JPS6323237A - 光記録デイスク - Google Patents

光記録デイスク

Info

Publication number
JPS6323237A
JPS6323237A JP61053206A JP5320686A JPS6323237A JP S6323237 A JPS6323237 A JP S6323237A JP 61053206 A JP61053206 A JP 61053206A JP 5320686 A JP5320686 A JP 5320686A JP S6323237 A JPS6323237 A JP S6323237A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrates
optical recording
substrate
parts
recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61053206A
Other languages
English (en)
Inventor
Noriyoshi Nanba
憲良 南波
Mamoru Usami
守 宇佐美
Toshiki Aoi
利樹 青井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDK Corp filed Critical TDK Corp
Priority to JP61053206A priority Critical patent/JPS6323237A/ja
Priority to DE8686104268T priority patent/DE3686081T2/de
Priority to EP86104268A priority patent/EP0199136B1/en
Priority to US06/845,636 priority patent/US4739345A/en
Publication of JPS6323237A publication Critical patent/JPS6323237A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/302Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30221Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being point-like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B29C66/452Joining of substantially the whole surface of the articles the article having a disc form, e.g. making CDs or DVDs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2017/00Carriers for sound or information
    • B29L2017/001Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
    • B29L2017/003Records or discs
    • B29L2017/005CD''s, DVD''s

