CN216094223U - 一种废钢回收磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废钢回收磁选装置，属于废钢回收技术领域，包括磁选装置壳体、输送皮带和进料口，所述进料口一侧内壁顶部开设有调节口，所述调节口两端内壁均开设有转动孔，所述转动孔内壁通过轴承连接有转动轴，两个所述转动轴的相对一端之间固定连接有同一个进料管，两个所述转动轴的相远离一端均固定连接有调节杆，所述磁选装置壳体一侧外壁开设有若干均匀分布的固定槽，所述磁选装置壳体一端外壁与调节杆之间固定连接有固定机构，所述固定机构包括移动杆，所述移动杆与固定槽内壁形成滑动配合。本实用新型可降低废钢的下落速度，保护输送皮带。

Description

一种废钢回收磁选装置

技术领域

本实用新型属于废钢回收技术领域，尤其涉及一种废钢回收磁选装置。

背景技术

我国是目前世界第一钢铁生产大国，同时也是全球最大的废钢需求市场。现阶段废钢回收大多经历以下流程：粉碎、清洗、磁选、压缩，因此，在废钢回收中需要用到废钢回收磁选装置。

现有技术中，废钢回收磁选装置一般包括磁选装置壳体，磁选装置壳体顶部外壁开设有进料口，磁选装置壳体内壁固定连接有磁选机构本体，磁选机构本体包括输送皮带，磁选装置壳体一侧外壁设置有与磁选机构本体相连通的废钢收集箱，一般将经过粉碎后的废钢经进料口落至磁选机构本体中的输送皮带上，并经磁选机构本体进行筛选后，被废钢收集箱收集。

但是，现有技术中的废钢回收磁选装置在使用时，废钢直接从较高处落至输送皮带上，废钢材质较为坚硬，会使得输送皮带破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废钢回收磁选装置。其优点在于：可降低废钢的下落速度，保护输送皮带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废钢回收磁选装置，包括磁选装置壳体、输送皮带和进料口，所述进料口一侧内壁顶部开设有调节口，所述调节口两端内壁均开设有转动孔，所述转动孔内壁通过轴承连接有转动轴，两个所述转动轴的相对一端之间固定连接有同一个进料管，两个所述转动轴的相远离一端均固定连接有调节杆，所述磁选装置壳体一侧外壁开设有若干均匀分布的固定槽，所述磁选装置壳体一端外壁与调节杆之间固定连接有固定机构，所述固定机构包括移动杆，所述移动杆与固定槽内壁形成滑动配合。

通过以上技术方案：使用时，根据粉碎机粉碎后的废钢碎块尺寸，调节进料管与磁选装置壳体之间的夹角，先将移动杆从固定槽内滑出，再握住调节杆并使调节杆转动，在调节杆转动时，转动轴会在转动孔内转动，因此可以对进料管进行角度调节，如果废钢尺寸较大，增加进料管与磁选装置壳体之间的角度，增加废钢碎块的水平超后方向的阻力分力，减缓废钢碎块的运动速度，实现保护输送皮带的效果。

本实用新型进一步设置为，所述调节杆呈L形结构。

通过以上技术方案：呈L形结构的设计，工作人员在调节角度，可握住调节杆的一端，便于施工人员的操作。

本实用新型进一步设置为，所述固定机构还包括固定杆，所述固定杆和调节杆一侧内壁固定连接，所述移动杆靠近固定杆的一端开设有移动槽，所述移动槽的一端内壁和固定杆的一端之间固定连接有同一个移动弹簧。

通过以上技术方案：在需要调角度时，将两个移动杆朝相远离的方向移动，移动杆的移动会与固定杆发生相对位移，此时移动槽内的移动弹簧会被挤压，因此具备弹力，在进料管角度调节好后，移动杆会在移动弹簧的作用下插入固定槽内并固定，增强了工作人员的使用便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述移动杆两侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定连接有若干均匀分布的安装弹簧，所述安装弹簧的一端固定连接有移动块，所述固定槽的两侧内壁均开设有与安装槽一一对应的限位槽，所述限位槽内壁与移动块相适配。

通过以上技术方案：在移动杆滑至固定槽内时，移动块会被挤压并在安装槽内滑动，移动块的滑动会挤压安装弹簧，此时安装弹簧会具备弹力，在安装槽与限位槽相对应后，移动块会滑至限位槽内，使得进料管在角度调节好后不会移动。

