JP2573169Y2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JP2573169Y2 JP2573169Y2 JP1992085582U JP8558292U JP2573169Y2 JP 2573169 Y2 JP2573169 Y2 JP 2573169Y2 JP 1992085582 U JP1992085582 U JP 1992085582U JP 8558292 U JP8558292 U JP 8558292U JP 2573169 Y2 JP2573169 Y2 JP 2573169Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- spacer
- bearing
- spindle motor
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、光ディスク駆動用スピ
ンドルモータに関する。
ンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ディスク駆動用スピンドルモー
タについて、図７に基づいて説明する。
タについて、図７に基づいて説明する。
【０００３】図７は従来の光ディスク駆動用スピンドル
モータの断面図である。図７において、シャフト１の一
端にはカップ状のスピンドルハブ２が固着されており、
他方端にはロータマグネット７を有するロータフレーム
６が取りつけられ、ロータマグネット７に対向する位置
に巻線９を施したステータコア８がハウジング４に固着
されており、さらにハウジング４にはベアリング５ａ，
５ｂが固着され、シャフト１がベアリング５ａ，５ｂに
回転自在に取りつけられている。また、ベアリング５ｂ
の外輪に予圧をかけるため、予圧バネ１２が挿入されて
いる。さらに、一定の予圧の量をベアリングに加えるた
めに、スペーサ１４がベアリング５ａ，５ｂ間に挿入さ
れている。一方スピンドルハブの開口部底面には、クラ
ンプヨーク１０が接着され、クランプヨーク１０の内面
にはクランプマグネット３が自身の磁力で固定されてい
る。スピンドルハブ２の開口部には光ディスク（図示せ
ず）がクランプマグネット３の吸引力で固定され、光デ
ィスクドライブとしての動作を行う。
モータの断面図である。図７において、シャフト１の一
端にはカップ状のスピンドルハブ２が固着されており、
他方端にはロータマグネット７を有するロータフレーム
６が取りつけられ、ロータマグネット７に対向する位置
に巻線９を施したステータコア８がハウジング４に固着
されており、さらにハウジング４にはベアリング５ａ，
５ｂが固着され、シャフト１がベアリング５ａ，５ｂに
回転自在に取りつけられている。また、ベアリング５ｂ
の外輪に予圧をかけるため、予圧バネ１２が挿入されて
いる。さらに、一定の予圧の量をベアリングに加えるた
めに、スペーサ１４がベアリング５ａ，５ｂ間に挿入さ
れている。一方スピンドルハブの開口部底面には、クラ
ンプヨーク１０が接着され、クランプヨーク１０の内面
にはクランプマグネット３が自身の磁力で固定されてい
る。スピンドルハブ２の開口部には光ディスク（図示せ
ず）がクランプマグネット３の吸引力で固定され、光デ
ィスクドライブとしての動作を行う。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、ベアリング５ａ，５ｂの内輪とシャフト
１の接着剤が、両者のクリアランスが小さいためスペー
サの方に溢れ出す。すると溢れ出した接着剤がスペーサ
とシャフトをしっかりと固着し、シャフトが見かけ上太
くなったことと同等になり、シャフトをトーションバー
としたロータフレームとメディア付きハブ（以下、シャ
フトをトーションバーとしたロータフレームとメディア
付きハブを回転系と称する）のねじり共振周波数が高く
なり、モータのコギング周波数に近い値となる。そうな
ると、共振してメディアが円周方向に大きく振動する。
この振動が加振源となり、ラジアル方向にも影響をおよ
ぼし、トラッキングエラーを起こす。
来の構成では、ベアリング５ａ，５ｂの内輪とシャフト
１の接着剤が、両者のクリアランスが小さいためスペー
サの方に溢れ出す。すると溢れ出した接着剤がスペーサ
