CN110787886B - 一种建筑废料回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑废料回收设备。可以通过曲轴粉碎装置与外框组合体的配合使用，实现对建筑材料的破碎；可以通过曲轴粉碎装置实现对破碎效果的调节；可以通过粉碎组合体提高对建筑材料的二次粉碎；可以通过中端过渡组合体实现对建筑材料的分离。包括曲轴粉碎装置、外框组合体、粉碎组合体、中端过渡组合体、连接皮带一、连接皮带二、中端转轴一、传动直齿一、输入电机、输入直齿，连接皮带一驱动着磁性弧形杆在下端转孔中转动，同时在下端转孔转动过程中，带动着驱动闭合杆转动，当驱动闭合杆与弧形滑杆接触时，触发着磁性弧形杆中的触发型磁铁，吸附落入磁性弧形杆上的磁性材料。

Description

一种建筑废料回收设备
技术领域
本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑废料回收设备。
背景技术
建筑废料回收设备是建筑领域一种常见的设备，但是一般的建筑废料回收设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑废料回收设备，可以通过曲轴粉碎装置与外框组合体的配合使用，实现对建筑材料的破碎；可以通过曲轴粉碎装置实现对破碎效果的调节；可以通过粉碎组合体提高对建筑材料的二次粉碎；可以通过中端过渡组合体实现对建筑材料的分离。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种建筑废料回收设备，包括曲轴粉碎装置、外框组合体、粉碎组合体、中端过渡组合体、连接皮带一、连接皮带二、中端转轴一、传动直齿一、输入电机、输入直齿，其特征在于：所述曲轴粉碎装置与外框组合体相连接，外框组合体与粉碎组合体相连接，中端过渡组合体与粉碎组合体相连接，连接皮带一、连接皮带二与中端转轴一与相连接，传动直齿一与曲轴粉碎装置相连接，输入电机与曲轴粉碎装置相连接，输入电机与输入直齿相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑废料回收设备，所述曲轴粉碎装置包括曲轴外框、侧壁铰接杆、侧壁矩形槽、中端铰接杆一、机座、曲轴本体、曲轴连杆、破碎杆、N型架、内端卡槽、推子一、推簧一、中端转杆一、内端滑子一、内端卡杆、卡杆推簧，侧壁铰接杆与曲轴外框相连接，侧壁矩形槽与曲轴外框相连接，中端铰接杆一与曲轴外框相连接，机座与曲轴外框相连接，曲轴本体与中端铰接杆一相连接，曲轴连杆与曲轴本体相连接，破碎杆与曲轴连杆相连接，破碎杆与中端转杆一相连接，N型架与侧壁铰接杆相连接，内端卡槽与N型架相连接，中端转杆一与内端滑子一相连接，内端卡杆与内端滑子一相连接，卡杆推簧与内端卡杆相连接，内端卡杆与内端卡槽相连接，推子一与破碎杆相连接，推簧一与破碎杆相连接，传动直齿一与曲轴本体相连接，传动直齿一与输入直齿相连接，输入直齿与输入电机相连接，输入电机与机座相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑废料回收设备，所述外框组合体包括横向N型架、横向推杆一、横向推杆二、横向推杆推簧一、横向推杆推簧二，横向推杆一与横向N型架相连接，横向推杆二与横向N型架相连接，横向推杆推簧一与横向推杆一相连接，横向推杆推簧二与横向推杆二相连接，横向N型架与曲轴外框相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑废料回收设备，所述粉碎组合体包括粉碎外框、锥齿转轴一、锥齿一、粉碎杆、矩形通孔、传动锥齿三，锥齿转轴一与粉碎外框相连接，锥齿一与锥齿转轴一相连接，粉碎杆与粉碎外框相连接，矩形通孔与粉碎外框相连接，锥齿一与传动