JPH0652030U - 磁気テープカセット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２個の押圧ローラを担持する押圧ローラブラ
ケット切り換え用の簡単な伝達路を有するそれ自体既知
の切り換えレバーを使用する磁気テープカセット装置を
提供する。 【構成】 押圧ローラブラケット41はフォーク48を具
え、このフォークの枝部48a は切り替えレバー29の動作
範囲に突入する。切り換えレバー29を回動してリール駆
動機構09を一方の送り方向から他方の送り方向に切り換
える場合、切り換え手段は枝部48a と連係動作し、同時
に切り換えレバー29が押圧ブラケット41及び押圧ローラ
42a 及び42b を一方のキャプスタン3c又は3dから他方の
キャプスタン3d又は3cに切り換える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、磁気テープカセット用のデッキを具え、順方向及び逆方向で再生及 び速巻モード用に構成し、 再生方向を、切り換えプロセスの終了時で切り換えレバーにより、リール駆動 機構を前記デッキの一方のリールディスクから他方のリールディスクに切り換え る切り換え機構によって変え、 押圧ローラにより、前記磁気テープをキャプスタンに押し付け、前記磁気テー プ送りを生じることができるようにし、 前記押圧ローラを、両ローラに共通の回動自在な押圧ローラブラケットに支持 し、 前記押圧ローラブラケットを、前記切り換え機構の一部によって回動させる磁 気テープカセット装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

このような磁気テープカセット装置は、欧州特許出願明細書第428,219 号（特 開平3-194755号公報）に記載されている。オートリバースデッキを有するこの磁 気テープカセット装置は、このタイプのデッキに必要とされる順方向及び逆方向 動作用の２個のキャプスタンを具える。この磁気テープカセット装置では磁気テ ープを常に、一方のキャプスタン又は他方のキャプスタンを介して磁気ヘッドを 通過させる。この目的のために２個の押圧ローラを設け、その結果選択的に一方 のローラを一方の再生方向用の一方のキャプスタンに当接し、かつ、他方のロー ラを他方の再生方向用の他方のキャプスタンに当接することができる。

【０００３】 この磁気テープカセット装置では、リールディスク上のテープスプールを駆動 できるリール駆動機構を、一方のリールディスクから他方のリールディスクに切 り換えることができ、またその逆に切り換えることができる。切り換えには、中 心の切り換えレバーを具える切り換え機構によって行う。

【０００４】 またこの磁気テープカセット装置では、２個の押圧ローラを、双方の押圧ロー ラに共通で、かつ、ヘッド支持体に配置した押圧ローラブラケットに支持し、キ ャプスタンに対して対称的に存在する回動軸線の周りで回動自在としている。こ の押圧ローラブラケットを、デッキの順方向及び逆方向の再生方向を規定する異 なる位置（これらの位置は押圧ローラブラケットの回動位置を規定する）逆転プ レートによって回動させ、逆転プレートのカムによりこのプレートが動作すると きに押圧ローラブラケットを切り換えるようにする。このカムはヘッド支持体と 連係動作し、したがって押圧ローラブラケットの回動位置は逆転プレート及び支 持体の位置によって依存する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

スライドを介して押圧ローラ又はこれらの支持体を回動することができるカム は、独国特許公開明細書30 38 380 号に記載されている。互いに相対的に保持さ れているスライドによって、カムは別個の予め取り付けたバネを介して分離して 支持された押圧ローラに作用する。この構成は複雑であり、かつ、非常に多くの 部品点数を必要とする。

【０００６】 米国特許第4,511,939 号明細書には、レバーシステムを介して押圧ローラを切 り換えることが記載されている。押圧ローラ自体は、関連の別個部材に支持する 。関連の送り方向のための部材を、キャプスタンに対して対称的にデッキのシャ シに回動自在に支持した中間レバーによって動作させる。この中間レバーはＴ字 状とし、このレバーのベースの脚部に切り換えレバーの伝達ピンが掛合する輪郭 形成窪みを設ける。この切り換えレバーをデッキのシャシ上に回動自在に支持し 、巻き取りレバー又は切り換え手段によって動作させているが、これらの手段に ついてはこれ以上詳細に説明しない。この構成は、本発明が関連するカーラジオ 用のデッキの場合に要求されるようなコンパクトな構造には適さない。

