CN111715331A - 一种煤渣环保砖原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤渣环保砖原料粉碎装置,包括收集箱,所述收集箱底部内壁中心位置固定有粉碎箱,且粉碎箱顶部外壁固定有入料箱,入料箱底部固定有插接在粉碎箱内的下料管,下料管上活动插接有下料机构,所述下料管底端外壁固定有斜板,所述粉碎箱内转动安装有两个相对转动粉碎机构,粉碎机构一侧传动连接有电机,所述粉碎箱左侧外壁开有卸料口,卸料口内固定有倾斜的滤网,且粉碎箱右侧外壁底端设有导料机构。本发明能够将物料导入两个粉碎辊的间隙处,下料板能够调节下料速度,方便进行有序进料工作,避免发生粉碎工作制停。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎技术领域,尤其涉及一种煤渣环保砖原料粉碎装置。
背景技术
煤渣,工业固体废物的一种,火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣,又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同,可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。
现有的煤渣环保砖原料粉碎装置,自使用过程中存在一些不足,例如利用碾盘来对煤渣进行粉碎,因为煤渣进料速度不方便进行调节,导致产生进料过多情况,使得粉碎箱卡顿,降低了粉碎机构的工作效率,另外因为进料不够居中,往往需要人工在一侧辅助进料,耗费了人力,不能满足不生产使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤渣环保砖原料粉碎装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种煤渣环保砖原料粉碎装置,包括收集箱,所述收集箱底部内壁中心位置固定有粉碎箱,且粉碎箱顶部外壁固定有入料箱,入料箱底部固定有插接在粉碎箱内的下料管,下料管上活动插接有下料机构,所述下料管底端外壁固定有斜板,所述粉碎箱内转动安装有两个相对转动粉碎机构,粉碎机构一侧传动连接有电机,所述粉碎箱左侧外壁开有卸料口,卸料口内固定有倾斜的滤网,且粉碎箱右侧外壁底端设有导料机构。
进一步的,所述下料机构包括下料板,下料板左侧与粉碎箱内壁之间固定有电动伸缩杆。
进一步的,所述粉碎机构包括粉碎辊,粉碎辊的圆周外壁上固定有交错分布的粉碎齿。
进一步的,所述导料机构包括出料口,出料口内固定有倾斜的导料板。
进一步的,所述入料箱顶端一侧铰接固定有盖板。
进一步的,所述收集箱底部内壁靠近粉碎箱两侧底端位置处固定有导料台,且收集箱相对两侧外壁铰接固定有卸料门。
进一步的,所述收集箱顶部外壁两侧滑动安装有滑板,滑板两侧外壁固定有滑块,且收集箱外壁上开有与滑块形成滑动卡接配合的导向槽。
本发明的有益效果为:
1.通过电动伸缩杆能够带动下料板向左运动,储存在入料箱内的物料从下料管落入两个粉碎辊之间进行粉碎工作,斜板能够将物料导入两个粉碎辊的间隙处,下料板能够调节下料速度,方便进行有序进料工作,避免发生粉碎工作制停,滤网能够对粉碎的物料进行初选工作,体积较大的导入收集箱左侧进行收集,方便进行收集盒再次进行粉碎工作,导料板能够将粉碎的物料导入收集箱右侧。
2. 通过滑板能够配合滑块与导向槽的限位作用,能够实现滑板在收集箱上方横向滑动,便于对收集箱上方进行密封工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种煤渣环保砖原料粉碎装置的实施例1剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种煤渣环保砖原料粉碎装置的实施例1粉碎箱立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种煤渣环保砖原料粉碎装置的实施例2主视结构示意图。
图中:1收集箱、2粉碎箱、3导料台、4卸料门、5出料口、6导料板、7卸料口、8滤网、9粉碎辊、10粉碎齿、11入料箱、12下料管、13下料板、14斜板、15盖板、16电动伸缩杆、17滑板、18滑块、19导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
参照图1和图2,一种煤渣环保砖原料粉碎装置,包括收集箱1,收集箱1底部内壁中心位置固定有粉碎箱2,且粉碎箱2顶部外壁固定有入料箱11,入料箱11底部固定有插接在粉碎箱2内的下料管12,下料管12上活动插接有下料机构,下料管12底端外壁固定有斜板14,粉碎箱2内转动安装有两个相对转动粉碎机构,粉碎机构一侧传动连接有电机,粉碎箱2左侧外壁开有卸料口7,卸料口7内固定有倾斜的滤网8,且粉碎箱2右侧外壁底端设有导料机构。
下料机构包括下料板13,下料板13左侧与粉碎箱2内壁之间固定有电动伸缩杆16,粉碎机构包括粉碎辊9,粉碎辊9的圆周外壁上固定有交错分布的粉碎齿10,导料机构包括出料口5,出料口5内固定有倾斜的导料板6,入料箱11顶端一侧铰接固定有盖板15,收集箱1底部内壁靠近粉碎箱2两侧底端位置处固定有导料台3,且收集箱1相对两侧外壁铰接固定有卸料门4。
