JP2001086691A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】セラミックボール軸受を用いたスピンドルモー
タでは、温度上昇に伴ういわゆる軸受の予圧抜けを補償
するために、従来一体に構成されていたロータをロータ
本体１と環状支持部材２とを分離し、環状支持部材２の
材質を選ぶことで高温時でも軸受に適正な予圧がかかる
構造を採った。このときこれら２部材の接合部１ｂまた
は２ａから軸受潤滑オイル等がステータ１０側に漏れ、
モータ外部に流出することがあった。 【解決手段】そこで本発明では、その一端１１ａが前記
第三の円筒状内面１ｃに稠密に接着固定され、その中間
部１１ｂが前記環状支持部材および下方軸受の下端に近
接した円環状の壁をなし、その他端１１ｃが軸表面に沿
って円筒状に且つ軸心下方に折れ曲がりその内面１１ｃ
が前記軸４の表面との間で微小間隔を形成したラビリン
スシール構造を形成するキャップを取付けることによ
り、オイル漏れ防止を実現した。
タでは、温度上昇に伴ういわゆる軸受の予圧抜けを補償
するために、従来一体に構成されていたロータをロータ
本体１と環状支持部材２とを分離し、環状支持部材２の
材質を選ぶことで高温時でも軸受に適正な予圧がかかる
構造を採った。このときこれら２部材の接合部１ｂまた
は２ａから軸受潤滑オイル等がステータ１０側に漏れ、
モータ外部に流出することがあった。 【解決手段】そこで本発明では、その一端１１ａが前記
第三の円筒状内面１ｃに稠密に接着固定され、その中間
部１１ｂが前記環状支持部材および下方軸受の下端に近
接した円環状の壁をなし、その他端１１ｃが軸表面に沿
って円筒状に且つ軸心下方に折れ曲がりその内面１１ｃ
が前記軸４の表面との間で微小間隔を形成したラビリン
スシール構造を形成するキャップを取付けることによ
り、オイル漏れ防止を実現した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハードディスク等の情
報記録用ディスクを回転駆動するためのスピンドルモー
タに関する。
報記録用ディスクを回転駆動するためのスピンドルモー
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の金属ボールを使用した軸受（以下
特に断らない限り、「軸受」とはボールベアリングを意
味する）では、ディスク装置が輸送される場合、モータ
の軸受にかかるディスク板等の慣性負荷のために、輸送
中の微小振動がボール軸受の金属ボール周辺の油切れを
引き起こし、金属接触によりベアリングレース面あるい
はボール表面への傷を生じさせる、いわゆるフレッチン
グ現象が問題となっていた。これを改善する目的で、セ
ラミックボールを用いる軸受（以下これを「セラミック
ボール軸受」という。）が使用されている。
特に断らない限り、「軸受」とはボールベアリングを意
味する）では、ディスク装置が輸送される場合、モータ
の軸受にかかるディスク板等の慣性負荷のために、輸送
中の微小振動がボール軸受の金属ボール周辺の油切れを
引き起こし、金属接触によりベアリングレース面あるい
はボール表面への傷を生じさせる、いわゆるフレッチン
グ現象が問題となっていた。これを改善する目的で、セ
ラミックボールを用いる軸受（以下これを「セラミック
ボール軸受」という。）が使用されている。
【０００３】一方通常ディスク装置に使用されるモータ
では、そのボール軸受に予圧を与えることにより、モー
タの回転位置再現性の向上を図っている。ところがセラ
ミックボール軸受を使用したモータでは、その軸受を構
成する内輪ハウジングおよび外輪ハウジング（通常ベア
リング鋼により形成されている。以下内輪または外輪の
ハウジングは、単に「内輪」または「外輪」という。）
およびこの軸受を固定支持するハブ部材（通常ステンレ
ス鋼やアルミ合金等の金属材料を使用）の熱膨張率とセ
ラミックボールの熱膨張率との差異（後者が著しく小さ
い）のため、製造時に付与されたセラミックボール軸受
への予圧が、モータ動作環境温度の上昇により低下す
る、いわゆる「予圧抜け」の状態となり、軸受回転の安
定性が悪化するという問題が生じていた。
では、そのボール軸受に予圧を与えることにより、モー
タの回転位置再現性の向上を図っている。ところがセラ
ミックボール軸受を使用したモータでは、その軸受を構
成する内輪ハウジングおよび外輪ハウジング（通常ベア
リング鋼により形成されている。以下内輪または外輪の
ハウジングは、単に「内輪」または「外輪」という。）
およびこの軸受を固定支持するハブ部材（通常ステンレ
ス鋼やアルミ合金等の金属材料を使用）の熱膨張率とセ
ラミックボールの熱膨張率との差異（後者が著しく小さ
い）のため、製造時に付与されたセラミックボール軸受
への予圧が、モータ動作環境温度の上昇により低下す
