JPH0642372A - 燃料噴射制御装置 - Google Patents
燃料噴射制御装置Info
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- JPH0642372A JPH0642372A JP4217314A JP21731492A JPH0642372A JP H0642372 A JPH0642372 A JP H0642372A JP 4217314 A JP4217314 A JP 4217314A JP 21731492 A JP21731492 A JP 21731492A JP H0642372 A JPH0642372 A JP H0642372A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
- F02M59/46—Valves
- F02M59/466—Electrically operated valves, e.g. using electromagnetic or piezoelectric operating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M57/00—Fuel-injectors combined or associated with other devices
- F02M57/02—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/20—Varying fuel delivery in quantity or timing
- F02M59/36—Varying fuel delivery in quantity or timing by variably-timed valves controlling fuel passages to pumping elements or overflow passages
- F02M59/366—Valves being actuated electrically
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃料噴射ポンプの低圧側と高圧側との間に設
けられるソレノイドバルブを用いて燃料噴射を制御する
燃料噴射制御装置において、高圧側から低圧側への燃料
のスピルに伴う高周圧力波がアーマチュアを収納するア
ーマチュア室に伝搬するのを抑え、ソレノイドの経時的
な変形や浸食を低減させる。 【構成】 燃料噴射ポンプの高圧側と低圧側との間に設
けられたソレノイドバルブに、アーマチュアを収納する
アーマチュア室と弁体の弁頭部を収納し低圧側に接続す
るスピル室とを連通する連通路を設け、更にこの連通路
の途中に通路断面を小さくしたオリフィス部を設け、連
通路を介してスピル室からアーマチュア室に伝搬する高
周圧力波を低減させる。
けられるソレノイドバルブを用いて燃料噴射を制御する
燃料噴射制御装置において、高圧側から低圧側への燃料
のスピルに伴う高周圧力波がアーマチュアを収納するア
ーマチュア室に伝搬するのを抑え、ソレノイドの経時的
な変形や浸食を低減させる。 【構成】 燃料噴射ポンプの高圧側と低圧側との間に設
けられたソレノイドバルブに、アーマチュアを収納する
アーマチュア室と弁体の弁頭部を収納し低圧側に接続す
るスピル室とを連通する連通路を設け、更にこの連通路
の途中に通路断面を小さくしたオリフィス部を設け、連
通路を介してスピル室からアーマチュア室に伝搬する高
周圧力波を低減させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ディーゼルエンジン
等に用いられる燃料噴射ポンプの噴射量制御装置、より
詳しくは、ポンプの高圧側と低圧側との間に設けられる
ソレノイドバルブにより噴射量を制御する装置に関す
る。
等に用いられる燃料噴射ポンプの噴射量制御装置、より
詳しくは、ポンプの高圧側と低圧側との間に設けられる
ソレノイドバルブにより噴射量を制御する装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】噴射量制御装置として、従来、燃料噴射
ポンプの圧縮室に通じる高圧側と燃料導入口に通じる低
圧側との間にソレノイドバルブを設け、吸入行程時に高
圧側と低圧側とを連通させて圧縮室に低圧側からの燃料
を導入し、圧縮行程時に高圧側と低圧側とを遮断して圧
縮室内の燃料を噴射し、その噴射終わりを高圧側から低
圧側へ高圧燃料を逃がすタイミング、即ち、ソレノイド
バルブの開成タイミングを調節することにより決定する
ものは公知である。
ポンプの圧縮室に通じる高圧側と燃料導入口に通じる低
圧側との間にソレノイドバルブを設け、吸入行程時に高
圧側と低圧側とを連通させて圧縮室に低圧側からの燃料
を導入し、圧縮行程時に高圧側と低圧側とを遮断して圧
縮室内の燃料を噴射し、その噴射終わりを高圧側から低
圧側へ高圧燃料を逃がすタイミング、即ち、ソレノイド
バルブの開成タイミングを調節することにより決定する
ものは公知である。
【0003】本出願人によって開発されているこの種の
噴射量制御装置は、ソレノイドバルブを構成する弁体に
アーマチュアを接続し、弁体の弁頭部の周囲に高圧燃料
を逃がすスピル室を、また、アーマチュアの周囲にこの
アーマチュアを収納するアーマチュア室を形成し、弁体
のスムーズな動きを確保するために弁体の内部または周
