JPH0644360B2 - 光記録デイスク - Google Patents

光記録デイスク

Info

Publication number
JPH0644360B2
JPH0644360B2 JP60154912A JP15491285A JPH0644360B2 JP H0644360 B2 JPH0644360 B2 JP H0644360B2 JP 60154912 A JP60154912 A JP 60154912A JP 15491285 A JP15491285 A JP 15491285A JP H0644360 B2 JPH0644360 B2 JP H0644360B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
protrusions
optical recording
recording
peripheral portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60154912A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6216257A (ja
Inventor
憲良 南波
茂 浅見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDK Corp filed Critical TDK Corp
Priority to JP60154912A priority Critical patent/JPH0644360B2/ja
Priority to EP86104268A priority patent/EP0199136B1/en
Priority to DE8686104268T priority patent/DE3686081T2/de
Priority to US06/845,636 priority patent/US4739345A/en
Publication of JPS6216257A publication Critical patent/JPS6216257A/ja
Publication of JPH0644360B2 publication Critical patent/JPH0644360B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30221—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being point-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B29C66/452—Joining of substantially the whole surface of the articles the article having a disc form, e.g. making CDs or DVDs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2017/00—Carriers for sound or information
    • B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
    • B29L2017/003—Records or discs
    • B29L2017/005—CD''s, DVD''s