る、いわゆる「予圧抜け」の状態となり、軸受回転の安
定性が悪化するという問題が生じていた。
【０００４】そこで、出願人は特願平１０−２４６３９
７において、モータのロータハブを従来の一体構造から
ハブ本体と環状支持部材の２つの部材より構成される構
造に変更し、この環状支持部材を上部軸受外輪と下部軸
受外輪の間に固定した。加えてこの環状支持部材の形成
素材を、これら軸受の内輪が嵌合固定されている軸に使
用されている形成素材と比較して熱膨張係数が大きい材
料で形成することにより、温度上昇に伴う軸受の予圧抜
け防止を実現した。
７において、モータのロータハブを従来の一体構造から
ハブ本体と環状支持部材の２つの部材より構成される構
造に変更し、この環状支持部材を上部軸受外輪と下部軸
受外輪の間に固定した。加えてこの環状支持部材の形成
素材を、これら軸受の内輪が嵌合固定されている軸に使
用されている形成素材と比較して熱膨張係数が大きい材
料で形成することにより、温度上昇に伴う軸受の予圧抜
け防止を実現した。
【０００５】これを実現したスピンドルモータの一例
を、その回転軸を通る平面で切断した断面図として図３
に示す。モータは軸に対して回転対称構造を有している
ことから、かかる断面図は軸心線である図３上の一点鎖
線に対して左右対称であるため、本図ではその左側断面
図を省略して示している。
を、その回転軸を通る平面で切断した断面図として図３
に示す。モータは軸に対して回転対称構造を有している
ことから、かかる断面図は軸心線である図３上の一点鎖
線に対して左右対称であるため、本図ではその左側断面
図を省略して示している。
【０００６】図３において、固定軸４の一端がブラケッ
ト９の半径内方向端部にある環状壁９ｂの内面に嵌合さ
れ接着固定されている。またこの環状壁９ｂの半径外方
向には、コアプレートを積層密着して形成されたステー
タコア１０ａとその各極歯部に巻かれたコイル１０ｂと
により形成されたステータ１０が、装着固定されてい
る。更にブラケット９には、半径外方向にフランジ部９
ａが設けられ、これを用いて本モータはディスク装置内
部のベース部材（図示せず）に取り付けられている。
ト９の半径内方向端部にある環状壁９ｂの内面に嵌合さ
れ接着固定されている。またこの環状壁９ｂの半径外方
向には、コアプレートを積層密着して形成されたステー
タコア１０ａとその各極歯部に巻かれたコイル１０ｂと
により形成されたステータ１０が、装着固定されてい
る。更にブラケット９には、半径外方向にフランジ部９
ａが設けられ、これを用いて本モータはディスク装置内
部のベース部材（図示せず）に取り付けられている。
【０００７】一方固定軸４には、図３に示す如く、上部
および下部の軸受６および７の内輪６ｃおよび７ｃが嵌
合され接着固定されている。軸受６および７はセラミッ
ク製のボール６ｂおよび７ｂで構成され、通常ベアリン
グ内のオイルが外部に漏れ出すことを防止するシール部
材６ｄおよび７ｄが設けられている。８は磁性流体シー
ル部であり、モータ内部の潤滑オイル等がモータ上方の
外部に漏れることを防止するために設けられている。
および下部の軸受６および７の内輪６ｃおよび７ｃが嵌
合され接着固定されている。軸受６および７はセラミッ
ク製のボール６ｂおよび７ｂで構成され、通常ベアリン
グ内のオイルが外部に漏れ出すことを防止するシール部
材６ｄおよび７ｄが設けられている。８は磁性流体シー
ル部であり、モータ内部の潤滑オイル等がモータ上方の
外部に漏れることを防止するために設けられている。
【０００８】また回転部分であるロータハブは、ハブ本
体１と環状支持部材２とに分離して構成され、ハブ本体
１は、その第一の円筒状内面１ａに上部軸受６の外輪６
ａの外面が嵌合され接着固定されている。一方環状支持
部材２は、その半径方向外側の円筒状外面２ａがハブ本
体１の第二の円筒状内面１ｂに嵌合され接着固定されて
おり、また環状支持部材２の円筒状内面２ｂが下方軸受
７の外輪７ａの外面に嵌合され接着固定されている。更
にハブ本体１は、その先端部１ｄが、図３に示す如くブ
ラケット９上面および内壁面との間でラビリンスシール
構造を形成し、モータ内部のオイル蒸気等で汚染された
空気が外部のディスク装置内部に流出しないようにして
いる。そしてハブ本体１内面には、ステータ１０に対向
する位置に、ロータマグネット５が固定されている。
体１と環状支持部材２とに分離して構成され、ハブ本体
１は、その第一の円筒状内面１ａに上部軸受６の外輪６
ａの外面が嵌合され接着固定されている。一方環状支持
部材２は、その半径方向外側の円筒状外面２ａがハブ本
体１の第二の円筒状内面１ｂに嵌合され接着固定されて
おり、また環状支持部材２の円筒状内面２ｂが下方軸受
７の外輪７ａの外面に嵌合され接着固定されている。更
にハブ本体１は、その先端部１ｄが、図３に示す如くブ
