CN212998739U

CN212998739U - 一种防溢的处理粪污的固液分离装置

Info

Publication number: CN212998739U
Application number: CN202021732673.3U
Authority: CN
Inventors: 陈仲玉; 李辉信
Original assignee: Hongkun Soil Rehabilitation Technology Suzhou Co ltd
Current assignee: Hongkun Soil Rehabilitation Technology Suzhou Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型公开了粪污处理技术领域的一种防溢的处理粪污的固液分离装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有盖门，所述处理箱的内壁上设置有隔板，所述隔板的中部设置有下料口，所述处理箱于隔板的上方横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上均匀设置有搅拌杆，所述搅拌轴的右端与连接轴固定连接，所述连接轴通过轴承与处理箱转动连接，通过连接轴旋转使得主动皮带轮可以带动从动皮带轮旋转，进而通过固定轴带动转动轴旋转，从而通过两组凸轮不断地顶起分离网板，可以增加分离网板振动的频率，使得分离网板可以震动，从而可以提高粪污固液分离的效率，且不会堵塞住分离网板。

Description

一种防溢的处理粪污的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及粪污处理技术领域，具体为一种防溢的处理粪污的固液分离装置。

背景技术

在对粪污处理时需要对其固液分离，以便于后续回收处理，目前处理粪污的固液分离装置的分离效率较低，且极容易造成分离网板的堵塞，而每次通过人工去解决堵塞的问题比较麻烦，为此，我们提出一种防溢的处理粪污的固液分离装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防溢的处理粪污的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溢的处理粪污的固液分离装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有盖门，所述处理箱的内壁上设置有隔板，所述隔板的中部设置有下料口，所述处理箱于隔板的上方横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上均匀设置有搅拌杆，所述搅拌轴的右端与连接轴固定连接，所述连接轴通过轴承与处理箱转动连接，且连接轴的右端贯穿处理箱连接在电机的动力端上，所述电机固定连接在处理箱上，所述连接轴上套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮套接在固定轴上，所述固定轴通过轴承与处理箱转动连接，且固定轴的左端贯穿处理箱连接有转动轴，所述转动轴的外壁上设置有两组结构相同的凸轮，其中一组所述凸轮的顶部与分离网板相接触，所述分离网板的右侧铰接在隔板上，所述分离网板的底部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端连接在处理箱的底部内壁上，所述分离网板的左端贯穿处理箱延伸至收集箱的内部，且处理箱的左侧竖向开设有与分离网板相匹配的通槽，所述处理箱的底部两侧均设置有底板，两组所述底板的底部均固定连接在底座上，所述处理箱的底部设置有排料口。

优选的，所述收集箱包括固定连接在处理箱上的箱体，所述箱体的左侧铰接有箱门，所述箱体的底部内壁设置有导料板。

优选的，所述底座包括固定连接在底板上的底座本体，所述底座本体的顶部滑动连接有放置槽，所述放置槽的内壁两侧均滑动连接有滑杆，两组所述滑杆的相对侧均固定连接在过滤槽上，所述放置槽的两侧均设置有滑块，且放置槽通过滑块与底板滑动连接，两组所述滑块的前端均贴合连接有限位杆，且限位杆的顶端均贯穿固定连接在底板上的固定板。

优选的，两组所述凸轮关于转动轴的轴线对称设置，两组所述凸轮的外壁上均设置有耐磨垫。

优选的，所述过滤槽的外壁上均匀设置有漏水孔，所述过滤槽的顶部延伸至放置槽的上方。

优选的，两组所述底板的相对侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，且两组所述滑槽的后侧内壁分别与两组所述滑块的外壁贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动连接轴旋转，使得搅拌轴可以带动搅拌杆旋转，可以先对粪污进行搅拌，使固液粪污进行初次分离，能够增加固液分离效果，并且连接轴旋转使得主动皮带轮可以带动从动皮带轮旋转，进而通过固定轴带动转动轴旋转，从而通过两组凸轮不断地顶起分离网板，可以增加分离网板振动的频率，使得分离网板可以震动，从而可以提高粪污固液分离的效率，且不会堵塞住分离网板；

