JPH0652358U - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材質の熱膨張率の差に基づく不具合を排除し
つつ、しかも、十分な機械的支持力が得られるスピンド
ルモータの提供。 【構成】 モータは、励磁状態で電流磁界を発生するス
テータコイル27を備えたブラケット10と、コイル27の電
流磁界との電磁相互作用により回転力を得るロータマグ
ネット25を備えたロータハブ19とを有している。ロータ
ハブ19の内周側には、軟鉄で形成されたヨーク24が配置
され、ヨーク24は、フランジ部23の幅にほぼ相当する内
周面でのみ固着されている。ヨーク24の下端は、ロータ
マグネット25の下端よりも下方に突出され、この部分に
延長部26が一体に形成されている。この延長部26の内面
側には、繋ぎ材27が配置され、延長部26は、繋ぎ材27の
外周に形成されたＬ形段部28に支持された状態で固着さ
れている。繋ぎ材27と内周筒部13との間には第1 ローラ
ベアリング30が介装されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、スピンドルモータに関し、特に、そのロータマグネットの支持構 造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

磁気ディスク装置の回転駆動用のモータとして、従来から、ブラシレス多相直 流モータが用いられている。この種のモータはスピンドルモータとも呼ばれ、基 本的な構成として、励磁状態において電流磁界を発生するステータコイルを備え たステータと、このステータコイルの電流磁界との電磁相互作用により回転力を 得るロータマグネットを備えたロータとを有している。

【０００３】 このような構造のスピンドルモータでは、ロータハブの外周にアルミニウムな いしはアルミニウム合金製の磁気ディスクが装着される関係から、ロータハブも アルミニウムないしはアルミニウム合金で形成され、材質の熱膨張差による偏心 ，振動，変形の発生を防止している。ところが、このようなスピンドルモータの 内部構造においては、通常、ロータマグネットの磁気的影響が磁気ディスクに及 ぼないように、ロータマグネットの背面側に磁性材料、例えば、軟鉄などで形成 されたヨークを介在させ、これらの部材を接着固定している。

【０００４】 しかし、このようにロータマグネットにヨークを固定すると、マグネットとヨ ークとの間の熱膨張率の差により撓みなどが発生して、モータに振動が発生する などの不具合が生じる。そこで、例えば、特公平１−５０３１０号公報には、ロ ータマグネットとヨークとをその端部のみでロータハブに支持させる構造を採用 したスピンドルモータが提案されている。しかしながら、このような構造のスピ ンドルモータには、以下に説明する技術的課題があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 すなわち、上述したスピンドルモータでは、ロータマグネットとヨークとをそ の端部のみで支持しているので、これらの部材間の熱膨張率の差が、ロータの回 転に及ぼす影響は少なくなるものの、このような構成では、ロータマグネットや ヨークの機械的支持力が不安定なものとなる。

【０００６】 本考案は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると ころは、材質の熱膨張率の差に基づく不具合を排除しつつ、しかも、十分な機械 的支持力が得られ、さらに磁気回路のために十分なスペースを確保することがで きるスピンドルモータを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、励磁状態で電流磁界を発生するステータ コイルを備えたステータと、このステータコイルの電流磁界との電磁相互作用に より回転力を得るロータマグネットを備えたロータとを有するスピンドルモータ において、前記ロータマグネットは、磁性材料からなるヨークに接着固定され、 前記ヨークの外周の一部のみが前記ロータに支持されるとともに、前記ヨークの 一端に前記ロータの端部よりも下方に突出する延長部を形成し、この延長部を軸 受け部材を介して支持したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

上記構成のスピンドルモータによれば、ロータマグネットは、磁性材料からな るヨークに接着固定され、前記ヨークの外周の一部のみがロータに支持されてい るので、熱膨張率が異なるこれらの部材の撓みなどの変形が、ロータ側に及ぼす 影響が少なくなる。また、ヨークは、その外周の一部と延長部との２箇所で支持 されているので、機械的な支持力が安定する。

【０００９】 また、ヨークは、ロータを越えて突出する延長部を有し、この延長部が軸受け 部材を介して支持されるので、ロータが比較的小さくてもヨークの内側に磁気回 路のための十分な空間を確保することができる。