锥齿三相连接，传动锥齿三与粉碎杆相连接，粉碎外框与横向N型架相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑废料回收设备，所述中端过渡组合体包括上端框架、中端框架、下端框架、闭合杆、连通管路、矩形镂空腔、中端固定柱、滑动腰槽一、滑动腰槽二、中端矩形滑槽、中端滑柱一、镂空腔、下端转孔、矩形侧壁滑槽、柱形滑孔、内端滑柱、弧形滑杆、筛板一、筛板二、矩形滑子、辅助滑柱、矩形筛孔一、矩形筛孔二、驱动滑框、啮合齿、中端驱动转齿、楔形滑块、连接套管、中端推簧B、侧壁矩形滑子、滑子推簧A、磁性弧形杆、驱动闭合杆，上端框架与中端框架相连接，中端框架与下端框架相连接，连通管路与上端框架相连接，矩形镂空腔与上端框架相连接，中端固定柱与上端框架相连接，滑动腰槽一、滑动腰槽二与上端框架相连接，镂空腔与中端框架相连接，中端矩形滑槽与中端框架相连接，中端滑柱一与中端框架相连接，下端转孔与下端框架相连接，矩形侧壁滑槽与下端框架相连接，柱形滑孔与下端框架相连接，内端滑柱与闭合杆相连接，弧形滑杆与内端滑柱相连接，矩形筛孔一与筛板一相连接，筛板一与筛板二相连接，矩形筛孔二与筛板二相连接，辅助滑柱与筛板二相连接，矩形滑子与辅助滑柱相连接，驱动滑框与辅助滑柱相连接，啮合齿与驱动滑框相连接，中端驱动转齿与啮合齿相连接，楔形滑块与连接套管相连接，中端推簧B与楔形滑块相连接，侧壁矩形滑子与连接套管相连接，连接套管与中端矩形滑槽相连接，连接套管与中端滑柱一相连接，滑子推簧A与中端滑柱一相连接，滑子推簧A与连接套管相连接，楔形滑块与中端框架相连接，筛板一与上端框架相连接，辅助滑柱与滑动腰槽一、滑动腰槽二相连接，磁性弧形杆与下端转孔相连接，驱动闭合杆与磁性弧形杆相连接，弧形滑杆与驱动闭合杆相连接，内端滑柱与柱形滑孔相连接，内端滑柱与矩形侧壁滑槽设置有弹簧A，中端转轴一与上端框架相连接，中端转轴一与中端驱动转齿相连接，连接皮带一与中端转轴一相连接，连接皮带二与中端转轴一相连接，连接皮带一与磁性弧形杆相连接，连接皮带二与锥齿转轴一相连接，连接皮带二与曲轴本体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑废料回收设备，所述磁性弧形杆中设置有触发式磁体。
本发明一种建筑废料回收设备的有益效果为：
本发明一种建筑废料回收设备，连接皮带一驱动着磁性弧形杆在下端转孔中转动，同时在下端转孔转动过程中，带动着驱动闭合杆转动，当驱动闭合杆与弧形滑杆接触时，触发着磁性弧形杆中的触发型磁铁，吸附落入磁性弧形杆上的磁性材料，同时，使得非磁性材料同时驱动闭合杆与弧形滑杆接触时，内端滑柱沿着柱形滑孔向外侧推动闭合杆，使得闭合杆与下端框架脱离，并使得非磁性材料排除，进而实现对磁性材料的分离与收集。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的曲轴粉碎装置结构示意图一；
图4是本发明的曲轴粉碎装置结构示意图二；
图5是本发明的曲轴粉碎装置结构示意图三；
图6是本发明的曲轴粉碎装置结构示意图四；
图7是本发明的曲轴粉碎装置结构示意图五；
图8是本发明的曲轴粉碎装置结构示意图六；
图9是本发明的外框组合体结构示意图一；
图10是本发明的外框组合体结构示意图二；
图11是本发明的粉碎组合体结构示意图；
图12是本发明的中端过渡组合体结构示意图一；
图13是本发明的中端过渡组合体结构示意图二；
图14是本发明的中端过渡组合体结构示意图三；
图15是本发明的中端过渡组合体结构示意图四；
图16是本发明的中端过渡组合体结构示意图五；
图17是本发明的中端过渡组合体结构示意图六；
图18是本发明的中端过渡组合体结构示意图七；
图19是本发明的中端过渡组合体结构示意图八；
图20是本发明的中端过渡组合体结构示意图九；
