JPH0646251Y2 - 植付機の苗縦送り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、田植機、その他植付機
の苗縦送り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、田植機等の、苗取出口を低位にし
て、取出されるマツト苗を載置しながら植付の進行に応
じて順次苗を下方に送る苗載台には、苗載台表面側に露
出してマツト苗の底面に回転接触しながら苗を縦送りす
るローラやベルト等からなる縦送り装置が付設されてい
る。該縦送り装置は、苗載台が左右移動端部に至ったと
き、所定の円弧を描いて回転している縦送り駆動レバー
が縦送り装置の駆動アームと接当し、駆動アームを揺動
させ、縦送り装置を所定量駆動させるようになつてい
る。そして、縦送り量を調節するときは、前記駆動アー
ムの待機位置を変位させて、前記縦送り駆動レバーとの
接当による揺動量を調節することで行うようになつてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、駆動アームの
待機位置の変更を、駆動アームに直接ワイヤを連結し、
該ワイヤの引っ張り操作にて行うものでは、前記ワイヤ
が長尺なものとなるうえに、縦送り駆動時に駆動アーム
が揺動するとワイヤが駆動アーム部分で大きく撓み、こ
の撓んだワイヤが縦送り装置の作動部に巻き込まれた
り、ワイヤが前記作動部に接触し破損等が発生するなど
の問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記問題点を
解消する植付機の苗縦送り装置を提供することを目的と
して創案されたものであって、苗取出口側を低位にして
斜設された苗載台の下方にマツト苗の縦送り装置を位置
させる切欠窓を設けると共に、前記苗載台の背面には、
横送り駆動用のスライドバー１７の両端を連結した左右
一対のブラケツト３３と、縦送り装置駆動機構の駆動ア
ーム５５を突出配設した植付機において、前記スライド
バーと苗載台との間で且つ前記駆動アームの上方部位
に、両端を前記ブラケツト３３に固定した横通し杆３１
を設け、該横通し杆に、前記駆動アームの待機位置を規
制するプレート状の揺動リンク６７を連結した縦送り量
調節アーム７７の基端部を設けると共に、前記縦送り量
調節アームに縦送り量調節の操作ワイヤ７５を連結した
ことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】苗載台の縦送り装置の縦送り量を調節するとき
は、縦送り装置駆動機構の駆動アーム５５の上方部位の
横通し杆３１に基端部が設けられた縦送り量調節アーム
７７を縦送り量調節の操作ワイヤ７５で回動調節する、
このときワイヤ７５の先端は駆動アーム５５部分から上
方に離れた前記縦送り量調節アーム７７部分で支持され
ている。

【０００６】

【考案の効果】このように、本考案は縦送り量の調節
を、スライドバーと苗載台との間で且つ前記駆動アーム
の上方部位に、両端を前記ブラケツト３３に固定した横
通し杆３１を設け、該横通し杆に、前記駆動アームの待
機位置を規制するプレート状の揺動リンク６７を連結し
た縦送り量調節アーム７７の基端部を設けると共に、前
記縦送り量調節アームに縦送り量調節の操作ワイヤ７５
を連結したものであるから、駆動アームの待機位置を変
位させて縦送り量の変更を行うときにも、操作ワイヤ７
５の先端は縦送り駆動アーム５５とは上方に離れた所に
位置する縦送り量調節アーム７７に連結支持されている
ので、前述従来のもののように揺動アーム５５に直接ワ
イヤ７５を連結したものに比して、縦送り駆動時に駆動
アーム５５が揺動してワイヤ７５に撓みが生じても、こ
の撓みは前記縦送り量調節アーム７７に支持されている
ことで吸収され大きく撓むことがなく、ワイヤ７５が駆
動アーム５５等の縦送り装置の作動部に巻き込まれた
り、ワイヤが前記作動部に接触し破損したりすることを
防止できるものである。

【０００７】

【実施例】次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図７は歩行型田植機の全体側面図で、機体１に
は走行車輪３と共にフロート５が付設され、機体１の後
方には作業部のフレーム７を介して植付作業部９が取付
けられている。上記フレーム７の後方には、ドライブケ
ース並びに操向ハンドル１１が設けられ、またその前方
には苗載台１３が斜設され、その上下二ヶ所をレール部
材等にて横方向に滑動自在に支持され、苗載台１３の下
部前方には苗載台１３の下端よりマツト苗を順次掻取つ
て植付ける植付部１５が一定の軌跡を画いて回転するよ
うに取付けられている。

