JPH01257201A - 板状物品の厚さを測定する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は機械加工やｎ′延の作業現場等において平板、
複合帯板等の板状物品をミクロン単位のｊすさ精度で加
工しているときに加工中の板材の厚さを測定する装置に
関Ｊる。

（従来の技術） 上記のような測定を行なう装置は従来種々の形式の６の
が知られている。本出願人も先に実１ｍ　Ｉｆｆ６３−
　　　　　　号（実願昭６１−１３１８８５号）にＪ３
いて板材９さ測定装置を提案している。

この提案では、はｉｆ　Ｕ字形のフレームの開口部にＪ
３いて被α１定部である平板を三点で支持し、その間に
ダイアルゲージで厚さを測定するようになっている。こ
の構造では、平板をアンビルに向って押圧して固定する
のに流体式ピストン・シリンダ機構によって駆動される
押え部材を使用している。

〈発明が解決しようとする課題） 前記公報に記載の装置において、押え部材はＵ字形のフ
レームの聞１」部に配置してあり、ピストン・シリンダ
機構をフレームの側方に配置してあり、この構造で平板
を充分な力で固定するには無理があった。また、この点
を克服できたとしても、大きな駆動Ｉ構によって被測定
板に大きな力を加えると、フレームそのものに力が加え
られてフレームに歪が生じ、測定値の精度に問題が生じ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明は測定しようとしている板状物品を強固に保持す
ると共に精密な測定を行なえる板材９ざ測定装置を提供
づることにある。

この目的を達成ずべく、本発明はほぼＵ′？′形のコア
と、このコアの一方の脚部の自由端に装着したダイアル
ゲージであって測定子がこの脚部を；１いて他方の脚部
に向って延びているダイアルゲージと、前記コアの他方
の脚部上の前記ダイアルゲージの測定子に向い合う位置
に固定したアンビル測定子を前記アンビルに向って弾力
的に片寄せているばね手段と、前記コアの外側面を囲ん
で配置した１よぼＵ字形のフレームと、このフレームの
前後端の中間位置でフレームに枢着ピンで枢着してあり
、前記コアの自由端付近の第１端部と前記フレームの後
端付近の第２端部を有するレバー手段と、このレバー手
段の第１端に固定した第１クランプ部材であり、前記ダ
イアルゲージ測定子が貫いて突出できる開口部を有し、
前記ばね手段と係合してそれをＵＥｌｉ！できる第１ク
ランプ部月と、この第１クランプ部材に対向する位置に
おいて前記フレームに固定してあり、前記アンビルが貫
いて突出できる開口を有する第２クランプ部材と、前記
レバー手段の後端に連結してあって、前記レバー手段を
回勅させて前記第１クランプ部祠を前記第２クランプ部
材に向っであるいはそこから離れるように移動させるこ
とのできる駆動手段とを含む、前記コアの前記一方の脚
部が前記枢着ピンを介して前記フレームに連結しである
ことを特徴とする板状物品厚さ測定装置を提供する。

（作用） 上記の構成において、駆動手段が作動させられると、レ
バー手段を介して第１クランプ部材が第２クランプ部材
に相対的に移動し、それらの間で板材を保持したり、解
放したりすることができる。

その間、ダイアルゲージの測定子とアンビルはそれぞれ
のクランプ部材の開口部を通して協働し、測定にはクラ
ンプ部材はなんら干渉しない。測定機器を支持している
Ｕ字形コアはフレームに対して枢着しであるので、板材
とのなじみも良いし、クランプ部材の作動時に６過剰な
力が加わって歪を生じることもない。

（実施例） 以下、添付図面を参照しながら本発明の詳細な説明する
。

まず第４図を参照して、本発明による板材厚さ測定Ｂ置
はほぼＵ字形のコア１０を含み、このコアは２つの脚部
１２．１４を有づる。図で見て上方の脚部１２の自由端
にはそこを貫いてブツシュ１６が設けてあり、このブツ
シュ１６は上方脚部１２の頂面と係合するフランジ１８
を有する。ブツシュ１６は止めねじ２０によって上方脚
部１２に固定しである。ブツシュ１６には菖通のダイア
ルゲージ２２が固定してあり、このダイアルゲージ２２
のスピンドル２４がブツシュ１６の内径孔を貫いて脚部
１２の反対側に突出し、他方、！Ｉなわち、Ｆ方の脚部
１４に向って延びている。スピンドル２４の下端は丸い
先端を有する測定子２６となっており、この測定子には
１ノツシヤ２８が１Ｍ定してあり、このワッシャ２８と
ブツシュ１６の内端との間にはコイルばね３０が設置し
てあり、スピンドル２４、すなわち、測定子２６を下方
脚部１４に向って弾力的に片寄せている。

