JPH0648514A - ハニカム状棚設備の棚搬送機及びこれを用いた作業方法 - Google Patents

ハニカム状棚設備の棚搬送機及びこれを用いた作業方法

Info

Publication number
JPH0648514A
JPH0648514A JP5096400A JP9640093A JPH0648514A JP H0648514 A JPH0648514 A JP H0648514A JP 5096400 A JP5096400 A JP 5096400A JP 9640093 A JP9640093 A JP 9640093A JP H0648514 A JPH0648514 A JP H0648514A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shelf
cassette
honeycomb
carrier
shelves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5096400A
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Spath
ディーター・シュパート
Armin Stolzer
アルミン・シュトルツァー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG filed Critical Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Publication of JPH0648514A publication Critical patent/JPH0648514A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/0442Storage devices mechanical for elongated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/07Floor-to-roof stacking devices, e.g. "stacker cranes", "retrievers"

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Stored Programmes (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】 ハニカム状の棚2から取り出されたカセット
4を載置する載置台31、カセット4から取り出した保
管材34を保持する保持装置33、及び作業スペース4
4を有するステージ14が棚搬送機5に固定されてい
る。保管材34を収納しているカセット4を、棚2から
引き出し又は棚2に戻すための出入搬送手段16を備え
る昇降装置15と、昇降装置15と載置台31との間で
昇降する交換装置23が設けられ、出入搬送手段16の
搬送方向を横断する方向にカセット4を搬送する横搬送
手段18、29、30、32が、昇降装置15、交換装
置23、及び載置台31にそれぞれ備えられている。カ
セット4は、横搬送手段18、29、30、32によっ
て昇降装置15と載置台31との間で、交換装置23を
介して双方向に移載される。 【効果】 作業時間が短縮されると共にステージの移動
のためのエネルギー消費が低減され、さらに作業者の安
全確保が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ハニカム状の棚に保管
された保管材を組合わせて注文品とする作業に使用され
る、前記棚の前面に沿って移動する棚搬送機であって、
載置台及び作業スペースを有するステージと、前記保管
材を収納しているカセットを前記棚から取り出して前記
載置台へ移載すると共に用済みのカセットを前記載置台
から前記棚へ戻すための移送手段と、前記カセットから
取り出した保管材を保持させるために前記載置台の隣に
設けられた保持装置とを備えるハニカム状棚設備の棚搬
送機に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の従来の棚搬送機では、ハニカム
状の棚から所望の保管材を収納しているカセットを取り
出すために、そのカセットが収納されている位置までス
テージが移動する。つまりステージはハニカム状の棚の
全域にわたって水平方向及び垂直方向に移動する。
【0003】そして、所望のカセットが適当な移送手段
によって棚からステージの載置台に移載され、ステージ
上の作業者は、所望の保管材をそのカセットから取り出
して載置台の隣に配設された保持装置に移載する。その
後、用済みのカセットは移送手段によって再び棚に戻さ
れる。取り出された保管材は束ねられ、棚搬送機の適当
な移動により搬出場所に運ばれる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の棚搬送機で
は、常に1個のカセット(その中に収納された保管材)
のみが取り扱われるので、作業に時間がかかるという欠
点がある。又、カセットから取り出された保管材を組み
合わせた後、搬出場所まで運ばなければならないことか
ら無駄な時間が生ずる。
【0005】さらに、ステージを水平方向のみならず垂
直方向にも移動させるために、大きなエネルギーを消費
すると共に、ステージ上の作業者の安全確保のためによ
り多くの安全対策が必要となる。実際、ステージが上昇
するときに上方に少なくとも人の高さの空間が必要とさ