【０００７】 本考案の目的は、２個の押圧ローラを担持する押圧ローラブラケット切り換え 用の簡単な伝達経路を有するそれ自体既知の切り換えレバーを使用する磁気テー プカセット装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、この目的は、前記押圧ローラブラケットはフォークを具え、 このフォークの枝部は前記切り換えレバーの動作範囲に突入し、 前記切り換えレバーを回動して前記リール駆動機構を一方の送り方向から他方 の送り方向に切り換える場合、前記切り換えレバーが前記枝部と連係動作し、同 時に前記切り換えレバーが前記押圧ブラケット及び前記押圧ローラを一方の前記 キャプスタンから他方の前記キャプスタンに切り換えることによって達成される 。

【０００９】 この構成は、実質的な作用移動を行う作用レバーが押圧ローラブラケットに適 切な作用移動を伝達することができるという利点を有する。

【００１０】 本考案の他の実施例では、切り換えレバーがいかなる問題もなく押圧ローラブ ラケットに直接移動を伝達できるとしても、回動自在な作用レバーを、前記切り 換えレバーと前記押圧ローラブラケットの前記フォークとの間の作用経路に配置 する。この結果伝達経路がより短くなる。本考案の他の実施例では、前記作用レ バーを前記シャシ上に固定された回動軸の周りで回動自在とし、前記フォークに 伝達した作用移動を、前記切り換えレバー上のピンを介した前記切り換えレバー によって前記作用レバーに与え、前記ピンが前記作用レバー中の長手方向の溝孔 と掛合する。

【００１１】 本考案の他の実施例では、前記作用レバーは摺動端縁を有し、この摺動端縁に 沿って前記枝部は、押圧ローラブラケットを摺動させて所定の回動位置で回動さ せることができ、したがって前記キャプスタンに前記押圧ローラを当接させる。 この場合押圧バネの各スプリングアームは、必要とされる公差の補償を行う。

【００１２】 本考案の他の実施例では、前記磁気テープを、押圧バネを介した前記押圧ロー ラにより前記キャプスタンに対して押し付けることができ、 前記押圧ローラの前記スピンドルが移動することができる長手方向の溝孔を有 する前記共通の押圧ローラブラケットを、磁気ヘッドを具えるヘッド支持体に支 持するとともに前記キャプスタンに対して対称的に配置したスピンドルの周りで 回動自在とし、 前記２個の押圧ローラのスピンドル端部に作用する前記押圧バネを前記押圧ロ ーラの位置で分岐させ、前記押圧バネの端部に、前記スピンドル端部に対してそ れぞれ圧着する２個のスプリングアームを形成して、このスプリングアームを有 する前記押圧バネにより、互いに独立的に個々のスピンドル端部を、前記長手方 向の溝孔内の前記キャプスタンに向かって押圧し、かつ、これらスピンドル端部 を前記キャプスタンに圧着させる。

【００１３】 この構成の利点は、キャプスタン軸線及び押圧ローラ軸線がテープの送り方向 にほぼ平行になるよう、単一の押圧バネのスプリングアームによりキャプスタン にスピンドル端部を押圧できるということである。この押圧手段を押圧バネ自体 のスプリングアームで形成する。

【００１４】 この場合、キャプスタンと連係動作する押圧ローラ表面をほぼ直円柱表面とす ることができる。直円柱の押圧ローラ表面とは、この表面のすべての部分が押圧 ローラの軸線から等しい距離にあるということを意味する。したがって、押圧ロ ーラは広い表面領域に亘って必要とする圧力を生じさせることができる。

【００１５】

【実施例】

本考案を図面を参照して詳細に説明する。 図１において、シャシ１上のデッキの可動部分をどのようにして駆動するかを 示す。ベルト２を介して、一方向のみに回転するモータ２３により、逆方向再生 (REV) 用のキャプスタン３ｃ及び順方向再生(NOR) 用のキャプスタン３ｄのフラ イホイール３を駆動する。キャプスタン３ｃ及びキャプスタン３ｄは歯３ａ及び ３ｂを有する。ベルト２を、ガイドローラ４に通過させる。

【００１６】 モータ２３により駆動され、図２の断面図に示すリール駆動機構０９を、NOR 用の順方向リールディスク１２ａ及びREV 用の逆方向リールディスク１２ｂを駆 動するのに使用する。シャフト２３ａとともにモータ２３により、中間駆動ホイ ール１４を介して再生駆動カップリングを駆動する。この駆動カップリングは歯 付駆動リング９ａを有する一次カップリングホイール９を具え、歯付駆動リング ９ａは、シャフト２３ａとともにモータ２３が回転する間スピンドル９ｄの周り を回転する。一次カップリングホイール９は、摩擦カップリング１１を介して、 一次カップリングホイール９と同心上の二次カップリングホイール１０を駆動す る。摩擦カップリングは例えば、トーション−バネカップリング、フェルトカッ プリング又は電気機械的なカップリングとしてもよい。