とシャフトをしっかりと固着し、シャフトが見かけ上太
くなったことと同等になり、シャフトをトーションバー
としたロータフレームとメディア付きハブ（以下、シャ
フトをトーションバーとしたロータフレームとメディア
付きハブを回転系と称する）のねじり共振周波数が高く
なり、モータのコギング周波数に近い値となる。そうな
ると、共振してメディアが円周方向に大きく振動する。
この振動が加振源となり、ラジアル方向にも影響をおよ
ぼし、トラッキングエラーを起こす。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案はこのような課題
を解決するため、シャフトと、前記シャフトに固着され
たスピンドルハブと、内面に複数極着磁されたロータマ
グネットと、前記ロータマグネットが固着されたロータ
フレームと、前記シャフトを回転自在に係支する２個の
ベアリングと、前記ベアリングの外輪を保持するハウジ
ングと、前記ハウジングと片方のベアリング間に狭持さ
れた予圧バネと、前記２個のベアリング間にベアリング
に接する両開口端の内径側に非接触部分を設けた筒状の
スペーサを具備した構造を有している。
を解決するため、シャフトと、前記シャフトに固着され
たスピンドルハブと、内面に複数極着磁されたロータマ
グネットと、前記ロータマグネットが固着されたロータ
フレームと、前記シャフトを回転自在に係支する２個の
ベアリングと、前記ベアリングの外輪を保持するハウジ
ングと、前記ハウジングと片方のベアリング間に狭持さ
れた予圧バネと、前記２個のベアリング間にベアリング
に接する両開口端の内径側に非接触部分を設けた筒状の
スペーサを具備した構造を有している。
【０００６】
【作用】この構成によって、ベアリングの接着剤でスペ
ーサがシャフトと接着されないため、回転系のねじり共
振周波数が高くならず、モータのコギング周波数と一致
することはない。
ーサがシャフトと接着されないため、回転系のねじり共
振周波数が高くならず、モータのコギング周波数と一致
することはない。
【０００７】
【実施例】図１は本考案実施例の断面図である。
【０００８】図１に基づき、本考案による光ディスク駆
動用スピンドルモータの構成を説明する。まずシャフト
１をスピンドルハブ２に焼きバメ固定する。また、スピ
ンドルハブ２にクランプヨーク１０をカシメ付け、クラ
ンプヨーク１０の内側にクランプマグネット３を挿入す
る。
動用スピンドルモータの構成を説明する。まずシャフト
１をスピンドルハブ２に焼きバメ固定する。また、スピ
ンドルハブ２にクランプヨーク１０をカシメ付け、クラ
ンプヨーク１０の内側にクランプマグネット３を挿入す
る。
【０００９】一方、ハウジング４に回路組立１１を取り
付け、さらに巻線９を施したステータコア８を接着す
る。この状態をステータ組立と呼ぶ。また一方、ロータ
フレーム６にはロータマグネット７を接着固定し、ロー
タ組立とする。
付け、さらに巻線９を施したステータコア８を接着す
る。この状態をステータ組立と呼ぶ。また一方、ロータ
フレーム６にはロータマグネット７を接着固定し、ロー
タ組立とする。
【００１０】さて次に、前述の部品組立を使用してモー
タ組立の手順について説明する。まずシャフト１のスピ
ンドルハブ側にボールベアリング５ａ，５ｂを挿入す
る。このときシャフト１の所定の部位には予め接着剤を
塗布しておく。次にステータ組立を前記のベアリング４
がすでに挿入されたシャフト１に挿入し、ハウジング４
の所定の位置に前記のベアリング５ａを挿入する。この
ときハウジング４には予め接着剤を塗布しておく。そし
てシャフト１にスペーサ１４ａを挿入し、続いて予圧バ
ネ１２をハウジング４の所定位置に入れ、さらにベアリ
ング５ｂを挿入する。その際、前記と同様にハウジング
４とシャフト１に接着剤を塗布する。
タ組立の手順について説明する。まずシャフト１のスピ
ンドルハブ側にボールベアリング５ａ，５ｂを挿入す
る。このときシャフト１の所定の部位には予め接着剤を
塗布しておく。次にステータ組立を前記のベアリング４
がすでに挿入されたシャフト１に挿入し、ハウジング４
の所定の位置に前記のベアリング５ａを挿入する。この
ときハウジング４には予め接着剤を塗布しておく。そし
てシャフト１にスペーサ１４ａを挿入し、続いて予圧バ
ネ１２をハウジング４の所定位置に入れ、さらにベアリ