图21是本发明的中端过渡组合体结构示意图十。
图中：曲轴粉碎装置1；曲轴外框1-1；侧壁铰接杆1-2；侧壁矩形槽1-3；中端铰接杆一1-4；机座1-5；曲轴本体1-6；曲轴连杆1-7；破碎杆1-8；N型架1-9；内端卡槽1-10；推子一1-11；推簧一1-12；中端转杆一1-13；内端滑子一1-14；内端卡杆1-15；卡杆推簧1-16；外框组合体2；横向N型架2-1；横向推杆一2-2；横向推杆二2-3；横向推杆推簧一2-4；横向推杆推簧二2-5；粉碎组合体3；粉碎外框3-1；锥齿转轴一3-2；锥齿一3-3；粉碎杆3-4；矩形通孔3-5；传动锥齿三3-6；中端过渡组合体4；上端框架4-1；中端框架4-2；中端固定柱4-7；滑动腰槽一4-8；滑动腰槽二4-9；中端矩形滑槽4-10；中端滑柱一4-11；镂空腔4-12；下端转孔4-13；矩形侧壁滑槽4-14；柱形滑孔4-15；内端滑柱4-16；弧形滑杆4-17；筛板一4-18；筛板二4-19；矩形滑子4-20；辅助滑柱4-21；矩形筛孔一4-22；矩形筛孔二4-23；驱动滑框4-24；啮合齿 4-25；中端驱动转齿4-26；楔形滑块4-27；连接套管4-28；中端推簧B4-29；侧壁矩形滑子4-30；滑子推簧A4-31；磁性弧形杆4-32；驱动闭合杆4-33；连接皮带一5；连接皮带二6；中端转轴一7；传动直齿一8；输入电机9；输入直齿10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-21说明本实施方式，一种建筑废料回收设备，包括曲轴粉碎装置1、外框组合体2、粉碎组合体3、中端过渡组合体4、连接皮带一5、连接皮带二6、中端转轴一7、传动直齿一8、输入电机9、输入直齿10，其特征在于：所述曲轴粉碎装置1与外框组合体2相连接，外框组合体2与粉碎组合体3 相连接，中端过渡组合体4与粉碎组合体3相连接，连接皮带一5、连接皮带二 6与中端转轴一与7相连接，传动直齿一8与曲轴粉碎装置1相连接，输入电机 9与曲轴粉碎装置1相连接，输入电机9与输入直齿10相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述曲轴粉碎装置1包括曲轴外框1-1、侧壁铰接杆1-2、侧壁矩形槽1-3、中端铰接杆一1-4、机座1-5、曲轴本体1-6、曲轴连杆1-7、破碎杆1-8、N型架 1-9、内端卡槽1-10、推子一1-11、推簧一1-12、中端转杆一1-13、内端滑子一1-14、内端卡杆1-15、卡杆推簧1-16，侧壁铰接杆1-2与曲轴外框1-1相连接，侧壁矩形槽1-3与曲轴外框1-1相连接，中端铰接杆一1-4与曲轴外框1-1 相连接，机座1-5与曲轴外框1-1相连接，曲轴本体1-6与中端铰接杆一1-4 相连接，曲轴连杆1-7与曲轴本体1-6相连接，破碎杆1-8与曲轴连杆1-7相连接，破碎杆1-8与中端转杆一1-13相连接，N型架1-9与侧壁铰接杆1-2相连接，内端卡槽1-10与N型架1-9相连接，中端转杆一1-13与内端滑子一1-14 相连接，内端卡杆1-15与内端滑子一1-14相连接，卡杆推簧1-16与内端卡杆 1-15相连接，内端卡杆1-15与内端卡槽1-10相连接，推子一1-11与破碎杆 1-8相连接，推簧一1-12与破碎杆1-8相连接，传动直齿一8与曲轴本体1-6 相连接，传动直齿一8与输入直齿10相连接，输入直齿10与输入电机9相连接，输入电机9与机座1-5相连接；
可以根据使用情况调节破碎效果，手动滑动内端滑子一1-14，使得内端滑子一1-14通过内端卡杆1-15与内端卡槽1-10之间的配合连接进而改变内端滑子一1-14在N型架1-9中的使用位置，进而使得内端滑子一1-14与N型架1-9 之间的距离发生改变，进而使得破碎杆1-8的摆动的幅度发生变化，进而实现对破碎效果的调节。