れるので、ステージが倉庫内において移動可能な上限位
置は、天井から上記空間だけ下がった位置に制限される
ことになる。
【0006】本発明は、以上のような実情に鑑みて為さ
れたものであって、その目的は、前記棚搬送機を改善し
て、保管材を組合わせて注文品とする作業にかかる時間
を短縮すると共にステージの移動のためのエネルギー消
費を低減し、併せて作業者の安全確保を容易にすること
にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によるハニカム状
棚設備の棚搬送機の特徴構成は、前記ステージが棚搬送
機に固定され、前記移送手段が、前記カセットを、前記
棚から引き出し又は棚に戻すための出入搬送手段を備え
て昇降する昇降装置と、前記昇降装置と前記載置台との
間で昇降する交換装置と、前記出入搬送手段の搬送方向
を横断する方向に前記カセットを搬送するために前記昇
降装置、前記交換装置、及び前記載置台にそれぞれ備え
られた横搬送手段とから成り、前記カセットが前記横搬
送手段によって前記昇降装置と前記載置台との間で、前
記交換装置を介して双方向に移載されることにある。
【0008】前記交換装置は、上下に重なるように間隔
を置いて配設された2つの荷受台を備え、それぞれの荷
受台が前記横搬送手段を備えていることが好ましい。他
の好ましい実施態様については、作用と共に後述する。
【0009】又、以上のような棚搬送機を用いて行う、
棚に保管された保管材を組合わせて注文品とするための
本発明の作業方法は、用済みのカセットを前記棚に戻す
際に、その棚の複数の区画のうちの、次に取り出される
カセットが収納されている区画の近くの空き区画に戻す
ことを特徴とする。即ち、カセットを取り出した元の区
画とは何ら関係がない上記の空き区画に戻すのである。
これにより、棚搬送機の水平移動距離及び昇降装置の上
下移動距離が最小限に抑えられる。
【0010】
【作用】上記特徴構成によれば、ステージそのものは棚
搬送機に固定されて昇降しない。棚搬送機が水平移動す
れば、ステージも共に水平移動するだけである。従っ
て、ステージをできるだけ下方に位置させることができ
るので、ステージ上の作業者の安全確保が容易となる。
又、ステージを昇降させない分だけエネルギーが節約さ
れる。
【0011】更に、棚と載置台との間におけるカセット
交換に要する時間を短縮できる。なぜなら、カセットを
棚から引き出し又は棚に戻すための出入搬送手段を備え
る昇降装置、及び、その昇降装置と載置台との間で昇降
する交換装置がカセット交換のための移載動作を分担
し、それぞれが連係しながらも、同時に処理可能な独立
した移載動作を平行して行うからである。例えば、昇降
装置の出入搬送手段にて棚から取り出されたカセットが
横搬送手段にて交換装置の荷受台に移載される。次に交
換装置が移動し、その横搬送手段にてカセットをステー
ジの載置台に移載するが、この間に昇降装置は棚搬送機
の水平移動と協働して次に取り出すカセットが収納され
ている棚の区画まで移動し、そのカセットを取り出す動
作を行うことができる。
【0012】又、交換装置が2つの荷受台を備えること
により、例えば用済みになったカセットを載置台から昇
降装置へ戻す動作と、次のカセットを昇降装置から載置
台へ移載する動作とを効率よく短時間で行うことができ
る。
【0013】ステージ上の作業者は、載置台に置かれた
最初のカセットから所望の保管材を取り出し、保持装置
に移載する。この間に交換装置は2番目のカセットを昇
降装置から受け取る。2番目のカセットは、交換装置の
二つの荷受台のうちの第1の荷受台に移載される。その
後、交換装置はステージの載置台の高さまで移動し、用
済みとなった最初のカセットを載置台から第2の(空
の)荷受台に受け取る。交換装置は、さらに少し移動し
て、2番目のカセットを空になった載置台に移載する。
その間に昇降装置が交換装置の第2の荷受台の高さまで
移動して最初のカセットを交換装置から受け取る。その
カセットは、棚搬送機の水平移動と昇降装置の上下移動
との協働により、棚の所定の空き区画の前面まで搬送さ
れ、出入搬送手段にてその区画に収納されることにな
る。
【0014】以下に、他の好ましい実施態様とその作用
について説明する。ハニカム状の棚が、通路を隔てて対
向する一対の棚である場合、棚搬送機がその通路を床面
に沿って移動するときに一対の棚の前面に沿って移動す
る一対の垂直支持部材を棚搬送機に設け、前記昇降装置
を一対の垂直支持部材に沿って昇降するように構成する
ことができる。この場合、一対の垂直支持部材の間隔を
カセットの長さより長くする。もちろん通路の幅はさら
に広い必要がある。又、交換装置も一対の垂直支持部材
に沿って昇降するように構成すればよい。
【0015】昇降装置に備えられた出入搬送手段の搬送
作用面(カセットの底面を支持する面)と、横搬送手段
の搬送作用面との上下関係が切り換えられる構造、即
ち、一方が他方より上になったり下になったりする構造
を有することが好ましい。これにより、カセットの棚か
らの取り出し又は棚への収納と、交換装置との間での移
載(横搬送)との切り換えが円滑になる。例えば、横搬
送手段の搬送作用面を昇降可能にした場合、出入搬送手
段を作動させるときは横搬送手段の搬送作用面を出入搬
送手段の搬送作用面より下降させ、一方、横搬送手段を
作動させるときはその搬送作用面を出入搬送手段の搬送
作用面より上昇させる。
【0016】出入搬送手段が、カセットの前端部を保持
するための掛け金を備えていることが好ましい。これに
より、カセットの前端部をしっかりと保持した状態で棚