囲にスピル室とアーマチュア室とを接続する連通路を形
成し、スピル室とアーマチュア室との圧力バランスをと
るようしている。
噴射量制御装置は、ソレノイドバルブを構成する弁体に
アーマチュアを接続し、弁体の弁頭部の周囲に高圧燃料
を逃がすスピル室を、また、アーマチュアの周囲にこの
アーマチュアを収納するアーマチュア室を形成し、弁体
のスムーズな動きを確保するために弁体の内部または周
囲にスピル室とアーマチュア室とを接続する連通路を形
成し、スピル室とアーマチュア室との圧力バランスをと
るようしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、噴射終
わりに高圧側からスピルする燃料は、1500Kg/cm2と
非常に高圧で、ソレノイドバルブの開成に伴って瞬間的
に低圧側に逃げた燃料により、図3の実線で示されるよ
うに、スパイク状の高周圧力波が前記連通路を介してス
ピル室からアーマチュア室へ伝搬し、アマーチュアを回
り込んでソレノイドのステータ等にぶつかり、ソレノイ
ドの表面を経時的に変形、浸食してしまう不都合があっ
た。
わりに高圧側からスピルする燃料は、1500Kg/cm2と
非常に高圧で、ソレノイドバルブの開成に伴って瞬間的
に低圧側に逃げた燃料により、図3の実線で示されるよ
うに、スパイク状の高周圧力波が前記連通路を介してス
ピル室からアーマチュア室へ伝搬し、アマーチュアを回
り込んでソレノイドのステータ等にぶつかり、ソレノイ
ドの表面を経時的に変形、浸食してしまう不都合があっ
た。
【0005】この圧力波によるダメージを低減するため
に、ステータのアマーチュアとの対向面に薄い金属板を
取り付けることも考えられるが、電磁力の低下を伴い好
ましくない。
に、ステータのアマーチュアとの対向面に薄い金属板を
取り付けることも考えられるが、電磁力の低下を伴い好
ましくない。
【0006】また、同じく図3の実線で示されるよう
に、前記高周圧力波の前の部分では、アーマチュア室の
圧力が非常に低い状態となっている。実際には、圧力は
負圧になっているものと推定され、ソレノイドバルブの
開成動作を遅らせる要因となっている。これは、燃料噴
射ポンプに要求される噴射切れの良さ、いわゆるラピッ
ドスピル性に悪い影響を与える結果となっている。
に、前記高周圧力波の前の部分では、アーマチュア室の
圧力が非常に低い状態となっている。実際には、圧力は
負圧になっているものと推定され、ソレノイドバルブの
開成動作を遅らせる要因となっている。これは、燃料噴
射ポンプに要求される噴射切れの良さ、いわゆるラピッ
ドスピル性に悪い影響を与える結果となっている。
【0007】そこで、この発明においては、弁頭部周囲
のスピル室とアーマチュア周囲のアーマチュア室との圧
力バランスをとる連通路を確保しつつも、スピル室から
アーマチュア室への高周圧力波の伝搬を抑え、もってソ
レノイドの経時的な変形や浸食を低減し、さらに、アー
マチュア室に生じる低圧(負圧)状態を解消することに
よって、ソレノイドバルブの開成動作をより迅速に行え
るようにした噴射量制御装置を提供することを課題とし
ている。
のスピル室とアーマチュア周囲のアーマチュア室との圧
力バランスをとる連通路を確保しつつも、スピル室から
アーマチュア室への高周圧力波の伝搬を抑え、もってソ
レノイドの経時的な変形や浸食を低減し、さらに、アー
マチュア室に生じる低圧(負圧)状態を解消することに
よって、ソレノイドバルブの開成動作をより迅速に行え
るようにした噴射量制御装置を提供することを課題とし
ている。
【0008】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明の要
旨とするところは、燃料噴射ポンプの圧縮室に通じる高
圧側と低圧側との間に、該高圧側と低圧側との連通状態
を調節するソレノイドバルブを有し、このソレノイドバ
ルブは、低圧側と接続するスピル室に弁頭部が収納され
た弁体と、この弁体と接続しアーマチュア室に収納され
たアーマチュアと、前記弁頭部を燃料噴射ポンプの圧縮
行程時において弁座に着座するよう前記アーマチュアを
動かすソレノイドと、このソレノイドの電磁力に抗して
前記弁体を付勢するリターンスプリングとを有して成
り、前記弁体を介して前記スピル室とアーマチュア室と
を連通する連通路を設け、更にこの連通路の途中に通路
断面を小さくしたオリフィス部を設けたことにある。
旨とするところは、燃料噴射ポンプの圧縮室に通じる高
圧側と低圧側との間に、該高圧側と低圧側との連通状態
を調節するソレノイドバルブを有し、このソレノイドバ
ルブは、低圧側と接続するスピル室に弁頭部が収納され
た弁体と、この弁体と接続しアーマチュア室に収納され
たアーマチュアと、前記弁頭部を燃料噴射ポンプの圧縮
行程時において弁座に着座するよう前記アーマチュアを
動かすソレノイドと、このソレノイドの電磁力に抗して
前記弁体を付勢するリターンスプリングとを有して成
り、前記弁体を介して前記スピル室とアーマチュア室と
を連通する連通路を設け、更にこの連通路の途中に通路
断面を小さくしたオリフィス部を設けたことにある。
【0009】
【作用】したがって、燃料噴射ポンプの吸入行程時にお
いては、弁体がリターンスプリングによって開成してお
り、燃料導入口から導入された燃料が低圧側から高圧側
へ流入して低圧燃料が圧縮室へ導かれ、圧縮行程時にお
いては、アーマチュアがソレノイドの電磁力によって吸
