JPH0639139U - 磁力選別機能付き空缶圧潰機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空缶を圧潰する作業に磁力選別機構及びシャ
ッター機構を連動させ、磁性缶と非磁性缶とを分別回収
する。 【構成】 機枠の側板１１１，１１２に差し渡された受
け板１４１と可動アーム１３０に設けられた押し板１４
２との間で、空缶Ｃ₁ ，Ｃ₂ が圧潰される。非磁性缶Ｃ
₂ は、可動アーム１３０に伴って押し板１４２が受け板
１４１から離れると、そのまま落下してバスケット１５
２に収容される。このとき、シャッター板３１０は、一
方のストッパー３０２に接触し、バスケット１５１に至
る通路を遮断している。磁性缶Ｃ₁ は、磁性シート２１
３に一旦吸着された後、加圧部２２５で磁性シート２１
３から剥されて落下する。このとき、シャッター板３１
０は、リンク３２０を介して伝えられた可動アーム１３
０の回転運動によって、他方のストッパー３０１に接触
するまで回転し、バスケット１５２に至る通路を遮断す
る。その結果、磁性缶Ｃ₁ は、バスケット１５１に回収
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧潰された空缶をアルミ缶等の非磁性缶とスチール缶等の磁性缶に 選別する機能を備えた空缶圧潰機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

公園，海浜等に捨てられたアルミ缶，鉄缶，ガラス瓶等の廃棄物は、一か所に 集められた後、有価資源として再使用されている。特に最近では、電力消費が大 きなアルミ製錬の負担を軽減するため、アルミ缶をアルミ資源として再使用する ことが各方面で検討されている。 資源として再利用するためには、空缶をアルミ缶と鉄缶とに分別する作業が必 要となる。従来は、この分別作業を人手により行っていた。しかし、作業自体が 単調であることや昨今の人手不足等から、作業者の確保が困難になっている。分 別作業を省力化できれば、その分だけ少ない作業者で分別を行うことができると 共に、多量の廃棄物を処理することも可能となる。

【０００３】 アルミ缶，鉄缶等の廃棄物を自動的に仕分ける装置として、たとえば特公平２ −５３１１２号公報で紹介されているように、磁気ドラムや磁気ベルトを使用し て選別を行うものが知られている。磁性材料である鉄缶は、たとえば磁気ドラム に吸着され、磁気ドラムの回転に随伴される。非磁性材料であるアルミ缶は、磁 力を受けることなく、磁気ドラムの周面から自由落下する。そこで、アルミ缶， 鉄缶等は、磁気ドラムからの落下位置が異なることを利用し、アルミ缶と鉄缶と を分別することができる。 しかし、磁気ドラムや磁気ベルトを使用した従来の選別装置は、磁気ドラム， 磁気ベルト等を回転させるための動力源が必要である。この種の選別装置は、多 量の廃棄物を処理することに有効ではあるが、設備負担が大きくなる。多数の廃 棄物業者は、小規模経営であり、アルミ缶，鉄缶等の選別に専用設備を購入する 余裕がない場合が多い。

【０００４】 そこで、本考案者等は、動力源を必要とすることなく、簡単に持ち運ぶことが でき、しかもアルミ缶，鉄缶，ガラス瓶等をそれぞれ材質ごとに仕分けることが できる安価な選別機を開発し、実願平４−３８３０４号として出願した。この選 別機は、磁界を発生させる部分を固定し、或いは空缶の自重落下に伴って従動回 転させる方式を採用している。鉄缶等の磁性缶は、磁気吸着されながら磁性曲面 に沿って転がり排出される。他方、アルミ缶等の非磁性缶は、磁界の作用を受け ることなく、磁性曲面から自由落下する。したがって、投入口に空缶を投入する だけの作業で、磁性缶及び非磁性缶に分別回収される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

先願で提案した選別機は、圧潰作業に先立って空缶を磁性缶と非磁性缶に分別 することに使用される。そのため、選別工程が余分に必要とされ、作業者に負担 を強いることになる。また、分別された磁性缶及び非磁性缶をそれぞれの材質ご とに圧潰することから、圧潰作業自体も面倒なものとなる。