【００１７】 二次カップリングホイール１０を中間ホイール１７に噛合させ、中間ホイール １７を切り換えレバー２９のスピンドル２９ａの周りで回転自在とする。順方向 動作(NOR) の端部位置及び逆方向動作(REV) の端部位置にセットし保持すること ができる切り換えレバー２９を、本例では図１のNOR 位置に時計方向に押圧し、 図２及び図４のREW 位置の反時計方向に押圧する。歯付ホイール１７を歯付ホイ ール１６に噛合させ、歯付ホイール１６を図１においてNOR リールディスク１２ ａに噛合させる。

【００１８】 噛合力が個々の歯付ホイールに作用してNOR リールディスク１２ａ／回動ホイ ール１６対が掛合し、かつ、二次カップリングホイール１０／中間ホイール１７ 対が離脱する。図１に示したNOR 位置では、切り換えレバー２９を、切り換えレ バーバネ（図示せず）により時計方向に押圧する。このときバネ負荷を、切り換 えレバー２９を右側すなわち時計方向に、NOR リールディスク１２ａに向かって 押圧する。

【００１９】 リール駆動機構０９は二重の歯付バイパスホイール５７を具え、このバイパス ホイール５７のスピンドル５７ｃを、２本のアームを有し、軸５８ｂの周りで回 動自在なバイパスホイールレバー５８に配置する。図２の双頭矢印５８ｄで示す ように、バイパスホイール５７を一次カップリングホイール９及び二次カップリ ングホイール１０に対して掛合又は離脱できるようにし、摩擦カップリングホイ ール１１が掛合状態ではバイパスさせ、離脱状態で動作する。バイパスホイール ５７により、NOR リールディスク１２ａ及びREV リールディスク１２ｂの速巻を 行うために迅速回転するよう切り換えることができる。より速い速巻速度を得る ために伝達比を、一次カップリングホイール９の歯の数が二次カップリングホイ ール１０の歯の数より多く、かつ、一次歯付ホイール９に噛合するバイパスホイ ール５７ａの歯の数が二次カップリングホイール１０に噛合するバイパスホイー ル５７ｂの数より少なくなるように選択する。

【００２０】 リール駆動機構０９はさらに、二次カップリングホイール１０と常に噛合して いる逆転ホイール１５を具える。逆転動作を行う場合、図３に示すように、逆転 ホイール１５により中間ホイール１７及び回動ホイール１６を介してREV リール ディスク１２ｂを駆動できる。

【００２１】 ２本のアームを有するバイパスレバー５８の一方のアーム５８ｄはバイパスホ イール５７を担持し、バイパスホイールレバー５８の他方のアーム５８ｃは作用 ピン５８ａを担持する。作用ピン５８ａはヘッド支持体３９の案内輪郭３９ａに 噛合する。案内輪郭３９ａを連続した案内経路として構成する。この案内経路は 、（図では左側で折り曲がっている）上方に傾いた左側の経路輪郭３９ａａ及び 直線状の平坦な復帰経路部分３９ａｒを具える。これらの経路部分の両端を相互 接続する。作用ピン５８ａを案内輪郭３９ａの周りで移動可能とする。ヘッド支 持体３９を再生位置から速巻位置に移動させると、作用ピン５８ａは左側の経路 部３９ａａに進入する。このとき作用ピン５８ａは左側に移動し、バイパスホイ ール５７は一次カップリングホイール９及び二次カップリングホイール１０に噛 合するように回動する。ヘッド支持体３９が再生位置に留まるとき、バイパスホ イール５７は一次カップリングホイール９と二次カップリングホイール１０との 間でバイパス連結を生ずる。バイパスホイール５７を介した二次カップリングホ イール９から二次カップリングホイール１０への伝達を選択して、二次カップリ ングホイール１０がより高速に回転できるようにするので、この駆動形態ではリ ールディスク１２ａ，１２ｂを迅速回転させることができる。この迅速回転によ り、順方向速巻(FFW) 又は逆方向速巻(FRW) が可能となる。