【００１０】

【実施例】

以下本考案の好適な実施例について添附図面を参照して詳細に説明する。図１ は、本考案にかかるスピンドルモータの一実施例を示している。同図に示すスピ ンドルモータは、３相の直流モータであって、断面が概略凹形に形成されたブラ ケット１０（静止部材）を有し、ブラケット１０は、最外周に設けられたリング 状の外周壁部１１と、その外周壁部１１の内方下部に形成された環状の底部１２ と、底部１２の内周側に設けら、モータの回転軸となる円筒状の内周筒部１３と 、内周筒部１３の外周に形成された段部１４とを有している。

【００１１】 ブラケット１０の内周筒部１３の中心には、下端と側面の一部が開口した孔部 １５が形成されている。また、ブラケット１０の内周筒部１３の外周面には、そ のほぼ中間位置にあって、一部が孔部１５に臨むようにして、円板状の磁性材を 積層したステータコア１６が固設され、このステータコア１６には、３相のステ ータコイル１７が捲回されている。ステータコイル１７に電流を供給する手段は 、この実施例ではフレキシブルプリント配線板１８が用いられており、この配線 板１８は、ブラケット１０の底部１２の下面に接着固定され、その一端側が外方 に延長されているとともに、孔部１５を介してコイル１７のリード線が配線板１ ８に電気的に接続されている。

【００１２】 図１において、符号１９は、略椀形状に形成されたロータハブ（ロータ）であ って、ロータハブ１９は、中央部に嵌合孔２０が貫通する基部２１と、基部２１ の外周に垂下形成された外壁部２２と、外壁部２２の外方に張出形成されたフラ ンジ部２３とを有している。この実施例では、外壁部２２が比較的長く形成され ていて、フランジ部２３の上方の外壁部２２外周に複数枚の磁気ディスクがスペ ーサを介在させて外嵌固定されることになる。

【００１３】 また、外壁部２２およびフランジ部２３の内周側には、円筒状の磁性材、例え ば、軟鉄で形成されたヨーク２４が配置され、このヨーク２４は、外壁部２２の 内周面とは、比較的狭い間隙をおいて対向し、例えば、焼き嵌めなどの手段によ って、フランジ部２３の幅にほぼ相当する内周面とこの部分でのみ接合固着され ている。そして、ヨーク２４の内周面には、円筒状のロータマグネット２５が、 実質上その全長に亘って接着固定され、このロータマグネット２５は、組立状態 において、ステータコア１６の外周面と対向する。

【００１４】 ヨーク２４の下端は、ロータマグネット２５の下端よりも下方に突出され、こ の部分に延長部２６が一体に形成されている。このヨーク２４の下端は、また、 ロータハブ１９の開口端から下方に突出している。また、この延長部２６の内面 側には、アルミないしは鉄材からなる略凹形断面の繋ぎ材２７が配置され、延長 部２６は、繋ぎ材２７の外周に形成されたＬ形段部２８に支持された状態で固着 されている。

【００１５】 また、繋ぎ材２７の中心には、ブラケット１０の内周筒部１３の外径よりも若 干大きな孔部２９が形成されている。そして、繋ぎ材２７とブラケット１０の内 周筒部１３下部との間に第１ローラベアリング３０が介装されるとともに、ロー タハブ１９の嵌合孔２０とブラケット１０の内周筒部１３上部との間に第２ロー ラベアリング３２が介装され、第２ローラベアリング３１上に内周筒部１３の外 周面との間に微小ギャップを形成したラビリンスキャップ３２が装着されている 。第１および第２ローラベアリング３０，３１は、一端が外輪３０ｂ，３１ｂに 固定され、他端が内輪３０ａ，３１ａの近傍まで延びる一対のシール３０ｃ，３ １ｃがローラを挟んでその両側に設けられている。

【００１６】 以上のように構成されたモータの組立について簡単に説明すると、まず、ロー タハブ１９は、繋ぎ材２７を延長部２６に固着する前に、ヨーク２４やロータマ グネット２５が装着される。一方、ブラケット１０側では、前もって繋ぎ材２７ が第１ローラベアリング３０の外輪３０ｂに装着されており、段部１４上側の内 周筒部１３の外周にこの第１ローラベアリング３０の内輪３０ａが嵌合される。