から取り出し、又は棚に戻すことができる。
【0017】保持装置は、取り出された保管材を保持す
るための凹状の断面、例えばU字状又はV字状の断面を
備えていることが好ましい。さらに、作業スペース側へ
斜め上方に傾斜している第1受け面と、この第1受け面
の下端側から前記交換装置側へ斜め上方に傾斜している
第2受け面とを備え、この第2受け面が、載置台の横搬
送手段の搬送作用面より下方に移動自在であることが好
ましい。こうような構造により、保持装置上で組み合わ
され束ねられた保管材(注文品)は、第2受け面が下降
し、載置台の横搬送手段が作動するに伴って交換装置へ
移載され、後述のようにして搬出される。第1受け面と
第2受け面は、板部材によって形成できる。又、保持装
置が計量手段を介してステージに支持されていることが
好ましい。組み合わせる保管材の重量を測定し、保管材
を増減して所定の重量とするためである。
【0018】ステージの上方又は下方に、注文品を搬出
するための、各横搬送手段と同じ搬送方向で、一端部が
前記交換装置の荷受台の端部まで伸びている搬送ライン
が備えられていることが好ましい。組み合わされ束ねら
れた注文物品が載置部から交換装置の荷受台に搬送され
た後、交換装置が搬送ラインの高さまで移動し、注文品
が搬送ラインに移載される。
【0019】この注文品の搬出のために、棚の外側に、
搬送ラインの高さに対応する高さで、各横搬送手段と同
じ搬送方向の搬送手段を有する保管テーブルが配設され
ていると好都合である。搬送ラインに複数の注文品が溜
まれば、棚搬送機が水平移動して搬送ラインを保管テー
ブルに接続させ、複数の注文品を搬送ラインから保管テ
ーブルに移載する。このようにして、複数の注文品は、
保管テーブルに一時的に置かれ、適当な手段によって搬
出される。
【0020】又、昇降装置、交換装置、及び載置台に備
えられた各横搬送手段は、隣接するもの同士が面一に並
んだときに、それらの端部が互いにずれて水平方向に重
なるように配設されていることが好ましい。隣接する横
搬送手段の間で、カセットの移載が円滑に行われるよう
にするためである。
【0021】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、保管材
を組合わせて注文品とする作業にかかる時間を短縮する
と共にステージの移動のためのエネルギー消費を低減
し、併せて作業者の安全確保が容易となった。
【0022】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1から図4に示すように、ハニカム(蜂の巣)
状の棚1、2が通路3を挟んで設置されている。棚1、
2の上下方向及び横方向に仕切られた区画には、カセッ
ト4が収納されている。通路3には、棚1、2の前面、
即ち棚通路側の面に沿って、床に敷設されたレール6、
7上を移動自在な棚搬送機5が設けられている。棚搬送
機5は車輪9、10を有する車台8を備えている。
【0023】車台8には、垂直支持部材12、13を有
する枠体11が立設されている。垂直支持部材12、1
3はハニカム状棚1、2内に収納されたカセット4の前
面のすぐ前を移動する。垂直支持部材12と垂直支持部
材13との間隔は、カセットの長さより長い。
【0024】車台8に、即ち棚搬送機5に固定され、棚
搬送機5と共に水平方向にのみ移動するステージ14が
設けられている。枠体11即ち垂直支持部材12、13
のステージ14と反対側には、垂直支持部材12、13
に沿って昇降する昇降装置15が設けられている。この
昇降装置15は、カセット4を棚1、2から取り出し、
又は棚1、2に戻すための出入搬送手段16を備えてい
る。この出入搬送手段16は、カセット4の前端部を保
持するための掛け金17を備え、例えば循環チェインに
よって通路3を横断する方向にカセット4を搬送する。
カセット4は、掛け金17にて前端部を保持された状態
で棚1、2から昇降装置15に引き出される際、図示し
ないガイドレール上を摺動する。
【0025】昇降装置15は枠体11の垂直支持部材1
2、13の全長にわたって昇降自在である。図3は、一
つの昇降装置15の3つの位置を例示しており、複数の
昇降装置15が設けられているわけではない。又、昇降
装置15は、出入搬送手段16の搬送方向を横断する方
向にカセット4を搬送するためのチェインコンベヤの形
態をした横搬送手段18を備えている。棚1、2から昇
降装置15に引き出されたカセット4は横搬送手段18
にて枠体11の方へ平行移動される。
【0026】横搬送手段18は、軸19周りに回動する
ことにより、その搬送作用面(カセット4の底面を支持
する面)が出入搬送手段16の搬送作用面より上昇し、
又は下降する。即ち、出入搬送手段16が作動してカセ
ット4を棚1、2から引き出し、又は棚1、2に戻す際
には、横搬送手段18の搬送作用面が出入搬送手段16
の搬送作用面より下降し、一方、横搬送手段18が作動
してカセット4を平行移動する際には、横搬送手段18
の搬送作用面が出入搬送手段16の搬送作用面より上昇
する。図2に示すように、横搬送手段18は昇降装置1
5の長手方向に分散配置された複数のユニットからな
る。
【0027】昇降装置15の昇降駆動は駆動ユニット2
0によって行われる。駆動ユニット20からロープ又は
チェイン21がスプロケット22を通って昇降装置15
まで延びている。
【0028】昇降装置15の横(図3及び図4では右
側)において、垂直支持部材12、13に沿って昇降す
る交換装置23が設けられている。その昇降駆動は駆動
ユニット25によってロープ又はチェイン26を介して