ラケット９上面および内壁面との間でラビリンスシール
構造を形成し、モータ内部のオイル蒸気等で汚染された
空気が外部のディスク装置内部に流出しないようにして
いる。そしてハブ本体１内面には、ステータ１０に対向
する位置に、ロータマグネット５が固定されている。
【０００９】環状支持部材２の下面、および下側軸受の
外輪７ａの下面には、円環状のキャップ３が外周部３ａ
部分で環状支持部材２の下面に密着固定されており、他
方キャップ３のシャフト側端部３ｃは、シャフト４の外
面に沿って軸心下方に円筒状に折れ曲がり、この円筒外
面がこのシャフト表面との間でほぼ均一の微小空隙をな
す、いわゆるラビリンスシール構造を形成している。こ
のキャップ３により、軸受６および７の潤滑オイルがス
テータ１０側に漏れることを防止している。
外輪７ａの下面には、円環状のキャップ３が外周部３ａ
部分で環状支持部材２の下面に密着固定されており、他
方キャップ３のシャフト側端部３ｃは、シャフト４の外
面に沿って軸心下方に円筒状に折れ曲がり、この円筒外
面がこのシャフト表面との間でほぼ均一の微小空隙をな
す、いわゆるラビリンスシール構造を形成している。こ
のキャップ３により、軸受６および７の潤滑オイルがス
テータ１０側に漏れることを防止している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】図３に示したモータで
は、上部軸受６および下方軸受７の潤滑オイルが環状支
持部材２の内壁面またはシャフト表面を通ってステータ
１０側に漏れる場合、および下方軸受７の潤滑オイルが
ステータ１０側に漏れる場合には、キャップ３によりこ
のオイル漏れを防止することはできる。しかしハブ本体
１と環状支持部材２との接合部分（１ｂおよび２ａ）
は、接着固定または圧入固定されているが、わずかな隙
間が生じ、この隙間を通じて軸受の潤滑オイルがマイグ
レーション拡散してステータ１０側に漏れる場合があ
る。この漏れオイルは、ハブ本体１とブラケット９との
間で形成されるラビリンスシール構造の隙間を介して、
モータ外部であるディスク装置内部に漏れることとな
り、ディスク装置の故障原因となる。
は、上部軸受６および下方軸受７の潤滑オイルが環状支
持部材２の内壁面またはシャフト表面を通ってステータ
１０側に漏れる場合、および下方軸受７の潤滑オイルが
ステータ１０側に漏れる場合には、キャップ３によりこ
のオイル漏れを防止することはできる。しかしハブ本体
１と環状支持部材２との接合部分（１ｂおよび２ａ）
は、接着固定または圧入固定されているが、わずかな隙
間が生じ、この隙間を通じて軸受の潤滑オイルがマイグ
レーション拡散してステータ１０側に漏れる場合があ
る。この漏れオイルは、ハブ本体１とブラケット９との
間で形成されるラビリンスシール構造の隙間を介して、
モータ外部であるディスク装置内部に漏れることとな
り、ディスク装置の故障原因となる。
【００１１】本発明は、このようなモータが持つ課題を
解決する為に行われた。
解決する為に行われた。
【００１２】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決する為
に、本発明では、従来のオイル漏れ防止キャップを、図
１に示す如く、「その一端１１ａがロータハブ本体の第
三の円筒状内面１ｃに稠密に接着固定され、その中間部
１１ｂが前記環状支持部材２および下方軸受７の下端に
近接した円環状の壁１１ｂをなし、その他端１１ｃがシ
ャフト４の表面に沿って円筒状に且つ軸心下方に折れ曲
がりその内面１１ｃが前記シャフト４の表面との間で微
小空隙を形成したラビリンスシール構造を形成するキャ
ップ」に置きかえている。
に、本発明では、従来のオイル漏れ防止キャップを、図
１に示す如く、「その一端１１ａがロータハブ本体の第
三の円筒状内面１ｃに稠密に接着固定され、その中間部
１１ｂが前記環状支持部材２および下方軸受７の下端に
近接した円環状の壁１１ｂをなし、その他端１１ｃがシ
ャフト４の表面に沿って円筒状に且つ軸心下方に折れ曲
がりその内面１１ｃが前記シャフト４の表面との間で微
小空隙を形成したラビリンスシール構造を形成するキャ
ップ」に置きかえている。
【００１３】かかる新構造のキャップにより、ハブ本体
１と環状支持部材２との隙間（１ｂまたは２ａ）から漏
れた軸受等に使用されている潤滑オイルは、このキャッ
プ１１によりステータ１０側に漏れることが防止され
る。これにより潤滑オイルのモータ外部（即ちディスク
装置内部）への漏れが防止され、安定なディスク装置の
動作が維持できる。
１と環状支持部材２との隙間（１ｂまたは２ａ）から漏
れた軸受等に使用されている潤滑オイルは、このキャッ
プ１１によりステータ１０側に漏れることが防止され
る。これにより潤滑オイルのモータ外部（即ちディスク