2、通过设置有收集箱，通过打开箱门，使得固体粪污可以在导料板的导向下排出，通过取下限位杆，即可拉出放置槽，然后将过滤槽取出，使得未分离完全的粪污残渣留在过滤槽内，液体粪污通过放置槽取出，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型底座局部结构的俯视示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进料斗；3、盖门；4、隔板；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、连接轴；8、电机；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、固定轴；12、转动轴；13、凸轮；14、分离网板；15、支撑弹簧；16、收集箱；161、箱体；162、箱门；163、导料板；17、底板；18、底座；181、底座本体；182、放置槽；183、滑杆；184、过滤槽；185、滑块；186、限位杆；187、固定板；19、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种防溢的处理粪污的固液分离装置，请参阅图1和图2，包括处理箱1，处理箱1的顶部设置有进料斗2，用于进料，进料斗2的顶部铰接有盖门3，在处理粪污时可以盖上盖门3防止粪污在搅拌时溢出，处理箱1的内壁上设置有隔板4，隔板4的中部设置有下料口，下料口可以设置电磁阀，在搅拌一段时间后，打开电磁阀即可排出粪污，处理箱1于隔板4的上方横向设置有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁上均匀设置有搅拌杆6，搅拌轴5的右端与连接轴7固定连接，连接轴7通过轴承与处理箱1转动连接，且连接轴7的右端贯穿处理箱1连接在电机8的动力端上，电机8固定连接在处理箱1上，电机8通过减速机连接其动力端，且电机8与电磁阀均通过外部电源开关控制，并且通过外部电源导线连接外部电源，电机8带动连接轴7旋转，使得搅拌轴5可以带动搅拌杆6旋转，可以先对粪污进行搅拌，使固液粪污进行初次分离，能够增加固液分离效果，连接轴7上套接有主动皮带轮9，主动皮带轮9通过皮带与从动皮带轮10连接，从动皮带轮10套接在固定轴11上，固定轴11通过轴承与处理箱1转动连接，且固定轴11的左端贯穿处理箱1连接有转动轴12，转动轴12的外壁上设置有两组结构相同的凸轮13，其中一组凸轮13的顶部与分离网板14相接触，设置两组凸轮13可以增加分离网板14的震动频率，分离网板14的右侧铰接在隔板4上，分离网板14的底部连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的底端连接在处理箱1的底部内壁上，分离网板14的左端贯穿处理箱1延伸至收集箱16的内部，且处理箱1的左侧竖向开设有与分离网板14相匹配的通槽，用于分离网板14震动时使用，处理箱1的底部两侧均设置有底板17，两组底板17的底部均固定连接在底座18上，处理箱1的底部设置有排料口19，用于排出液体粪污。

请参阅图1，收集箱16包括固定连接在处理箱1上的箱体161，箱体161的左侧铰接有箱门162，箱体161的底部内壁设置有导料板163，便于排出固体粪污。

请参阅图1、图3和图4，底座18包括固定连接在底板17上的底座本体181，底座本体181的顶部滑动连接有放置槽182，放置槽182的内壁两侧均滑动连接有滑杆183，两组滑杆183的相对侧均固定连接在过滤槽184上，放置槽182的两侧均设置有滑块185，且放置槽182通过滑块185与底板17滑动连接，两组滑块185的前端均贴合连接有限位杆186，且限位杆186的顶端均贯穿固定连接在底板17上的固定板187，限位杆186用于限制滑块185的移动，进而可以限制放置槽182的移动，液体粪污通过排料口19落进过滤槽184内收集，在取出时，通过取下限位杆186，即可拉出放置槽182，然后将过滤槽184取出，使得未分离完全的粪污残渣经过过滤槽184过滤后留在过滤槽184内，液体粪污进入放置槽182内，拉出放置槽182即可取出液体粪污。