行われる。交換装置23は、上下に重なるように間隔を
置いて配置された2つの荷受台27、28を備えてい
る。それぞれの荷受台27、28には前記の横搬送手段
18と同様の横搬送手段29、30が設けられている。
横搬送手段18と横搬送手段29又は30との協働によ
り、昇降装置15から交換装置23(荷受台27又は2
8)へ、或いは逆方向へカセット4が移載されることに
なる。
【0029】ステージ14上に設けられた載置台31に
も、同様の形態の横搬送手段32が備えられている。横
搬送手段29又は30と横搬送手段32との協働により
交換装置23(荷受台27又は28)から載置台31
へ、或いは逆方向にカセット4が移載されることにな
る。
【0030】ステージ14の昇降装置15と反対側の端
部にはコンソール45が立設され、載置台31とコンソ
ール45との間には、作業者用の作業スペース44が形
成されている。コンソール45は作業者の落下防止の役
目をも果している。
【0031】載置台31の隣に、作業者がカセット4か
ら保管材34を取り出して移載し、保持させるための保
持装置33が設けられている。又、この移載作業のため
に、クレーン装置35が用意されている。保持装置33
は、作業スペース44側(図4では右側)へ斜め上方に
傾斜している第1受け面36と、この第1受け面36の
下端側から交換装置23側へ斜め上方に傾斜している第
2受け面37とを有する。これらによって形成されるV
字状の受け面に保管材34が載せられるが、その底面は
載置台31の横搬送手段32の搬送作用面より高い。第
2受け面37は、軸38周りに回動して横搬送手段32
の搬送作用面より下降することができるように構成され
ている。又、保持装置33は、必要に応じて保管材34
の必要数量を見積るために、保持する保管材34の重量
を測定する計量手段50を介してステージ14に支持さ
れている。
【0032】ステージ14の下方には、水平方向の搬送
ライン39が設けられ、その一端部が交換装置23の荷
受台28、29の端部まで伸びている。搬送ライン39
は、横搬送手段29、30と同じ搬送方向の搬送手段4
0を備えている。横搬送手段29又は30と搬送手段4
0との協働により交換装置23(荷受台27又は28)
から搬送ライン39へ、保管材34を組み合わせて注文
品41としたものが移載されることになる。図3及び図
4において、搬送ライン39上には注文品41が示され
ている。
【0033】図2及び図3に示すように、棚1、2の外
部には搬送手段40と同じ搬送方向の搬送手段43を備
える水平な保管テーブル42が設けられている。保管テ
ーブル42の高さは搬送ライン39の高さに合わされて
いる。搬送手段40と搬送手段43との協働により搬送
ライン39から保管テーブル42へ注文品41が移載さ
れることになる。
【0034】尚、図3及び図4では、棚搬送機5の領域
における棚の図示を省略している。これは、棚搬送機5
の構造をわかりやすくするためであって、実際には、棚
搬送機5の後側にも左右に図示されているのと同様のハ
ニカム状の棚が連続して配置されている。
【0035】以上のような構造の棚搬送機の機能と作業
手順を、図5〜17に基づいて以下に説明する。これら
の図は図4の要部を簡略化したものである。又、これら
の図においてカセットは対角線を付した四角形で示され
ている。図5に示すように、昇降装置15の出入搬送手
段16によって最初のカセット46が棚1、2から昇降
装置15上に引き出される。その際、掛け金17がカセ
ット46の端部を保持する。
【0036】次に、図6に示すように、昇降装置15が
交換装置23の上側の荷受台27の位置まで下降する。
昇降装置15の横搬送手段18と荷受台27の横搬送手
段29が作動して、カセット46が昇降装置15から交
換装置23に移送される。この際、昇降装置15の横搬
送手段18が枢支軸19周りに上方に回動してその搬送
作用面でカセット46の底面を支持し、出入搬送手段1
6のガイドレールから浮かせる。このようにして、最初
のカセット46が交換装置23の上側の荷受台27まで
移載される。
【0037】続いて、図7に示すように、交換装置23
が下降して、その荷受台27がステージの載置台31の
高さに合わせられ、横搬送手段29、32が作動してカ
セット46が載置台31へ移送される。次の図8では、
作業スペース44の作業者がクレーン装置35を用いて
保管材34をカセット46から取り出し、保持装置33
に移載する。
【0038】この間に、図8及び図9に示すように、昇
降装置15が、2番目のカセット47を棚から取り出
し、これを前述のようにして交換装置23の荷受台27
に移載する。このとき、交換装置23は、その下側の荷
受台28が載置台31の高さに合う位置まで上昇してい
る。そして図10に示すように、用済みの最初のカセッ
ト46が横搬送手段30、32によって載置台31から
交換装置23の下側の荷受台28に移載される。その
後、図11に示すように、交換装置23が2番目のカセ
ット47を載置台31に移送すべく下降し、昇降装置1
5が最初のカセット46を交換装置23の下側の荷受台
28から受け取るべく下降する。
【0039】図12に示すように、載置台31上の2番
目のカセット47から同種の又は異種の保管材34が取
り出されて保持装置33に移載される。この作業は、作
業者がクレーン装置35を用いて行う。同時に、昇降装
置15が、棚搬送機5の水平移動と協働して最初のカセ
ット46をハニカム状の棚のうちの所定の区画に戻す。
この所定の区画は、次に取り出される3番目のカセット