装置内部）への漏れが防止され、安定なディスク装置の
動作が維持できる。
【００１４】またかかる新構造のキャップ１１は、ハブ
本体１が上方軸受６の外輪６ａの外面と嵌合固定される
ハブ本体１の第一の円筒状内面１ａと、ハブ本体１が環
状支持部材２の円筒外面２ａと嵌合固定されるハブ本体
１の第二の円筒状内面１ｂとが、同一円筒面をなす構造
のロータを有するモータの場合にも、適用できる。
本体１が上方軸受６の外輪６ａの外面と嵌合固定される
ハブ本体１の第一の円筒状内面１ａと、ハブ本体１が環
状支持部材２の円筒外面２ａと嵌合固定されるハブ本体
１の第二の円筒状内面１ｂとが、同一円筒面をなす構造
のロータを有するモータの場合にも、適用できる。
【００１５】更にかかる新構造のキャップ１１は、ハブ
本体１が環状支持部材２の円筒外面２ａと嵌合固定され
るハブ本体１の第二の円筒状内面１ｂと、キャップ１１
の半径方向外側端部１１ａの外面と嵌合固定されるハブ
本体１の第三の円筒状内面１ｃが、同一円筒面をなす構
造のロータを有するモータの場合にも、適用できる。
本体１が環状支持部材２の円筒外面２ａと嵌合固定され
るハブ本体１の第二の円筒状内面１ｂと、キャップ１１
の半径方向外側端部１１ａの外面と嵌合固定されるハブ
本体１の第三の円筒状内面１ｃが、同一円筒面をなす構
造のロータを有するモータの場合にも、適用できる。
【００１６】これらの場合も前記と同様に、ハブ本体１
と環状支持部材２との隙間（１ｂまたは２ａ）から漏れ
た軸受等に使用されている潤滑オイルが、このキャップ
１１によりステータ１０側を経てモータ外部（即ちディ
スク装置内部）に漏れることを防止し、安定なディスク
装置の動作が維持できる。
と環状支持部材２との隙間（１ｂまたは２ａ）から漏れ
た軸受等に使用されている潤滑オイルが、このキャップ
１１によりステータ１０側を経てモータ外部（即ちディ
スク装置内部）に漏れることを防止し、安定なディスク
装置の動作が維持できる。
【００１７】更に本発明では、このキャップ１１の中間
部上面と環状支持部材２の下端部および／または下方軸
受７の外輪７ａ下端部とを、密着させている。なおこの
部分を密着固定することもできる。これにより回転時に
生じるキャップ１１の振動を低減できる。
部上面と環状支持部材２の下端部および／または下方軸
受７の外輪７ａ下端部とを、密着させている。なおこの
部分を密着固定することもできる。これにより回転時に
生じるキャップ１１の振動を低減できる。
【００１８】なお図１では、前記キャップ１１の構造
を、その半径外方向の一端１１ａが軸心上方に折れ曲が
り、前記ハブ本体１の第三の円筒状内面１ｃに嵌合する
円筒状外面を形成し、かつ当該円筒状外面１１ａと前記
ロータハブ本体の第三の円筒状内面１ｃが稠密に接着固
定する構造とすることにより、前記キャップをハブ本体
１の内面１ｃに確実に接着固定した。しかしかかるキャ
ップ端部１１ａの構造はこれに限定されるものではな
く、前記キャップ１１がハブ本体１の内面に確実に接着
固定される構造であればよい。
を、その半径外方向の一端１１ａが軸心上方に折れ曲が
り、前記ハブ本体１の第三の円筒状内面１ｃに嵌合する
円筒状外面を形成し、かつ当該円筒状外面１１ａと前記
ロータハブ本体の第三の円筒状内面１ｃが稠密に接着固
定する構造とすることにより、前記キャップをハブ本体
１の内面１ｃに確実に接着固定した。しかしかかるキャ
ップ端部１１ａの構造はこれに限定されるものではな
く、前記キャップ１１がハブ本体１の内面に確実に接着
固定される構造であればよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１に、本発明の第一の実施形態
であるモータの断面図を示す。本モータの各部品の構成
は、本発明にかかるキャップ１１を除いて、既に図３に
て説明した従来のモータにおける各部品の構成と同様で
ある。
であるモータの断面図を示す。本モータの各部品の構成
は、本発明にかかるキャップ１１を除いて、既に図３に
て説明した従来のモータにおける各部品の構成と同様で
ある。
【００２０】キャップ１１は、シール用接着材を用い
て、ハブ本体１の第三の内周円筒面１ｃに隙間なく稠密
に接着固定されている。本実施形態では、キャップ１１
の半径方向外周側端部１１ａを、図に示す如く軸心方向
上方に折り曲げ、その外面円筒部分をハブ本体１の第三
の内周円筒面１ｃに隙間なく密着固定されている。この
接着固定部分では、ハブ本体１と環状支持部材２との隙
間（１ｂまたは２ａ）から漏れた軸受等の潤滑オイル
が、ステータ１０側に漏れることを完全に防止できるよ
うに、僅かの隙間もなく稠密に接着剤等により密着固定
されている。
て、ハブ本体１の第三の内周円筒面１ｃに隙間なく稠密
に接着固定されている。本実施形態では、キャップ１１
の半径方向外周側端部１１ａを、図に示す如く軸心方向
