく
のが望ましい。添加方法は、易剥離性支持体の上に塗布
する前の接着剤溶液中に予め添加混合しておけばよい。
強度は、用いる重合体が前記特定の単量体組成からなる
ものであることから、その分子量や架橋処理条件を適宜
選択することにより、また溶剤不溶分などを調整するこ
とにより、さらには添加剤成分の種類や添加量などを適
宜選択することにより、容易に前記範囲に設定すること
ができる。なお、この設定にあたり、特に上記伸びを小
さくする方向に制御し、また適度な凝集力を得るため
に、接着剤層中に粒子径が１００ｎｍ以下、好ましくは
１０〜２０ｎｍの微粒子、たとえばシリカ、酸化アルミ
ニウム、酸化チタンなどの無機質微粒子を添加しておく
のが望ましい。添加方法は、易剥離性支持体の上に塗布
する前の接着剤溶液中に予め添加混合しておけばよい。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明の感圧性接着シー
ト類は、特定の単量体を主成分として得られる重合体を
感圧性接着剤の主体成分として用いると共に、これを易
剥離性支持体の上に設けてなる接着剤層の破断時の伸び
および破断強度が特定の値となるように設定したことに
より、接着剤層が十分な切れ性を有して、転写用として
非常にすぐれた性能を発揮する。
ト類は、特定の単量体を主成分として得られる重合体を
感圧性接着剤の主体成分として用いると共に、これを易
剥離性支持体の上に設けてなる接着剤層の破断時の伸び
および破断強度が特定の値となるように設定したことに
より、接着剤層が十分な切れ性を有して、転写用として
非常にすぐれた性能を発揮する。
【００２６】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載してより具体
的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重量
部を意味する。また、重合体の溶剤不溶分（ゲル分率）
は前述の方法によつて、接着剤層の破断時の伸びおよび
破断強度は前述の測定方法でＡＧ−２０００Ａ型オート
グラフ（株式会社島津製作所製）にて、測定したもので
ある。さらに、転写特性は、つぎの評価方法で判定し
た。
的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重量
部を意味する。また、重合体の溶剤不溶分（ゲル分率）
は前述の方法によつて、接着剤層の破断時の伸びおよび
破断強度は前述の測定方法でＡＧ−２０００Ａ型オート
グラフ（株式会社島津製作所製）にて、測定したもので
ある。さらに、転写特性は、つぎの評価方法で判定し
た。
【００２７】＜転写特性＞各実施例および比較例で作製
した感圧性接着テープの感圧性接着剤層（厚さ５０μ
ｍ、幅７５ｍｍ，長さ１００ｍｍ）の上に、厚さ１ｍ
ｍ，幅５０ｍｍ，長さ５０ｍｍの銘板を２Ｋｇのローラ
で圧着し、これをただちに剥離したときの感圧性接着剤
層の切れ性と転写形状の良否を判定した。切れ性は、良
好を○、やや良好を△、支持体上への糊残りがみられる
場合を×、と判定した。また、転写形状は、貼着物品
（銘板）と転写した感圧性接着剤層の形状が合致してい
る場合を○（周囲の平均寸法差が１ｍｍ未満）、転写し
た感圧性接着剤層が貼着物品の外周よりわずかに大きい
かあるいは小さい場合を△（周囲の平均寸法差が１〜３
ｍｍ）、転写した感圧性接着剤層が貼着物品の外周より
かなり大きいかあるいは小さい場合を×（周囲の平均寸
法差が３ｍｍを超える）、と判定した。
した感圧性接着テープの感圧性接着剤層（厚さ５０μ
ｍ、幅７５ｍｍ，長さ１００ｍｍ）の上に、厚さ１ｍ
ｍ，幅５０ｍｍ，長さ５０ｍｍの銘板を２Ｋｇのローラ
で圧着し、これをただちに剥離したときの感圧性接着剤
層の切れ性と転写形状の良否を判定した。切れ性は、良
好を○、やや良好を△、支持体上への糊残りがみられる
場合を×、と判定した。また、転写形状は、貼着物品
（銘板）と転写した感圧性接着剤層の形状が合致してい
る場合を○（周囲の平均寸法差が１ｍｍ未満）、転写し
た感圧性接着剤層が貼着物品の外周よりわずかに大きい
かあるいは小さい場合を△（周囲の平均寸法差が１〜３
ｍｍ）、転写した感圧性接着剤層が貼着物品の外周より
かなり大きいかあるいは小さい場合を×（周囲の平均寸
法差が３ｍｍを超える）、と判定した。
【００２８】実施例１ メタクリル酸デシル１９８部、アクリル酸２部、酢酸エ
チル２００部、アゾビスイソブチロニトリル０．４部の
混合溶液を、６０℃で１０時間溶液重合して、重合体溶
液を得た。この溶液に、重合体１００部に対して多官能
性イソシアネート化合物（トリメチロールプロパンのヘ
キサメチレンジイソシアネート付加物）３部を添加し
て、感圧性接着剤溶液を調製した。
チル２００部、アゾビスイソブチロニトリル０．４部の
混合溶液を、６０℃で１０時間溶液重合して、重合体溶
液を得た。この溶液に、重合体１００部に対して多官能
性イソシアネート化合物（トリメチロールプロパンのヘ
キサメチレンジイソシアネート付加物）３部を添加し
て、感圧性接着剤溶液を調製した。
【００２９】つぎに、上記の感圧性接着剤溶液を、厚さ
が３８μｍの易剥離性支持体フイルム（剥離処理したポ
リエチレンテレフタレートフイルム）の上に、乾燥後の
厚さが５０μｍとなるように塗布し、１００℃で５分間
