CN220238687U - 一种渣块粉碎处理装置 - Google Patents

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涂强强
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Abstract

本实用新型公开了一种渣块粉碎处理装置,涉及渣块加工技术领域,包括处理箱体、粉碎件和分类件,其中:所述粉碎件设置在处理箱体的内部,并且处理箱体上开设有用于向粉碎件供料的进料口,所述进料口位于粉碎件的上方;所述分类件包括隔板和两个导料板,所述隔板水平布置并固定设置在处理箱体的内部,所述隔板位于粉碎件的下方,并且隔板上开设有出料口;两个所述导料板相对布置,并且两个导料板均滑动安装在隔板上。本实用新型通过分类件的设置,在本装置需要间歇性的对不同材质的渣块进行粉碎时,可以将本装置在不同状态之间切换,进而可以将经由粉碎件粉碎后的粉末排至不同的指定区域,达到分类的目的,使用方便。

Description

一种渣块粉碎处理装置
技术领域
本实用新型涉及渣块加工技术领域,具体涉及一种渣块粉碎处理装置。
背景技术
在锂电池正极材料制备当中,正极材料制备反应后生成沉淀料渣,一般料渣沉淀后需要压滤得到料渣块。目前工艺流程中,需要使用粉碎装置将料渣块进行粉碎。
经检索,专利文件(授权公告号为CN 209076810 U)公开了一种料渣块粉碎清洗装置,该粉碎清洗装置包括粉碎桶及清洗腔,所述清洗腔的顶部开口,且清洗腔内设置有横向支撑板,所述粉碎桶插入所述清洗腔且固定于所述横向支撑板上,所述粉碎桶底部设置有开关门,与所述开关门对应的横向支撑板上开有漏口,所述粉碎桶内设置有粉碎结构,所述粉碎桶后壁开有进料口,所述横向支撑板与清洗腔底部之间设置有竖直的过滤网,所述过滤网一侧为清洗槽另一侧为排水槽,所述漏口通向所述清洗槽,所述清洗槽的底部设置有高压喷嘴,所述清洗槽的侧壁开有排渣门,所述排水槽的侧壁开有排水管。
上述粉碎清洗装置在使用时,只能单纯的利用粉碎机构对渣块进行粉碎处理,当间歇性的需要对不同材质的渣块进行粉碎后,无法对不同材质的渣粉进行分类收集,使用较为不便。
为此,我们提出一种渣块粉碎处理装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
现有的粉碎清洗装置在使用时,只能单纯的利用粉碎机构对渣块进行粉碎处理,当间歇性的需要对不同材质的渣块进行粉碎后,无法对不同材质的渣粉进行分类收集,使用较为不便。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种渣块粉碎处理装置,包括处理箱体、粉碎件和分类件,其中:所述粉碎件设置在处理箱体的内部,并且处理箱体上开设有用于向粉碎件供料的进料口,所述进料口位于粉碎件的上方;
所述分类件包括隔板和两个导料板,所述隔板水平布置并固定设置在处理箱体的内部,所述隔板位于粉碎件的下方,并且隔板上开设有出料口;两个所述导料板相对布置,并且两个导料板均滑动安装在隔板上,两个导料板分别位于出料口的两侧;
所述处理箱体上设置有两个驱动件,两个所述驱动件分别与两个导料板一一对应设置,并且两个驱动件分别用于驱动相应的导料板移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动件包括螺纹杆和L形把手,所述螺纹杆转动安装在处理箱体上,所述隔板上开设有两个滑槽,并且两个滑槽上均滑动安装有滑块,两个所述导料板分别固定安装在两个滑块上,并且两个导料板分别螺纹套设在对应的螺纹杆上;两个所述L形把手分别固定安装在两个螺纹杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述处理箱体的底部设置有两个收集箱,两个收集箱均位于两个导料板的下方;处理箱体上设置有用于供收集箱贯穿的通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎件包括两个粉碎辊,两个所述粉碎辊相对布置,并且两个粉碎辊均转动安装在处理箱体的内部,两个粉碎辊位于进料口的下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述处理箱体的进料口底部固定设置有限位框,限位框的底部与出料口的顶部固定连接,两个所述粉碎辊均位于限位框内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料口的顶部固定设置有料斗。