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■ 発明の背景 技術分野 本発明は、光記録ディスク、特にヒートモードの光記録
ディスクに関する。
先行技術 光記録ディスクは、媒体と書き込みないし読み出しヘッ
ドが非接触であるので、記録ディスクが摩耗劣化しない
という特徴をもち、このため種々の光記録媒体の開発研
究が行われている。
このような光記録ディスクのうち、暗室による現像処理
が不要である等の点で、ヒートモードの光記録ディスク
の開発が活発になっている。
このヒートモードの光記録ディスクは、記録光を熱とし
て利用する光記録ディスクであり、その−例として、レ
ーザー等の記録光で媒体の一部を融解、除去等して、ピ
ットと称される小穴を形成して書き込みを行い、このピ
ットにより情報を記録し、このピットを読み出し光で検
出して読み出しを行うピット形成タイプのものがある。
このようなビット形成タイプのディスク、特にそのうち
、装置を小型化できる半導体レーザーを光源とするもの
においては、これまで、Teを主体とする材料を記録層
とするものが大半をしめている。
しかし、近年、Te系材料が有害であること、そして、
より高感度化する必要があること、より製造コストを安
価にする必要があることから、Te系にかえ、色素を主
とした有機材料系の記録層を用いる媒体についての提案
や報告が増加している(特願昭59−019715号等
)。
このような色素等の記録層を有する光記録媒体では、記
録量を増大するため、いわゆるエアーサンドイッチ構造
とすることが好ましい。
この場合、エアーサンドイッチ構造は、樹脂性の透明基
板上に記録層を有する一対の光記録部分を用い、これを
、記録層が所定の空隙を介して対向するように一体化す
るものである。
従来、エアーサンドイッチ構造のディスクにおける両光
記録部分の一体化は、中心部および周縁部にスペーサー
としての樹脂性のリング状の連結部材を介在させ、これ
と両光記録部分の基板とを接着ないし融着することによ
って行なっている。
しかし、このようなスペーサーを用いる場合に、その形
状によっては強度の点で不十分である。
また、接着時に、特に中心部でスペーサーのずれや、内
基板間のずれを生じやすく、ずれを生じると、ディスク
回転の際のダイナミックバランスが狂うという不都合が
ある。
そのため、この問題に対処する技術として、本発明者等
は、先に基板の外周部および/または内周部に複数の棒
状の突起を設け、この突起を介して、両基板を一体化す
る方法を提案している(特願昭59−203284号等
)。
この方法は、例えば第8図、第9図に示されるように、
基板31の外周部および内周部に円錐、円柱等の形状の
複数の突起81.91を設け、この突起81.91を介
して基板31゜35を一体化するものである。
この方法によれば、基板31.35の一体化時に、内基
板間のずれが生ずることがなく、回転時のダイナミック
バランスが良好となる。
しかし、この方法では、超音波融着により棒状突起を介
して基板81.91を一体化する際に、両基板の空隙長
を精度よ〈制御することが容易ではない。
なお、光記録部分と保護板とを一体化する片面記録の場
合も、前記と同様である。
■ 発明の目的 本発明の目的は、ディスク状の基板上に記録層を有する
一対の光記録部分を、記録層が空隙を介して対向するよ
うに一体化してなるか、あるいは、光記録部分と保護板
とを空隙をもって記録層を封止するように一体化してな
る光記録ディスクにおいて、基板の製造歩留りが良く、
組立作業が容易でかつ精度が高く、使用時におけるダイ
ナミックバランスの良好な光記録ディスクを提供するこ
とにある。
■ 発明の開示 このような目的は、下記の本発明によって達成される。
 すなわち本発明は、一対のディスク状の基板を有し、
少なくとも一方の基板上に記録層を有し、両基板を記録
層が内側に位置するように一体化した光記録ディスクに
おいて、少なくとも一方の基板の外周部および/または
内周部に凸部が設けられており、この凸部は、周方向に
連続する基部と、基部上に設けられた複数の突起状の溶
融部とを有し、この溶融部を介してディスク外周部およ
び/または内周部を一体化したことを特徴とする光記録
ディスクである。
■ 発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。
本発明の光記録ディスク1は、両面記録の場合には、第
1図〜第3図に示されるように、ディスク状の基板31
.35上に、記録層41.45を有する一対の光記録部
分21゜25を有する。
この場合、記録層41.45は、基板31゜35上に同
心円上に設けられる。
用いる基板31.35は、中央に、回転軸が嵌入する孔
部を有するディスク状をなし、書き込み光および読み出
し光に対し、実質的に透明(好ましくは透過率80%以
上)な樹脂からなる。 これにより、基板裏面側からの
書き込みおよび読み出しが可能となる。
基板サイズとしては、外径75〜310mm程度とする
なお、用いる樹脂材質としては、アクリル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、TPX等いずれであってもよい。
このような基板は、少なくとも一方の基板の外周部およ
び/または内周部に凸部が設けられている。
第1図では、一方の基板31の内周部および外周部に凸
部61.71を設けている。
第2図では、両方の基板31.35の内周部および外周
部に凸部61.71と凸部62゜72を、互いにかみあ
うように設けている。
さらに、第3図では、両方の基板31゜35の外周部に
凸部71.72を、互いに鏡面関係となるように設けて
いる。
そして、凸部61,62,71.72は基板31.35
の記録層形成面に対し、突出している。
第4図および第5図には、本発明の凸部の形状の1例が
示される。
同図に示される凸部71は、基板21上に、円錐台形の
突起を、互いの底面が重なるように、一定の内周上に配
置して形成されている。
この結果、円錐台の底部は互いに重なりあい、周方向に