ング５ｂを挿入する。その際、前記と同様にハウジング
４とシャフト１に接着剤を塗布する。
【００１１】さらにロータ組立のボア内径部に接着剤を
塗布し、ベアリング５ｂの端面に当て、予圧ビス１３で
もって締め付け固定する。その後、モータを高温状態に
放置し、接着剤を乾燥させてモータ組立は完成するわけ
である。
塗布し、ベアリング５ｂの端面に当て、予圧ビス１３で
もって締め付け固定する。その後、モータを高温状態に
放置し、接着剤を乾燥させてモータ組立は完成するわけ
である。
【００１２】このようにして構成されたモータのねじり
共振の発生について説明する。ねじり共振は前述のよう
に、シャフトをトーションバーとしたロータフレームと
メディア付きスピンドルハブによって構成される両輪構
造によって発生する。
共振の発生について説明する。ねじり共振は前述のよう
に、シャフトをトーションバーとしたロータフレームと
メディア付きスピンドルハブによって構成される両輪構
造によって発生する。
【００１３】前記モデルは図２に示す。この場合のねじ
り共振周波数は（数１）によって表される。
り共振周波数は（数１）によって表される。
【００１４】
【数１】
【００１５】ここでＫはシャフトの回転バネ定数で
【００１６】
【数２】
【００１７】ここで（数１）と（数２）をまとめると
【００１８】
【数３】
【００１９】（数３）により今ロータ組立，ディスク＋
スピンドルハブ，シャフトの材質が一定であると仮定す
ると、共振周波数はシャフトの長さに反比例し、シャフ
トの径の二乗に比例する。とくにシャフトの径に大きく
影響されることが判る。
スピンドルハブ，シャフトの材質が一定であると仮定す
ると、共振周波数はシャフトの長さに反比例し、シャフ
トの径の二乗に比例する。とくにシャフトの径に大きく
影響されることが判る。
【００２０】（実施例１） 次に、本考案のスピンドルモータの詳細を図３によって
説明する。図３は本考案のスピンドルモータの拡大断面
図である。
説明する。図３は本考案のスピンドルモータの拡大断面
図である。
【００２１】シャフト１はベアリング５ａ，５ｂを介し
て回転自在にハウジング４に取り付けられる。この時ベ
アリングの内輪とシャフト、およびベアリングの外輪と
ハウジングは接着される。ベアリングの内輪とシャフト
を接着する際、両者のクリアランスは非常に小さいの
で、接着剤がスペーサ１４ａの方に溢れ出すが、スペー
サには座グリが設けてあるので、接着剤は座グリ内で硬
化しスペーサをシャフトと接着させることはない（１５
は硬化した接着剤を示す）。従って、シャフトは補強さ
れずねじり共振周波数は高くならない。
て回転自在にハウジング４に取り付けられる。この時ベ
アリングの内輪とシャフト、およびベアリングの外輪と
ハウジングは接着される。ベアリングの内輪とシャフト
を接着する際、両者のクリアランスは非常に小さいの
で、接着剤がスペーサ１４ａの方に溢れ出すが、スペー
サには座グリが設けてあるので、接着剤は座グリ内で硬
化しスペーサをシャフトと接着させることはない（１５
は硬化した接着剤を示す）。従って、シャフトは補強さ
れずねじり共振周波数は高くならない。
【００２２】（実施例２） 次に図４によって第２の実施例を説明する。図４は本考
案の第２の実施例の拡大断面図である。この場合、スペ
ーサ１４ｂの内面には座グリは設けていないが、中間部
分の外径が小さく設定されている。座グリがないので接
着剤によってスペーサが接着されるが、前述の（数３）
により、スペーサの外径が小さい分共振点の上昇は少な
くて済み、コギング周波数に近づくことはない。なお、
スペーサのベアリングに接する部分の外径はベアリング
内輪の外径と同寸法に設定している。
案の第２の実施例の拡大断面図である。この場合、スペ
ーサ１４ｂの内面には座グリは設けていないが、中間部
分の外径が小さく設定されている。座グリがないので接
着剤によってスペーサが接着されるが、前述の（数３）
により、スペーサの外径が小さい分共振点の上昇は少な
くて済み、コギング周波数に近づくことはない。なお、
スペーサのベアリングに接する部分の外径はベアリング
内輪の外径と同寸法に設定している。
【００２３】（実施例３） 図５は第３の実施例であり、スペーサ１４ｃの外径が小
さく、さらに座グリも設けたものである。図５は本考案