本实施例工作原理:电动伸缩杆16能够带动下料板13向左运动,储存在入料箱11内的物料从下料管12落入两个粉碎辊9之间进行粉碎工作,斜板14能够将物料导入两个粉碎辊9的间隙处,下料板13能够调节下料速度,方便进行有序进料工作,避免发生粉碎工作制停,滤网8能够对粉碎的物料进行初选工作,体积较大的导入收集箱1左侧进行收集,方便进行收集盒再次进行粉碎工作,导料板6能够将粉碎的物料导入收集箱1右侧。
实施例2
参照图3,一种煤渣环保砖原料粉碎装置,包括收集箱1,收集箱1底部内壁中心位置固定有粉碎箱2,且粉碎箱2顶部外壁固定有入料箱11,入料箱11底部固定有插接在粉碎箱2内的下料管12,下料管12上活动插接有下料机构,下料管12底端外壁固定有斜板14,粉碎箱2内转动安装有两个相对转动粉碎机构,粉碎机构一侧传动连接有电机,粉碎箱2左侧外壁开有卸料口7,卸料口7内固定有倾斜的滤网8,且粉碎箱2右侧外壁底端设有导料机构。
下料机构包括下料板13,下料板13左侧与粉碎箱2内壁之间固定有电动伸缩杆16,粉碎机构包括粉碎辊9,粉碎辊9的圆周外壁上固定有交错分布的粉碎齿10,导料机构包括出料口5,出料口5内固定有倾斜的导料板6,入料箱11顶端一侧铰接固定有盖板15,收集箱1底部内壁靠近粉碎箱2两侧底端位置处固定有导料台3,且收集箱1相对两侧外壁铰接固定有卸料门4。
本实施例与实施例1区别在于,收集箱1顶部外壁两侧滑动安装有滑板17,滑板17两侧外壁固定有滑块18,且收集箱1外壁上开有与滑块18形成滑动卡接配合的导向槽19。
本实施例工作原理:滑板17能够配合滑块18与导向槽19的限位作用,能够实现滑板17在收集箱1上方横向滑动,便于对收集箱1上方进行密封工作。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤渣环保砖原料粉碎装置,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)底部内壁中心位置固定有粉碎箱(2),且粉碎箱(2)顶部外壁固定有入料箱(11),入料箱(11)底部固定有插接在粉碎箱(2)内的下料管(12),下料管(12)上活动插接有下料机构,所述下料管(12)底端外壁固定有斜板(14),所述粉碎箱(2)内转动安装有两个相对转动粉碎机构,粉碎机构一侧传动连接有电机,所述粉碎箱(2)左侧外壁开有卸料口(7),卸料口(7)内固定有倾斜的滤网(8),且粉碎箱(2)右侧外壁底端设有导料机构。
2.根据权利要求1所述的一种煤渣环保砖原料粉碎装置,其特征在于,所述下料机构包括下料板(13),下料板(13)左侧与粉碎箱(2)内壁之间固定有电动伸缩杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种煤渣环保砖原料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括粉碎辊(9),粉碎辊(9)的圆周外壁上固定有交错分布的粉碎齿(10)。
4.根据权利要求1所述的一种煤渣环保砖原料粉碎装置,其特征在于,所述导料机构包括出料口(5),出料口(5)内固定有倾斜的导料板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种煤渣环保砖原料粉碎装置,其特征在于,所述入料箱(11)顶端一侧铰接固定有盖板(15)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种煤渣环保砖原料粉碎装置,其特征在于,所述收集箱(1)底部内壁靠近粉碎箱(2)两侧底端位置处固定有导料台(3),且收集箱(1)相对两侧外壁铰接固定有卸料门(4)。
7.根据权利要求1所述的一种煤渣环保砖原料粉碎装置,其特征在于,所述收集箱(1)顶部外壁两侧滑动安装有滑板(17),滑板(17)两侧外壁固定有滑块(18),且收集箱(1)外壁上开有与滑块(18)形成滑动卡接配合的导向槽(19)。
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CN202010599902.7A CN111715331A (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种煤渣环保砖原料粉碎装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112547179A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 萍乡鑫森新材料有限责任公司 | 一种稀土废料回收用稀土高效破碎装置 |
CN112844599A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-28 | 临澧县龙凤山矿渣粉磨有限公司 | 一种粉煤灰及炉渣加工用的粉碎装置 |
CN115138282A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-10-04 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种用于煤矿除尘液的自动混兑装置 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202010599902.7A patent/CN111715331A/zh not_active Withdrawn
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