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料口上转动设置有辅助辊,并且辅助辊的周向固定设置有多个拨片,所述辅助辊位于两个导料板之间。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、通过分类件的设置,在本装置需要间歇性的对不同材质的渣块进行粉碎时,可以将本装置在不同状态之间切换,进而可以将经由粉碎件粉碎后的粉末排至不同的指定区域,达到分类的目的,使用方便;
2、通过辅助辊和多个拨片的设置,任意相邻两个拨片之间会承接经由两个粉碎辊粉碎后的粉末,然后在辅助辊的转动下,两个拨片之间的粉末可以顺畅、均匀的滑落至两个导料板底部之间的间隙,不会有堵料情况的发生,保证了粉碎工作的正常进行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的剖视结构示意图一;
图2是本实用新型的剖视结构示意图二;
图3是本实用新型的剖视结构示意图三;
图4是本实用新型的辅助辊和多个拨片正视结构示意图。
图中:1、处理箱体;2、进料口;3、隔板;4、导料板;5、螺纹杆;6、L形把手;7、滑槽;8、滑块;9、收集箱;10、通孔;11、粉碎辊;12、限位框;13、料斗;14、辅助辊;15、拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种渣块粉碎处理装置,包括处理箱体1、粉碎件和分类件,其中:粉碎件和分类件均设置在处理箱体1的内部,粉碎件用于对渣块进行粉碎处理并排出;在利用粉碎件粉碎不同材质的渣块时,可以利用分类件将经由粉碎件粉碎后的粉末排进指定的区域,达到分类排放的目的。
具体的,处理箱体1上设置有进料口2,进料口2设置在粉碎件的上方,进料口2用于向粉碎件供给渣块;同时为了可以向进料口2输送渣块,可以在进料口2的顶部固定设置有料斗13。
对于上述中分类件的设置,分类件包括隔板3和两个导料板4,隔板3水平布置并固定设置在处理箱体1的内部,隔板3位于粉碎件的下方,并且隔板3上开设有出料口;两个导料板4相对布置,并且两个导料板4均滑动安装在隔板3上,两个导料板4分别位于出料口的两侧;处理箱体1上设置有两个驱动件,两个驱动件分别与两个导料板4一一对应设置,并且两个驱动件分别用于驱动相应的导料板4移动。
在图1所示状态下,两个导料板4的底部相互贴合,当粉碎件粉碎渣块时,可以利用左侧的驱动件驱动左侧的导料板4向左移动、利用右侧的驱动件驱动右侧的导料板4向左移动,直至图2所示状态,此时两个导料板4底部之间的间隙可以供粉碎后的粉末排至指定区域;当粉碎件粉碎另一种材质的渣块时,可以利用右侧的驱动件驱动右侧的导料板4向右移动、利用左侧的驱动件驱动左侧的导料板4向右移动,直至图3所示状态,此时两个导料板4底部之间的间隙可以供粉碎后的粉末排至另一指定区域,从而达到分类排放的目的。
当本装置需要间歇性的对不同材质的渣块进行粉碎时,可以将本装置在图2所示状态和图3所示状态之间切换,进而可以将经由粉碎件粉碎后的粉末排至不同的指定区域,达到分类的目的,使用方便。
对于上述中驱动件的设置,驱动件包括螺纹杆5和L形把手6,螺纹杆5转动安装在处理箱体1上,隔板3上开设有两个滑槽7,并且两个滑槽7上均滑动安装有滑块8,两个导料板4分别固定安装在两个滑块8上,并且两个导料板4分别螺纹套设在对应的螺纹杆5上;两个L形把手6分别固定安装在两个螺纹杆5上。通过L形把手6可以驱动螺纹杆5转动,进而在滑槽7对滑块8的限位作用下,螺纹杆5的转动可以带动导料板4移动,进而可以将两侧的导料板4移动至指定位置,便于后续对粉末进行分类处理。
当然,对于上述中驱动件的设置,并不局限于螺纹杆5和L形把手6的组合,也可以将驱动件中的L形把手6可以替换为动力电机,动力电机与螺纹杆5固定连接,进而动力电机可以驱动螺纹杆5转动,实现自动化工作。