【００２２】 図１は順方向の再生モード(NOR) を示しているのに対して、図３は逆方向の再 生モード(REV) を示している。図３に、軸２９ｃの回りで回動自在な切り換えレ バー２９が反時計方向に回動している状態を示す。この位置では、中間ホイール １７は逆転ホイール１５に噛合する。したがってモータ２３により、モータシャ フト２３ａ、中間駆動ホイール１４及びREV 方向で常に時計方向に回転する一次 カップリングホイール９の歯付駆動リング９ａを介して、REV 方向にREV リール ディスク１２ｂを駆動する。一次カップリングホイール９により、摩擦カップリ ング１１を介して二次カップリングホイール１０を駆動する。次に二次カップリ ングホイール１０により逆転ホイール１５を駆動し、この逆転ホイールにより中 間ホイール１７及び回動ホイール１６を介して時計方向にREV リールディスク１ ２ｂを回転する。

【００２３】 REV 動作を行う場合には、噛合力が個々の歯付ホイールに作用して、REV リー ルディスク１２ｂ／回動軸１６対が掛合し、かつ、逆転ホイール１５／中間ホイ ール１７対が離脱する。切り換えレバー２９を切り換えレバーバネにより反時計 方向に押圧する。切り換えレバー２９を、噛合力に抗して左側に押圧するようバ ネ負荷を加える。

【００２４】 図３に示すREV 再生モードでは、バイパスホイール５７を第１のカップリング ホイール９及び第２のカップリングホイール１０に離脱し、これらのカップリン グホイールを摩擦カップリングホイール１１のみを介して、すなわちスリップ可 能に互いに連結する。

【００２５】 図１の再生方向から図３の他の再生方向に変えるには、駆動を逆転しなければ ならない。この逆転プロセスは、テープ送りが止まると、再生モード又は速巻モ ードのテープ端部位置で自動的に生じる。しかしながら、逆転はボタンを押すこ とによって行うことができる。

【００２６】 このデッキは磁気ヘッド（図示せず）を担持するヘッド支持体３９を具える。 押圧ローラブラケット４１を、キャプスタン３ｃ，３ｄに対して対称的にヘッド 支持体３９のスピンドル４０に回動自在に取り付ける。押圧ローラブラケット４ １はスピンドル４０からキャプスタン３ｃ，３ｄに向かって両側に延在し、ベー ス及び２個のフランジを有したＵ字状輪郭を有する。押圧ローラブラケット４１ の両端に、フランジに長手方向の溝孔４１ａ及び４１ｂを設け、溝孔４１ａ及び ４１ｂ内で、押圧ローラ４２ａ，４２ｂのスピンドル４３の端部４３ａ，４３ｂ を移動自在にする。長手方向の溝孔４１ａ及び４１ｂを、押圧バネ４４のスプリ ングアーム４４ａ及び４４ｂの両側に配置する。

【００２７】 押圧バネ４４を、中央でクランプ部材４５に固定し、かつ、端部で分岐してス プリングアーム４４ａ及び４４ｂを形成するスチール細条で構成する。 押圧バネ４４のスプリングアーム４４ａ及び４４ｂにより、溝孔４１ａ及び４ １ｂ中の押圧ローラ４２ａ及び４２ｂをキャプスタン３ｃ及び３ｄ方向に押圧す る。このときスプリングアーム対４４ａ又は４４ｂそれぞれのスプリングアーム ４４ａ及び４４ｂは、スピンドル４０の端部４３ａ，４３ｂに対してそれぞれ圧 着し、押圧ローラ４２ａ，４２ｂを整列する。スプリングアーム４４ａ及び４４ ｂの自由端を折り曲げてフック形状のスプリング部分４４ｃを形成し、圧力を及 ぼすことによりスプリングアーム４４ａ及び４４ｂの部分を補強する。

【００２８】 押圧バネ４４に形成されたスプリングアームを分岐した結果、キャプスタン３ ｃ，３ｄに対する押圧ローラのスピンドル４６の位置を自動整列し、したがって 常に関連の軸線を平行状態にする。不規則性が生じても傾動がおこることがなく なる。

【００２９】 押圧ローラ４２ａ，４２ｂのこの位置的整列の結果、押圧ローラ表面４７を完 全な直円柱表面又はほぼ完全な直円柱表面とすることができる。したがって、キ ャプスタン３ｃ又は３ｄに押し付けられる磁気テープの接触領域はほぼ直線状と なり、これまで用いられた球面形状の押圧ローラ表面のように点形状とはならな い。この結果明らかに、磁気テープの張力がより均一となる。