の近くの空き区画が選択される。その後、3番目のカセ
ットが昇降装置15によって取り出され、上述と同様の
手順が繰り返される。
【0040】即ち、図13及び図14に示すように、3
番目のカセット48は昇降装置15から交換装置23の
上側の荷受台27に移載され、同時に、用済みとなった
2番目のカセット47が載置台31から交換装置23の
下側の荷受台28に移載される。又、保持装置33上の
組み合わされた保管材34は、束ねられた後、第2受け
部37が回動して下降することにより載置台31上に放
出される。その後、図15に示すように、交換装置23
が静止している間に昇降装置15が下降してカセット4
7を交換装置23の下側の荷受台28から受け取り、続
けて載置台31上の束ねられた保管材34が、空になっ
た荷受台28へ横搬送手段32によって移載される。
【0041】次に、図16に示すように、交換装置23
が下降して3番目のカセット48が載置台31へ移載さ
れる。交換装置23はさらに下降し、図17に示すよう
に、束ねられた保管材34を載置する下側の荷受台28
が搬送ライン39に合わせられ、横搬送手段30が作動
して束ねられた保管材34、即ち注文品41が搬送ライ
ン39に移載される。
【0042】図17において、載置台31上には次の保
管材34を取り出すための3番目のカセット48が位置
し、昇降装置15は2番目のカセット47を棚に戻して
4番目のカセットを取り出すために移動中である。昇降
装置15が4番目のカセットを取り出して待機する前
に、交換装置23は注文品41を搬送ライン39に搬出
して上昇し、昇降装置15から4番目のカセットを受け
取る準備をすることができる。
【0043】このようにして、冒頭で(「従来の技術」
において)述べた通常のカセット交換に比べて、簡単に
且つ無駄な時間無しに注文品41を搬送ライン39に渡
すことができる。保持装置33は、次の注文品の組み合
わせのために解放されることになる。図3及び図4に示
すように、複数の注文品41が上述のようにして搬送ラ
イン39に集められる。そして、前述の保管テーブル4
2が搬送手段43を用いて注文品41を移送するので、
棚搬送機5が注文品の搬出ために一々棚の外まで移動す
る必要はない。
【0044】以上のように、この棚搬送機によれば作業
時間やエネルギーがかなり節約される。作業者はステー
ジと共に水平方向にだけ移動すればよい。注文品の準備
を含めて、順番に処理される保管材及びカセットの交換
作業は広範囲にわたって複合的に行われるので、作業時
間の大幅な短縮が実現され、注文に応じた保管材の組み
合わせ作業が従来より早く処理される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るハニカム状棚設備の側
面図
【図2】ハニカム状棚設備の平面図
【図3】図1のIII−III断面図
【図4】図3の部分拡大図
【図5】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説明
【図6】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説明
【図7】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説明
【図8】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説明
【図9】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説明
【図10】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説
明図
【図11】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説
明図
【図12】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説
明図
【図13】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説
明図
【図14】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説
明図
【図15】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説
明図
【図16】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説
明図
【図17】本発明の棚搬送機の動作を説明するための説
明図
【符号の説明】
1,2 棚 3 通路 4 カセット 5 棚搬送機 12,13 垂直支持部材 14 ステージ 15 昇降装置 16 出入搬送手段 17 掛け金 18,29,30,32 横搬送手段 23 交換装置 27,28 荷受台 31 載置台 33 保持装置 34 保管材 36 第1受け面 37 第2受け面 39 搬送ライン 41 注文品 42 保管テーブル 44 作業スペース 50 計量手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ディーター・シュパート ドイツ連邦共和国 7590 オーバーアヘル ン ディヒトミュラーシュトラーセ 11 (72)発明者 アルミン・シュトルツァー ドイツ連邦共和国 7592 レンヒェン イ ム・マイヤース・ビュール 3

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハニカム状の棚(1、2)に保管された