リング状に連続する基部711を形成している。 また
、この基部711上には、周方向に互いに底面が接した
状態で、円錐台状に複数の突起状の溶融部715が配設
されることになる。
TfJ6図および第7図には、本発明の凸部71の他の
形状が示される。
同図に示される凸部71は、基板21上に、断面台形の
リング状の基部711を有する。
そして、この基部711の上面に、円錐状の複数の突起
状の溶融部715が、互いに底面を接した状態で周方向
に配設されている。
このように本発明の凸部71は、周方向に連続する基部
711と、この基部711上に一体的に設けられた複数
の突起状の溶融部715とを有するものである。
そして、基部711は一般に連続リング状であればよく
、その断面形状には特に制限はない。 ただ、基部71
1は、溶融部715よりは大きな断面を有し、後述のよ
うに融着に際してスペーサーとして機能することが好ま
しい。
なお、必要に応じ、その一部を切欠いて、通気口とする
こともできる。
他方、溶融部715の形状としては突起状であれば特に
制限はないが、通常は、図示のように、円錐ないし円錐
台状、あるいは円柱状等が好ましい。 また、溶融部7
15は、例えば第4図および第5図に示されるように、
基部711と周面を連接するものであってもよく、ある
いは第6図および第7図に示されるように、基部711
の上面の一部に設けられるものであってもよい。
複数の溶融部715を基部711上に配設するには種々
の方法が可能である。 ただ、通常は、図示例のように
一定円周上に1列配設すればよい。 そして、円周上に
て、通常は底面が互いに接するように配設すれば溶融接
着が確実になる。
ただ、必要に応じ、同心円上に溶融部 715を複数列配設したり、複数の溶融部715を互い
に間隔をあけて配設したり、溶融部715の配設密度を
円周上にて周期的ないし非周期的に変化させたりしても
よいことはもちろんである。
このような場合、凸部71を介して基板同士を一体化す
るには、後述のように融着、特に超音波融着を行うもの
である。
この融着に際し、突起状の溶融部715は有効に発熱し
、それ自体溶融し、溶融接着が行われる。 これに対し
、溶融部715下部の広径の基部711は実質的にほと
んど変形せず、スペーサーとしての機能を示すものであ
る。
このため、基部711の高さは、エアーサンドイッチ構
造における空隙長程度とするものであり、一般に0.2
〜0.5mm程度とする。
また、基部711のディスク径方向中は、−般に1〜5
mm程度とすればよい。
他方、融着部715は、通常、高さ0.1〜0.3mm
程度、底部径0.1〜0.3mm程度とする。
このような突起を介しての基板31.35の一体化は、
一般に超音波融着を用いればよい。
超音波融着を施す場合には、凸部61゜71の溶融部6
15,715が有効に加熱され、融着に供され、基部6
11,711は原形のままとどまる。
このため、融着効率が良好で作業性が良好となり、また
接着強度も高く、さらに、空隙間隔は基部611,71
1の高さで決まるため、精度よく制御することができる
また、超音波融着に際しては、ホットメルト樹脂等の接
着剤による固着を併用してもよい。
これにより、機械的強度もきわめて高いものとなる。
なお、このような突起を用いた基板31゜35の一体化
に際しては、第1図に示すように、凸部61.71の基
部611,711の高さを、空隙長と等しい高さとし、
これを一方の基板31に設け、他方の基板35には凸部
を設けず、これらを一体化してもよい。
また、第2図に示されるように、両方の基板31.35
に凸部71,72,61.62を設31.35の両方に
、空隙長の半分の高さの基部を有する凸部61.62お
よび71.72を設けこれをつきあわせ、溶融部を融着
することによって、一体化してもよい。
なお、先述の通気口を設ける場合、ホコリやチリの影響
を防止するためのフィルターを配置してもよい。
このような突起を形成するには、金型あるいは厚盛また
は、スタンパ−を加工して、基板成形時に一体成型すれ
ばよい。
このような基板31.35の記録層41゜45形成面に
は、トラッキング用の溝が形成されることが好ましい。
溝の深さは、λ/ 8 n程度、特にλ/ 7 n〜λ
/ 12 n (ここに、nは基板の屈折率である)と
される。 また、溝の巾は、トラック巾程度とされる。
そして、この溝の凹部に位置する記録層41.45を記
録トラック部として、書き込み光および読み出し光を基
板裏面側から照射することが好ましい。
このように構成することにより、書き込み感度と読み出
しのS/N比が向上し、しかもトラッキングの制御信号
は大きくなる。   ゛本発明の記録層としては、色素
単独からなるか、色素組成物からなることが好ましい。
用いる色素としては、書き込み光および読み出し光の波
長に応じ、これを有効に吸収するもののなかから、適宜
決定すればよい。 この場合、これらの光源としては、
装置を小型化できる点て、半導体レーザーを用いること
が好ましいので、色素はシアニン系、フタロシアニン系
、アントラキノン系、アゾ系、トリフェニルメタン系、
ビリリウムないしチアビリリクム塩系等が好ましい。
また、色素組成物を記録層とする場合、ニトロセルロー
ス等の自己酸化性の樹脂や、ポリスチレン、ナイロン等
の熱可塑性樹脂を含有させることができる。 また、色
素の酸化劣化を防止するため、クエンチャ−を含有させ
ることもできる。 さらには、この他の添加剤を含有さ
せてもよい。
このような場合、特に好ましくは、インドレニン系のシ
アニン色素とビスフェニルジチオール系等のクエンチャ
−との混合物が好ましい。
また、これらを色素のカチオンと、クエンチャ−のアニ
オンとのイオン結合体として用いるのも好ましい。
記録層の設層は、ケトン系、エステル系、エーテル系、
芳香族系、ハロゲン化アルキル系、アルコール系等の溶
媒を用いて、スピンナーコート等の塗布を行えばよい。
このような記録層41.45は、0.01〜10μmの
厚さとすることが好ましい。
なお、記録層の塗布に際し、塗布溶液の粘度は0.5〜
