JPH0646161B2 - 板状物品の厚さを測定する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は機械加工や圧延の作業現場等において平板、複
合帯板等の板状物品をミクロン単位の厚さ精度で加工し
ているときに加工中の板材の厚さを測定する装置に関す
る。

（従来の技術） 上記のような測定を行なう装置は従来種々の形式のもの
が知られている。本出願人も先に実開昭６３−３８００
３号（実願昭６１−１３１８８５号）において板材厚さ
測定装置を提案している。この提案では、ほぼＵ字形の
フレームの開口部において被測定部である平板を三点で
支持し、その間にダイアルゲージで厚さを測定するよう
になつている。この構造では、平板をアンビルに向つて
押圧して固定するのに流体式ピストン・シリンダ機構に
よつて駆動される押え部材を使用している。

（発明が解決しようとする課題） 前記公報に記載の装置において、押え部材はＵ字形のフ
レームの開口部に配置してあり、ピストン・シリンダ機
構をフレームの側方に配置してあり、この構造で平板を
充分な力で固定するには無理があつた。また、この点を
克服できたとしても、大きな駆動機構によつて被測定板
に大きな力を加えると、フレームそのものに力が加えら
れフレームに歪が生じ、測定値の精度に問題が生じる。

（課題を解決するための手段） 本発明は測定しようとしている板状物品を強固に保持す
ると共に精密な測定を行なえる板材厚さ測定装置を提供
することにある。

この目的を達成すべく、本発明はほぼＵ字形のコアと、
このコアの一方の脚部の自由端に装着したダイアルゲー
ジであつて測定子がこの脚部を貫いて他方の脚部に向つ
て延びているダイアルゲージと、前記コアの他方の脚部
上の前記ダイアルゲージの測定子に向い合う位置に固定
したアンビルと、前記ダイアルゲージ測定子と前記一方
のコア脚部との間に設置してあつてこのダイアルゲージ
測定子を前記アンビルに向つて弾力的に片寄せているば
ね手段と、前記コアの外側面を囲んで配置したほぼＵ字
形のフレームと、フレームの前後端の中間位置でフレー
ムに枢着ピンで枢着してあり、前記コアの自由端付近の
第１端部と前記フレームの後端付近の第２端部を有する
レバー手段と、このレバー手段の第１端に固定した第１
クランプ部材であり、前記ダイアルゲージ測定子が貫い
て突出できる開口部を有し、前記ばね手段と係合してそ
れを圧縮できる第１クランプ部材と、この第１クランプ
部材に対向する位置において前記フレームに固定してあ
り、前記アンビルが貫いて突出できる開口を有する第２
クランプ部材と、前記レバー手段の後端に連結してあつ
て、前記レバー手段を回動させて前記第１クランプ部材
を前記第２クランプ部材に向つてあるいはそこから離れ
るように移動させることのできる駆動手段とを含む、前
記コアの前記一方の脚部が前記枢着ピンを介して前記フ
レームに連結してあることを特徴とする板状物品厚さ測
定装置を提供する。

（作用） 上記の構成において、駆動手段が作動させられると、レ
バー手段を介して第１クランプ部材が第２クランプ部材
に相対的に移動し、それらの間で板材を保持したり、解
放したりすることができる。その間、ダイアルゲージの
測定とアンビルはそれぞれのクランプ部材の開口部を通
して協働し、測定にはクランプ部材はなんら干渉しな
い。測定機器を支持しているＵ字形コアはフレームに対
して枢着してあるので、板材とのなじみも良いし、クラ
ンプ部材の作動時にも過剰な力が加わつて歪を生じるこ
ともない。