の第３の実施例の拡大断面図である。
さく、さらに座グリも設けたものである。図５は本考案
の第３の実施例の拡大断面図である。
【００２４】（実施例４） 図６は第４の実施例であり、前述の第１の実施例におけ
るスペーサの座グリの代わりに、面取りを設けて接着剤
の逃げの効果を出したものである。
るスペーサの座グリの代わりに、面取りを設けて接着剤
の逃げの効果を出したものである。
【００２５】なお、それぞれの拡大図は本考案を説明す
るための図であり、一部の部品を省略して表している。
るための図であり、一部の部品を省略して表している。
【００２６】さらに、前述の考案の実施例は回転系のね
じり共振周波数を下げる場合の説明であったが、ねじり
共振周波数を上げる場合は、前記（数３）より明らかな
ように、シャフトを太くする効果を与えればよい。従っ
てスペーサを太くし、シャフトに接着するようにすれば
容易に実施できる。
じり共振周波数を下げる場合の説明であったが、ねじり
共振周波数を上げる場合は、前記（数３）より明らかな
ように、シャフトを太くする効果を与えればよい。従っ
てスペーサを太くし、シャフトに接着するようにすれば
容易に実施できる。
【００２７】
【考案の効果】以上の実施例の説明より明らかなように
本考案は、シャフトと、前記シャフトに固着されたスピ
ンドルハブと、内面に複数極着磁されたロータマグネッ
トと、前記ロータマグネットが固着されたロータフレー
ムと、前記シャフトを回転自在に係支する２個のベアリ
ングと、前記ベアリングの外輪を保持するハウジング
と、前記ハウジングと片方のベアリング間に狭持された
予圧バネと、前記２個のベアリング間に筒状のスペーサ
を具備したスピンドルモータにおいて、前記スペーサの
ベアリングに接する両開口端の内径側に座グリを設けた
ため、シャフトがスペーサによって補強されることがな
く、回転系のねじり共振点が上昇することがない。この
ため、回転系のねじり共振点がモータのコギング周波数
と一致することがなく、光ディスクのトラッキングエラ
ーに対する有効かつ容易な対策となる。
本考案は、シャフトと、前記シャフトに固着されたスピ
ンドルハブと、内面に複数極着磁されたロータマグネッ
トと、前記ロータマグネットが固着されたロータフレー
ムと、前記シャフトを回転自在に係支する２個のベアリ
ングと、前記ベアリングの外輪を保持するハウジング
と、前記ハウジングと片方のベアリング間に狭持された
予圧バネと、前記２個のベアリング間に筒状のスペーサ
を具備したスピンドルモータにおいて、前記スペーサの
ベアリングに接する両開口端の内径側に座グリを設けた
ため、シャフトがスペーサによって補強されることがな
く、回転系のねじり共振点が上昇することがない。この
ため、回転系のねじり共振点がモータのコギング周波数
と一致することがなく、光ディスクのトラッキングエラ
ーに対する有効かつ容易な対策となる。
【図１】本考案の第１実施例におけるスピンドルモータ
の断面図
の断面図
【図２】ねじり共振を説明するための回転系のモデルを
示す図
示す図
【図３】本考案の第１の実施例におけるスペーサ部分の
拡大図
拡大図
【図４】本考案の第２の実施例におけるスペーサ部分の
拡大図
拡大図
【図５】本考案の第３の実施例におけるスペーサ部分の
拡大図
拡大図
【図６】本考案の第４の実施例におけるスペーサ部分の
拡大図
拡大図
【図７】従来のスピンドルモータの断面図
１ シャフト ２ スピンドルハブ ３ クランプマグネット ４ ハウジング ５ａ，５ｂ ベアリング ６ ロータフレーム ７ ロータマグネット ８ ステータコア ９ 巻線 １０ クランプヨーク １１ 回路組立 １２ 予圧バネ １３ 予圧ビス １４，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ スペーサ １５ 接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】シャフトと、前記シャフトに固着されたス
ピンドルハブと、内面に複数極着磁されたロータマグネ
ットと、前記ロータマグネットが固着されたロータフレ
ームと、前記シャフトを回転自在に係支するベアリング
と、前記ベアリングの外輪を保持するハウジングと、前
記ハウジングと片方のベアリング間に狭持された予圧バ
ネと、前記ベアリング間に筒状のスペーサを具備したス