引され、弁体が閉成して高圧側の燃料が低圧側への戻る
のを阻止し、圧縮室内で圧縮された燃料が噴射される。
この過程において、弁体は、スピル室とアーマチュア室
とが連通路を介して略等圧力に設定されているため、ス
ムーズに動かされる。
いては、弁体がリターンスプリングによって開成してお
り、燃料導入口から導入された燃料が低圧側から高圧側
へ流入して低圧燃料が圧縮室へ導かれ、圧縮行程時にお
いては、アーマチュアがソレノイドの電磁力によって吸
引され、弁体が閉成して高圧側の燃料が低圧側への戻る
のを阻止し、圧縮室内で圧縮された燃料が噴射される。
この過程において、弁体は、スピル室とアーマチュア室
とが連通路を介して略等圧力に設定されているため、ス
ムーズに動かされる。
【0010】そして、圧縮行程時の後期において、弁体
を開成して高圧側の圧力をポンプの噴射開始圧力より低
下させれば噴射は終わる。この場合、高圧側の高圧燃料
が弁頭部の開成と同時に瞬時に低圧側に戻り、スピル室
と連通している各所へスパイク状の高周圧力波を伴う急
激な圧力変動波が伝搬されようとするが、アーマチュア
室へは、連通路に形成されているオリフィス部により高
周圧力波を伴う急激な圧力変動波の伝搬が低減されるの
で、ソレノイドへの圧力衝撃が緩和されると同時に、ア
ーマチュア室が低圧状態になることも解消され、そのた
め、上記課題が達成されるものである。
を開成して高圧側の圧力をポンプの噴射開始圧力より低
下させれば噴射は終わる。この場合、高圧側の高圧燃料
が弁頭部の開成と同時に瞬時に低圧側に戻り、スピル室
と連通している各所へスパイク状の高周圧力波を伴う急
激な圧力変動波が伝搬されようとするが、アーマチュア
室へは、連通路に形成されているオリフィス部により高
周圧力波を伴う急激な圧力変動波の伝搬が低減されるの
で、ソレノイドへの圧力衝撃が緩和されると同時に、ア
ーマチュア室が低圧状態になることも解消され、そのた
め、上記課題が達成されるものである。
【0011】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
る。
【0012】図1において、燃料噴射装置は、例えばデ
ィーゼル機関の各気筒内に燃料を噴射供給するユニット
インジェクタ方式の噴射ポンプ1を有し、この噴射ポン
プ1は、プランジャバレル2の基部に形成されたシリン
ダ3にプランジャ4が摺動自在に挿入され、プランジャ
バレル2とプランジャ4とで囲まれた部分に圧縮室5が
形成されている。前記プランジャ4は、これに連結され
たタペット6とプランジャバレル2との間に介在された
スプリング7により、プランジャバレル2から遠ざかる
方向(図の上方向)へ常時付勢されている。タペット6
は、図示しない機関の駆動軸に形成されたカムと当接し
ており、駆動軸が回転すると、前記スプリング7と協働
してプランジャ4を往復動させるようになっている。
ィーゼル機関の各気筒内に燃料を噴射供給するユニット
インジェクタ方式の噴射ポンプ1を有し、この噴射ポン
プ1は、プランジャバレル2の基部に形成されたシリン
ダ3にプランジャ4が摺動自在に挿入され、プランジャ
バレル2とプランジャ4とで囲まれた部分に圧縮室5が
形成されている。前記プランジャ4は、これに連結され
たタペット6とプランジャバレル2との間に介在された
スプリング7により、プランジャバレル2から遠ざかる
方向(図の上方向)へ常時付勢されている。タペット6
は、図示しない機関の駆動軸に形成されたカムと当接し
ており、駆動軸が回転すると、前記スプリング7と協働
してプランジャ4を往復動させるようになっている。
【0013】プランジャ4の先端には、ホルダ部8がホ
ルダナット9をもって組付けられ、このホルダ部8に
は、スペーサ10を介してノズル11がリテーニングナ
ット12をもって連結されている。ホルダ部8には、ス
プリング収納室13が形成され、このスプリング収納室
13に収納されたノズルスプリング14により、図示し
ないノズルの針弁を図中下方向に押圧するようになって
いる。ノズル11は、その構造自体周知のもので、プラ
ンジャ先端の圧縮室5から所定圧以上の高圧燃料が吐出
孔16、ホルダ部8に形成された連通孔17、スペーサ
10に形成された連通孔18を介してノズル11に供給
されると針弁が開かれ、ノズル先端に形成された噴孔か
ら燃料が噴射されるようになっている。
ルダナット9をもって組付けられ、このホルダ部8に
は、スペーサ10を介してノズル11がリテーニングナ
ット12をもって連結されている。ホルダ部8には、ス
プリング収納室13が形成され、このスプリング収納室
13に収納されたノズルスプリング14により、図示し
ないノズルの針弁を図中下方向に押圧するようになって
いる。ノズル11は、その構造自体周知のもので、プラ
ンジャ先端の圧縮室5から所定圧以上の高圧燃料が吐出
孔16、ホルダ部8に形成された連通孔17、スペーサ
10に形成された連通孔18を介してノズル11に供給
されると針弁が開かれ、ノズル先端に形成された噴孔か
ら燃料が噴射されるようになっている。
【0014】ソレノイドバルブ20は、図2にも示され
るように、ポンプ本体に設けられた弁ハウシング21に
弁体22を摺動自在に挿入させ、弁ハウジング21に弁
体22の先端に設けられた弁頭部23と当接する弁座2
4を設け、弁頭部23を覆うように弁ハウジング21に
ネジ止めされたヘッダ25によって、弁体22のストッ
パ26が形成されると共に、弁ハウジング21との間に