【０００８】図２、図３、図４に示すように上記苗載台
１３は、フレーム７及びハンドル１１上において、フレ
ーム７よりその両端を突出して左右動するスライドバー
１７に連結され、左右動自在に取付けられており、スラ
イドバー１７はドライブケース内に平行に軸支された螺
旋軸１９上を左右動するブロツク２１に固着され、螺旋
軸１９の回転によつて左右方向にスライドされる。又、
苗載台１３は、縦長方向の複数の樹脂製の底板２３、２
３を下方開放形のコ字形又はＵ字形等の断面部２５ａ
と、その開放端両側に突設されたフランジ部２５ｂとか
らなるガイドリブ２５によつて一体的に連結し、各底板
２３の他の側端にも同様にガイドリブ２５が固着され、
底板２３上に載置したマツト苗（図示しない）が各底板
２３と両側のガイドリブ２５とによつて下方に縦送り案
内される構造となつている。

【０００９】上記各ガイドリブ２５の背面側の要所に
は、ガイドリブ２５の背面側のフランジ部２５ｂ、２５
ｂ間を覆い、且つフランジ部背面に重合するように補強
プレート２７が設けられ、リベツト等により底板２３、
ガイドリブ２５と一体固着されている。該各補強プレー
ト２７の背面にはＬ字形断面のブラケツト２９ａ、２９
ａ、２９ｂがボルト２８により締着して突設されてお
り、各ブラケツトはそのボルト孔２６を大きめにして左
右移動調節自在な構造となつている。苗載台１３の両端
側の背面のブラケツト２９ａ、２９ａの突出端間には、
スライドバー１７及び苗載台１３と平行に横設された丸
棒あるいはパイプ等からなる横通し杆３１の両端が端板
３０及びボルト３２により取付固定され、中間部のブラ
ケツト２９ｂにおいてもボルト３２で締着固定されてお
り、横通し杆３１は後述するローラ軸３５、３７間にあ
つて縦送りベルト４９内に挿通されている。さらに上記
両側のブラケツト２９ａ、２９ａの端部には横通し杆３
１と共に、もう一つのブラケツト３３、３３が固定され
て突設され、各ブラケツト３３、３３はスライドバー１
７の両端に連結固着されており、苗載台１３はブラケツ
ト３３、２９ａを介してスライドバー１７により左右方
向に左右駆動される。

【００１０】上記横通し杆３１は、上記駆動力伝達時に
苗載台１３の底板２３やガイドリブ２５が曲げ方向の荷
重による湾曲変形や破損等を防止すべく剛性を保つ作用
をし、両端のブラケツト２９ａ、２９ａ間の底板２３に
形成された縦送り装置取付用の切欠窓（後述する）によ
る苗載台１３の強度補強を行う補強杆の役目も果たして
いる。

【００１１】前記ブラケツト２９ａ、２９ａ間には上下
に一定の間隔を介し、横通し杆３１の上下に位置するよ
うに縦送り駆動用のローラ軸３５、３７が横設され、こ
の内下方に位置するローラ軸３５は縦送り駆動軸として
回転自在にブラケツト２９ａ、２９ａ、２９ｂに軸支さ
れ、上方のローラ軸３７は各ブラケツト２９ａ、２９ｂ
に穿設された上下方向の長孔３９に挿通され、スプリン
グ４１によりガイドリブ２５の上方位置方向に常時牽引
付勢されている。一方、各底板２３のローラ軸３５、３
７の対応位置には長方形の切欠窓４３がそれぞれ２個左
右に並設されており、各切欠窓４３と対応する駆動側の
ローラ軸３５にはローラ４５が一体的に、また従動側の
ローラ軸３７にはローラ４７が回転自在に各嵌合されて
いる。そして各切欠窓４３には上下のローラ４５、４７
間に巻掛けられる突起付の縦送りベルト４９が、苗載台
１３の表面側に突出するように収容され、苗載台１３上
のマツト苗の底面に接触回転して苗の縦送りを行う構造
となつている。

【００１２】上記縦送りベルト４９はローラ軸３５の回
転によつてその表面側が下向き方向に駆動されるが、こ
の駆動はローラ軸３５と一体回転するラチエツトホイー
ル５１の一方向回転によつて行われる。即ち、図１、図
５、図６に示すように苗載台１３中央のガイドリブ２５
の背面下部位置には縦送り駆動機構が設けてある。（図
１は図５のＡ−Ａ断面図である。）５１はラチエツトホ
イールで、ローラ軸３５上に左右の位置決めされて嵌合
され、ローラ軸３５に差し込まれるピン５２により該ロ
ーラ軸３５と一体回転する機構となつている。このラチ
エツトホイール５１の側方には背面視でＬ字形をなすよ
うに折り曲げ形成された駆動アーム５５が回動自在に嵌
合され、該駆動アーム５５には常にラチエツトホイール
５１の周面と回転力伝達方向に噛み合う２個のラチエツ
ト爪５７ａ、５７ｂが軸支されている。そして駆動アー
ム５５はラチエツトホイール５１の回転方向とは逆向き
に回転力を受け、常に定位置に停止して待機するよう
に、ローラ軸３５に軸装されたスプリング５９で付勢さ
れており、ラチエツト爪５７ａ、５７ｂは常にラチエツ
トホイール５１と単一方向で噛み合うように他のスプリ
ングで付勢されている。さらに上記駆動アーム５５の端
部側面にはローラピン６１、６１が突設されている。