（実施例） 以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例を説明す
る。

まず第４図を参照して、本発明による板材厚さ測定装置
はほぼＵ字形のコア１０を含み、このコア２つの脚部１
２，１４を有する。図で見て上方の脚部１２の自由端に
はそこを貫いてブツシユ１６が設けてあり、このブツシ
ユ１６は上方脚部１２の頂面と係合するフランジ１８を
有する。ブツシユ１６は止めねじ２０によつて上方脚部
１２に固定してある。ブツシユ１６には普通のダイアル
ゲージ２２が固定してあり、このダイアルゲージ２２の
スピンドル２４がブツシユ１６の内径孔を貫いて脚部１
２の反対側に突出し、他方、すなわち、下方の脚部１４
に向つて延びている。スピンドル２４の下端は丸い先端
を有する測定子２６となつており、この測定子にはワツ
シヤ２８が固定してあり、このワツシヤ２８とブツシユ
１６の内端との間にはコイルばね３０が設置してあり、
スピンドル２４、すなわち、測定子２６を下方脚部１４
に向つて弾力的に片寄せている。

ダイアルゲージ２２の測定子２６に対向する位置におい
て下方脚部１４にはアンビル３２が固定してあり、この
アンビル３２はダイアルゲージ測定子２６と協働し、そ
れによつて板材の厚さがダイアルゲージ２２に表示され
るようになつている（第６図参照）。

第１図から第３図に示すように、コア１０は同様にほぼ
Ｕ字形のフレーム３４内に配置してあり、枢着ピン３６
によつて上方脚部１２の中間部分にある孔１２Ａのとこ
ろでフレーム３４に枢着してある。この枢着ピン３６は
フレーム３４の両側部に一対のレバー３８も枢着してお
り、レバー３８はこの枢着ピン３６のまわりに回動し、
フレーム３４の開口部付近に位置する前端部を上下動さ
せ得るようになつている。各レバー３８の後端部はフレ
ーム３４の後端部の空所４０内に装着した普通のピスト
ン・シリンダ装置４２のピストンロツド４４の先端にピ
ン４６を介して連結してある。このピン４６は図には明
確に示してないがフレーム３４の側面に設けたスロツト
を通して外部に突出した両端を有する。この両端にそれ
ぞれのレバー３８の後端部が連結してあり、ピストン・
シリンダ装置４２のピストンロツド４４の移動に応じて
レバー３８が枢着ピン３６まわりに回動する。なお、図
示実施例では、ピストン・シリンダ装置４２を用いてい
るが、レバー３８を回動させることができるならば任意
の駆動機構を使用できることは了解されたい。

レバー３８の前端部には、第１（図では上方）のクラン
プ部材５０がピン５２によつて装着してある。この第１
クランプ部材５０はコア１０からは分離しており、コア
１０から独立して動くことができる。第１クランプ部材
５０はダイアルゲージ２２の測定子２６を受け入れるく
ぼみ５４（第５図、第６図参照）を有し、このくぼみ５
４の底には開口５６が形成してあり、測定子２６の先端
がこの開口５６を貫いて突出できるようになつている。
第１クランプ部材５０のくぼみ５４の深さはピストン・
シリンダ装置４２の作動によつてレバー３８が第１図で
見て時計方向へ回動させられて第１クランプ部材５０を
上昇させ、第１クランプ部材５０の上面にワツシヤ２８
が係合したとき、測定子２６の先端が第１クランプ部材
５０の開口部５６を通して外方へ突出するように選定し
てある（第５図参照）。したがつて、第６図に示すよう
に、測定しようとしている板材Ｐに第１クランプ部材５
０が係合したとき、測定子２６の先端は第１クランプ部
材５０の位置とは無関係に板材Ｐの表面に係合できるよ
うになつている。

第１クランプ部材５０に対向する位置においてフレーム
３４には第２クランプ部材６０が止めねじ６２によつて
固定してあり、この第２クランプ部材６０はピストン・
シリンダ装置４２の作動によつてレバー３８が第１図で
見て反時計方向に回動させられ、第１クランプ部材５０
が下降させられたときにこの第１クランプ部材５０と協
働して間に板材Ｐをしつかりはさんで保持できる（第６
図参照）。この第２クランプ部材６０もコア１０に固定
されたアンビル３２を緩く受け入れるくぼみ６４を備え
ており、このくぼみもアンビル３２が貫通できる開口６
５を有し、両クランプ部材５０，６０で板材Ｐをはさん
でいるときにアンビル３２が板材Ｐを介してダイアルゲ
ージ測定子２６と協働できるようにしてある。