弁頭部23を収納するスピル室27が形成されている。
るように、ポンプ本体に設けられた弁ハウシング21に
弁体22を摺動自在に挿入させ、弁ハウジング21に弁
体22の先端に設けられた弁頭部23と当接する弁座2
4を設け、弁頭部23を覆うように弁ハウジング21に
ネジ止めされたヘッダ25によって、弁体22のストッ
パ26が形成されると共に、弁ハウジング21との間に
弁頭部23を収納するスピル室27が形成されている。
【0015】また、弁体22は、弁ハウジング21のヘ
ッダ25と反対側にネジ止めされているホルダ28を挿
通し、アーマチュア29に接続されている。このホルダ
28には、スペーサ30を介してソレノイド収納バレル
31がホルダナット32により組付けられており、前記
アーマチュア29は、ホルダ28とスペーサ30との間
に形成されたアーマチュア室33に収納され、スペーサ
30の取付孔34を介してソレノイド収納バレル31に
収納されたソレノイド35と対峙している。
ッダ25と反対側にネジ止めされているホルダ28を挿
通し、アーマチュア29に接続されている。このホルダ
28には、スペーサ30を介してソレノイド収納バレル
31がホルダナット32により組付けられており、前記
アーマチュア29は、ホルダ28とスペーサ30との間
に形成されたアーマチュア室33に収納され、スペーサ
30の取付孔34を介してソレノイド収納バレル31に
収納されたソレノイド35と対峙している。
【0016】このソレノイド35は、ステータ36内に
コイル37を収納して成り、ステータ36の端面をスペ
ーサ30の端面に揃えてある。前記ホルダ28には、弁
体22の側面に形成されたスプリング受けとの間にスプ
リング収納室38が形成され、このスプリング収納室3
8に弁頭部23を弁座24から常時離反する方向へ付勢
するためのリターンスプリング39が収納保持されてお
り、したがって、ソレノイド35への通電がある場合に
のみ、アーマチュア29がリターンスプリング39に抗
してステータ36に吸引され、弁頭部23が弁座24に
着座するようになっている。
コイル37を収納して成り、ステータ36の端面をスペ
ーサ30の端面に揃えてある。前記ホルダ28には、弁
体22の側面に形成されたスプリング受けとの間にスプ
リング収納室38が形成され、このスプリング収納室3
8に弁頭部23を弁座24から常時離反する方向へ付勢
するためのリターンスプリング39が収納保持されてお
り、したがって、ソレノイド35への通電がある場合に
のみ、アーマチュア29がリターンスプリング39に抗
してステータ36に吸引され、弁頭部23が弁座24に
着座するようになっている。
【0017】弁体22の弁頭部23よりリターンスプリ
ング側の部位には、径を幾分小さくした環状凹部40が
形成され、この環状凹部40は、弁頭部23が弁座24
から離れているときに、高圧側と低圧側との間で燃料を
一方から他方ヘ導くための連通溝として機能する。
ング側の部位には、径を幾分小さくした環状凹部40が
形成され、この環状凹部40は、弁頭部23が弁座24
から離れているときに、高圧側と低圧側との間で燃料を
一方から他方ヘ導くための連通溝として機能する。
【0018】また、燃料供給通路41は、プランジャバ
レル2に形成され燃料導入口41aを有し、一端がシリ
ンダ3のプランジャ側面と常時臨む位置に形成された環
状溝41cに開口する流入孔41b、一端が環状溝41
cに開口し、他端がスピル室27へ連通する供給通路4
1d及び前記環状凹部40に一端が接続され、他端が前
記圧縮室5に開口の供給通路41eとより成り、前記ソ
レノイドバルブ20にて通路41a、41b、41c、
41dは低圧側となり、通路41eは高圧側となる。
レル2に形成され燃料導入口41aを有し、一端がシリ
ンダ3のプランジャ側面と常時臨む位置に形成された環
状溝41cに開口する流入孔41b、一端が環状溝41
cに開口し、他端がスピル室27へ連通する供給通路4
1d及び前記環状凹部40に一端が接続され、他端が前
記圧縮室5に開口の供給通路41eとより成り、前記ソ
レノイドバルブ20にて通路41a、41b、41c、
41dは低圧側となり、通路41eは高圧側となる。
【0019】尚、44は、供給通路41eを閉塞する盲
栓である。
栓である。
【0020】流入孔41bの燃料導入口41aから流入
された燃料は、プランジャ4が上行する吸入行程時に低
圧側から高圧側へ供給されて圧縮室5に導かれ、プラン
ジャ4が下行する圧縮行程時に弁頭部23が弁座24に
着座すると、圧縮室内で圧縮されてノズル11から噴射
される。また、圧縮行程時に弁頭部23が弁座24から
離反すると、高圧側の燃料は環状凹部40を介して逆に
低圧側へリークするようになっている。
された燃料は、プランジャ4が上行する吸入行程時に低
圧側から高圧側へ供給されて圧縮室5に導かれ、プラン
ジャ4が下行する圧縮行程時に弁頭部23が弁座24に
着座すると、圧縮室内で圧縮されてノズル11から噴射
される。また、圧縮行程時に弁頭部23が弁座24から
離反すると、高圧側の燃料は環状凹部40を介して逆に
低圧側へリークするようになっている。
【0021】さらに、ソレノイドバルブ20の前記弁体
22には、弁頭部23を有する一端からアーマチュア2
9と接続する他端にかけて縦孔46が形成され、この縦
孔のアーマチュア側は、アーマチュア29を弁体22に
取り付ける螺子孔となっており、アーマチュア29の中
央に挿嵌されたネジ47が螺合し閉塞されている。この