10cp、スピンナーの回転数は500〜1.OOOr
pm程度とする。
なお、前述のようにトラッキング制御用の溝を設ける場
合、記録層における記録トラック部の厚さは、0.2μ
m以下、より好ましくは0.05〜0.15μmとする
ことが好ましい。
このとき、書き込み感度が向上する。 また、記録層中
での多重反射により、反射率がきわめて高くなり、読み
出しのS/N比がきわめて高くなる。 そして、記録ト
ラック部と他の領域との厚さの差にもとづく反射率のち
がいが大きくなり、トラッキング制御が容易となる。
このような光記録部分には、記録層の上層、あるいは、
下地層を設層することもできる。
なお、以上では両面記録の場合について述べてきたが、
本発明では、一方の基板のみに記録層を設ける片面記録
の媒体としてもよい。 この場合には一方の基板は不透
明であってもよい。
■ 発明の具体的作用 本発明の光記録ディスクは、回転下、書き込み光を基板
裏面側から照射する。 これにより、好ましくは溝凹部
に位置する記録トラック部にビットがトラック状に形成
される。
このように形成されたビットは、回転下、基板裏面側か
ら読み出し光を照射して、その反射光を検出することに
よフて検知される。
また、トラッキングの制御を行なうには、通常、書き込
みおよび読み出しを行ないながら、その反射光を分割し
て、2分割した一対のセンサーに導入する。 このとき
、ビームスポットが記録トラック部をはずれかけると、
溝の段差で位相差による干渉効果による一次光が一方の
センサー側にかたよるので、両センサーの信号を検出し
て、トラックエラー信舟が検出される。
なお、記録層を熱可塑性樹脂を含む色素組成物から形成
すれば、−旦形成したビットを、光または熱によって消
去して、再び書き込みを行うことができる。
また、書き込みおよび読み出しに用いる光源としては、
各種レーザーを用いることができるが、特に半導体レー
ザーを用いることが好ましい。
■ 発明の具体的効果 本発明によれば、基板を一体化するのに用いる凸部は、
基板上に溶融部が設けられているため、基板形成時に突
起に加える応力による損傷の発生が極めて少なく、基板
の生産歩留りが大幅に向上する。
しかも、基板の一体化時に突起の溶融部により融着し、
突起の基部により間隙を決めるため、組立て精度が向上
し、大量生産が可能となり、コストの低下が図れる。
本発明のよれば、突起の溶融部を超音波融着すれば、強
度が高く、かつ製造上も有利である。
そして、これらの場合、記録層を損傷することがない。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図および第3図は、それぞれ、本発明の光
記録ディスクの興なる実施例を示す切断端面図である。 第4図および第6図は1本発明の光記録ディスクの部品
である基板の部分拡大平面図である。 第5図および第7121は、それぞれ、第4図および第
6図の基板の斜視図である。 第7図は従来の光記録ディスクの1例を示す切断端面図
であり、第8図はその部品である基板の部分拡大斜視図
である。 符号の説明 1・・・・光記録ディスク、 21.25・・・・光記録部分。 31.35・・・・基板。 41.45・・・・記録層、 61.62,71.72・・・・凸部、611.711
・・・・基部、 615.715・・・・溶融部、 81.91・・・・棒状突起 FIG、I F I G、 2 F I G、3 FIG、4 FIG、6 FIG、8 手続ネ甫正3 (方式) %式% 1、事件の表示 昭和61年特許願第053206号 2、発明の名称 光記録ディスク 3、補正をする者 事件との関係        特許出願人柱  所  
  東京都中央区日本橋−丁目13番1号名  称  
 (306)  ティーディーケイ株式会社代表者  
佐 藤   博 4、代理人  〒101 住  所    東京都千代田区岩本町3丁目2番2号
千代田岩本ビル4階 昭和61年 5月27日(発送日) 7、補正の内容 明細書の「4、図面の簡単な説明」の欄を下記のとおり
補正する。 (1)明細書第19ページ下から第2行目の「第7図」
とあるのを、「第8図」と補正する。 (2)明細書第19ページ下から第1行目の「第8図」
とあるのを、「第9図」と補正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一対のディスク状の基板を有し、少なくとも一方の基板
    上に記録層を有し、両基板を記録層が内側に位置するよ
    うに一体化した光記録ディスクにおいて、 少なくとも一方の基板の外周部および/または内周部に
    凸部が設けられており、この凸部は、周方向に連続する
    基部と、基部上に設けられた複数の突起状の溶融部とを
    有し、この溶融部を介してディスク外周部および/また
    は内周部を一体化したことを特徴とする光記録ディスク
JP61053206A 1985-04-17 1986-03-11 光記録デイスク Pending JPS6323237A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61053206A JPS6323237A (ja) 1986-03-11 1986-03-11 光記録デイスク
DE8686104268T DE3686081T2 (de) 1985-04-17 1986-03-27 Optische aufnahmeplatte.
EP86104268A EP0199136B1 (en) 1985-04-17 1986-03-27 Optical recording disc
US06/845,636 US4739345A (en) 1985-04-17 1986-03-28 Optical recording disk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61053206A JPS6323237A (ja) 1986-03-11 1986-03-11 光記録デイスク