请参阅图1和图2，两组凸轮13关于转动轴12的轴线对称设置，使得凸轮13可以在不同时间顶起分离网板14，两组凸轮13的外壁上均设置有耐磨垫，可以提高凸轮13的使用寿命。

请参阅图3，过滤槽184的外壁上均匀设置有漏水孔，用于再次过滤液体粪污，过滤槽184的顶部延伸至放置槽182的上方。

请参阅图1和图4，两组底板17的相对侧均开设有与滑块185相匹配的滑槽，且两组滑槽的后侧内壁分别与两组滑块185的外壁贴合连接，使得滑块185不能再向后移动，进而通过限位杆186即可限制住滑块185的位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防溢的处理粪污的固液分离装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的顶部设置有进料斗（2），所述进料斗（2）的顶部铰接有盖门（3），所述处理箱（1）的内壁上设置有隔板（4），所述隔板（4）的中部设置有下料口，所述处理箱（1）于隔板（4）的上方横向设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外壁上均匀设置有搅拌杆（6），所述搅拌轴（5）的右端与连接轴（7）固定连接，所述连接轴（7）通过轴承与处理箱（1）转动连接，且连接轴（7）的右端贯穿处理箱（1）连接在电机（8）的动力端上，所述电机（8）固定连接在处理箱（1）上，所述连接轴（7）上套接有主动皮带轮（9），所述主动皮带轮（9）通过皮带与从动皮带轮（10）连接，所述从动皮带轮（10）套接在固定轴（11）上，所述固定轴（11）通过轴承与处理箱（1）转动连接，且固定轴（11）的左端贯穿处理箱（1）连接有转动轴（12），所述转动轴（12）的外壁上设置有两组结构相同的凸轮（13），其中一组所述凸轮（13）的顶部与分离网板（14）相接触，所述分离网板（14）的右侧铰接在隔板（4）上，所述分离网板（14）的底部连接有支撑弹簧（15），所述支撑弹簧（15）的底端连接在处理箱（1）的底部内壁上，所述分离网板（14）的左端贯穿处理箱（1）延伸至收集箱（16）的内部，且处理箱（1）的左侧竖向开设有与分离网板（14）相匹配的通槽，所述处理箱（1）的底部两侧均设置有底板（17），两组所述底板（17）的底部均固定连接在底座（18）上，所述处理箱（1）的底部设置有排料口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种防溢的处理粪污的固液分离装置，其特征在于：所述收集箱（16）包括固定连接在处理箱（1）上的箱体（161），所述箱体（161）的左侧铰接有箱门（162），所述箱体（161）的底部内壁设置有导料板（163）。

3.根据权利要求1所述的一种防溢的处理粪污的固液分离装置，其特征在于：所述底座（18）包括固定连接在底板（17）上的底座本体（181），所述底座本体（181）的顶部滑动连接有放置槽（182），所述放置槽（182）的内壁两侧均滑动连接有滑杆（183），两组所述滑杆（183）的相对侧均固定连接在过滤槽（184）上，所述放置槽（182）的两侧均设置有滑块（185），且放置槽（182）通过滑块（185）与底板（17）滑动连接，两组所述滑块（185）的前端均贴合连接有限位杆（186），且限位杆（186）的顶端均贯穿固定连接在底板（17）上的固定板（187）。

4.根据权利要求1所述的一种防溢的处理粪污的固液分离装置，其特征在于：两组所述凸轮（13）关于转动轴（12）的轴线对称设置，两组所述凸轮（13）的外壁上均设置有耐磨垫。

5.根据权利要求3所述的一种防溢的处理粪污的固液分离装置，其特征在于：所述过滤槽（184）的外壁上均匀设置有漏水孔，所述过滤槽（184）的顶部延伸至放置槽（182）的上方。

6.根据权利要求3所述的一种防溢的处理粪污的固液分离装置，其特征在于：两组所述底板（17）的相对侧均开设有与滑块（185）相匹配的滑槽，且两组所述滑槽的后侧内壁分别与两组所述滑块（185）的外壁贴合连接。