縦孔46のネジ47より手前には、スプリング収納室3
8へ開口する横孔48が形成され、縦孔46、横孔4
8、スプリング収納室38、及びホルダ28と弁体22
との隙間により、スピル室27とアーマチュア室33と
を連通する連通路49が形成されている。
22には、弁頭部23を有する一端からアーマチュア2
9と接続する他端にかけて縦孔46が形成され、この縦
孔のアーマチュア側は、アーマチュア29を弁体22に
取り付ける螺子孔となっており、アーマチュア29の中
央に挿嵌されたネジ47が螺合し閉塞されている。この
縦孔46のネジ47より手前には、スプリング収納室3
8へ開口する横孔48が形成され、縦孔46、横孔4
8、スプリング収納室38、及びホルダ28と弁体22
との隙間により、スピル室27とアーマチュア室33と
を連通する連通路49が形成されている。
【0022】そして、連通路49の横孔48より手前に
位置する縦孔46の途中には、通路断面を小さくしたオ
リフィス部50が形成されている。
位置する縦孔46の途中には、通路断面を小さくしたオ
リフィス部50が形成されている。
【0023】上記ソレノイド35への通電は、コントロ
ールユニット51により制御されるもので、このコント
ロールユニット51は、A/D変換器、マルチプレク
サ、マイクロコンピュータ、メモリ、駆動回路等により
構成され、エンジンの回転状態を検出する回転検出部5
2、アクセルペダルの踏み込み量(アクセル開度)を検
出するアクセル開度検出部53、駆動軸に取り付けられ
て駆動軸が基準角度位置に達する毎にパルスを発生する
基準パルス発生部54、針弁のリフトタイミングを検出
する針弁リフトセンサ55等からの各信号を入力するよ
うになっている。そして、これらの信号に基づいて通電
開始および終了タイミング等が演算され、圧縮行程時に
おいてソレノイドへ必要時間通電し、ソレノイドバルブ
の閉弁期間を制御する。
ールユニット51により制御されるもので、このコント
ロールユニット51は、A/D変換器、マルチプレク
サ、マイクロコンピュータ、メモリ、駆動回路等により
構成され、エンジンの回転状態を検出する回転検出部5
2、アクセルペダルの踏み込み量(アクセル開度)を検
出するアクセル開度検出部53、駆動軸に取り付けられ
て駆動軸が基準角度位置に達する毎にパルスを発生する
基準パルス発生部54、針弁のリフトタイミングを検出
する針弁リフトセンサ55等からの各信号を入力するよ
うになっている。そして、これらの信号に基づいて通電
開始および終了タイミング等が演算され、圧縮行程時に
おいてソレノイドへ必要時間通電し、ソレノイドバルブ
の閉弁期間を制御する。
【0024】上記構成において、燃料噴射ポンプの吸入
行程においては、ソレノイド35への通電がないため弁
体22と一体のアーマチュア29がリターンスプリング
39によってステータ36から離反し、同時に弁頭部2
3が弁座24から離れ、燃料導入口41aから低圧側に
導入された低圧燃料が環状凹部40を介して高圧側に導
かれ、圧縮室5に供給される。そして、圧縮行程におい
ては、ソレノイドへの通電が開始されるので、アーマチ
ュア29がステータ36に吸引され、弁頭部23が弁座
24に着座する。これにより、低圧側と高圧側との連通
状態が遮断されて圧縮室5内の燃料が圧縮され、圧縮さ
れた燃料はノズル11から噴射される。
行程においては、ソレノイド35への通電がないため弁
体22と一体のアーマチュア29がリターンスプリング
39によってステータ36から離反し、同時に弁頭部2
3が弁座24から離れ、燃料導入口41aから低圧側に
導入された低圧燃料が環状凹部40を介して高圧側に導
かれ、圧縮室5に供給される。そして、圧縮行程におい
ては、ソレノイドへの通電が開始されるので、アーマチ
ュア29がステータ36に吸引され、弁頭部23が弁座
24に着座する。これにより、低圧側と高圧側との連通
状態が遮断されて圧縮室5内の燃料が圧縮され、圧縮さ
れた燃料はノズル11から噴射される。
【0025】圧縮行程後期においては、ソレノイドへの
通電がなくなるので、再び、弁頭部23が弁座24から
離れ、高圧側の高圧燃料が環状凹部40を介して低圧側
へ戻され、高圧側の圧力が急に低下して噴射を終える。
高圧燃料が低圧側に戻される際には、前述の如く高周圧
力波を伴う急激な圧力変動波がスピル室27と連通する
各所に伝搬されようとするが、スピル室27と連通する
アーマチュア室33へは、連通路49の一部を構成する
縦孔46のオリフィス部50により、図3の破線で示さ
れるように高周圧力波を伴う急激な圧力変動波の伝搬が
低減される。このため、アーマチュア29を回り込んで
ソレノイド35表面に至る高周圧力波が抑えられるの
で、ステータ36表面やコイルをコーティングしている
樹脂等への衝撃が緩和され、経時的な変形や浸食を防ぐ
ことができる。さらに、アーマチュア室が低圧状態にな
ることも解消され、ソレノイドバルブの開成動作をより
迅速に行えるものである。
通電がなくなるので、再び、弁頭部23が弁座24から
離れ、高圧側の高圧燃料が環状凹部40を介して低圧側
へ戻され、高圧側の圧力が急に低下して噴射を終える。
高圧燃料が低圧側に戻される際には、前述の如く高周圧
力波を伴う急激な圧力変動波がスピル室27と連通する
各所に伝搬されようとするが、スピル室27と連通する
アーマチュア室33へは、連通路49の一部を構成する
縦孔46のオリフィス部50により、図3の破線で示さ