    保管材(34)を組合わせて注文品とする作業に使用さ
    れる、前記棚(1、2)の前面に沿って移動する棚搬送
    機(5)であって、載置台(31)及び作業スペース
    (44)を有するステージ(14)と、前記保管材(3
    4)を収納しているカセット(4)を前記棚(1、2)
    から取り出して前記載置台(31)へ移載すると共に用
    済みのカセット(4)を前記載置台(31)から前記棚
    (1、2)へ戻すための移送手段と、前記カセット
    (4)から取り出した保管材(34)を保持させるため
    に前記載置台(31)の隣に設けられた保持装置(3
    3)とを備えるハニカム状棚設備の棚搬送機において、 前記ステージ(14)が棚搬送機(5)に固定され、 前記移送手段が、前記カセット(4)を、前記棚(1、
    2)から引き出し又は棚(1、2)に戻すための出入搬
    送手段(16)を備えて昇降する昇降装置(15)と、
    前記昇降装置(15)と前記載置台(31)との間で昇
    降する交換装置(23)と、前記出入搬送手段(16)
    の搬送方向を横断する方向に前記カセット(4)を搬送
    するために前記昇降装置(15)、前記交換装置(2
    3)、及び前記載置台(31)にそれぞれ備えられた横
    搬送手段(18、29、30、32)とから成り、 前記カセット(4)が前記横搬送手段(18、29、3
    0、32)によって前記昇降装置(15)と前記載置台
    (31)との間で、前記交換装置(23)を介して双方
    向に移載されることを特徴とするハニカム状棚設備の棚
    搬送機。
  2. 【請求項2】 前記交換装置(23)が上下に重なるよ
    うに間隔を置いて配設された2つの荷受台(27、2
    8)を備え、それぞれの荷受台(27、28)が前記横
    搬送手段(29、30)を備えている請求項1記載のハ
    ニカム状棚設備の棚搬送機。
  3. 【請求項3】 前記棚(1、2)は、通路(3)を隔て
    て対向する一対の棚(1、2)であり、棚搬送機(5)
    が前記通路(3)を床面に沿って移動するときに前記一
    対の棚(1、2)の前面に沿って移動する一対の垂直支
    持部材(12、13)が、前記カセット(4)の長さよ
    り長い間隔で棚搬送機(5)に設けられ、前記昇降装置
    (15)が前記一対の垂直支持部材(12、13)に沿
    って昇降する請求項1記載のハニカム状棚設備の棚搬送
    機。
  4. 【請求項4】 前記交換装置(23)が前記垂直支持部
    材(12、13)に沿って昇降する請求項3記載のハニ
    カム状棚設備の棚搬送機。
  5. 【請求項5】 昇降装置(15)に備えられた出入搬送
    手段(16)の搬送作用面と、横搬送手段(18)の搬
    送作用面との上下関係が切り換えられる請求項1に記載
    のハニカム状棚設備の棚搬送機。
  6. 【請求項6】 前記昇降装置(15)は前記垂直支持部
    材(12、13)の全長にわたって昇降自在である請求
    項3記載のハニカム状棚設備の棚搬送機。
  7. 【請求項7】 前記出入搬送手段(16)が、前記カセ
    ット(4)の前端部を保持するための掛け金(17)を
    備えている請求項1記載のハニカム状棚設備の棚搬送
    機。
  8. 【請求項8】 前記保持装置(33)が取り出された保
    管材(34)を保持するための凹状の断面を備えている
    請求項1記載のハニカム状棚設備の棚搬送機。
  9. 【請求項9】 前記保持装置(33)がU字状の断面を
    備えている請求項8記載のハニカム状棚設備の棚搬送
    機。
  10. 【請求項10】 前記保持装置(33)がV字状の断面
    を備えている請求項8記載のハニカム状棚設備の棚搬送
    機。
  11. 【請求項11】 前記保持装置(33)は作業スペース
    (44)側へ斜め上方に傾斜している第1受け面(3
    6)と、この第1受け面(36)の下端側から前記交換
    装置(23)側へ斜め上方に傾斜している第2受け面
    (37)とを備える請求項9又は10記載のハニカム状
    棚設備の棚搬送機。
  12. 【請求項12】 前記第2受け面(37)が、前記載置
    台(31)の横搬送手段(32)の搬送作用面より下方
    に移動自在である請求項11記載のハニカム状棚設備の
    棚搬送機。
  13. 【請求項13】 前記第1受け面(36)と前記第2受
    け面(37)とが板部材によって形成されている請求項
    11記載のハニカム状棚設備の棚搬送機。
  14. 【請求項14】 前記保持装置(33)が、計量手段
    (50)を介して前記ステージ(44)に支持されてい
    る請求項8記載のハニカム状棚設備の棚搬送機。
  15. 【請求項15】 前記ステージ(44)の上方又は下方
    に、注文品(41)を搬出するための、前記横搬送手段
    (18、29、30、32)と同じ搬送方向で、一端部
    が前記交換装置(23)の荷受台(27、28)の端部
    まで伸びている搬送ライン(39)が備えられている請
    求項1記載のハニカム状棚設備の棚搬送機。
  16. 【請求項16】 前記棚(1、2)の外側に、前記搬送
    ライン(39)の高さに対応する高さで、前記横搬送手
    段(18、29、30、32)と同じ搬送方向の搬送手