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 Ｉ 発明の背景 技術分野 本発明は、光記録ディスク、特にヒートモードの光記録
ディスクに関する。
先行技術 光記録ディスクは、媒体と書き込みないし読みだしヘツ
ドが非接触であるので、記録ディスクが摩耗劣化しない
という特徴をもち、このため種々の光記録媒体の開発研
究が行われている。
このような光記録ディスクのうち、暗室による現像処理
が不要である等の点で、ヒートモード光記録ディスクの
開発が活発になっている。
このヒートモードの光記録ディスクは、記録光を熱とし
て利用する光記録ディスクであり、その一例として、レ
ーザー等の記録光で媒体の一部を融解、除去等して、ピ
ツトと称される小穴を形成して書き込みを行い、このピ
ツトにより情報を記録し、このピツトを読み出し光で検
出して読み出しを行うピツト形成タイプのものがある。
このようなピツト形成タイプのディスク、特にそのう
ち、装置を小型化できる半導体レーザーを光源とするも
のにおいては、これまで、Ｔｅを主体とする材料を記録
層とするものが大半をしめている。
しかし、近年、Ｔｅ系材料が有害であること、そして、
より高感度化する必要があること、より製造コストを安
価にする必要があることから、Ｔｅ系にかえ、色素を主
とした有機材料系の記録層を用いる媒体についての提案
や報告が増加している（特願昭５９−０１９７１５号
等）。
このような色素等の記録層を有する光記録媒体では、記
録量を増大するため、いわゆるエアーサンドイッチ構造
とすることが好ましい。
この場合、エアーサンドイッチ構造は、樹脂性の透明基
板上の記録層を有する一対の光記録部分を用い、これ
を、記録層が所定の空隙を介して対向するように一体化
するものである。
従来、エアーサンドイッチ構造のディスクにおける両光
記録部分の一体化は、中心部および周縁部にスペーサー
としての樹脂製のリング状の連結部材を介在させ、これ
と両光記録部分の基板とを接着ないし融着することによ
って行なっている。
しかし、このようなスペーサーを用いる場合に、その形
状によっては強度の点で不十分である。
また、接着時に、特に中心部でスペーサーのずれや、両
基板間のずれを生じやすく、ずれを生じると、ディスク
回転の際のダナミックバランスが狂うという不都合があ
る。
そのため、この問題に対処する技術として、本発明者等
は、先に基板の外周部および／または内周部に複数の棒
状の突起を設け、この突起を介して、両基板を一体化す
る方法を提案している（特願昭５９−２０３２８４号
等）。
この方法は、例えば第７図、第８図に示されるように、
基板３１の外周部および内周部に円錐、円柱等の形状の
複数の突起８１，９１を設け、この突起８１，９１を介
して基板３１，３５を一体化するものである。
この方法によれば、基板３１，３５の一体化時に、両基
板間のずれが生ずることがなく、回転時のダイナミック
バランスが良好となる。しかし、この方法では、棒状の
突起８１，９１を用いるため、基板の射出成形後、基板
を型から分離する際に、棒状突起に応力がかかり、棒状
突起の底部にクラックが発生し、基板の製造歩留りが悪
くなる。
さらに、超音波融着により棒状突起を介して基板８１，
９１を一体化する際に、両基板の空隙長を精度よく制御
することが容易ではない。
なお、光記録部分と保護板とを一体化する片面記録の場
合も、前記と同様である。
II 発明の目的 本発明の目的は、ディスク状の基板上に記録層を有する
一対の光記録部分を、記録層空隙を介して対向するよう
に一体化してなるか、あるいは、光記録部分と保護板と
を空隙をもって記録層を封止するように一体化してなる
光記録ディスクにおいて、基板の製造歩留りが良く、組
立作業が容易でかつ精度が高く、使用時におけるダイナ
ミックバランスの良好な光記録ディスクを提供すること
にある。
III 発明の開示 このような目的は、下記の本発明によって達成される。
すなわち本発明は、一対のディスク状の基板を有し、少
なくとも一方の基板上に記録層を有し、両基板を記録層
が内側に位置するように一体化した光記録ディスクにお
いて、 少なくとも一方の基板の外周部および／または内周部に
複数の突起を設け、この突起が基部と、基部上に設けら
れ、基部より急峻に立ち上がる溶融部とを有し、この突
起の溶融部を介してディスク外周部および／または内周
部を一体化したことを特徴とする光記録ディスクであ
る。
IV 発明の具体的構造 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。
本発明の光記録ディスク１は、両面記録の場合には、第
１図〜第３図に示されるように、ディスク状の基板３
１，３５上に、記録層４１，４５を有する一対の光記録
部分２１，２５を有する。
この場合、記録層４１，４５は、基板３１，３５上に同
心円状に設けられる。
用いる基板３１，３５は、中央に、回転軸が嵌入する孔
部を有するディスク状をなし、書き込み光および読み出
し光に対し、実質的に透明（好ましくは透過率８０％以
上）な樹脂からなる。これにより、基板裏面側からの書
き込みおよび読み出しが可能となる。
なお、用いる樹脂材質としては、アクリル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ナイロン、ＰＴＸ等いずれであっても
よい。
このような基板は、少なくとも一方の基板の外周部およ
び／または内周部に複数の突起が設けられている。
第１図では、一方の基板３１の内周部および外周部に複
数の突起６１，７１を設けている。