上方に折り曲げ、その外面円筒部分をハブ本体１の第三
の内周円筒面１ｃに隙間なく密着固定されている。この
接着固定部分では、ハブ本体１と環状支持部材２との隙
間（１ｂまたは２ａ）から漏れた軸受等の潤滑オイル
が、ステータ１０側に漏れることを完全に防止できるよ
うに、僅かの隙間もなく稠密に接着剤等により密着固定
されている。
【００２１】キャップ１１の中間部分１１ｂは、その外
周側端部１１ａから連続した円環状の隔壁を形成し、環
状支持部材２および下方軸受７の下端部に近接しつつ、
軸方向端部１１ｃへとつながっている。本実施形態で
は、この部分は図１に示す如くほぼ平板な円環状隔壁を
なしている。これは、キャップ１１の加工が容易である
こと、およびキャップ１１がロータと共に回転すること
から、できる限り回転負荷の少ない形状が望ましいため
である。しかし本発明の主たる目的がオイル漏れ等の防
止を実現することにあることから、その形状はこれに限
定されるものではなく、キャップ１１の両端部１１ａと
１１ｃの間で、連続した板状隔壁を形成していれば十分
である。
周側端部１１ａから連続した円環状の隔壁を形成し、環
状支持部材２および下方軸受７の下端部に近接しつつ、
軸方向端部１１ｃへとつながっている。本実施形態で
は、この部分は図１に示す如くほぼ平板な円環状隔壁を
なしている。これは、キャップ１１の加工が容易である
こと、およびキャップ１１がロータと共に回転すること
から、できる限り回転負荷の少ない形状が望ましいため
である。しかし本発明の主たる目的がオイル漏れ等の防
止を実現することにあることから、その形状はこれに限
定されるものではなく、キャップ１１の両端部１１ａと
１１ｃの間で、連続した板状隔壁を形成していれば十分
である。
【００２２】またキャップ１１のロータ側への取付け強
度を高めるために、キャップ１１の中間部上面と、環状
支持部材２の下端部および／または下方軸受７の外輪７
ａ下端部とを、密着固定しても良い。これによりキャッ
プ１１は、その外周端部１１ａおよび中間部で固定さ
れ、回転時に生じるキャップ１１の振動を低減できると
共に、脱落による故障をも防止することができる。
度を高めるために、キャップ１１の中間部上面と、環状
支持部材２の下端部および／または下方軸受７の外輪７
ａ下端部とを、密着固定しても良い。これによりキャッ
プ１１は、その外周端部１１ａおよび中間部で固定さ
れ、回転時に生じるキャップ１１の振動を低減できると
共に、脱落による故障をも防止することができる。
【００２３】そしてキャップ１１のシャフト４側の端部
１１ｃは、図１に示す如く、軸心下方に円筒状に折れ曲
がり、その円筒内面とシャフト４の表面との間でほぼ一
様な微小空隙を形成する構造となっている。この微小間
隔によりキャップ上部の気室とキャップ下方の気室とが
分離され、上部のオイル蒸気等を含んだ空気がステータ
１０側に流れ込まないようにする、いわゆるラビリンス
シール構造を有している。
１１ｃは、図１に示す如く、軸心下方に円筒状に折れ曲
がり、その円筒内面とシャフト４の表面との間でほぼ一
様な微小空隙を形成する構造となっている。この微小間
隔によりキャップ上部の気室とキャップ下方の気室とが
分離され、上部のオイル蒸気等を含んだ空気がステータ
１０側に流れ込まないようにする、いわゆるラビリンス
シール構造を有している。
【００２４】図２に、本発明の第二の実施形態であるモ
ータの断面図を示す。このモータでは、ハブ本体１の加
工を簡単にする等の目的で、ハブ本体１の上方軸受６の
外輪への取付け面１ａと、環状支持部材２のハブ本体１
への取付け面１ｂとが同一円筒内面となっている場合
の、キャップ１１の構造を示している。キャップ１１の
構成は、前記図１での説明内容と同様である。
ータの断面図を示す。このモータでは、ハブ本体１の加
工を簡単にする等の目的で、ハブ本体１の上方軸受６の
外輪への取付け面１ａと、環状支持部材２のハブ本体１
への取付け面１ｂとが同一円筒内面となっている場合
の、キャップ１１の構造を示している。キャップ１１の
構成は、前記図１での説明内容と同様である。
【００２５】なお図１では、前記キャップ１１の構造
を、その半径外方向の一端１１ａが軸心上方に折れ曲が
り、前記ハブ本体１の第三の円筒状内面１ｃに嵌合する
円筒状外面を形成し、かつ当該円筒状外面１１ａと前記
ロータハブ本体の第三の円筒状内面１ｃが稠密に接着固
定する構造とすることにより、前記キャップをハブ本体
１の内面１ｃに確実に接着固定した。しかしかかるキャ
ップ端部１１ａの構造はこれに限定されるものではな
く、前記キャップ１１がハブ本体１の内面に確実に接着
固定される構造であればよい。
を、その半径外方向の一端１１ａが軸心上方に折れ曲が
り、前記ハブ本体１の第三の円筒状内面１ｃに嵌合する
円筒状外面を形成し、かつ当該円筒状外面１１ａと前記