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6323237A true JPS6323237A (ja) 1988-01-30

Family

ID=12936390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61053206A Pending JPS6323237A (ja) 1985-04-17 1986-03-11 光記録デイスク

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6323237A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0435275U (ja) * 1990-07-18 1992-03-24
JP2012035266A (ja) * 2011-11-21 2012-02-23 Panasonic Electric Works Co Ltd 袋状分離膜の製造方法
DE102012014627A1 (de) 2012-07-17 2014-02-06 Christiane Bareiß Segovia Konischer Rotor zur Aufladung von Akkumulatoren bei Verkehrsmitteln mit Elektro- und Hybridantrieb

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0435275U (ja) * 1990-07-18 1992-03-24
JP2012035266A (ja) * 2011-11-21 2012-02-23 Panasonic Electric Works Co Ltd 袋状分離膜の製造方法
DE102012014627A1 (de) 2012-07-17 2014-02-06 Christiane Bareiß Segovia Konischer Rotor zur Aufladung von Akkumulatoren bei Verkehrsmitteln mit Elektro- und Hybridantrieb

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4739345A (en) Optical recording disk
JPS58194153A (ja) 保護された光学ディスク
KR910009105B1 (ko) 광학기록 매체용 카바 어셈블리
JPS6323237A (ja) 光記録デイスク
JP2002269814A (ja) 多層情報記録媒体
JPS63117345A (ja) 光記録デイスク
JPH0348730Y2 (ja)
JPS6325855A (ja) 光記録デイスク
JPS63117346A (ja) 光記録デイスク
JPS6216257A (ja) 光記録デイスク
JPH0610493Y2 (ja) 光記録デイスク
JPS63166048A (ja) 光記録デイスク
EP0277734B1 (en) Information recording medium
JPH0194548A (ja) 光記録ディスク
JPS63144439A (ja) 光記録デイスクおよびその製造方法
JPS63144438A (ja) 光記録デイスク
JPS62209744A (ja) 光記録デイスク
JPH0576707B2 (ja)
JPS6180633A (ja) 光記録デイスク
JPH0325296Y2 (ja)
JPS6325850A (ja) 光記録デイスク
JPH0325295Y2 (ja)
JPS6182345A (ja) 光記録デイスク
JPS6326851A (ja) 光記録デイスク
JPS63228440A (ja) 光記録デイスク