具体实施方式三：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外框组合体2包括横向N型架2-1、横向推杆一2-2、横向推杆二2-3、横向推杆推簧一2-4、横向推杆推簧二2-5，横向推杆一2-2与横向N型架2-1相连接，横向推杆二2-3与横向N型架2-1相连接，横向推杆推簧一2-4与横向推杆一2-2相连接，横向推杆推簧二2-5与横向推杆二2-3相连接，横向N型架2-1与曲轴外框1-1相连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述粉碎组合体3包括粉碎外框3-1、锥齿转轴一3-2、锥齿一3-3、粉碎杆3-4、矩形通孔3-5、传动锥齿三3-6，锥齿转轴一3-2与粉碎外框3-1相连接，锥齿一3-3与锥齿转轴一3-2相连接，粉碎杆3-4与粉碎外框3-1相连接，矩形通孔3-5与粉碎外框3-1相连接，锥齿一3-3与传动锥齿三3-6相连接，传动锥齿三3-6与粉碎杆3-4相连接，粉碎外框3-1与横向N型架2-1相连接。
具体实施方式五：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述中端过渡组合体4包括上端框架4-1、中端框架4-2、下端框架4-3、闭合杆4-4、连通管路4-5、矩形镂空腔4-6、中端固定柱4-7、滑动腰槽一4-8、滑动腰槽二4-9、中端矩形滑槽4-10、中端滑柱一4-11、镂空腔4-12、下端转孔 4-13、矩形侧壁滑槽4-14、柱形滑孔4-15、内端滑柱4-16、弧形滑杆4-17、筛板一4-18、筛板二4-19、矩形滑子4-20、辅助滑柱4-21、矩形筛孔一4-22、矩形筛孔二4-23、驱动滑框4-24、啮合齿4-25、中端驱动转齿4-26、楔形滑块4-27、连接套管4-28、中端推簧B4-29、侧壁矩形滑子4-30、滑子推簧A4-31、磁性弧形杆4-32、驱动闭合杆4-33，上端框架4-1与中端框架4-2相连接，中端框架4-2与下端框架4-3相连接，连通管路4-5与上端框架4-1相连接，矩形镂空腔4-6与上端框架4-1相连接，中端固定柱4-7与上端框架4-1相连接，滑动腰槽一4-8、滑动腰槽二4-9与上端框架4-1相连接，镂空腔4-12与中端框架4-2相连接，中端矩形滑槽4-10与中端框架4-2相连接，中端滑柱一4-11 与中端框架4-2相连接，下端转孔4-13与下端框架4-3相连接，矩形侧壁滑槽 4-14与下端框架4-3相连接，柱形滑孔4-15与下端框架4-3相连接，内端滑柱4-16与闭合杆4-4相连接，弧形滑杆4-17与内端滑柱4-16相连接，矩形筛孔一4-22与筛板一4-18相连接，筛板一4-18与筛板二4-19相连接，矩形筛孔二4-23与筛板二4-19相连接，辅助滑柱4-21与筛板二4-19相连接，矩形滑子4-20与辅助滑柱4-21相连接，驱动滑框4-24与辅助滑柱4-21相连接，啮合齿4-25与驱动滑框4-24相连接，中端驱动转齿4-26与啮合齿4-25相连接，楔形滑块4-27与连接套管4-28相连接，中端推簧B4-29与楔形滑块4-27相连接，侧壁矩形滑子4-30与连接套管4-28相连接，连接套管4-28与中端矩形滑槽4-10相连接，连接套管4-28与中端滑柱一4-11相连接，滑子推簧A4-31与中端滑柱一4-11相连接，滑子推簧A4-31与连接套管4-28相连接，楔形滑块 4-27与中端框架4-2相连接，筛板一4-18与上端框架4-1相连接，辅助滑柱 4-21与滑动腰槽一4-8、滑动腰槽二4-9相连接，磁性弧形杆4-32与下端转孔 4-13相连接，驱动闭合杆4-33与磁性弧形杆4-32相连接，弧形滑杆4-17与驱动闭合杆4-33相连接，内端滑柱4-16与柱形滑孔4-15相连接，内端滑柱4-16 与矩形侧壁滑槽4-14设置有弹簧A，中端转轴一7与上端框架4-1相连接，中端转轴一7与中端驱动转齿4-26相连接，连接皮带一5与中端转轴一7相连接，连接皮带二6与中端转轴一7相连接，连接皮带一5与磁性弧形杆4-32相连接，连接皮带二6与锥齿转轴一3-2相连接，连接皮带二6与曲轴本体1-6相连接。