    段(43)を有する保管テーブル(42)が配設されて
    いるハニカム状棚設備における請求項15記載のハニカ
    ム状棚設備の棚搬送機。
  17. 【請求項17】 前記横搬送手段(18、29、30、
    32)は、隣接するもの同士が面一に並んだときに、そ
    れらの端部が互いにずれて水平方向に重なるように配設
    されている請求項1記載のハニカム状棚設備の棚搬送
    機。
  18. 【請求項18】 ハニカム状の棚(1、2)の前面に沿
    って移動する棚搬送機(5)を用いて前記棚(1、2)
    に保管された保管材(34)を組合わせて注文品とする
    作業方法であって、前記棚搬送機(5)が、載置台(3
    1)及び作業スペース(44)を有するステージ(1
    4)と、前記保管材(34)を収納しているカセット
    (4)を前記棚(1、2)から取り出して前記載置台
    (31)へ移載すると共に用済みのカセット(4)を前
    記載置台(31)から前記棚(1、2)へ戻すための移
    送手段と、前記カセット(4)から取り出した保管材
    (34)を保持させるために前記載置台(31)の隣に
    設けられた保持装置(33)とを備える場合において、 前記用済みのカセット(4)を、前記棚(1、2)の複
    数の区画のうちの、次に取り出されるカセット(4)が
    収納されている区画の近くの空き区画に戻すことを特徴
    とする作業方法。
JP5096400A 1992-04-24 1993-04-23 ハニカム状棚設備の棚搬送機及びこれを用いた作業方法 Pending JPH0648514A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4213565A DE4213565A1 (de) 1992-04-24 1992-04-24 Vorrichtung zur Zusammenstellung von Materialkommissionen aus in einer Wabenregalanlage eingelagertem Lagergut
DE4213565:6 1992-04-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0648514A true JPH0648514A (ja) 1994-02-22

Family

ID=6457431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5096400A Pending JPH0648514A (ja) 1992-04-24 1993-04-23 ハニカム状棚設備の棚搬送機及びこれを用いた作業方法

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0566819B1 (ja)
JP (1) JPH0648514A (ja)
AT (1) ATE136005T1 (ja)
CZ (1) CZ400392A3 (ja)
DE (2) DE4213565A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102633076A (zh) * 2012-04-23 2012-08-15 金陵科技学院 一种带升降穿梭小车的立体仓库
DE102016101674B4 (de) 2016-01-29 2020-09-17 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg Wabenlager sowie Kommissioniereinrichtung und Kommissionierwagen für ein Wabenlager
CN113772307A (zh) * 2021-08-05 2021-12-10 范永芳 一种货架盒及其配套理货设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1595364A (ja) * 1968-12-19 1970-06-08
DE2102098A1 (de) * 1971-01-16 1972-07-27 Griese, Klaus P., 3001 Meilendorf Stapel- und Kommisionierungsanlage für stabförmige Güter
DE2164444A1 (de) * 1971-12-24 1973-07-05 Adolf Theobald Einrichtung zum lagern von stabmaterial
DE3038474A1 (de) * 1980-10-11 1982-05-27 Adolf 5758 Fröndenberg Theobald Lagereinrichtung mit in die lagereinrichtung selbst integrierten entnahmevorichtung, die mit schnellbereitstellung versehen sind
DE3206270A1 (de) * 1981-03-13 1982-09-30 M.A.N. Lager- und Systemtechnik GmbH, 8000 München In einer gasse eines regallagers verfahrbares regalfoerderzeug