【００１７】 その後、ステータコイル１７が捲回されたステータコア１６が内周筒部１３に 位置決め固定され、その上部側の内周筒部１３に第２ローラベアリング３１の内 輪が嵌着される。次いで、この状態で、ロータハブ１９を逆さまにして、嵌合孔 ２０を第２ローラベアリング３１の外輪３１ｂに嵌合し、ラビリンスキャップ３ ２を嵌合孔２０に装着する。そして、延長部２６と繋ぎ材２７のＬ形段部２８と を接着固定する。

【００１８】 なお、本実施例では、第１ローラベアリング３０と段部１４との間に、先端が 内外輪３１ａ，３１ｂ間に位置するワッシャ３３を介在させるとともに、繋ぎ材 ２７の孔部２９内周面に環状の切欠部３４を形成し、これらの対向する部分で潤 滑剤の漏出を防止するラビリンス構造の第１シール部３５が形成されている。ま た、ブラケット１０の外周壁部１１の内周面と、繋ぎ材２７の外周面とを近接配 置し、これらの対向する部分で潤滑剤の漏出を防止する第２シール部３６が形成 されている。

【００１９】 さて、以上のように構成された本考案のスピンドルモータでは、ロータマグネ ット２５は、磁性材料からなるヨーク２４に接着固定され、このヨーク２５は、 その外周の一部のみがロータハブ１９のフランジ部２３の内周に支持されている ので、熱膨張率が異なるこれらの部材の撓みなどの変形が、ロータハブ１９側に 及ぼす影響が少なくなる。また、ヨーク２４は、その外周の一部が上記のように 支持されている上に、ヨーク２４と一体に形成された延長部２６に固着された繋 ぎ材２７が第１ローラベアリング３０を介してブラケット１０側に結合されてい るので、この部分でも支持されることになり、その結果、ヨーク２４は、これら の２箇所で支持されているので、機械的な支持力が安定する。

【００２０】 特に、本実施例の場合、ヨーク２４の上部外周面を下部外周面より外径を幾分 小さくし、これをロータハブ１９に圧入することによってその一部を固定してい るので、比較的容易な加工，組付けでもって固定することができ、また、その固 定部が半径方向の肉厚が厚いフランジ部２３となっているので、温度変化により ヨーク２４とロータハブ１９との間に若干の熱膨張差が生じてもロータハブ１９ に与える影響を抑えることがてきる。

【００２１】 さらに、本実施例のスピンドルモータでは、ヨーク２４の一端がロータハブ１ ９の開口端を越えて外方に突出し、ヨーク２４の軸方向略中間部がロータハブ１ ９に固定される構成になっているので、ロータハブ１９の軸線方向の長さが比較 的短い場合であっても、ヨーク２４とブラケット１０の内周筒部１３との間に比 較的大きな空間が確保され、多数の磁気ディスクを装着して大きな駆動トルクが 必要な場合に好適なものとなる。

【００２２】 なお、上記実施例では、回転軸となる内周筒部１３がブラケットと一体に形成 されたものを例示したが、内周筒部１３をブラケット１０と別に形成したもので あってもよい。また、上記実施例では、軸固定型のスピンドルモータを例示した が、軸回転型のスビンドルモータであってもよい。

【００２３】

【考案の効果】

以上、実施例で詳細に説明したように、本考案にかかるスピンドルモータによ れば、材質の熱膨張率の差に基づく不具合を排除しつつ、しかも、十分な機械的 支持力が得られ、また、ヨークの内側に磁気回路の十分なスペースを確保できる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるスピンドルモータの一実施例を
示す断面図である。

【符号の説明】

１０ ブラケット（ステータ） １７ ステータコイル １９ ロータハブ（ロータ） ２５ ロータマグネット ２６ 延長部 ２７ 繋ぎ材 ３０ 第１ローラベアリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 励磁状態で電流磁界を発生するステータ
   コイルを備えたステータと、このステータコイルの電流
   磁界との電磁相互作用により回転力を得るロータマグネ
   ットを備えたロータとを有するスピンドルモータにおい
   て、 前記ロータマグネットは、磁性材料からなるヨークに接
   着固定され、前記ヨークの外周の一部のみが前記ロータ
   に支持されるとともに、前記ヨークの一端に前記ロータ
   の端部よりも下方に突出する延長部を形成し、この延長
   部を軸受け部材を介して支持したことを特徴とするスピ
   ンドルモータ。