为了可以对分类的粉末进行收集,可以在处理箱体1的底部设置有两个收集箱9,两个收集箱9均位于两个导料板4的下方,两个收集箱9分别设置在两个指定的区域;处理箱体1上设置有用于供收集箱9贯穿的通孔10,当收集箱9对粉末收集完成后,可以将收集箱9贯穿通孔10而移出处理箱体1。
对于上述中粉碎件的设置,粉碎件包括两个粉碎辊11,两个粉碎辊11相对布置,并且两个粉碎辊11均转动安装在处理箱体1的内部,两个粉碎辊11位于进料口2的下方,在粉碎时,可以通过料斗13向两个粉碎辊11之间输送渣块,在两个粉碎辊11的啮合作用下,可以将渣块进行粉碎处理。同时,为了可以对粉碎后的粉末进行限位,可以在处理箱体1的进料口2底部固定设置有限位框12,限位框12的底部与出料口的顶部固定连接,两个粉碎辊11均位于限位框12内部。
如图3-图4所示,进一步的,为了使得经由两个粉碎辊11粉碎后的粉末可以顺畅、均匀的向两个导料板4底部之间的间隙输送,可以在出料口上转动设置有辅助辊14,并且辅助辊14的周向固定设置有多个拨片15,辅助辊14位于两个导料板4之间,在使用时,可以通过外设的驱动电机(图中未示出)来带动辅助辊14转动,进而在辅助辊14的转动作用下,多个拨片15也会转动,进而任意相邻两个拨片15之间会承接经由两个粉碎辊11粉碎后的粉末,然后在辅助辊14的转动下,两个拨片15之间的粉末可以顺畅、均匀的滑落至两个导料板4底部之间的间隙,不会有堵料情况的发生,保证了粉碎工作的正常进行。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种渣块粉碎处理装置,其特征在于,包括处理箱体(1)、粉碎件和分类件,其中:所述粉碎件设置在处理箱体(1)的内部,并且处理箱体(1)上开设有用于向粉碎件供料的进料口(2),所述进料口(2)位于粉碎件的上方;
所述分类件包括隔板(3)和两个导料板(4),所述隔板(3)水平布置并固定设置在处理箱体(1)的内部,所述隔板(3)位于粉碎件的下方,并且隔板(3)上开设有出料口;两个所述导料板(4)相对布置,并且两个导料板(4)均滑动安装在隔板(3)上,两个导料板(4)分别位于出料口的两侧;
所述处理箱体(1)上设置有两个驱动件,两个所述驱动件分别与两个导料板(4)一一对应设置,并且两个驱动件分别用于驱动相应的导料板(4)移动。
2.根据权利要求1所述的一种渣块粉碎处理装置,其特征在于,所述驱动件包括螺纹杆(5)和L形把手(6),所述螺纹杆(5)转动安装在处理箱体(1)上,所述隔板(3)上开设有两个滑槽(7),并且两个滑槽(7)上均滑动安装有滑块(8),两个所述导料板(4)分别固定安装在两个滑块(8)上,并且两个导料板(4)分别螺纹套设在对应的螺纹杆(5)上;两个所述L形把手(6)分别固定安装在两个螺纹杆(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种渣块粉碎处理装置,其特征在于,所述处理箱体(1)的底部设置有两个收集箱(9),两个收集箱(9)均位于两个导料板(4)的下方;处理箱体(1)上设置有用于供收集箱(9)贯穿的通孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种渣块粉碎处理装置,其特征在于,所述粉碎件包括两个粉碎辊(11),两个所述粉碎辊(11)相对布置,并且两个粉碎辊(11)均转动安装在处理箱体(1)的内部,两个粉碎辊(11)位于进料口(2)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种渣块粉碎处理装置,其特征在于,所述处理箱体(1)的进料口(2)底部固定设置有限位框(12),限位框(12)的底部与出料口的顶部固定连接,两个所述粉碎辊(11)均位于限位框(12)内部。
6.根据权利要求5所述的一种渣块粉碎处理装置,其特征在于,所述进料口(2)的顶部固定设置有料斗(13)。
7.根据权利要求6所述的一种渣块粉碎处理装置,其特征在于,所述出料口上转动设置有辅助辊(14),并且辅助辊(14)的周向固定设置有多个拨片(15),所述辅助辊(14)位于两个导料板(4)之间。
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