【０００６】 本考案は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、空缶を圧潰す る力を利用して磁力選別することにより、作業工数を増加させることなく、圧潰 後の空缶を磁性缶と非磁性缶とに自動的に分別回収することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の磁力選別機能付き空缶圧潰機は、その目的を達成するため、左右の側 板を有する機枠と、前記側板に枢着され、一端が引張りバネを介し前記機枠に接 続され、他端に加圧部が設けられた可動アームと、前記側板の間に差し渡された 受け板と、該受け板に対向するように前記可動アームに設けられた押し板と、前 記受け板と前記押し板との間に形成される圧潰空間の下方に位置する磁力選別機 構と、前記可動アームの回転運動に連動して揺動するシャッター板を有するシャ ッター機構とを備え、 前記磁力選別機構は、前記圧潰空間から送り出される圧潰化された空缶の通路 に臨み且つ前記機枠の幅方向に関して複数の磁気吸着力をもつ舌片が形成された 固定側金具を前記受け板の下部に固定し、隣接する前記舌片の間の空間部を通過 する加圧部を備えた可動側金具を前記押し板の下端に固定しており、 前記シャッター機構は、枢軸ピンを介して前記可動アームの端部にリンクを枢 着し、該リンクの長孔に挿入された伝動ピンを側面に有するシャッター板を前記 側壁に枢着し、前記可動アームの回転運動に連動する前記シャッター板の揺動を 規制する一対のストッパーを前記側板に設けており、 圧潰された空缶が非磁性缶であるとき、前記シャッター板が一方のストッパー と接触状態にあり、前記圧潰空間から非磁性缶が一方の通路を経て排出され、 圧潰された空缶が磁性缶であるとき、前記シャッター板が揺動して他方のスト ッパーに当接するまで、前記圧潰空間から排出された磁性缶が前記舌片に吸着さ れ、次いで前記可動側金具の加圧部により前記舌片に対する前記磁性缶の吸着状 態が解除されることを特徴とする。

【０００８】

【実施例】

本実施例は、足踏み式の空缶圧潰機に磁力選別機能を組み込んだ例である。し かし、本考案はこれに拘束されることなく、モータ等の動力で駆動される圧潰機 に対しても同様に適用することができる。 足踏み式の空缶圧潰機は、図１に示すように一対の側板１１１，１１２で機枠 １１０を構成し、ベースパイプ１１３，１１４からハンドルパイプ１１５を起立 させている。ハンドルパイプ１１５の上端側で投入口１２１が開口したシュート １２０が、ハンドルパイプ１１５に沿って設けられている。投入口１２１に投入 される空缶は、缶軸方向を水平にしてシュート１２０内を落下する。圧潰力が働 いていないとき、シュート１２０の下端側開口１２２は、図２に示すように空缶 受けプレート１３１で閉鎖されている。

【０００９】 空缶受けプレート１３１は、可動アーム１３０に固定されている。可動アーム １３０は、側板１１１，１１２に差し渡された枢軸１３２を中心として揺動可能 に設けられており、端部とベースパイプ１１３，１１４との間に張設された引張 りバネ１３３で時計方向に付勢されている。可動アーム１３０は、手前側端部の 足踏み部１３４に踏圧Ｐを加えたとき、引張りバネ１３３の弾撥力に抗して反時 計方向に回転する。 圧潰部１４０は、受け板１４１及び押し板１４２を備えており、受け板１４１ と押し板１４２との間が圧潰空間１４３になる。受け板１４１は、側板１１１と １１２との間に差し渡されている。押し板１４２は、足踏み部１３４に踏圧Ｐを 加えて可動アームを反時計方向に回転させたときに受け板１４１に対向する位置 関係で可動アーム１３０に固定されている。

【００１０】 枢軸１３２を中心として可動アーム１３０が反時計方向に回転すると、可動ア ーム１３０と一体化された缶受けプレート１３１が移動し、シュート１２０の下 端側開口１２２が開放される。そのため、投入口１２１から投入された空缶は、 下端側開口１２２から圧潰空間１４３に落下する。空缶は、固定側の受け板１４ １で支持された状態で押し板１４２により押し潰される。 踏圧Ｐが解除されると、可動アーム１３０は、引張りバネ１３３の弾撥力によ って時計方向に回転する。この回転により、押し板１４２が枢軸１３２を中心と して旋回し、圧潰空間１４３の下方が開放される。その結果、圧潰された空缶は 、受け板１４１と押し板１４２の下端側隙間１４４を経て圧潰空間１４３から落 下し、下方に配置されているバスケット１５０に回収される。

【００１１】 図１及び図２に示した圧潰機は、本考案者等が特願平３−２０８６８６号で提 案したものと同じ構成をもっているが、本実施例ではこの圧潰機において図６に 示すように圧潰空間１４３の下端側隙間１４４の下方に磁力選別機構２００を配 置し、磁力選別機構２００の更に下方にシャッター機構３００を配置している。