破碎完成的建筑材料落入上端框架4-1中，同时连接皮带一5驱动着中端转轴一7转动，进而带动着中端驱动转齿4-26转动，中端驱动转齿4-26通过啮合齿4-25驱动着驱动滑框4-24运动，进而通过驱动滑框4-24驱动着辅助滑柱4-21沿着滑动腰槽一4-8、滑动腰槽二4-9往复滑动，进而通过辅助滑柱4-21 驱动着、筛板一4-18、筛板二4-19往复摆动，通过、筛板一4-18、筛板二4-19 对粉碎建筑材料的作用，进而实现对建筑材料的筛分；经过筛分的建筑材料通过连接套管4-28落入磁性弧形杆4-32中，当中端转轴一7转动时，通过连接皮带一5驱动着磁性弧形杆4-32在下端转孔4-13中转动，同时在下端转孔4-13 转动过程中，带动着驱动闭合杆4-33转动，当驱动闭合杆4-33与弧形滑杆4-17 接触时，触发着磁性弧形杆4-32中的触发型磁铁，吸附落入磁性弧形杆4-32 上的磁性材料，同时，使得非磁性材料同时驱动闭合杆4-33与弧形滑杆4-17 接触时，内端滑柱4-16沿着柱形滑孔4-15向外侧推动闭合杆4-4，使得闭合杆 4-4与下端框架4-3脱离，并使得非磁性材料排除，进而实现对磁性材料的分离与收集。
具体实施方式六：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述磁性弧形杆4-32中设置有触发式磁体。
本发明的一种建筑废料回收设备，其工作原理为：使用时，启动输入电机9 并带动着输入直齿10转动，并带动着传动直齿一8转动，进而驱动着曲轴本体1-6转动，通过曲轴本体1-6驱动着曲轴连杆1-7运动，通过曲轴连杆1-7 驱动着破碎杆1-8沿着中端转杆一1-13，同时将需要破碎对的建筑材料同时曲轴外框1-1的上端放入曲轴外框1-1和外框组合体2中，通过破碎杆1-8与建筑材料的接触，进而完成对建筑材料的破碎；可以根据使用情况调节破碎效果，手动滑动内端滑子一1-14，使得内端滑子一1-14通过内端卡杆1-15与内端卡槽1-10之间的配合连接进而改变内端滑子一1-14在N型架1-9中的使用位置，进而使得内端滑子一1-14与N型架1-9之间的距离发生改变，进而使得破碎杆 1-8的摆动的幅度发生变化，进而实现对破碎效果的调节；在破碎建筑材料的过程中，建筑材料撞击在外框组合体2中的横向推杆一2-2和横向推杆二2-3之间，通过横向推杆推簧一2-4、横向推杆推簧二2-5弹力的作用，减小建筑材料在飞溅时的冲击，进而减小建筑材料对装置的损坏；破碎完成的建筑材料落入粉碎外框3-1中，曲轴本体1-6转动通过连接皮带二6驱动着锥齿转轴一3-2转动，进而通过锥齿一3-3与传动锥齿三3-6的啮合传动，带动着粉碎杆3-4 转动，通过粉碎杆3-4与建筑材料的接触，进而完成对建筑材料的二次破碎，进而提高破碎效果；破碎完成的建筑材料落入上端框架4-1中，同时连接皮带一5驱动着中端转轴一7转动，进而带动着中端驱动转齿4-26转动，中端驱动转齿4-26通过啮合齿4-25驱动着驱动滑框4-24运动，进而通过驱动滑框4-24 驱动着辅助滑柱4-21沿着滑动腰槽一4-8、滑动腰槽二4-9往复滑动，进而通过辅助滑柱4-21驱动着、筛板一4-18、筛板二4-19往复摆动，通过、筛板一 4-18、筛板二4-19对粉碎建筑材料的作用，进而实现对建筑材料的筛分；经过筛分的建筑材料通过连接套管4-28落入磁性弧形杆4-32中，当中端转轴一7 转动时，通过连接皮带一5驱动着磁性弧形杆4-32在下端转孔4-13中转动，同时在下端转孔4-13转动过程中，带动着驱动闭合杆4-33转动，当驱动闭合杆4-33与弧形滑杆4-17接触时，触发着磁性弧形杆4-32中的触发型磁铁，吸附落入磁性弧形杆4-32上的磁性材料，同时，使得非磁性材料同时驱动闭合杆 4-33与弧形滑杆4-17接触时，内端滑柱4-16沿着柱形滑孔4-15向外侧推动闭合杆4-4，使得闭合杆4-4与下端框架4-3脱离，并使得非磁性材料排除，进而实现对磁性材料的分离与收集。