JPS6133550Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は砂時計型試験片などの直径変位量を
測定する直径変位計に関するものである。

一般に試験片に引張荷重、圧縮荷重などの荷重
を与え、その直径が変化した量すなわち直径変位
計を測定する試験が行われている。試験片の直径
変位計の測定には従来は試験片の直径方向に対向
させて配置した一対の接触部材を弾性手段によつ
て、本体に対し試験片の直径方向に変位可能に弾
性支持した直径変位計を使用していた。本体はワ
イヤなどによつて試験片の機枠などに連結し保持
していた。各接触部材は弾性手段によつて試験片
に押しつけられ、試験片の直径変化に追随して試
験片の直径方向に相対的に変位する。これによつ
て、試験片の直径変位量を取り出し、測定してい
たものである。しかしながら、変位計の本体をワ
イヤなどによつて機枠に連結して保持していたた
め、特に試験片に高サイクル繰返し荷重を与える
試験において、試験片の直径変化に対する応答性
が悪く、その直径変位量を正確に測定することが
できないという欠点があつた。

この考案は前記従来の欠点を除去すべくなされ
たもので、試験片の直径変化に対する応答性がよ
く、試験片の直径変位量を正確に測定することが
できる直径変位計を提供することを目的とする。
この考案は二対の試験片接触部材すなわち合計４
つの接触部材を試験片に押しつけ、変位計全体を
試験片自体に保持したことを基本的な特徴とする
ものである。

以下この考案の実施例を図面について説明す
る。

第１、第２図において試験片１は一般に使用さ
れている砂時計型のものである。二対の接触部材
２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂは試験片１のまわりに実
質上90゜の等角度間隔をおいて配置されている。
一対の接触部材２ａ，２ｂは試験片１の直径方向
に対向し、一対の接触部材３ａ，３ｂも試験片１
の直径方向に対向して配置されている。接触部材
２ａ，２ｂは試験片１に線接触する湾曲面をもつ
た矩形状のものである。接触部材３ａ，３ｂは試
験片１に点接触する先端をもつたロツド状のもの
である。

この実施例では、接触部材３ａ，３ｂは本体４
ａ，４ｂに形成された孔に変位可能に挿入されて
いる。各接触部材３ａ，３ｂのフランジと本体４
ａ，４ｂの間にスプリング５が配置され、各スプ
リング５は接触部材３ａ，３ｂを本体４ａ，４ｂ
に対し試験片１の直径方向に変位可能に弾性支持
する。接触部材２ａ，２ｂはそれぞれ板ばね６に
よつて一方の本体４ｂに直接連結されている。さ
らに、他方の本体４ａに板ばね７によつて連結さ
れたナイフエツジ８が接触部材２ａ，２ｂに形成
された溝に揺動可能に接触している。各板ばね
６，７は接触部材２ａ，２ｂを本体４ａ，４ｂに
対し試験片１の直径方向に変位可能に弾性支持す
る作用をする。

この実施例では、各板ばね６，７にそのひずみ
量を検出するひずみゲージ９が装備されている。

前記のように構成された直径変位計において、
接触部材２ａ，２ｂを板ばね６，７によつて試験
片１に押しつけ、接触部材３ａ，３ｂをスプリン
グ５によつて試験片１に押しつけると、変位計全
体を試験片１自体に保持することができる。すな
わち、変位計を各接触部材２ａ，２ｂ，３ａ，３
ｂによつて試験片１に４点保持することができる
ものである。接触部材２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂは
試験片１のまわりに実質上90゜の等角度間隔をお
いて配置されているため、変位計は堅固に保持さ
れ、傾むかない。各接触部材２ａ，２ｂ，３ａ，
３ｂは試験片１の直径方向に対向した状態に保た
れる。