【００１２】 磁力選別機構２００は、側板１１１と１１２との間に差し渡された固定側金具 ２１０と、可動アーム１３０に固定された可動側金具２２０を備えている。 固定側金具２１０は、図３に示すように平板２１１の長手方向一側に複数の舌 片２１２を固着し、舌片２１２の表面に磁性シート２１３を貼り付けている。或 いは、舌片２１２自体を磁化させても良い。磁性シート２１３は、側板１１１か ら１１２に、換言すると圧潰により扁平になった空缶の長手方向に配列されてい る。隣接する舌片２１２の間には、可動側金具２２０の加圧部２２５が通過する ように間隙Ｌ₁ をもった空間部２１４が設けられている。固定側金具２１０は、 平板２１１に穿設した貫通孔２１５に差し通したボルトを受け板１４１のフラン ジ１４５（図６）に締結することにより、受け板１４１に固定される。

【００１３】 可動側金具２２０は、水平視でほぼコ字型のフレーム２２１に解除金具２２２ を固着している。解除金具２２２は、図４に示すように金具本体２２３の長手方 向一辺から複数の爪片２２４を突出させている。爪片２２４は、逆Ｌ型の形状に 成形されたオーステナイト系ステンレス鋼等の非磁性材料で作られており、屈曲 した先端部が加圧部２２５となる。加圧部２２５は、隣接する舌片２１２の空間 部２１４を通過するように間隙Ｌ₁ より小さな幅Ｌ₂ をもっている。また、隣接 する加圧部２２５の間には、舌片２１２の幅よりも大きな間隙をもった空間部２ ２６が設けられている。

【００１４】 解除金具２２２は、ほぼコ字状に屈曲した内面側がフレーム２２１の先端側平 面部２２７に溶接等によって固着される。フレーム２２１のアーム部２２８に穿 設したボルト孔２２９に挿通したボルトを可動アーム１３０の側面にねじ込むこ とにより、可動金具２２０が可動アーム１３０に固定される。

【００１５】 シャッター機構３００は、側板１１１，１１２に取り付けたストッパー３０１ ，３０２の間を揺動するシャッター板３１０を備えている。シャッター板３１０ は、図５に示すように、側板１１１と１１２との間に差し渡される長さをもった 平板部３１１の下端に枢軸孔３１２が形成されている。側板１１１，１１２に取 り付けられたピン３１３が枢軸孔３１２に差し込まれたとき、シャッター板３１ ０は、ピン３１３を中心として揺動する。

【００１６】 シャッター板３１０の両側面には、伝動ピン３１４が植設されている。伝動ピ ン３１４は、リンク３２０に形成した長孔３２１に差し込まれる。リンク３２０ の一端は、可動アーム１３０の下端に枢軸ピン３２２で軸支されている。枢軸１ ３２を中心とした可動アーム１３０の回転運動は、リンク３２０を介してシャッ ター板３１０に伝達され、枢軸ピン３２２を中心としてシャッター板３１０を揺 動させる。このとき、可動アーム１３０の回転初期にはシャッター板３１０が静 置し、垂立点を過ぎたときシャッター板３１０が迅速に左側又は右側に倒れるよ うに、長孔３２１の長さを設定しておく。

【００１７】 以下、空缶の圧潰作業に連動した磁力選別機構２００及びシャッター機構３０ ０の動作を説明する。なお、圧潰後の空缶を磁性缶Ｃ₁ と非磁性缶Ｃ₂ とに分別 回収するため、圧潰部１４０の下方にバスケット１５１及び１５２をそれぞれ配 置する。 投入口１２１から空缶Ｃ₁ ，Ｃ₂ をシュート１２０に投入し、可動アーム１３ ０の足踏み部１３４に踏圧を加えていない状態では、図６に示すように受け板１ ４１から押し板１４２が離間している。このとき、枢軸１３２を中心として可動 アーム１３０が時計方向に回転した極限位置にあるので、圧潰空間１４３の開放 された下端に可動側金具２２０が臨んでいる。また、枢軸ピン３２２を介して可 動アーム１３０の先端でリンク３２０が引っ張られているため、シャッター板３ １０の伝動ピン３１４は、長孔３２１の右側内壁面で押され、ストッパー３０１ に接触した状態で左側に倒伏している。

【００１８】 足踏み部１３４に踏圧を加えると、可動アーム１３０は、枢軸１３２を中心と して反時計方向に回転する。可動側金具２２０は、可動アーム１３０の回転に伴 って固定側金具２１０方向に移動する。しかし、可動アーム１３０の回転初期に は、リンク３２０の長孔３２１に沿って伝動ピン３１４が相対的に移動するだけ であるため、可動アーム１３０の回転運動はシャッター板３１０に伝達されない 。 シャッター板３１０は、図７に示すように長孔３２１の左側内壁面が伝動ピン ３１４に当接するまで、可動アーム１３０の回転運動から切り離されて、ストッ パー３０１に接触している。