本实用新型进一步设置为，所述移动块呈梯形结构，且移动块的较短边位于限位槽内壁上。

通过以上技术方案：呈梯形结构的设计，可时移动块和限位槽之间的接触面为斜面，便于移动块与限位槽之间的分离，便于调节进料管的角度。

本实用新型进一步设置为，所述移动杆顶部固定连接有拉板。

通过以上技术方案：拉板的设置，可增加工作人员的调节方式，便于工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为，所述拉板一侧开设有指槽。

通过以上技术方案：指槽的设置，可增加工作人员手指与拉板的接触面积，便于工人的操作。

本实用新型进一步设置为，所述进料管一端外壁两侧均固定连接有安装块，两个安装块之间通过轴承连接有同一个减速板，所述减速板靠近进料管的一侧与进料管的顶部内壁之间固定连接有同一个减速弹簧。

通过以上技术方案：在废钢碎块经进料管进入时，会与减速板进行撞击，减速板在受到撞击后，会朝着远离进料管的方向转动，此时减速弹簧会被拉伸，由于减速弹簧本身具备弹力，因此抵消废钢碎块的部分动能，进一步降低废钢碎块的移动速度，实现保护输送皮带的效果。

本实用新型的有益效果为：

1、该废钢回收磁选装置，通过设置有进料管、移动杆、固定槽和调节杆，使用时，根据粉碎机粉碎后的废钢碎块尺寸，调节进料管与磁选装置壳体之间的夹角，先将移动杆从固定槽内滑出，再握住调节杆并使调节杆转动，在调节杆转动时，转动轴会在转动孔内转动，因此可以对进料管进行角度调节，如果废钢尺寸较大，增加进料管与磁选装置壳体之间的角度，增加废钢碎块的水平超后方向的阻力分力，减缓废钢碎块的运动速度，实现保护输送皮带的效果。

2、该废钢回收磁选装置，通过设置有移动槽和移动弹簧，在需要调角度时，将两个移动杆朝相远离的方向移动，移动杆的移动会与固定杆发生相对位移，此时移动槽内的移动弹簧会被挤压，因此具备弹力，在进料管角度调节好后，移动杆会在移动弹簧的作用下插入固定槽内并固定，增强了工作人员的使用便捷性。

3、该废钢回收磁选装置，通过设置有减速板和减速弹簧，在废钢碎块经进料管进入时，会与减速板进行撞击，减速板在受到撞击后，会朝着远离进料管的方向转动，此时减速弹簧会被拉伸，由于减速弹簧本身具备弹力，因此抵消废钢碎块的部分动能，进一步降低废钢碎块的移动速度，实现保护输送皮带的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废钢回收磁选装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废钢回收磁选装置凸显减速板和减速弹簧的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废钢回收磁选装置凸显固定杆和移动杆的局部剖视结构示意图。

图中：1、磁选装置壳体；2、调节口；3、进料管；4、转动轴；5、固定槽；6、调节杆；7、固定杆；8、移动杆；9、拉板；10、安装块；11、减速板；12、减速弹簧；13、转动孔；14、移动槽；15、移动弹簧；16、限位槽；18、安装槽；19、安装弹簧；20、进料口；21、移动块；22、指槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种废钢回收磁选装置，包括磁选装置壳体1、输送皮带和进料口20，进料口20一侧内壁顶部开设有调节口2，调节口2两端内壁均开设有转动孔13，转动孔13内壁通过轴承连接有转动轴4，两个转动轴4的相对一端之间固定连接有同一个进料管3，两个转动轴4的相远离一端均固定连接有调节杆6，磁选装置壳体1一侧外壁开设有若干均匀分布的固定槽5，磁选装置壳体1一端外壁与调节杆6之间固定连接有固定机构，固定机构包括移动杆8，移动杆8与固定槽5内壁形成滑动配合。

需要说明的是，本实施例中调节杆6呈L形结构，通过呈L形结构的调节杆6能够使工作人员在调节角度，可握住调节杆6的一端，便于施工人员的操作。

进一步的，本实施例中固定机构还包括固定杆7，固定杆7和调节杆6一侧内壁固定连接，移动杆8靠近固定杆7的一端开设有移动槽14，移动槽14的一端内壁和固定杆7的一端之间固定连接有同一个移动弹簧15，在需要调角度时，将两个移动杆8朝相远离的方向移动，移动杆8的移动会与固定杆7发生相对位移，此时移动槽14内的移动弹簧15会被挤压，因此具备弹力，在进料管3角度调节好后，移动杆8会在移动弹簧15的作用下插入固定槽5内并固定，增强了工作人员的使用便捷性。