試験片１に引張荷重、圧縮荷重などの荷重を与
え、試験片１の直径を変化させると、接触部材２
ａ，２ｂは試験片１の直径変化に追随して試験片
１の直径方向に相対的に変位する。同時に、接触
部材３ａ，３ｂが試験片１の直径変化に追随して
試験片１の直径方向に相対的に変位する。このと
き、板ばね６，７が変形し、接触部材２ａ，２ｂ
の変位を吸収する。同時に、スプリング５が変形
し、接触部材３ａ，３ｂの変位を吸収する。

板ばね６，７が変形すると、そのひずみ量が変
化する。ひずみゲージ９は板ばね６，７のひずみ
量を検出する。これによつて、試験片１の直径が
変化した量、すなわち試験片１の直径変化位量を
測定することができる。

変位計は全体が試験片１自体に保持されている
ため、試験片１に高サイクル繰返し荷重を与える
試験においても、試験片１の直径変化に対する応
答性がよく、試験片１の直径変位量を正確に測定
することができる。

この考案には前記実施例の他に種々の変形例が
与えられる。前記実施例では、接触部材２ａ，２
ｂを試験片１に押しつけるための弾性手段すなわ
ち板ばね６，７にひずみゲージ９を装備したが、
場合によつては接触部材２ａ，２ｂを押しつける
弾性手段とは別に接触部材２ａ，２ｂ間に特別に
板ばねを設け、この板ばねにひずみゲージを装備
してもよい。接触部材３ａ，３ｂ間に板ばねを設
け、これにひずみゲージを装備してもよい。

第３図は一対の接触部材２ａ，２ｂのうちの一
方の接触部材２ａをピン１０によつて本体４ｂに
連結し、他方の接触部材２ｂをプレート１１によ
つて本体４ｂに連結したものを示す。この場合に
も本体４ａに板ばね７によつて連結したナイフエ
ツジ８を接触部材２ａ，２ｂに形成した溝に揺動
可能に接触させればよい。板ばね７及びピン１０
は接触部材２ａ，２ｂを本体４ａ，４ｂに対し試
験片１の直径方向に変位可能に弾性支持し、接触
部材２ａ，２ｂを試験片１に押しつける作用をす
る。板ばね７にひずみゲージ９を装備し、板ばね
７のひずみ量を検出すると、試験片１の直径変位
量を測定することができる。第４図は第３図のナ
イフエツジ８を接触させる溝を形成したブレード
受１２を板ばね１３によつて接触部材２ａ，２ｂ
に連結したものを示す。この場合は板ばね１３に
ひずみゲージ９を装備してもよい。

前記実施例で明らかなように、この考案は試験
片のまわりに実質上90゜の等角度間隔をおいて、
それぞれ試験片の直径方向に対向させて配置した
二対の接触部材を弾性手段によつて本体に対し試
験片の直径方向に変位可能に弾性支持し、各接触
部材を弾性手段によつて試験片に押しつけたから
変位計全体を試験片自体に装備することができ
る。そして少なくとも一対の接触部材間に板ばね
を設け、この板ばねにそのひずみ量を検出するひ
ずみゲージを装備したから、試験片の直径変化に
対する応答性及び分解能がよく、試験片の直径変
位計を正確に測定することができる変位計を得る
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は第１図の２−２線における断面図、第３図
は第１図の変形例を示す断面図、第４図は第３図
の変形例を示す断面図である。 １……試験片、２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ……接
触部材、５……スプリング、６，７，１３……板
ばね、９……ひずみゲージ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 試験片のまわりに実質上90゜の等角度間隔をお
   いてそれぞれ試験片の直径方向に対向させて配置
   した二対の試験片接触部材を弾性手段によつて本
   体に対し試験片の直径方向に変位可能に弾性支持
   し、前記各接触部材を前記弾性手段によつて試験
   片に押しつけ、これによつて全体を試験片自体に
   保持し、少なくとも一対の接触部材間に板ばねを
   設け、この板ばねにそのひずみ量を検出するひず
   みゲージを装備したことを特徴とする直径変位
   計。