ロータハブ本体の第三の円筒状内面１ｃが稠密に接着固
定する構造とすることにより、前記キャップをハブ本体
１の内面１ｃに確実に接着固定した。しかしかかるキャ
ップ端部１１ａの構造はこれに限定されるものではな
く、前記キャップ１１がハブ本体１の内面に確実に接着
固定される構造であればよい。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明は、従
来使用していたラビリンスシールキャップ（図３のキャ
ップ３）を、図１に示す如き、その一端１１ａが前記第
三の円筒状内面１ｃに稠密に接着固定され、その中間部
１１ｂが前記環状支持部材および下方軸受の下端に近接
した円環状の壁をなし、その他端１１ｃが軸表面に沿っ
て円筒状に且つ軸心下方に折れ曲がりその内面１１ｃが
前記軸４の表面との間でほぼ均一な微小空隙を形成した
ラビリンスシール構造を形成するキャップに置きかえて
いる。
来使用していたラビリンスシールキャップ（図３のキャ
ップ３）を、図１に示す如き、その一端１１ａが前記第
三の円筒状内面１ｃに稠密に接着固定され、その中間部
１１ｂが前記環状支持部材および下方軸受の下端に近接
した円環状の壁をなし、その他端１１ｃが軸表面に沿っ
て円筒状に且つ軸心下方に折れ曲がりその内面１１ｃが
前記軸４の表面との間でほぼ均一な微小空隙を形成した
ラビリンスシール構造を形成するキャップに置きかえて
いる。
【００２７】この構造により、ハブ本体１と環状支持部
材２との隙間（１ｂまたは２ａ）から漏れた軸受等の潤
滑オイルが、このキャップ１１によりステータ１０側を
経てモータ外部（即ちディスク装置内部）へ漏れること
防止している。
材２との隙間（１ｂまたは２ａ）から漏れた軸受等の潤
滑オイルが、このキャップ１１によりステータ１０側を
経てモータ外部（即ちディスク装置内部）へ漏れること
防止している。
【００２８】また本発明にかかる新構造のキャップ１１
は、ハブ本体１が上方軸受６の外輪６ａの外面と嵌合固
定されるハブ本体１の第一の円筒状内面１ａと、ハブ本
体１が環状支持部材２の円筒外面２ａと嵌合固定される
ハブ本体１の第二の円筒状内面１ｂとが、同一円筒面を
なす構造のロータを有するモータの場合にも、適用でき
る。更に本発明にかかる新構造のキャップ１１は、ハブ
本体１が環状支持部材２の円筒外面２ａと嵌合固定され
るハブ本体１の第二の円筒状内面１ｂと、キャップ１１
の半径方向外側端部１１ａの外面と嵌合固定されるハブ
本体１の第三の円筒状内面１ｃが、同一円筒面をなす構
造のロータを有するモータの場合にも、適用できる。
は、ハブ本体１が上方軸受６の外輪６ａの外面と嵌合固
定されるハブ本体１の第一の円筒状内面１ａと、ハブ本
体１が環状支持部材２の円筒外面２ａと嵌合固定される
ハブ本体１の第二の円筒状内面１ｂとが、同一円筒面を
なす構造のロータを有するモータの場合にも、適用でき
る。更に本発明にかかる新構造のキャップ１１は、ハブ
本体１が環状支持部材２の円筒外面２ａと嵌合固定され
るハブ本体１の第二の円筒状内面１ｂと、キャップ１１
の半径方向外側端部１１ａの外面と嵌合固定されるハブ
本体１の第三の円筒状内面１ｃが、同一円筒面をなす構
造のロータを有するモータの場合にも、適用できる。
【００２９】これらの場合も前記と同様に、ハブ本体１
と環状支持部材２との隙間（１ｂまたは２ａ）から漏れ
た軸受等に使用されている潤滑オイルが、このキャップ
１１によりステータ１０側を経てモータ外部（即ちディ
スク装置内部）に漏れることを防止し、安定なディスク
装置の動作が維持できる。
と環状支持部材２との隙間（１ｂまたは２ａ）から漏れ
た軸受等に使用されている潤滑オイルが、このキャップ
１１によりステータ１０側を経てモータ外部（即ちディ
スク装置内部）に漏れることを防止し、安定なディスク
装置の動作が維持できる。
【００３０】また本発明では、このキャップ１１の中間
部上面と環状支持部材２の下端部および／または下方軸
受７の外輪７ａ下端部とを、密着固定することもでき
る。これにより回転時に生じるキャップ１１の振動を低
減できると共に、脱落による故障をも防止することがで
きる。
部上面と環状支持部材２の下端部および／または下方軸
受７の外輪７ａ下端部とを、密着固定することもでき
る。これにより回転時に生じるキャップ１１の振動を低
減できると共に、脱落による故障をも防止することがで
きる。
【００３１】加えて本キャップは従来のラビリンスシー
ル用キャップ（図４のキャップ３）の機能も兼ねてお
り、一つのキャップ部品（図１のキャップ１１）で軸受
等の潤滑オイル漏れの防止とラビリンスシール機能の２
つの機能を果たしている。従って部品点数を増やすこと
なく、より多くの機能を実現しているという効果も有す
る。
ル用キャップ（図４のキャップ３）の機能も兼ねてお