【００３０】 押圧ローラブラケットは、キャプスタン３ｃ，３ｄの間に切り換えレバー２９ の軸２９ｃ方向へ突出するフォーク４８を有する。フォークの枝部４８ａを、摺 動端縁５０を有する作用レバー４９と連結動作させ、摺動端縁５０に沿って枝部 ４８ａを摺動させ、所定回動位置に押圧ローラブラケット４１を回動させること ができる。作用レバー４９はシャシ上の回動軸５１の周りで回動自在とする。作 用レバー４９は長手方向の溝孔５３を有し、切り換えレバーのピン５４を溝孔５ ３に貫通させる。

【００３１】 図１の状態では、押圧ローラ４２ａをキャプスタン３ｄに当接している。押圧 ローラ４２ｂはキャプスタン３ｃから持ち上がっている。切り換えレバー２９が 反時計方向に回動するとき、作用レバー４９もピン５４を介して反時計方向に移 動し、摺動端縁５０を右側の枝部４８ａに対して圧着する。その結果押圧ローラ ４２ａがキャプスタン３ｄから持ち上がり、押圧ローラ４２ｂがキャプスタン３ ｃに当接する。

【図面の簡単な説明】

【図１】駆動系及び押圧ローラブラケットを具える磁気
テープカセット装置の磁気テープカセット用のデッキの
順方向の再生(NOR) にセットした状態を示す線図的説明
図である。

【図２】デッキのリール駆動機構の断面図である。

【図３】図１のデッキの逆方向の再生(REV) にセットし
た状態を示す線図的説明図である。

【図４】押圧バネを有する押圧ローラブラケット及び押
圧ローラブラケットと連係動作する作用機構の逆再生方
向動作状態を示す拡大した説明図である。

【図５】スプリングアーム対を有する押圧バネの平面図
である。

【符号の説明】

１ シャシ ２ ベルト ３ フライホイール ３ａ，３ｂ 歯 ３ｃ，３ｄ キャプスタン ４ ガイドローラ ９，１０ カップリングホイール ９ａ 駆動リング ９ｄ，２９ａ，４０，４３，４６，５７ｃ スピンドル ０９ リール駆動機構 １１ 摩擦カップリング １２ａ 順方向リールディスク １２ｂ 逆方向リールディスク １４ 中間駆動ホイール １５ 逆転ホイール １６ 回動ホイール １７ 中間ホイール ２３ モータ ２３ａ シャフト ２９ 切り換えレバー ２９ｃ，５１，５８ｂ 軸 ３９ ヘッド支持体 ３９ａ 案内輪郭 ３９ａａ，３９ａｒ 経路輪郭 ４１ 押圧ローラブラケット ４１ａ，４１ｂ，５３ 溝孔 ４２ａ，４２ｂ 押圧ローラ ４３ａ，４３ｂ 端部 ４４ 押圧バネ ４４ａ，４４ｂ スプリングアーム ４４ｃ スプリング部 ４５ クランプ部 ４７ 押圧ローラ表面 ４８ フォーク ４８ａ 枝部 ４９ 動作レバー ５０ 摺動端縁 ５４ ピン ５７，５７ｄ，５９ｂ バイパスホイール ５８ バイパスレバー ５８ａ 作用ピン ５８ｃ，５８ｄ アーム ５８ｄ 双頭矢印

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ディーター ミューラー ドイツ連邦共和国 デー−6301 シュタウ フェンベルク ２ プフィングストコプヴ ェーク １