第２図では、両方の基板３１，３５の内周部および外周
部に複数の突起６１，７１と突起６２，７２を、互いに
かみあうように設けている。
さらに、第３図では、両方の基板３１，３５の内周部お
よび外周部に複数の突起６１，７１と突起６２，７２
を、互いに鏡面関係となるように設けている。
そして、突起６１，６２，７１，７２は基板３１，３５
の記録層形成面に対し、ほぼ垂直に延びている。
さらに、本発明の突起の形状を第４図を用いて説明す
る。第４図には本発明の突起の形状の一実施例が示され
ている。同図において、基板３１の内周面および外周面
に設けられた突起６１，７１は円錐台形状の基部６１
１，７１１を有している。そして、この基部６１１，７
１１上には、基部６１１，７１１より急峻に立ち上がる
円錐形状または円錐台形状の溶融部６１５，７１５が設
けられている。
基部６１１，７１１は、後述の融着に際しほぼ変形せ
ず、主として空隙長を保持する役割を担うのもである。
また、溶融部６１５，７１５は、超音波融着に際し有効
に発熱し、溶融接着するものであり、急峻な傾きと、小
さい断面径とを有する。
突起６１，７１の基部６１１，７１１と溶融部６１５，
７１５の形状は、基板３１の射出成形後、基板３１を型
から分離する際に、突起６１，７１に不要な応力が生じ
ない形状であればよい。
このようなものとして 基部６１１，７１１が基板３１からゆるやかな角度で延
びており、この基部６１１，７１１の頂部平面形状と、
溶融部６１５，７１５の底部平面形状が一致し、溶融部
６１５，７１５は、基板３１に対し、基部６１１，７１
１から急峻に立ちあがるものがより好ましい。
また、この場合、溶融部６１５，７１５の頂部は先鋭、
曲面、平面のいずれの形状でもよい。例えば 第４図の
例のような円錐台−円錐の組合せのほかに、角錐台−角
錐、半球−円錐、円錐台−円錐台、半球−円錐台等の組
合せであってよい。
これに対し、基部が頂面として平坦面を有し、その中央
部に溶融部を有するようなものは、成形時に溶融部に応
力がかかり好ましくない。すなわち、基部頂面と溶融部
底面とが連接一致しているようなものが好ましい。そし
て、溶融部の傾斜は、基部の傾斜よりも大きいことが必
要である。
なお、突起６１，７１の側面形状としては、基部６１
１，７１１と溶融部６１５，７１５との間に図示のよう
に変曲点があってもよい。また、基部６１１，７１１か
ら徐々に立ち上がり急峻な溶融部６１５，７１５へ移行
する一連の連続曲線をなしていてもよい。
このような突起６１，７１の基部６１１，７１１の底部
の径は０．５〜６ｍｍ程度、基部６１１，７１１の頂部
および溶融部６１５，７１５の底部の径は０．１〜３ｍ
ｍ程度が好ましい。
また、基部６１１，７１１の高さは０．３〜０．８ｍｍ
程度、溶融部６１５，７１５の高さは０．２〜０．５ｍ
ｍ程度が好ましい。
複数の突起６１，７１の基板３１への配置の例として
は、第５図に示すように、基板の内周部および／または
外周部の全域にわたってほぼ均一に分散配設すればよ
い。
また、第６図に示すように、突起６１，７１の集合体を
基板３１の内周部および／または外周部の周方向に、部
分的、特に周期的に配設してもよい。この場合、通常、
突起６１，７１は基板３１上にて対称に部分配置するこ
とが好ましい。
また、図示の各例のように、突起６１，７１を全体に均
一に配置する場合、部分的に配置する場合とも、基板３
１の内周部および外周部にて、径方向２〜８ｍｍの範囲
に突起６１，７１を配置することが好ましい。
このような突起を介しての基板３１，３５の一体化は、
一般に超音波融着を用いればよい。
超音波融着を施す場合には、突起６１，７１の溶融部６
１５，７１５が有効に加熱され、融着に供され、基部６
１１，７１１は原形のままとどまる。
このため、融着効率が良好で作業性が良好となり、また
接着強度も高く、さらに、空隙間隔は基部６１１，７１
１の高さで決まるため、精度よく制御することができ
る。
また、超音波融着に際しては、ホットメルト樹脂等の接
着剤による固着を併用してもよい。
これにより、機械的強度もきわめて高いものとなる。
なお、このような突起を用いた基板３１，３５の一体化
に際しては、第１図に示すように、突起６１，７１の基
部６１１，７１１の高さを、空隙長と等しい高さとし、
これを一方の基板３１に設け、他方の基板３５には突起
を設けず、これらを一体化してもよい。この場合、突起
の配列は第５図および第６図のいずれかであってもよ
い。
また、第２図に示されるように、両方の基板３１，３５
に、第４図に示されるような突起を、互いにかみあうよ
うに設けたものを一体化してもよい。あるいは、第６図
に示されるような突起を周期的に配置した２つの基板を
用い、両突起６１，６２および７１，７２が重ならない
ように突起配設部と非配設部を対向させて一体化しても
よい。
さらに、第３図に示されるように、基部３１，３５の両
方に、空隙長の半分の高さの基部を有する突起６１，６
２および７１，７２同志をつきあわせ、溶融部を融着す
ることによって、一体化してもよい。この場合、突起の
配列は第５図および第６図のいずれであってもよい。
このような、突起の個数は、強度的な問題から、内周部
で５００〜３、５００個程度、外周部で１００〜２、０
００個程度とする。
さらに、外部と内部の圧力差による基板の歪発生を防止
するために、通気口を形成してもよい。このような場
合、通気口は２〜８個程度、しかも、ディスク全体に対
称に配置するように設けることが好ましい。また、通気
口の寸法は、高さ（間隙長と通常等しくされる）０．１
〜０．８ｍｍ、幅０．１〜１０ｍｍ程度が好適である。
