CN217016945U - 一种专用无机铜粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种专用无机铜粉碎装置，涉及粉碎装置领域。该专用无机铜粉碎装置包括粉碎箱体和粉碎收集仓，所述粉碎箱体的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱体的底部固定连接有下料管，所述粉碎收集仓固定连接在粉碎箱体下料管的底部，所述粉碎收集仓的两侧开设有矩形槽口。该专用无机铜粉碎装置在电机本体的带动下，粉碎收集仓的内部的滑动平台和筛网盒不断往复运动，破碎后的碎片进入筛网盒中，其中破碎成功的碎片通过筛网主体并落入粉碎收集仓的底部收集，需要二次破碎的碎片会在筛网盒的内部收集，因此该装置在进行无机铜的破碎时更加方便，整个过程更加省时省力。

Description

一种专用无机铜粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种专用无机铜粉碎装置。

背景技术

铜是人类最早使用的金属，早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。

在进行铜的研究时，常常需要涉及到无机铜的粉碎，现有的无机铜粉碎装置在进行使用过程中发现，很多无机铜在进行粉碎后，还不能完全达到破碎效果，需要再进行筛除，进而进行二次破碎才能使用，这样的操作费时费力，传统的粉碎装置不便于直接将未粉碎完全的进行收集，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种专用无机铜粉碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种专用无机铜粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种专用无机铜粉碎装置，包括：

粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱体的底部固定连接有下料管；

粉碎收集仓，所述粉碎收集仓固定连接在粉碎箱体下料管的底部，所述粉碎收集仓的两侧开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内部滑动连接有滑动平台，所述粉碎收集仓的侧壁上固定连接有电机承载板，所述电机承载板的顶部固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有转动板，所述转动板的侧壁上固定连接有偏心轴，所述偏心轴上转动连接有连杆，所述连杆与滑动平台转动相连，所述滑动平台的顶部设有筛网盒。

优选的，所述滑动平台的底部固定连接有垂直板，所述垂直板的侧壁上固定连接有滑动柱，所述粉碎收集仓的侧壁上固定连接有限位管，所述滑动柱滑动连接在限位管内。

优选的，所述滑动平台的顶部开设有开放槽口，所述筛网盒的底部设有筛网主体。

优选的，所述滑动平台的顶部固定连接有插接杆，所述筛网盒上固定连接有套接管，所述套接管活动套接在插接杆上。

优选的，所述滑动平台的顶部固定连接有第一磁铁，所述筛网盒上固定连接有第二磁铁。

优选的，所述滑动平台的顶部固定连接有固定轴，所述连杆转动连接在固定轴上。

本实用新型公开了一种专用无机铜粉碎装置，其具备的有益效果如下：

1、该专用无机铜粉碎装置，在电机本体的带动下，粉碎收集仓的内部的滑动平台和筛网盒不断往复运动，破碎后的碎片进入筛网盒中，其中破碎成功的碎片通过筛网主体并落入粉碎收集仓的底部收集，需要二次破碎的碎片会在筛网盒的内部收集，因此该装置在进行无机铜的破碎时更加方便，整个过程更加省时省力。

2、该专用无机铜粉碎装置，设置的筛网盒与滑动平台之间拆装方便，因此方便将未破碎好的无机铜碎片进行取出并进行二次破碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图第一视角；

图2为本实用新型结构示意图第二视角；

图3为本实用新型粉碎收集仓的结构图；

图4为本实用新型筛网盒的拆解图；

图5为本实用新型固定轴的结构图。

图中：1、粉碎箱体；2、进料斗；3、下料管；4、粉碎收集仓；5、矩形槽口；6、滑动平台；7、电机承载板；8、电机本体；9、转动板；10、偏心轴；11、连杆；12、筛网盒；13、筛网主体；14、开放槽口；15、垂直板；16、滑动柱；17、限位管；18、固定轴；19、套接管；20、插接杆；21、第一磁铁；22、第二磁铁。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种专用无机铜粉碎装置，如图1-5所示，包括：

粉碎箱体1，粉碎箱体1的顶部固定连接有进料斗2，粉碎箱体1的底部固定连接有下料管3；

粉碎收集仓4，粉碎收集仓4固定连接在粉碎箱体1下料管3的底部，粉碎收集仓4的两侧开设有矩形槽口5，矩形槽口5的内部滑动连接有滑动平台6，粉碎收集仓4的侧壁上固定连接有电机承载板7，电机承载板7的顶部固定连接有电机本体8，电机本体8的输出端固定连接有转动板9，转动板9的侧壁上固定连接有偏心轴10，偏心轴10上转动连接有连杆11，连杆11与滑动平台6转动相连，滑动平台6的顶部设有筛网盒12。