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気テープカセット用のデッキを具え、順
   方向及び逆方向で再生及び速巻モード用に構成し、 再生方向を、切り換えプロセスの終了時で切り換えレバ
   ー（２９）により、リール駆動機構（０９）を前記デッ
   キの一方のリールディスク（１２ａ）から他方のリール
   ディスク（１２ｂ）に切り換える切り換え機構によって
   変え、 押圧ローラ（４２ａ，４２ｂ）により、前記磁気テープ
   をキャプスタン（３ｃ，３ｄ）に押し付け、前記磁気テ
   ープ送りを生じることができるようにし、 前記押圧ローラ（４２ａ，４２ｂ）を、両ローラに共通
   の回動自在な押圧ローラブラケット（４１）に支持し、 前記押圧ローラブラケット（４１）を、前記切り換え機
   構の一部によって回動させる磁気テープカセット装置に
   おいて、 前記押圧ローラブラケット（４１）はフォーク（４８）
   を具え、このフォークの枝部（４８ａ）は前記切り換え
   レバー（２９）の動作範囲に突入し、 前記切り換えレバー（２９）を回動して前記リール駆動
   機構（０９）を一方の送り方向から他方の送り方向に切
   り換える場合、前記切り換えレバー（２９）が前記枝部
   （４８ａ）と連係動作し、同時に前記切り換えレバー
   （２９）が前記押圧ブラケット（４１）及び前記押圧ロ
   ーラ（４２ａ及び４２ｂ）を一方の前記キャプスタン
   （３ｃ又は３ｄ）から他方の前記キャプスタン（３ｄ又
   はｃ）に切り換えることを特徴とする磁気テープカセッ
   ト装置。
2. 【請求項２】回動自在な作用レバー（４９）を、前記切
   り換えレバー（２９）と前記押圧ローラブラケット（４
   １）の前記フォーク（４８）との間の作用経路に配置す
   ることを特徴とする請求項１記載の磁気テープカセット
   装置。
3. 【請求項３】前記作用レバー（４９）を前記シャシ上に
   固定された回動軸（５１）の周りで回動自在とし、前記
   フォーク（４８）に伝達した作用移動を、前記切り換え
   レバー（２９）上のピン（５４）を介した前記切り換え
   レバー（２９）によって前記作用レバー（４９）に与
   え、前記ピン（５４）が前記作用レバー（４９）中の長
   手方向の溝孔（５３）と掛合することを特徴とする請求
   項１又は２記載の磁気テープカセット装置。
4. 【請求項４】前記作用レバー（４９）は摺動端縁（５
   ０）を有し、この摺動端縁（５０）に沿って前記枝部
   （４８ａ）は、押圧ローラブラケット（４１）を摺動さ
   せて所定の回動位置で回動させることができ、したがっ
   て前記キャプスタン（３ｃ，３ｄ）に前記押圧ローラ
   （４２ａ，４２ｂ）を当接させることを特徴とする請求
   項１乃至３のうちのいずれか１項に記載の磁気テープカ
   セット装置。
5. 【請求項５】前記磁気テープを、押圧バネ（４４）を介
   した前記押圧ローラ（４２ａ，４２ｂ）により前記キャ
   プスタン（３ｃ，３ｄ）に対して押し付けることがで
   き、 前記押圧ローラ（４２ａ，４２ｂ）の前記スピンドル
   （４３）が移動することができる長手方向の溝孔（５
   ３）を有する前記共通の押圧ローラブラケット（４１）
   を、磁気ヘッドを具えるヘッド支持体（３９）に支持す
   るとともに前記キャプスタン（３ｃ，３ｄ）に対して対
   称的に配置したスピンドル（４０）の周りで回動自在と
   し、 前記２個の押圧ローラ（４２ａ及び４２ｂ）のスピンド
   ル端部（４３ａ及び４３ｂ）に作用する前記押圧バネ
   （４４）を前記押圧ローラ（４２ａ及び４２ｂ）の位置
   で分岐させ、前記押圧バネ（４４）の端部に、前記スピ
   ンドル端部（４３ａ及び４３ｂ）に対してそれぞれ圧着
   する２個のスプリングアーム（４４ａ及び４４ｂ）を形
   成して、このスプリングアーム（４４ａ及び４４ｂ）を
   有する前記押圧バネ（４４）により、互いに独立的に個
   々のスピンドル端部（４３ａ及び４３ｂ）を、前記長手
   方向の溝孔（４１ａ及び４１ｂ）内の前記キャプスタン
   （３ｃ，３ｄ）に向かって押圧し、かつ、これらスピン
   ドル端部（４３ａ及び４３ｂ）を前記キャプスタン（３
   ｃ，３ｄ）に圧着させることを特徴とする請求項１記載
   の磁気テープカセット装置。
6. 【請求項６】前記スプリングアーム（４ａ及び４ｂ）の
   自由端を折り曲げてフック形状のスプリング部（４４
   ｃ）を形成し、このスプリング部（４４ｃ）を前記押圧
   ローラ（４２ａ及び４２ｂ）のスピンドル（４３）のス
   ピンドル端部（４３ａ及び４３ｂ）に圧着するよう構成
   したことを特徴とする請求項５記載の磁気テープカセッ
   ト装置。