DE3207341A1 (de) * 1982-03-02 1983-09-08 Adolf 5758 Fröndenberg Theobald Kommissioniervorrichtung fuer stabfoermige gueter
DE3211596A1 (de) * 1982-03-30 1983-10-06 Adolf Theobald Kommissionierbuehne fuer stabmaterial mit umlauffoerderer und initialhubbeschichtung
DE3237346A1 (de) * 1982-10-08 1984-04-12 Wolfgang 4750 Unna-Massen Theobald Langgutpalettenmagazin mit schnellbeschickung und schnellbereitstellung
EP0116152A3 (de) * 1982-12-14 1985-12-04 GOLDBECKBAU GMBH & CO. KG Vorrichtung zur Einlagerung und Entnahme von stangenförmigem Material
FR2542299B1 (fr) * 1983-03-09 1985-10-04 Perentchevitch Maurice Appareil de stockage et destockage et rayonnages appropries audit appareil
CH667865A5 (de) * 1985-10-22 1988-11-15 Hans Sieber Lageranlage.
DE3812529A1 (de) * 1988-04-15 1989-10-26 Keuro Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zur ueberfuehrung von stangenfoermigem material aus einer kassette auf eine ablage und zur wiedereinlagerung derartigen materials in die kassette
DE3922964A1 (de) * 1989-07-12 1991-01-17 Keuro Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zur aus- und einlagerung von stangen- oder plattenfoermiges material enthaltenden kassetten bei einem regallager
DE4016810C1 (ja) * 1990-05-25 1991-11-21 Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern, De

Also Published As

Publication number Publication date
ATE136005T1 (de) 1996-04-15
DE59302013D1 (de) 1996-05-02
DE4213565A1 (de) 1993-10-28
EP0566819A1 (de) 1993-10-27
CZ400392A3 (en) 1993-11-17
EP0566819B1 (de) 1996-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109071113B (zh) 具有头顶车辆和调试站的储存系统
US3613910A (en) Warehouse system with infeed and distributing conveyors serving stacker cranes in a common aisle
US20120141236A1 (en) Method and storage system for storing and order-picking articles
JPH03111313A (ja) 材料収納カセット用保管棚における入庫、出庫、再入庫のための方法とその保管棚
JPH04116001A (ja) 入出庫装置
JPH0648514A (ja) ハニカム状棚設備の棚搬送機及びこれを用いた作業方法
JPS6250362B2 (ja)
JPS6082508A (ja) 移動棚装置
JP2660602B2 (ja) 自動倉庫
JP2003237908A (ja) スタッカークレーン
JP7171992B2 (ja) ケース移載システム及びケース移載方法
JP2985621B2 (ja) 入出庫用搬送装置
JPS61257806A (ja) 自動倉庫
JP2906310B2 (ja) 多段式回転棚用荷の移載機
JPH0626968B2 (ja) 物品の補充方法
JPH0427842Y2 (ja)
JP3603986B2 (ja) 自動倉庫の物品搬送システム
JP3101850B2 (ja) 原子力燃料ペレット検査品の搬送管理装置
JPH0632883Y2 (ja) 回転棚に対する入出庫装置
JPH0472204A (ja) 部品搬送システム
JP3489300B2 (ja) ハンガー装置の搬送保管設備
JP2557467B2 (ja) 自動倉庫における出庫順位変更設備
JPH0626961B2 (ja) 物品の取扱い方法及びその装置
JPS62249804A (ja) 回転棚に対する入庫方法及びその装置
JPS6160506A (ja) 立体自動倉庫システム