り、一つのキャップ部品（図１のキャップ１１）で軸受
等の潤滑オイル漏れの防止とラビリンスシール機能の２
つの機能を果たしている。従って部品点数を増やすこと
なく、より多くの機能を実現しているという効果も有す
る。
【００３２】更に前記キャップ１１の構造を、その半径
外方向の一端１１ａが軸心上方に折れ曲がり、前記ハブ
本体１の第三の円筒状内面１ｃに嵌合する円筒状外面を
形成し、かつ当該円筒状外面１１ａと前記ロータハブ本
体の第三の円筒状内面１ｃが稠密に接着固定する構造と
することにより、前記キャップをハブ本体１の内面１ｃ
に確実に接着固定した。
外方向の一端１１ａが軸心上方に折れ曲がり、前記ハブ
本体１の第三の円筒状内面１ｃに嵌合する円筒状外面を
形成し、かつ当該円筒状外面１１ａと前記ロータハブ本
体の第三の円筒状内面１ｃが稠密に接着固定する構造と
することにより、前記キャップをハブ本体１の内面１ｃ
に確実に接着固定した。
【図１】第一の実施の形態であるモータの断面を示す図
である。
である。
【図２】第二の実施の形態であるモータの断面を示す図
である。
である。
【図３】従来のモータの断面を示す図である。
１ ハブ本体 １ａ ハブ本体の第一の円筒状内面 １ｂ ハブ本体の第二の円筒状内面 １ｃ ハブ本体の第三の円筒状内面 ２ 環状支持部材 ２ａ 環状支持部材の円筒状外面 ２ｂ 環状支持部材の円筒状内面 ６ 上方軸受 ７ 下方軸受 １１ キャップ １１ａ キャップの半径外周方向端部 １１ｂ キャップの中間部 １１ｃ キャップの軸方向端部
Claims (5)
- 【請求項１】 第一、第二、第三の円筒状内面を軸方向
に並べて形成したロータハブ本体と、前記ロータハブ本
体と共に回転するロータマグネットと、外輪が前記ロー
タハブ本体の前記第一の円筒状内面に固定されている上
方軸受と、円筒状外面が前記ロータハブ本体の前記第二
の円筒状内面に固定されている環状支持部材と、外輪が
前記環状支持部材の円筒状内面に固定されている下方軸
受と、からなるロータ組立体と、前記上方軸受及び前記
下方軸受の内輪の内周面がその外周面に固定されている
軸体と、ステータコイルが巻かれたステータコアと、前
記ステータコアを固定しかつ前記軸体を固定しているブ
ラケットまたはベースよりなる固定部組立体からなるス
ピンドルモータであって、前記上方軸受および前記下方
軸受を構成するボールはセラミック材により形成され、
前記環状支持部材は前記軸体よりも熱膨張係数の大きい
材料で形成されることにより高温時に前記環状支持部材
が熱膨張して前記上方軸受および前記下方軸受の外輪に
作用して当該軸受の予圧が適正に維持され、かつ、その
一端が前記ロータハブ本体の前記第三の円筒状内面に稠
密に接着固定され、その中間部が前記環状支持部材およ
び下方軸受の下端に近接した連続した円環形状をなし、
その他端が軸体表面に沿って円筒状に且つ軸心方向に折
れ曲がり、且つその内面が前記軸体表面との間で微小空
隙を形成したラビリンスシール構造を形成するキャップ
が取付けられていることを特徴とするスピンドルモー
タ。 - 【請求項２】 前記ロータハブ本体の前記第一の円筒状
内面と前記第二の円筒状内面とが、同一円筒面をなすこ
とを特徴とする、請求項１に記載したスピンドルモー
タ。 - 【請求項３】 前記ロータハブ本体の前記第二の円筒状
内面と前記第三の円筒状内面とが、同一円筒面をなすこ
とを特徴とする、請求項１に記載したスピンドルモー
タ。 - 【請求項４】 前記キャップの中間部上面が、前記環状
支持部材の下端部および／または前記下方軸受の外輪下
端部と密着固定されていることを特徴とする、請求項１
乃至請求項３に記載したスピンドルモータ。 - 【請求項５】 前記キャップの半径外方向の一端が軸心
上方に折れ曲がり、前記ロータハブ本体の第三の円筒状
内面に嵌合する円筒状外面を形成し、かつ当該円筒状外
面と前記ロータハブ本体の第三の円筒状内面が稠密に接
着固定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項
４に記載したスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26038299A JP2001086691A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26038299A JP2001086691A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | スピンドルモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001086691A true JP2001086691A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17347156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26038299A Withdrawn JP2001086691A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001086691A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011217425A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Hitachi Ltd | 電動機 |