ダイアルゲージ２２の測定子２６に対向する位置におい
て下方脚部１４にはアンビル３２が固定してあり、この
アンビル３２はダイアルゲージ測定子２６と協働し、そ
れによって板材のかさがダイアルゲージ２２に表承され
るようになっている（第６図参照）。

第１図から第３図に示すように、コア１０は同様にほぼ
Ｕ字形のフレーム３４内に配置してあり、枢着ピン３６
によって上方脚部１２の中間部分にある孔１２Δのとこ
ろでフレーム３４に枢着しである。この枢着ピン３６は
フレーム３４０両側部に一対のレバー３８も枢着してお
り、レバー３８はこの枢着ピン３６のまわりに回動し、
フレーム３４０開口部イ」近に位置する前端部をＦ下動
させ得るようになっている。各レバー３８の後端部はフ
レーム３４の後端部の空所４０内に装着した普通のピス
トン・シリンダ装置４２のピストンロッド４４の先端に
ピン４６を介して連結しである。

このピン４６は図には明確に示してないが゛フレーム３
４の側面に設置ノだスロットを通して外部に突出した両
端を有する。この両端にそれぞれのレバー３８の後端部
が連結してあり、ビス１ヘン・シリンダ装置４２のピス
トンロッド４４の移動に応じてレバー３８が枢着ピン３
６まわりに［＋１動する。

なお、図示実施例では、ピストン・シリンダ装置４２を
用いているが、レバー３８を回動ざぜることができるな
らば任意の駆動關構を使用できることは了解されたい。

レバー３８の前端部には、第１（図では上方少のクラン
１部ｖｉ５０がピン５２によって装着しである。この第
１クランプ部材５０はコア１０がらは分離しており、コ
ア１０から独立して動くことができる。第１クランプ部
４４５ｏはダイアルゲージ２２の測定子２６を受は入れ
るくぼみ５４（第５図、第６図参照）を有し、このくば
み５４の底には開口５６が形成してあり、測定子２６の
先端がこの開口５６を貫いて突出できるようになってい
る。第１クランプ部材５０のくぼみ５４の深さはピスト
ン・シリンダ装置４２の作動によってレバー３８が第１
図で見て時計方向へ回動させられて第１クランプ部材５
０を上昇させ、第１クランプ部材５０の上面にワッシャ
２８が係合したとき、測定子２６の先端が第１クランプ
部材５０の開口部５６を通して外方へ突出するように選
定しである（第５図参照）。したがって、第６図に示す
ように、測定しようとしている板材Ｐに第１クランプ部
材５０が係合したとき、測定子２６の先端は第１クラン
プ部ｖｉ５０の位置とは無関係に板材Ｐの表面に係合で
きるようになっている。

第１クランプ部ｔ４５０に対向する位置においてフレー
ム３４には第２クランプ部材６０が止めねじ６２によっ
て固定してあり、この第２クランプ部材６０はピストン
・シリンダ装置４２の作動によってレバー３８が第１図
で見て反時計方向に回動させられ、第１クランプ部材５
０が下降さぜられたときにこの第１クランプ部材５０と
協働して間に板材Ｐをしつかりはさｌυで保持できる（
第６図参照）。この第２クランプ部材６０もコア１０に
固定されたアンビル３２を緩く受Ｕ入れるくばｏ、６０
で板材Ｐをはさんでいるときにアンビル３２が板ＵＰを
介してダイアルゲージ測定子２６と協働できるようにし
である。