【００１９】 図７の状態から更に可動アーム１３０が反時計方向に回転すると、長孔３２１ の左側内壁面が伝動ピン３１４を右方向に押し、ピン３１３を中心としてシャッ ター板３１０を時計方向に回転させる。シャッター板３１０が垂立点まで回転す ると、長孔３２１の右側内壁面と伝動ピン３１４との間に自由空間があるため、 垂立点を過ぎたシャッター板３１０は、重力で時計方向に急激に回転する。シャ ッター板３１０の時計方向回転は、他方のストッパー３０２で規制される。 シャッター板３１０が倒伏した直後では、長孔３１４の左側内壁面と伝動ピン ３１４との間に自由空間がある。そのため、シャッター板３１０は、可動アーム １３０の回転運動から切り離され、ストッパー３０２に接触した静置状態に維持 される。更に可動アーム１３０が回転し、図８に示した圧潰状態に至る。このと き、可動側金具２２０は固定側金具２１０に対して最も押込まれた位置にあり、 シャッター板３１０はバスケット１５１への通路を遮断した姿勢を取る。

【００２０】 圧潰状態では、缶受けプレート１３１が左方向に移動しているので、次に圧潰 される空缶Ｃ₂ が圧潰空間１４３の上方待機位置に送り込まれる。 圧潰した空缶を圧潰空間１４３から排出するため足踏み部１３４に加えている 踏圧を解除すると、可動アーム１３０は、引張りバネ１３３の弾撥力で時計方向 の回転を始める。可動アーム１３０の回転によって、受け板１４１から押し板１ ４２が離れ、圧潰空間１４３が開かれる。 圧潰された空缶が非磁性缶Ｃ₂ であるとき、非磁性缶Ｃ₂ と磁性シート２１３ との間に磁気吸着力が働かない。したがって、非磁性缶Ｃ₂ は、圧潰後の厚みよ りも圧潰空間１４３の下端側隙間１４４が開いた状態で直ちに落下する。この状 態では、シャッター板３１０は、ストッパー３０２に接触した姿勢を維持し、バ スケット１５１に至る通路を遮断している。そのため、非磁性缶Ｃ₂ は、図９（ ｂ）に示すようにバスケット１５２に回収される。また、次に圧潰される空缶Ｃ ₂ が缶受けプレート１３１の側面で押され、圧潰空間１４３に送り込まれる。

【００２１】 圧潰された空缶が磁性缶Ｃ₁ であるとき、磁性缶Ｃ₁ と磁性シート２１３との 間に磁気吸着力が作用する。したがって、磁性缶Ｃ₁ は、圧潰空間１４３の下端 側隙間１４４を通過した後、図９（ｂ）に示すように磁性シート２１３に吸着さ れる。ここで、缶軸を水平にして圧潰された空缶が圧潰空間から送り出されるの で、扁平化された磁性缶Ｃ₁ の長手方向が複数の磁性シート２１３で吸着され、 大きな磁気吸着力により磁性缶Ｃ₁ の自由落下が確実に防止される。 シャッター板３１０は、長孔３２１の右側内壁面が伝動ピン３１４に当接する まで図９（ａ）の姿勢を維持する。可動アーム１３０が更に時計方向に回転する とき、枢軸ピン３２２を介して可動アーム１３０の回転運動に追従するリンク３ ２０の移動によって、伝動ピン３１４が長孔３２１の右側内壁面で押される。そ の結果、シャッター板３１０は、ピン３１３を中心として反時計方向の回転を始 める。

【００２２】 シャッター板３１０は、可動アーム１３０の回転に応じて回転し、図１０に示 す垂立姿勢になる。この状態では、長孔３２１の左側内壁面と伝動ピン３１４と の間に自由空間がある。また、可動側金具２２０の加圧部２２５は、磁性シート ２１３の表面とほぼ同じ位置にある。 図１０の状態から更に可動アーム１３０が時計方向に回転すると、シャッター 板３１０は、重力によって急速に反時計方向に回転し、図１１に示すようにスト ッパー３０１に当接する。シャッター板３１０の回転運動に連動して、固定側金 具２１０から離れる方向に可動側金具２２０が移動する。したがって、噛合い状 態にあった加圧部２２５が隣接する舌片２１２間の空間部２１４から抜け出そう とするが、爪片２２４が図４に示すように屈曲した形状をもっているので、磁性 缶Ｃ₁ と磁性シート２１３との間の磁気吸着力によって、可動側金具２２０の加 圧部２２５に貼着した状態になる。