なお、取扱いを容易にするために、フレーム３４にハン
ドグリツプ６６を取り付けるのが好ましい。

（発明の効果） コア１０がフレーム３４に枢着ピン３６で枢着してあ
り、また、第１、第２のクランプ部材５０，６０のそれ
ぞれのくぼみ５４，６４が余裕を持つて測定子２６、ア
ンビル３２を受け入れている事実により、第５図で明確
にわかるように、ピストン・シリンダ装置４２が作動し
てレバー３８を回動させ、第１クランプ部材５０を持ち
上げたときに、第１クランプ部材５０はワツシヤ２８と
係合し、コイルばね３０の力に抗してスピンドル２４を
ダイアルゲージ本体部に向つて移動させるが、このと
き、コア１０も枢着ピン３６のまわりに回動し、アンビ
ル３２は第２クランプ部材６０の開口６５を貫いて上方
に突出する。これからわかるように、コア１０は測定し
ようとしている板材に対して姿勢を変えることができ、
被測定物とのなじみが良く、安定した測定を行なうこと
ができる。したがつて、クランプ部材５０，６０の作動
時にコア１０に過剰な反力が加わることはなく、しか
も、ダイアルゲージ２２の測定子２６、アンビル３２は
クランプ部材５０，６０から独立して作動することがで
きる。さらに、レバー３８を用いることにより、クラン
プ部材に加える力を支点、すなわち、枢着ピン３６の位
置で変えることができ、また、これは所望のクランプ力
を得るのにより小さい駆動装置を使用できることも意味
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による板材厚さ測定装置の部分断面側面
図、 第２図は第１図の板材厚さ測定装置の一部省略した平面
図、 第３図は第１図、第２図に示した板材厚さ測定装置の部
分破断正面図、 第４図は本発明の板材厚さ測定装置に用いたコアの構造
を示す側面図、 第５図は上下のクランプ部材が分離した状態を示す断面
図および 第６図は第５図の状態と別の状態を示す第５図と同様の
図である。 図面において、１０……コア、１２，１４……脚部、１
６……ブツシユ、２２……ダイアルゲージ、２４……ス
ピンドル、２６……測定子、２８……ワツシヤ、３０…
…コイルばね、３２……アンビル、３４……フレーム、
３６……枢着ピン、３８……レバー、４２……ピストン
・シリンダ装置、４４……ピストンロツド、５０……上
方クランプ部材、５４……くぼみ、５６……開口、６０
……下方クランプ部材、６４……くぼみ、６５……開口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ほぼＵ字形のコアと、このコアの一方の脚
   部の自由端に装着したダイアルゲージであつて測定子が
   この脚部を貫いて他方の脚部に向つて延びているダイア
   ルゲージと、前記コアの他方の脚部上の前記ダイアルゲ
   ージの測定子に向い合う位置に固定したアンビルと、前
   記ダイアルゲージ測定子と前記一方のコア脚部との間に
   設置してあつてこのダイアルゲージ測定子を前記アンビ
   ルに向つて弾力的に片寄せているばね手段と、前記コア
   の外側面を囲んで配置したほぼＵ字形のフレームと、こ
   のフレームの前後端の中間位置でフレームに枢着ピンで
   枢着してあり、前記コアの自由端付近の第１端部と前記
   フレームの後端付近の第２端部を有するレバー手段と、
   このレバー手段の第１端に固定した第１クランプ部材で
   あり、前記ダイアルゲージ測定子が貫いて突出できる開
   口部を有し、前記ばね手段と係合してそれを圧縮できる
   第１クランプ部材と、この第１クランプ部材に対向する
   位置において前記フレームに固定してあり、前記アンビ
   ルが貫いて突出できる開口を有する第２クランプ部材
   と、前記レバー手段の後端に連結してあつて、前記レバ
   ー手段を回動させて前記第１クランプ部材を前記第２ク
   ランプ部材に向つてあるいはそこから離れるように移動
   させることのできる駆動手段とを含み、前記コアの前記
   一方の脚部が前記枢着ピンを介して前記フレームに連結
   してあることを特徴とする板状物品厚さ測定装置。