そして、通気口には、突起７１，７２等に近接して、ホ
コリやチリの影響を防止するためのフィルターを配置し
てもよい。
このような突起を形成するには、金型あるいは原盤また
は、スタンパーを加工して、基板成形時に一体成型すれ
ばよい。
このような基板３１，３５の記録層４１，５形成面に
は、トラッキング用の溝が形成されることが好ましい。
溝の深さは、λ／８ｎ程度、特にλ／７ｎ〜λ／１２ｎ
（ここに、ｎは基板の屈折率である）とされる。また、
溝の巾は、トラック巾程度とされる。
そして、この溝の凹部に位置する記録層４１，４５を記
録トラック部として、書き込み光および読み出し光を基
板裏面側から照射することが好ましい。
このように構成することにより、書き込み感度と読み出
しのＳ／Ｎ比が向上し、しかもトラッキングの制御信号
は大きくなる。
本発明の記録層としては、色素単独からなるか、色素組
成物からなることが好ましい。
用いる色素としては、書き込み光および読み出し光の波
長に応じ、これを有効に吸収するもののなかから、適宜
決定すればよい。この場合、これらの光源としては、装
置を小型化できる点で、半導体レーザーを用いることが
好ましいので、色素はシアニン系、フタロシアニン系、
アントラキノン系、アゾ系、トリフェニルメタン系、ピ
リリウムないしチアピリリウム塩系等が好ましい。
また、色素組成物を記録層とする場合、ニトロセルロー
ス等の自己酸化性の樹脂や、ポリスチレン、ナイロン等
の熱可塑性樹脂を含有させることができる。また、色素
の酸化劣化を防止するため、クエンチャーを含有させる
こともできる。さらには、この他の添加剤を含有させて
もよい。
このような場合、特に好ましくは、インドレニン系のシ
アニン色素とビスフェニルジチオール系のクエンチャー
との混合物が好ましい。
また、これらを色素のカチオンと、クエンンチャーのア
ニオンとのイオン結合体として用いるのも好ましい。
記録層の設層は、ケトン系、エステル系、エーテル系、
芳香族系、ハロゲン化アルキル系、アルコール系等の溶
媒を用いて、スピンナーコート等の塗布を行えばよい。
このような記録層４１，４５は、０．０１〜１０μｍの
厚さとすることが好ましい。
なお、記録層の塗布に際し、塗布溶液の粘度は０．５〜
１０ｃｐ、スピンナーの回転数は５００〜１，０００ｒ
ｐｍ程度とする。
なお、前述のようにトラッキング制御用の溝を設ける場
合、記録層における記録トラック部の厚さは、０．２μ
ｍ以下、より好ましくは０．０５〜０．１５μｍとする
ことが好ましい。
このとき、書き込み感度が向上する。また、記録層中で
の多重反射により、反射率がきわめて高くなり、読み出
しのＳ／Ｎ比がきわめて高くなる。そして、記録トラッ
ク部と他の領域との厚さの差にもとづく反射率のちがい
が大きくなり、トラッキング制御が容易となる。
このような光記録部分には、記録層の上層、あるいは
下地層を設層することもできる。
なお、以上では両面記録の場合について述べてきたが、
本発明では、一方の基板のみに記録層を設ける片面記録
の媒体としてもよい。この場合には一方の基板は不透明
であってもよい。
Ｖ 発明の具体的作用 本発明の光ディスクは、回転下、書き込み光を基板裏面
側から照射する。これにより好ましくは溝凹部に位置す
る記録トラック部にピットがトラック状に形成される。
このように形成されたピットは、回転下、基板表面側か
ら読み出し光を照射して、その反射光を検出することに
よって検知される。
また、トラッキングの制御を行なうには、通常、書き込
みおよび読み出しを行いながら、その反射光を分割し
て、２分割した一対のセンサーに導入する。このとき、
ビームスポットが記録トラック部をはずれかけると、溝
の段差で位相差による干渉効果による一次光が一方のセ
ンサー側にかたよるので、両センサーの信号を検出し
て、トラックエラー信号が検出される。
なお、記録層を熱可塑性樹脂を含む色素組成物から形成
すれば、一旦形成したピットを、光または熱によって消
去して、再び書き込みを行うことができる。
また、書き込みおよび読み出しに用いる光源としては、
各種レーザーを用いることができるが、特に半導体レー
ザーを用いることが好ましい。
VI 発明の具体的効果 本発明によれば、基板を一体化するのに用いる突起は、
基部と溶融部とを有し、基体からゆるやかな角度で上方
に延びる基部上に、基体に対し急峻な溶融部が設けられ
ているため、基板形成時に突起に加わる応力による損傷
の発生が極めて少なく、基板の生産歩留りが大幅に向上
する。
しかも、基板の一体化時に突起の溶融部により融着し、
突起の基部により間隙を決めるため、組立て精度が向上
し、大量生産が可能となり、コストの低下が図れる。
本発明によれば、突起の溶融部を超音波融着すれば、強
度が高く、かつ製造上も有利である。
そして、これらの場合、記録層を損傷することがない。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図および第３図は、それぞれ、本発明の光
記録ディスクの異なる実施例を示す切断端面図である。 第４図は、本発明の光記録ディスクの部品である基板の
部分拡大斜視図である。 第５図および第６図は、それぞれ、本発明の光記録ディ
スクの部品である基板の平面図である。 第７図、第８図は、従来の光記録ディスクの１例を示す
断面図と部品である基板の部分拡大斜視図である。 符号の説明 １……光記録ディスク ２１，２５……光記録部分 ３１，３５……基板 ４１，４５……記録層 ６１，６２，７１，７２……突起 ６１１，７１１……突起の基部 ６１５，７１５……突起の溶融部 ８１，９１……棒状突起