| US8431281B2 (en) | 1999-11-24 | 2013-04-30 | Encite, Llc | Methods of operating fuel cells |
| US8518594B2 (en) | 1999-11-24 | 2013-08-27 | Encite, Llc | Power cell and power chip architecture |
| US8834700B2 (en) | 1999-11-24 | 2014-09-16 | Encite, Llc | Method and apparatus for electro-chemical reaction |
| US8980492B2 (en) | 1999-11-24 | 2015-03-17 | Encite Llc | Method and apparatus for controlling an array of power generators |
| US9819037B2 (en) | 2006-03-02 | 2017-11-14 | Encite Llc | Method and apparatus for cleaning catalyst of a power cell |
-
1999
- 1999-09-14 JP JP26038299A patent/JP2001086691A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8431281B2 (en) | 1999-11-24 | 2013-04-30 | Encite, Llc | Methods of operating fuel cells |
| US8518594B2 (en) | 1999-11-24 | 2013-08-27 | Encite, Llc | Power cell and power chip architecture |
| US8834700B2 (en) | 1999-11-24 | 2014-09-16 | Encite, Llc | Method and apparatus for electro-chemical reaction |
| US8962166B2 (en) | 1999-11-24 | 2015-02-24 | Encite Llc | Power cell and power chip architecture |
| US8980492B2 (en) | 1999-11-24 | 2015-03-17 | Encite Llc | Method and apparatus for controlling an array of power generators |
| US9406955B2 (en) | 1999-11-24 | 2016-08-02 | Encite Llc | Methods of operating fuel cells |
| US9819037B2 (en) | 2006-03-02 | 2017-11-14 | Encite Llc | Method and apparatus for cleaning catalyst of a power cell |
| US10199671B2 (en) | 2006-03-02 | 2019-02-05 | Encite Llc | Apparatus for cleaning catalyst of a power cell |
| US11121389B2 (en) | 2006-03-02 | 2021-09-14 | Encite Llc | Method and controller for operating power cells using multiple layers of control |
| JP2011217425A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Hitachi Ltd | 電動機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061205 |