根据附图2所示，滑动平台6的底部固定连接有垂直板15，垂直板15的侧壁上固定连接有滑动柱16，粉碎收集仓4的侧壁上固定连接有限位管17，滑动柱16滑动连接在限位管17内，设置的滑动柱16和限位管17的配合能够实现对滑动平台6的位置进行限位，使得滑动平台6在水平方向上进行限位运动，因此将转动板9的旋转运动配合连杆11和偏心轴10转化为滑动平台6的直线往复运动。

根据附图4和5所示，滑动平台6的顶部开设有开放槽口14，筛网盒12的底部设有筛网主体13，设置的筛网主体13能够实现将符合要求的破碎后的无机铜碎片进行筛除，配合往复运动的过程，能够使得筛除效果好。

根据附图2、4和5所示，滑动平台6的顶部固定连接有插接杆20，筛网盒12上固定连接有套接管19，套接管19活动套接在插接杆20上，设置的套接管19和插接杆20的配合能够使得筛网盒12在进行安装固定时，安装方便。

根据附图4和5所示，滑动平台6的顶部固定连接有第一磁铁21，筛网盒12上固定连接有第二磁铁22，设置的第一磁铁21和第二磁铁22使得筛网盒12和滑动平台6在卡接后形成吸附，简化安装步骤。

根据附图1、3和5所示，滑动平台6的顶部固定连接有固定轴18，连杆11转动连接在固定轴18上，设置的固定轴18实现了连杆11与滑动平台6之间的转动相连。

工作原理：该装置在进行使用时，将无机铜块放置在进料斗2内，由进料斗2进入粉碎箱体1的内部进行破碎，在粉碎箱体1的内部设有破碎刀片，破碎后的碎片通过下料管3掉落在粉碎收集仓4的内部，在电机本体8的带动下，粉碎收集仓4的内部的滑动平台6和筛网盒12不断往复运动，破碎后的碎片进入筛网盒12中，其中破碎成功的碎片通过筛网主体13并落入粉碎收集仓4的底部收集，需要二次破碎的碎片会在筛网盒12的内部收集。

在电机本体8工作时，电机本体8带动转动板9转动，转动板9带动偏心轴10转动，偏心轴10带动连杆11运动，连杆11带动固定轴18运动，固定轴18带动滑动平台6做往复运动，滑动平台6带动垂直板15运动，垂直板15带动滑动柱16沿着限位管17的内部滑动，滑动平台6进而带动筛网盒12往复运动。

设置的筛网盒12与滑动平台6之间拆装方便，因此方便将未破碎好的无机铜碎片进行取出并进行二次破碎，在进行筛网盒12与滑动平台6的安装时，直接将套接管19与插接杆20的位置对齐，并使得第一磁铁21和第二磁铁22吸附即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种专用无机铜粉碎装置，其特征在于，包括：

粉碎箱体(1)，所述粉碎箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述粉碎箱体(1)的底部固定连接有下料管(3)；

粉碎收集仓(4)，所述粉碎收集仓(4)固定连接在粉碎箱体(1)下料管(3)的底部，所述粉碎收集仓(4)的两侧开设有矩形槽口(5)，所述矩形槽口(5)的内部滑动连接有滑动平台(6)，所述粉碎收集仓(4)的侧壁上固定连接有电机承载板(7)，所述电机承载板(7)的顶部固定连接有电机本体(8)，所述电机本体(8)的输出端固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的侧壁上固定连接有偏心轴(10)，所述偏心轴(10)上转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)与滑动平台(6)转动相连，所述滑动平台(6)的顶部设有筛网盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种专用无机铜粉碎装置，其特征在于：所述滑动平台(6)的底部固定连接有垂直板(15)，所述垂直板(15)的侧壁上固定连接有滑动柱(16)，所述粉碎收集仓(4)的侧壁上固定连接有限位管(17)，所述滑动柱(16)滑动连接在限位管(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种专用无机铜粉碎装置，其特征在于：所述滑动平台(6)的顶部开设有开放槽口(14)，所述筛网盒(12)的底部设有筛网主体(13)。

4.根据权利要求3所述的一种专用无机铜粉碎装置，其特征在于：所述滑动平台(6)的顶部固定连接有插接杆(20)，所述筛网盒(12)上固定连接有套接管(19)，所述套接管(19)活动套接在插接杆(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种专用无机铜粉碎装置，其特征在于：所述滑动平台(6)的顶部固定连接有第一磁铁(21)，所述筛网盒(12)上固定连接有第二磁铁(22)。

6.根据权利要求1所述的一种专用无机铜粉碎装置，其特征在于：所述滑动平台(6)的顶部固定连接有固定轴(18)，所述连杆(11)转动连接在固定轴(18)上。

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