在其中一个具体实施例中移动杆8两侧外壁均开设有安装槽18，安装槽18的一侧内壁固定连接有若干均匀分布的安装弹簧19，安装弹簧19的一端固定连接有移动块21，固定槽5的两侧内壁均开设有与安装槽18一一对应的限位槽16，限位槽16内壁与移动块21相适配，在移动杆8滑至固定槽5内时，移动块21会被挤压并在安装槽18内滑动，移动块21的滑动会挤压安装弹簧19，此时安装弹簧19会具备弹力，在安装槽18与限位槽16相对应后，移动块21会滑至限位槽16内，使得进料管3在角度调节好后不会移动。

需要说明的是，本实施例中移动块21呈梯形结构，且移动块21的较短边位于限位槽16内壁上，通过呈梯形结构的移动块21能够使移动块21和限位槽16之间的接触面为斜面，便于移动块21与限位槽16之间的分离，便于调节进料管3的角度。

在其中一个具体实施例中移动杆8顶部固定连接有拉板9，通过拉板9能够增加工作人员的调节方式，便于工作人员的操作。

需要说明的是，本实施例中拉板9一侧开设有指槽22，通过指槽22能够增加工作人员手指与拉板9的接触面积，便于工人的操作。

在其中一个具体实施例中进料管3一端外壁两侧均固定连接有安装块10，两个安装块10之间通过轴承连接有同一个减速板11，减速板11靠近进料管3的一侧与进料管3的顶部内壁之间固定连接有同一个减速弹簧12，在废钢碎块经进料管3进入时，会与减速板11进行撞击，减速板11在受到撞击后，会朝着远离进料管3的方向转动，此时减速弹簧12会被拉伸，由于减速弹簧12本身具备弹力，因此抵消废钢碎块的部分动能，进一步降低废钢碎块的移动速度，实现保护输送皮带的效果。

工作原理：使用时，根据粉碎机粉碎后的废钢碎块尺寸，调节进料管3与磁选装置壳体1之间的夹角，先将移动杆8从固定槽5内滑出，再握住调节杆6并使调节杆6转动，在调节杆6转动时，转动轴4会在转动孔13内转动，因此可以对进料管3进行角度调节，如果废钢尺寸较大，增加进料管3与磁选装置壳体1之间的角度，增加废钢碎块的水平超后方向的阻力分力，减缓废钢碎块的运动速度，实现保护输送皮带的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废钢回收磁选装置，包括磁选装置壳体(1)、输送皮带和进料口(20)，其特征在于，所述进料口(20)一侧内壁顶部开设有调节口(2)，所述调节口(2)两端内壁均开设有转动孔(13)，所述转动孔(13)内壁通过轴承连接有转动轴(4)，两个所述转动轴(4)的相对一端之间固定连接有同一个进料管(3)，两个所述转动轴(4)的相远离一端均固定连接有调节杆(6)，所述磁选装置壳体(1)一侧外壁开设有若干均匀分布的固定槽(5)，所述磁选装置壳体(1)一端外壁与调节杆(6)之间固定连接有固定机构，所述固定机构包括移动杆(8)，所述移动杆(8)与固定槽(5)内壁形成滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种废钢回收磁选装置，其特征在于，所述调节杆(6)呈L形结构。

3.根据权利要求1所述的一种废钢回收磁选装置，其特征在于，所述固定机构还包括固定杆(7)，所述固定杆(7)和调节杆(6)一侧内壁固定连接，所述移动杆(8)靠近固定杆(7)的一端开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)的一端内壁和固定杆(7)的一端之间固定连接有同一个移动弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种废钢回收磁选装置，其特征在于，所述移动杆(8)两侧外壁均开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的一侧内壁固定连接有若干均匀分布的安装弹簧(19)，所述安装弹簧(19)的一端固定连接有移动块(21)，所述固定槽(5)的两侧内壁均开设有与安装槽(18)一一对应的限位槽(16)，所述限位槽(16)内壁与移动块(21)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种废钢回收磁选装置，其特征在于，所述移动块(21)呈梯形结构，且移动块(21)的较短边位于限位槽(16)内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种废钢回收磁选装置，其特征在于，所述移动杆(8)顶部固定连接有拉板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种废钢回收磁选装置，其特征在于，所述拉板(9)一侧开设有指槽(22)。

8.根据权利要求1所述的一种废钢回收磁选装置，其特征在于，所述进料管(3)一端外壁两侧均固定连接有安装块(10)，两个安装块(10)之间通过轴承连接有同一个减速板(11)，所述减速板(11)靠近进料管(3)的一侧与进料管(3)的顶部内壁之间固定连接有同一个减速弹簧(12)。

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