乾燥したのち、幅７５ｍｍに裁断して、感圧性接着テー
プを作製した。
が３８μｍの易剥離性支持体フイルム（剥離処理したポ
リエチレンテレフタレートフイルム）の上に、乾燥後の
厚さが５０μｍとなるように塗布し、１００℃で５分間
乾燥したのち、幅７５ｍｍに裁断して、感圧性接着テー
プを作製した。
【００３０】実施例２ 単量体組成を、メタクリル酸ステアリル１９４部、メタ
クリル酸６部に変更した以外は、実施例１と同様にし
て、重合体溶液を得た。この溶液に、重合体１００部に
対して多官能性エポキシ化合物（Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−
テトラグリシジルｍ−キシレンジアミン）０．０７部と
無機微粒子〔日本アエロジル（株）製のアエロジル１３
０〕５部とを添加して、感圧性接着剤溶液を調製した。
つぎに、この溶液を用いて、実施例１と同様にして、感
圧性接着テープを作製した。
クリル酸６部に変更した以外は、実施例１と同様にし
て、重合体溶液を得た。この溶液に、重合体１００部に
対して多官能性エポキシ化合物（Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−
テトラグリシジルｍ−キシレンジアミン）０．０７部と
無機微粒子〔日本アエロジル（株）製のアエロジル１３
０〕５部とを添加して、感圧性接着剤溶液を調製した。
つぎに、この溶液を用いて、実施例１と同様にして、感
圧性接着テープを作製した。
【００３１】実施例３ 単量体組成をメタクリル酸ラウリル２００部に変更した
以外は、実施例１と同様にして、重合体溶液を得た。こ
の溶液に、重合体１００部に対して有機過酸化物（ベン
ゾイルパーオキサイド）０．５部を添加して、感圧性接
着剤溶液を調製した。つぎに、この溶液を用いて、実施
例１と同様にして、感圧性接着テープを作製した。
以外は、実施例１と同様にして、重合体溶液を得た。こ
の溶液に、重合体１００部に対して有機過酸化物（ベン
ゾイルパーオキサイド）０．５部を添加して、感圧性接
着剤溶液を調製した。つぎに、この溶液を用いて、実施
例１と同様にして、感圧性接着テープを作製した。
【００３２】実施例４ 単量体組成を、メタクリル酸ラウリル１４０部、メタク
リル酸オクチル５８部、アクリル酸２部に変更した以外
は、実施例１と同様にして、重合体溶液を得た。この溶
液に、重合体１００部に対して多官能性エポキシ化合物
（Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルｍ−キシレン
ジアミン）０．１部を添加して、感圧性接着剤溶液を調
製した。つぎに、この溶液を用いて、実施例１と同様に
して、感圧性接着テープを作製した。
リル酸オクチル５８部、アクリル酸２部に変更した以外
は、実施例１と同様にして、重合体溶液を得た。この溶
液に、重合体１００部に対して多官能性エポキシ化合物
（Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルｍ−キシレン
ジアミン）０．１部を添加して、感圧性接着剤溶液を調
製した。つぎに、この溶液を用いて、実施例１と同様に
して、感圧性接着テープを作製した。
【００３３】比較例１ 単量体組成を、メタクリル酸ラウリル８０部、アクリル
酸ブチル１１４部、アクリル酸６部に変更した以外は、
実施例１と同様にして、重合体溶液を得た。この溶液
に、重合体１００部に対して多官能性イソシアネート化
合物（トリメチロールプロパンのヘキサメチレンジイソ
シアネート付加物）３部を添加して、感圧性接着剤溶液
を調製した。つぎに、この溶液を用いて、実施例１と同
様にして、感圧性接着テープを作製した。
酸ブチル１１４部、アクリル酸６部に変更した以外は、
実施例１と同様にして、重合体溶液を得た。この溶液
に、重合体１００部に対して多官能性イソシアネート化
合物（トリメチロールプロパンのヘキサメチレンジイソ
シアネート付加物）３部を添加して、感圧性接着剤溶液
を調製した。つぎに、この溶液を用いて、実施例１と同
様にして、感圧性接着テープを作製した。
【００３４】比較例２ 単量体組成を、アクリル酸ラウリル１９６部、アクリル
酸４部に変更した以外は、実施例１と同様にして、重合
体溶液を得た。この溶液に、重合体１００部に対して多
官能性エポキシ化合物（Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグ
リシジルｍ−キシレンジアミン）０．１部を添加して、
感圧性接着剤溶液を調製した。つぎに、この溶液を用い
て、実施例１と同様にして、感圧性接着テープを作製し
た。
酸４部に変更した以外は、実施例１と同様にして、重合
体溶液を得た。この溶液に、重合体１００部に対して多
官能性エポキシ化合物（Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグ
リシジルｍ−キシレンジアミン）０．１部を添加して、
感圧性接着剤溶液を調製した。つぎに、この溶液を用い
て、実施例１と同様にして、感圧性接着テープを作製し
た。
【００３５】比較例３ 架橋剤として、多官能性エポキシ化合物（Ｎ，Ｎ，
Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルｍ−キシレンジアミン）