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种建筑废料回收设备，包括曲轴粉碎装置（1）、外框组合体（2）、粉碎组合体（3）、中端过渡组合体（4）、连接皮带一（5）、连接皮带二（6）、中端转轴一（7）、传动直齿一（8）、输入电机（9）、输入直齿（10），其特征在于：所述曲轴粉碎装置（1）包括曲轴外框（1-1）、侧壁铰接杆（1-2）、侧壁矩形槽（1-3）、中端铰接杆一（1-4）、机座（1-5）、曲轴本体（1-6）、曲轴连杆（1-7）、破碎杆（1-8）、N型架（1-9）、内端卡槽（1-10）、推子一（1-11）、推簧一（1-12）、中端转杆一（1-13）、内端滑子一（1-14）、内端卡杆（1-15）、卡杆推簧（1-16），侧壁铰接杆（1-2）与曲轴外框（1-1）相连接，侧壁矩形槽（1-3）与曲轴外框（1-1）相连接，中端铰接杆一（1-4）与曲轴外框（1-1）相连接，机座（1-5）与曲轴外框（1-1）相连接，曲轴本体（1-6）与中端铰接杆一（1-4）相连接，曲轴连杆（1-7）与曲轴本体（1-6）相连接，破碎杆（1-8）与曲轴连杆（1-7）相连接，破碎杆（1-8）与中端转杆一（1-13）相连接，N型架（1-9）与侧壁铰接杆（1-2）相连接，内端卡槽（1-10）与N型架（1-9）相连接，中端转杆一（1-13）与内端滑子一（1-14）相连接，内端卡杆（1-15）与内端滑子一（1-14）相连接，卡杆推簧（1-16）与内端卡杆（1-15）相连接，内端卡杆（1-15）与内端卡槽（1-10）相连接，推子一（1-11）与破碎杆（1-8）相连接，推簧一（1-12）与破碎杆（1-8）相连接，传动直齿一（8）与曲轴本体（1-6）相连接，传动直齿一（8）与输入直齿（10）相连接，输入直齿（10）与输入电机（9）相连接，输入电机（9）与机座（1-5）相连接；
所述外框组合体（2）包括横向N型架（2-1）、横向推杆一（2-2）、横向推杆二（2-3）、横向推杆推簧一（2-4）、横向推杆推簧二（2-5），横向推杆一（2-2）与横向N型架（2-1）相连接，横向推杆二（2-3）与横向N型架（2-1）相连接，横向推杆推簧一（2-4）与横向推杆一（2-2）相连接，横向推杆推簧二（2-5）与横向推杆二（2-3）相连接，横向N型架（2-1）与曲轴外框（1-1）相连接；
所述粉碎组合体（3）包括粉碎外框（3-1）、锥齿转轴一（3-2）、锥齿一（3-3）、粉碎杆（3-4）、矩形通孔（3-5）、传动锥齿三（3-6），锥齿转轴一（3-2）与粉碎外框（3-1）相连接，锥齿一（3-3）与锥齿转轴一（3-2）相连接，粉碎杆（3-4）与粉碎外框（3-1）相连接，矩形通孔（3-5）与粉碎外框（3-1）相连接，锥齿一（3-3）与传动锥齿三（3-6）相连接，传动锥齿三（3-6）与粉碎杆（3-4）相连接，粉碎外框（3-1）与横向N型架（2-1）相连接；