ピンドルモータにおいて、前記スペーサのベアリング端
面に接する両開口端の内径側に非接触部分を設けたこと
を特徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項２】前記スペーサの両端面付近の外径寸法より
中心部分の外径寸法の方が小さく設定された請求項１に
記載のスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992085582U JP2573169Y2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992085582U JP2573169Y2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652362U JPH0652362U (ja) | 1994-07-15 |
| JP2573169Y2 true JP2573169Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13862811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992085582U Expired - Lifetime JP2573169Y2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573169Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-14 JP JP1992085582U patent/JP2573169Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0652362U (ja) | 1994-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5227686A (en) | Spindle motor | |
| JP2586305Y2 (ja) | 磁気ディスク駆動モータ | |
| JP3266448B2 (ja) | ブラシレスモータの回転体装置 | |
| JP2000125494A (ja) | ロータとロータの組立方法及びそのロータを用いたモータ | |
| JPH0956110A (ja) | 複合軸受装置を備えるモータ | |
| JP2573169Y2 (ja) | スピンドルモータ | |
| US5820273A (en) | Hard disc drive with a compound bearing assembly | |
| JP2844379B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH06121478A (ja) | ステッピングモータ | |
| JPH05176518A (ja) | リードスクリュー付きステッピングモータ | |
| JP2569859Y2 (ja) | 光ビーム走査装置 | |
| JP2651925B2 (ja) | ディスク装置の片側から組込まれるディスク駆動用モータ | |
| JPH05168212A (ja) | ブラシレスモータ | |
| JPH083189Y2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH0416627Y2 (ja) | ||
| JP2549057Y2 (ja) | 磁気ディスク駆動用モータ | |
| JPH04149859A (ja) | 磁気ディスク装置のスピンドルモータ | |
| JPH0614512A (ja) | モータ | |
| JPS6345831Y2 (ja) | ||
| JPH0334153A (ja) | ハードディスク装置のスピンドルモータ | |
| JP3026117B2 (ja) | 回転機 | |
| JPH0739266U (ja) | モータのベアリング固定構造 | |
| JP2888361B2 (ja) | 動圧空気軸受型ポリゴンスキヤナ | |
| JP2002051494A (ja) | キャプスタンモータ | |
| JPH07222390A (ja) | ディスク駆動装置 |