れるように高周圧力波を伴う急激な圧力変動波の伝搬が
低減される。このため、アーマチュア29を回り込んで
ソレノイド35表面に至る高周圧力波が抑えられるの
で、ステータ36表面やコイルをコーティングしている
樹脂等への衝撃が緩和され、経時的な変形や浸食を防ぐ
ことができる。さらに、アーマチュア室が低圧状態にな
ることも解消され、ソレノイドバルブの開成動作をより
迅速に行えるものである。
【0026】尚、この実施例においては、燃料噴射ポン
プ1としてユニットインジェクタを用いた場合を示した
が、本発明にかかる制御は、分配型や列型等、噴射ポン
プの形式を問わず利用できるものである。
プ1としてユニットインジェクタを用いた場合を示した
が、本発明にかかる制御は、分配型や列型等、噴射ポン
プの形式を問わず利用できるものである。
【0027】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
ソレノイドバルブのスピル室とアーマチュア室とを連通
する連通路にオリフィス部を設け、燃料噴射ポンプの高
圧側から低圧側へ燃料がリークする際に、このオリフィ
ス部によってアーマチュア室への高周圧力波を伴う急激
な圧力変動波の伝搬が緩和されるので、ソレノイドの表
面に強い衝撃を与えずに済み、ステータ表面や、コイル
をコーティングする樹脂等の経時的な変形や浸食を抑え
ることができる。このため、高周圧力波による衝撃を緩
和するための薄鉄板をステータ表面に敷設する必要もな
く、部品点数の増加を招くこともない上、電磁力を弱め
ることもない。さらに、ソレノイドバルブの開成動作を
より迅速に行えることにより、ラピッドスピル性を向上
させることができる。
ソレノイドバルブのスピル室とアーマチュア室とを連通
する連通路にオリフィス部を設け、燃料噴射ポンプの高
圧側から低圧側へ燃料がリークする際に、このオリフィ
ス部によってアーマチュア室への高周圧力波を伴う急激
な圧力変動波の伝搬が緩和されるので、ソレノイドの表
面に強い衝撃を与えずに済み、ステータ表面や、コイル
をコーティングする樹脂等の経時的な変形や浸食を抑え
ることができる。このため、高周圧力波による衝撃を緩
和するための薄鉄板をステータ表面に敷設する必要もな
く、部品点数の増加を招くこともない上、電磁力を弱め
ることもない。さらに、ソレノイドバルブの開成動作を
より迅速に行えることにより、ラピッドスピル性を向上
させることができる。
【図1】本発明に係る燃料噴射装置の実施例を示す概略
構成図である。
構成図である。
【図2】図1に係る燃料噴射装置のソレノイドバルブを
示す拡大図である。
示す拡大図である。
【図3】ソレノイドバルブのアーマチュア室内の圧力変
動を示す実験データである。
動を示す実験データである。
1 噴射ポンプ 5 圧縮室 20 ソレノイドバルブ 22 弁体 23 弁頭部 24 弁座 27 スピル室 33 アーマチュア室 35 ソレノイド 39 リターンスプリング 41 燃料供給通路 49 連通路 50 オリフィス部
Claims (1)
- 【請求項1】 燃料噴射ポンプの圧縮室に通じる高圧側
と低圧側との間に、該高圧側と低圧側との連通状態を調
節するソレノイドバルブを有し、このソレノイドバルブ
は、低圧側と接続するスピル室に弁頭部が収納された弁
体と、この弁体と接続しアーマチュア室に収納されたア
ーマチュアと、前記弁頭部を燃料噴射ポンプの圧縮行程
時において弁座に着座するよう前記アーマチュアを動か
すソレノイドと、このソレノイドの電磁力に抗して前記
弁体を付勢するリターンスプリングとを有して成り、前
記弁体を介して前記スピル室とアーマチュア室とを連通
する連通路を設け、更にこの連通路の途中に通路断面を
小さくしたオリフィス部を設けたことを特徴とする燃料
噴射制御装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4217314A JPH0642372A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 燃料噴射制御装置 |
EP93305356A EP0580325B1 (en) | 1992-07-23 | 1993-07-08 | Fuel injection device |
DE69304830T DE69304830T2 (de) | 1992-07-23 | 1993-07-08 | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
KR1019930013898A KR0136750B1 (ko) | 1992-07-23 | 1993-07-22 | 연료분사 제어장치 |
US08/094,900 US5357933A (en) | 1992-07-23 | 1993-07-22 | Fuel injection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4217314A JPH0642372A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 燃料噴射制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0642372A true JPH0642372A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16702225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4217314A Pending JPH0642372A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 燃料噴射制御装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5357933A (ja) |