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一対のディスク状の基板を有し、少なくと
    も一方の基板上に記録層を有し、両基板を記録層が内側
    に位置するように一体化した光記録ディスクにおいて、 少なくとも一方の基板の外周部および／または内周部に
    複数の突起を設け、この突起が基部と、基部上に設けら
    れ、基部より急峻に立ち上がる溶融部とを有し、この突
    起の溶融部を介してディスク外周部および／または内周
    部を一体化したことを特徴とする光記録ディスク。
JP60154912A 1985-04-17 1985-07-13 光記録デイスク Expired - Lifetime JPH0644360B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60154912A JPH0644360B2 (ja) 1985-07-13 1985-07-13 光記録デイスク
EP86104268A EP0199136B1 (en) 1985-04-17 1986-03-27 Optical recording disc
DE8686104268T DE3686081T2 (de) 1985-04-17 1986-03-27 Optische aufnahmeplatte.
US06/845,636 US4739345A (en) 1985-04-17 1986-03-28 Optical recording disk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60154912A JPH0644360B2 (ja) 1985-07-13 1985-07-13 光記録デイスク

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6216257A JPS6216257A (ja) 1987-01-24
JPH0644360B2 true JPH0644360B2 (ja) 1994-06-08

Family

ID=15594674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60154912A Expired - Lifetime JPH0644360B2 (ja) 1985-04-17 1985-07-13 光記録デイスク

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0644360B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07118094B2 (ja) * 1987-10-02 1995-12-18 富士写真フイルム株式会社 情報記録媒体

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6216257A (ja) 1987-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100248096B1 (ko) 광학정보기록매체, 그 제조방법 및 제조장치와 광학정보기록/재생장치
US4739345A (en) Optical recording disk
KR100705491B1 (ko) 광기록매체
JP2002269814A (ja) 多層情報記録媒体
JPH0644360B2 (ja) 光記録デイスク
JPH0610493Y2 (ja) 光記録デイスク
JPS6323237A (ja) 光記録デイスク
JPH0348730Y2 (ja)
JPS63117346A (ja) 光記録デイスク
JPH0325296Y2 (ja)
JPS63166048A (ja) 光記録デイスク
JPS63117345A (ja) 光記録デイスク
JPH0644358B2 (ja) 光記録デイスク
JPS6325855A (ja) 光記録デイスク
JPH0325295Y2 (ja)
JPS62209744A (ja) 光記録デイスク
JPS61107548A (ja) 光記録デイスク
JPS6180633A (ja) 光記録デイスク
JPS6182345A (ja) 光記録デイスク
JPS6325850A (ja) 光記録デイスク
CN1897123B (zh) 光学信息记录介质及其制造方法和制造装置,以及光学信息记录和重现装置
JPH0345283Y2 (ja)
JPS63144439A (ja) 光記録デイスクおよびその製造方法
JPS6326849A (ja) 光記録デイスク
JPH0194548A (ja) 光記録ディスク