所述中端过渡组合体（4）包括上端框架（4-1）、中端框架（4-2）、下端框架（4-3）、闭合杆（4-4）、连通管路（4-5）、矩形镂空腔（4-6）、中端固定柱（4-7）、滑动腰槽一（4-8）、滑动腰槽二（4-9）、中端矩形滑槽（4-10）、中端滑柱一（4-11）、镂空腔（4-12）、下端转孔（4-13）、矩形侧壁滑槽（4-14）、柱形滑孔（4-15）、内端滑柱（4-16）、弧形滑杆（4-17）、筛板一（4-18）、筛板二（4-19）、矩形滑子（4-20）、辅助滑柱（4-21）、矩形筛孔一（4-22）、矩形筛孔二（4-23）、驱动滑框（4-24）、啮合齿（4-25）、中端驱动转齿（4-26）、楔形滑块（4-27）、连接套管（4-28）、中端推簧B（4-29）、侧壁矩形滑子（4-30）、滑子推簧A（4-31）、磁性弧形杆（4-32）、驱动闭合杆（4-33），上端框架（4-1）与中端框架（4-2）相连接，中端框架（4-2）与下端框架（4-3）相连接，连通管路（4-5）与上端框架（4-1）相连接，矩形镂空腔（4-6）与上端框架（4-1）相连接，中端固定柱（4-7）与上端框架（4-1）相连接，滑动腰槽一（4-8）、滑动腰槽二（4-9）与上端框架（4-1）相连接，镂空腔（4-12）与中端框架（4-2）相连接，中端矩形滑槽（4-10）与中端框架（4-2）相连接，中端滑柱一（4-11）与中端框架（4-2）相连接，下端转孔（4-13）与下端框架（4-3）相连接，矩形侧壁滑槽（4-14）与下端框架（4-3）相连接，柱形滑孔（4-15）与下端框架（4-3）相连接，内端滑柱（4-16）与闭合杆（4-4）相连接，弧形滑杆（4-17）与内端滑柱（4-16）相连接，矩形筛孔一（4-22）与筛板一（4-18）相连接，筛板一（4-18）与筛板二（4-19）相连接，矩形筛孔二（4-23）与筛板二（4-19）相连接，辅助滑柱（4-21）与筛板二（4-19）相连接，矩形滑子（4-20）与辅助滑柱（4-21）相连接，驱动滑框（4-24）与辅助滑柱（4-21）相连接，啮合齿（4-25）与驱动滑框（4-24）相连接，中端驱动转齿（4-26）与啮合齿（4-25）相连接，楔形滑块（4-27）与连接套管（4-28）相连接，中端推簧B（4-29）与楔形滑块（4-27）相连接，侧壁矩形滑子（4-30）与连接套管（4-28）相连接，连接套管（4-28）与中端矩形滑槽（4-10）相连接，连接套管（4-28）与中端滑柱一（4-11）相连接，滑子推簧A（4-31）与中端滑柱一（4-11）相连接，滑子推簧A（4-31）与连接套管（4-28）相连接，楔形滑块（4-27）与中端框架（4-2）相连接，筛板一（4-18）与上端框架（4-1）相连接，辅助滑柱（4-21）与滑动腰槽一（4-8）、滑动腰槽二（4-9）相连接，磁性弧形杆（4-32）与下端转孔（4-13）相连接，驱动闭合杆（4-33）与磁性弧形杆（4-32）相连接，弧形滑杆（4-17）与驱动闭合杆（4-33）相连接，内端滑柱（4-16）与柱形滑孔（4-15）相连接，内端滑柱（4-16）与矩形侧壁滑槽（4-14）设置有弹簧A，中端转轴一（7）与上端框架（4-1）相连接，中端转轴一（7）与中端驱动转齿（4-26）相连接，连接皮带一（5）与中端转轴一（7）相连接，连接皮带二（6）与中端转轴一（7）相连接，连接皮带一（5）与磁性弧形杆（4-32）相连接，连接皮带二（6）与锥齿转轴一（3-2）相连接，连接皮带二（6）与曲轴本体（1-6）相连接；
所述曲轴粉碎装置（1）与外框组合体（2）相连接，外框组合体（2）与粉碎组合体（3）相连接，中端过渡组合体（4）与粉碎组合体（3）相连接，传动直齿一（8）与曲轴粉碎装置（1）相连接，输入电机（9）与曲轴粉碎装置（1）相连接，输入电机（9）与输入直齿（10）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收设备，其特征在于：所述磁性弧形杆（4-32）中设置有触发式磁体。
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