を重合体１００部に対して０．５部用いるようにした以
外は、実施例１と同様にして、感圧性接着剤溶液を調製
した。つぎに、この溶液を用いて、実施例１と同様にし
て、感圧性接着テープを作製した。
Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルｍ−キシレンジアミン）
を重合体１００部に対して０．５部用いるようにした以
外は、実施例１と同様にして、感圧性接着剤溶液を調製
した。つぎに、この溶液を用いて、実施例１と同様にし
て、感圧性接着テープを作製した。
【００３６】以上の実施例１〜４および比較例１〜３の
各感圧性接着テープにつき、転写特性を調べ、その結果
を、用いた重合体の溶剤不溶分、接着剤層の破断時の伸
びおよび破断強度と共に、つぎの表１に示す。
各感圧性接着テープにつき、転写特性を調べ、その結果
を、用いた重合体の溶剤不溶分、接着剤層の破断時の伸
びおよび破断強度と共に、つぎの表１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】上記の表１の結果から明らかなように、本
発明の感圧性接着テープは、感圧性接着剤層の切れ性お
よび転写形状が良好で、転写用として非常にすぐれた性
能を発揮するものであることがわかる。
発明の感圧性接着テープは、感圧性接着剤層の切れ性お
よび転写形状が良好で、転写用として非常にすぐれた性
能を発揮するものであることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 直満 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09J 7/02 C09J 133/10 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (3)
- 【請求項１】 易剥離性支持体の上に、アルキル基の炭
素数が１０〜１８のメタクリル酸アルキルエステルを６
０重量％以上含む単量体の重合体を含有してなり、かつ
その破断時の伸びが２００〜２５００％で破断強度が１
００ｇ／ｍｍ２以下である感圧性接着剤層が設けられて
いることを特徴とする転写用の感圧性接着シート類。 - 【請求項２】 感圧性接着剤層の重合体が重量平均分子
量３０万〜１００万である請求項１の転写用の感圧性接
着シート類。 - 【請求項３】 感圧性接着剤層の重合体の溶剤不溶分が
２０〜７０重量％である請求項１または２の転写用の感
圧性接着シート類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8104591A JP2934522B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 転写用の感圧性接着シート類 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8104591A JP2934522B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 転写用の感圧性接着シート類 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239575A JPH04239575A (ja) | 1992-08-27 |
| JP2934522B2 true JP2934522B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=13735461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8104591A Expired - Lifetime JP2934522B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 転写用の感圧性接着シート類 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2934522B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4636649B2 (ja) * | 2000-02-29 | 2011-02-23 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 剥離剤形成用重合性組成物、剥離剤物品及び剥離剤物品の製造方法 |
| JP2013001761A (ja) * | 2011-06-14 | 2013-01-07 | Nitto Denko Corp | 粘着剤組成物、粘着剤層、および粘着シート |
| JP6001316B2 (ja) * | 2011-11-10 | 2016-10-05 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP8104591A patent/JP2934522B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04239575A (ja) | 1992-08-27 |
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