EP (1) | EP0580325B1 (ja) |
JP (1) | JPH0642372A (ja) |
KR (1) | KR0136750B1 (ja) |
DE (1) | DE69304830T2 (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4332119B4 (de) * | 1993-09-22 | 2006-04-20 | Robert Bosch Gmbh | Kraftstoffeinspritzeinrichtung für Brennkraftmaschinen |
US5577892A (en) * | 1993-11-26 | 1996-11-26 | Mercedes Benz Ag | Method of injecting fuel including delayed magnetic spill valve actuation |
US5630401A (en) * | 1994-07-18 | 1997-05-20 | Outboard Marine Corporation | Combined fuel injection pump and nozzle |
US5636615A (en) * | 1995-02-21 | 1997-06-10 | Diesel Technology Company | Fuel pumping and injection systems |
US5562428A (en) * | 1995-04-07 | 1996-10-08 | Outboard Marine Corporation | Fuel injection pump having an adjustable inlet poppet valve |
US5651345A (en) * | 1995-06-02 | 1997-07-29 | Caterpillar Inc. | Direct operated check HEUI injector |
US5779454A (en) * | 1995-07-25 | 1998-07-14 | Ficht Gmbh & Co. Kg | Combined pressure surge fuel pump and nozzle assembly |
US5862995A (en) * | 1996-04-01 | 1999-01-26 | Diesel Technology Company | High pressure fluid passage sealing for internal combustion engine fuel injectors and method of making same |
DE19701558A1 (de) * | 1997-01-17 | 1998-05-20 | Daimler Benz Ag | Steuerung der Kraftstoffeinspritzung für eine Brennkraftmaschine |
US5820099A (en) * | 1997-05-20 | 1998-10-13 | Siemens Automotive Corporation | Fluid migration inhibitor for fuel injectors |
US6286768B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-09-11 | Cummins Engine Company, Inc. | Pinned injector assembly |
US5934254A (en) * | 1998-03-27 | 1999-08-10 | Cummins Engine Company, Inc. | Top stop assembly for a fuel injector |
DE19900033A1 (de) * | 1999-01-02 | 2000-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzvorrichtung für Brennkraftmaschinen |
WO2000071885A1 (de) * | 1999-05-21 | 2000-11-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Kraftstoffeinspritzventil für eine brennkraftmaschine |
DE10059424A1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Bosch Gmbh Robert | Hubgesteuertes Ventil als Kraftstoff-Zumesseinrichtung eines Einspritzsystems für Brennkraftmaschinen |