【００１３】縦送り装置の駆動レバー６３は、ドライブ
ケース内より突出した駆動シヤフト６５の端部に固定的
に軸装されていて、植付作動中は常時駆動シヤフト６５
と共に回転しているが、これに対して苗載台１３が植付
作動に伴って順次横送りされて左右移動端部（マツト苗
の１回の掻取り終了位置）まで移動した後から次の植付
（掻取り）が開始されるまでの間に、図１に示すように
反時計方向に回転している駆動レバー６３が、駆動アー
ム５５のローラピン６１に下側から掬い上げるように接
当して駆動アーム５５を一定角度だけ揺動せしめ、ラチ
エツト爪５７ａ、５７ｂ、ラチエツトホイール５１、ロ
ーラ４５を介して他方のローラ４７及びベルト４９を所
定量駆動させる。この駆動終了後は駆動アーム５５は元
位置に復帰し次の作動に備えて待機している。

【００１４】また、上記駆動アーム５５の揺動端にはプ
レート状の揺動リンク６７の下端がピン６９によつて連
結され、該揺動リンク６７の上端は、揺動リンク６７に
上下方向に穿設されている長孔７１に挿通されるピン７
３により、上方から延びている操作ワイヤ７５の下端と
連結されている。この機構により操作ワイヤ７５が操作
レバー等（図示しない）により上方に引かれると駆動ア
ーム５５が時計方向回転し、ワイヤ操作によつてもマツ
ト苗の縦送りができ、操作ワイヤ７５を開放すると駆動
アーム５５は元位置に復帰する。

【００１５】上記ピン７３には、さらに苗の縦送り量を
調節するプレート状の調節アーム７７の一端が連結され
てナツト７９によつてセツトされており、調節アーム７
７の基端部は横通し杆３１に回動自在に枢支保持されて
設けられている。即ち、操作ワイヤ７５の先端はピン７
３により調節アーム７７に支持されており、前記操作ワ
イヤ７５を上方に引くと揺動リンク６７を介して調節ア
ーム７７が回動され、駆動アーム５５が時計方向に回動
し、駆動アーム５５の待機位置が変更され、縦送り駆動
レバー６３との接当による駆動量が変わり、縦送り量の
調整ができるようになつている。

【００１６】本実施例では、苗載台下端のエプロン８７
位置の前後調節の操作系とワイヤ７５の作動とが別駆動
であるが、これらが連動するものでは上記調節アーム７
７によりエプロン前後に応じてローラピン６１の待機位
置が連動して調節され、苗の掻取り量の調節が同時に行
われるという作用がある。

【００１７】上述した苗縦送り装置の軸装部品は、予め
駆動側ローラ軸３５の所定位置に位置決めピン８１及び
セツトボルト８３等により位置決めされて取付けられて
いるが、この内ローラ４５、４７やベルト４９等は苗載
台１３側の切欠窓４３の側辺との間に左右調整代となる
間隔が設けられているので、取付時に左右移動の調整が
可能である。

【００１８】尚、本案の説明では２条用の歩行型田植機
のものの構造を例示したが、４条用、５条用、６条用等
多条用の田植機に応用できることは勿論のこと、乗用型
の田植機にも援用できる。また、苗載台の構造において
も、ガイドリブ部と底板部とが別部材のもので説明した
が、これらを一体成型したものに応用できること勿論で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】苗縦送り装置を示す要部の断面図。

【図２】苗載台の要部の断面図。

【図３】田植機の作業部側面図。

【図４】苗載台の横送り機構を示す展開断面図。

【図５】苗載台の下部の背面部分図。

【図６】苗縦送り装置の背面部分図。

【図７】田植機の全体側面図。

【符号の説明】

１３ 苗載台 １７ スライドバー ３１ 横通し杆 ７７ 縦送り調節アーム ６３ 縦送り駆動レバー ６７ 揺動リンク ５５ 駆動アーム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 苗取出口側を低位にして斜設された苗載
   台の下方にマツト苗の縦送り装置を位置させる切欠窓を
   設けると共に、前記苗載台の背面には、横送り駆動用の
   スライドバー１７の両端を連結した左右一対のブラケツ
   ト３３と、縦送り装置駆動機構の駆動アーム５５を突出
   配設した植付機において、前記スライドバーと苗載台と
   の間で且つ前記駆動アームの上方部位に、両端を前記ブ
   ラケツト３３に固定した横通し杆３１を設け、該横通し
   杆に、前記駆動アームの待機位置を規制するプレート状
   の揺動リンク６７を連結した縦送り量調節アーム７７の
   基端部を設けると共に、前記縦送り量調節アームに縦送
   り量調節の操作ワイヤ７５を連結したことを特徴とする
   植付機の苗縦送り装置。