【００２３】 可動アーム１３０が更に時計方向回転して爪片２２４に加わる力が磁性缶Ｃ₁ と磁性シート２１３との間の磁気吸着力を超えるとき、磁性缶Ｃ₁ は、爪片２２ ４の加圧部２２５表面から離れる。離れた磁性缶Ｃ₁ は、バスケット１５２への 通路がシャッター板３１０で遮断されているので、図１１に示すように他方のバ スケット１５１に送り出される。 図１１の状態は、次に圧潰される空缶Ｃ₂ が圧潰空間１４３に送り込まれてお り、圧潰部１４０，磁力選別機構２００及びシャッター機構３００は図６と同じ 位置関係になっている。そこで、可動アーム１３０の足踏み部１３４に踏圧を加 えると、図６〜図１１の工程を経て空缶Ｃ₂ が圧潰・排出される。そして、圧潰 された空缶は、磁性材料或いは非磁性材料に応じてそれぞれバスケット１５１或 いは１５２に分別回収される。

【００２４】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案の空缶圧潰機においては、可動アームの回転運 動に連動する磁力選別機構及びシャッター機構を組み込むことにより、圧潰空間 から排出される空缶の材質に応じて磁性缶及び非磁性缶に分別回収している。そ のため、圧潰前に空缶を仕分ける作業が不要になり、作業者の負担が大幅に軽減 される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案が適用される空缶圧潰機

【図２】 同空缶圧潰機の内部構造

【図３】 磁力選別機構の分解斜視図

【図４】 可動側金具に取り付ける解除金具

【図５】 シャッター機構の要部

【図６】 空缶を投入した初期状態

【図７】 図６から可動アームを若干回転させた状態

【図８】 圧潰状態

【図９】 圧潰後に可動アームを若干開放し、非磁性缶
が排出されている状態

【図１０】 図９から可動アームを更に開放した状態

【図１１】 圧潰された磁性缶が排出されている状態

【符号の説明】

１１０ 機枠 １１１，１１２ 側板
１３０ 可動アーム １３３ 引張りバネ １３４ 足踏み部（加圧部） １４０ 圧潰部 １４１ 受け板
１４２ 押し板 １５１，１５２ バスケット ２００ 磁力選別機構 ２１０ 固定側金具
２１２ 舌片 ２１３ 磁性シート ２２０ 可動側金具
２２５ 加圧部 ３００ シャッター機構 ３０１，３０２ ストッパー ３１０ シャッター板 ３１４ 伝動ピン ３２０ リンク
３２１ 長孔 ３２２ 枢軸ピン Ｃ₁ 磁性缶 Ｃ₂ 非磁性缶

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右の側板を有する機枠と、前記側板に
   枢着され、一端が引張りバネを介し前記機枠に接続さ
   れ、他端に加圧部が設けられた可動アームと、前記側板
   の間に差し渡された受け板と、該受け板に対向するよう
   に前記可動アームに設けられた押し板と、前記受け板と
   前記押し板との間に形成される圧潰空間の下方に位置す
   る磁力選別機構と、前記可動アームの回転運動に連動し
   て揺動するシャッター板を有するシャッター機構とを備
   え、 前記磁力選別機構は、前記圧潰空間から送り出される圧
   潰化された空缶の通路に臨み且つ前記機枠の幅方向に関
   して複数の磁気吸着力をもつ舌片が形成された固定側金
   具を前記受け板の下部に固定し、隣接する前記舌片の間
   の空間部を通過する加圧部を備えた可動側金具を前記押
   し板の下端に固定しており、 前記シャッター機構は、枢軸ピンを介して前記可動アー
   ムの端部にリンクを枢着し、該リンクの長孔に挿入され
   た伝動ピンを側面に有するシャッター板を前記側壁に枢
   着し、前記可動アームの回転運動に連動する前記シャッ
   ター板の揺動を規制する一対のストッパーを前記機枠に
   設けており、 圧潰された空缶が非磁性缶であるとき、前記シャッター
   板が一方のストッパーと接触状態にあり、前記圧潰空間
   から非磁性缶が一方の通路を経て排出され、 圧潰された空缶が磁性缶であるとき、前記シャッター板
   が揺動して他方のストッパーに当接するまで、前記圧潰
   空間から排出された磁性缶が前記舌片に吸着され、次い
   で前記可動側金具の加圧部により前記舌片に対する前記
   磁性缶の吸着状態が解除されることを特徴とする磁力選
   別機能付き空缶圧潰機。