JP4227965B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2009-02-18 | 三菱重工業株式会社 | 電磁制御燃料噴射装置 |
DE502006005245D1 (de) * | 2005-04-14 | 2009-12-10 | Ganser Hydromag | Brennstoffeinspritzventil |
JP4719140B2 (ja) * | 2006-12-20 | 2011-07-06 | 三菱重工業株式会社 | 電磁弁装置及びこれを備えたエンジンの燃料噴射装置 |
DE102012006782B4 (de) * | 2012-04-03 | 2018-08-09 | Thomas Magnete Gmbh | Elektromagnetisch angetriebene Hubkolbenpumpe mit einem durch das Pumpenfluid durchströmtem Gleitlager mit Vertiefungen im Bereich des Lagerspalts zwischen Kolben und Zylinder |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4392612A (en) * | 1982-02-19 | 1983-07-12 | General Motors Corporation | Electromagnetic unit fuel injector |
US4485969A (en) * | 1982-02-19 | 1984-12-04 | General Motors Corporation | Electromagnetic unit fuel injector with cartridge type solenoid actuated valve |
JPS59158375A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | Nippon Denso Co Ltd | 燃料噴射装置 |
US4709679A (en) * | 1985-03-25 | 1987-12-01 | Stanadyne, Inc. | Modular accumulator injector |
DE3521427A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
DE3629751C2 (de) * | 1986-09-01 | 1998-07-02 | Bosch Gmbh Robert | Voreinspritzvorrichtung für Brennkraftmaschinen |
DE3732553A1 (de) * | 1987-09-26 | 1989-04-13 | Bosch Gmbh Robert | Magnetventil |
JPH0281951A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-22 | Diesel Kiki Co Ltd | 燃料噴射装置 |
GB8828157D0 (en) * | 1988-12-02 | 1989-01-05 | Lucas Ind Plc | Fuel injection nozzles |
US5029568A (en) * | 1990-01-10 | 1991-07-09 | Cummins Engine Company, Inc. | Injection rate control injector |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP4217314A patent/JPH0642372A/ja active Pending
-
1993
- 1993-07-08 DE DE69304830T patent/DE69304830T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-08 EP EP93305356A patent/EP0580325B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-22 KR KR1019930013898A patent/KR0136750B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-07-22 US US08/094,900 patent/US5357933A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69304830D1 (de) | 1996-10-24 |
EP0580325A1 (en) | 1994-01-26 |
EP0580325B1 (en) | 1996-09-18 |
KR940005878A (ko) | 1994-03-22 |
US5357933A (en) | 1994-10-25 |
KR0136750B1 (ko) | 1998-04-25 |
DE69304830T2 (de) | 1997-05-15 |
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