なお、取扱いを容易にするために、フレーム３４にハン
ドグリップ６６を取り付けるのが好ましい。

（発明の効果） コア１０がフレーム３４に枢着ピン３６で枢着してあり
、また、第１、第２のクランプ部ｖ１５０゜６０のそれ
ぞれのくぼみ５４．６４が余裕を持って測定子２６、ア
ンビル３２を受は入れている事実により、第５図で明確
にわかるように、ピストン・シリンダ装置４２が作動し
てレバー３８を回動させ、第１クランプ部材５０を持ち
上げたときに、第１クランプ部材５０はワッシャ２８と
係合し、コイルばね３０の力に抗してスピンドル２４を
ダイアルゲージ本体部に向って移動させるが、このとき
、」ア１０ら枢着ピン３６のまわりに回ように、コア１
０は測定しようとしている板材に対して姿勢を変えるこ
とができ、被測定物とのなじみが良く、安定した測定を
行なうことができる。

したがって、クランプ部材５０．６０の作動時に〕ア１
０に過剰な反力が加わることはなく、しかム、ダイアル
ゲージ２２の測定子２６、アンビル３２はクランプ部材
５０．６０から独立して作動することかできる。さらに
、レバー３８を用いることにより、クランプ部材に加え
る力を支点、寸なわら、枢着ピン３６の位置で変えるこ
とができ、また、これは所望のクランプ力を得るのによ
り小さい駆動装置を使用できることら意味する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による板材厚さ測定装置の部分断面側面
図、 第２図は第１図の板ｌ厚さ測定装置の一部省略した一Ｖ
面図、 第３図は第１図、第２図に示した板材ｊ１さ測定装置の
部分破断圧面図、 第４図は本発明の板材ｊ４ブさ測定装置に用いたコアの
構造を示づ側面図、 第５図は上下のクランプ部材が分離した状態を示す断面
図および 第６図は第５図の状態と別の状態を示で第５図と同様の
図′Ｃある。 図面において、１０・・・コア、１２．１４・・・脚部
、１６・・・ブツシュ、２２・・・ダイアルゲージ、２
４・・・スピンドル、２６・・・測定子、２８・・・ワ
ッシャ、３０・・・」イルばね、３２・・・アンビル、
３４・・・フレーム、３６・・・枢着ピン、３８・・・
レバー、４２・・・ピストン・シリンダ装置、４４・・
・ピストンロッド、５０・・・上方クランプ部材、５４
・・・くぼみ、５６・・・開口、６０・・・下方クラン
プ部材、６４・・・くぼみ、６仕・・・開口 代理人　浅　　＋４　　　　　皓 第　５　図 第６図 ′−ＩＵ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ほぼＵ字形のコアと、このコアの一方の脚部の自
   由端に装着したダイアルゲージであつて測定子がこの脚
   部を貫いて他方の脚部に向つて延びているダイアルゲー
   ジと、前記コアの他方の脚部上の前記ダイアルゲージの
   測定子に向い合う位置に固定したアンビルと、前記ダイ
   アルゲージ測定子と前記一方のコア脚部との間に設置し
   てあつてこのダイアルゲージ測定子を前記アンビルに向
   つて弾力的に片寄せているばね手段と、前記コアの外側
   面を囲んで配置したほばＵ字形のフレームと、このフレ
   ームの前後端の中間位置でフレームに枢着ピンで枢着し
   てあり、前記コアの自由端付近の第１端部と前記フレー
   ムの後端付近の第２端部を有するレバー手段と、このレ
   バー手段の第１端に固定した第１クランプ部材であり、
   前記ダイアルゲージ測定子が貫いて突出できる開口部を
   有し、前記ばね手段と係合してそれを圧縮できる第１ク
   ランプ部材と、この第１クランプ部材に対向する位置に
   おいて前記フレームに固定してあり、前記アンビルが貫
   いて突出できる開口を有する第２クランプ部材と、前記
   レバー手段の後端に連結してあつて、前記レバー手段を
   回動させて前記第１クランプ部材を前記第２クランプ部
   材に向つてあるいはそこから離れるように移動させるこ
   とのできる駆動手段とを含み、前記コアの前記一方の脚
   部が前記枢着ピンを介して前記フレームに連結してある
   ことを特徴とする板状物品厚さ測定装置。