CN211470105U - 一种钨精矿生产专用的振动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钨精矿生产专用的振动出料装置，包括固定板，所述固定板顶壁置有外筒，所述外筒内中部置有内筒，所述内筒上表面左右两侧通过弹簧与外筒连接且弹簧共有四组，所述内筒上表面靠近弹簧的外侧设置有导向杆，所述导向杆贯穿于外筒顶壁，所述内筒顶壁中部连通设置有入料斗，所述入料斗贯穿于外筒顶壁中部的开口内。本实用新型通过安装有弹簧和激振器，可以通过激振器带动偏心轮转动，同步带动内筒晃动，使内筒内物料相互碰撞，起到粉碎效果，同时配合弹簧的张力及拉力效果，进一步提升物料碰撞粉碎效果，且由于导向杆的设置，使内筒定向上下移动，防止碰撞外筒，起到防护作用，适合广泛推广与使用。

Description

一种钨精矿生产专用的振动出料装置

技术领域

本实用新型涉及钨精矿生产加工技术领域，具体为一种钨精矿生产专用的振动出料装置。

背景技术

目前，钨属亲石元素，主要以钨酸盐的形态存在于伟晶岩和热液矿床中；已知的钨矿约有15种，其中主要有黑钨矿和白钨矿两种。钨精矿在华北、西北和西南都有产出，尤其是西起广西，经湖南、广东、江西，东至福建的南岭山脉一带，钨矿最多。其中又以江西南部最为集中，大小矿山达数百处，大吉山、西华山、岿美山、盘古山等都是世界有名的钨矿山。

经检索(公告号：CN201520620615.4)，可得知一种出料装置，尤其涉及一种钨精矿生产专用的振动出料装置。本实用新型为了克服现有钨精矿出料装置结构复杂、耗能高、输送出的钨精矿混合不均匀的缺点，本实用新型提供了这样一种钨精矿生产专用的振动出料装置，包括有气动锤、主动轮、振动箱、传送带、凸轮、从动轮、液压油缸、连杆、固定台和物料收集箱，所述气动锤安装在振动箱外表面上，所述传送带安装在振动箱下方，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述凸轮安装在主动轮和从动轮之间。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置采用气动锤冲击振动箱外壁，存在较大噪音污染，振动效果差，振动箱外壁易损坏缺点；2、该装置物料粉碎率较低，且振动箱的出料口易卡较大颗粒物料，影响下料的流畅等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨精矿生产专用的振动出料装置，通过安装有弹簧和激振器，可以通过激振器带动偏心轮转动，同步带动内筒晃动，使内筒内物料相互碰撞，起到粉碎效果，同时配合弹簧的张力及拉力效果，进一步提升物料碰撞粉碎效果，且由于导向杆的设置，使内筒定向上下移动，防止碰撞外筒，起到防护作用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨精矿生产专用的振动出料装置，包括固定板；

所述固定板顶壁置有外筒，所述外筒下表面左侧固定设置有支杆，所述固定板上表面右侧置有推杆电机，所述支杆与固定板连接处、推杆电机与固定板连接处和推杆电机的传动轴与外筒连接处均安装转动座；

所述外筒左壁底部连通设置有排料管，所述外筒内中部置有内筒，所述内筒下表面安装有若干组破碎刀，所述外筒底壁左右两侧均固定设置有出料管，所述外筒内底壁左右两侧均固定设置有防堵刀，所述防堵刀位于出料管的通口中心线正下方；

所述内筒左右两壁顶部均设置有激振器，所述激振器的转杆外侧设置有偏心轮，所述外筒左右两壁靠近激振器的外侧开设有线孔，所述内筒上表面左右两侧通过弹簧与外筒连接且弹簧共有四组，所述内筒上表面靠近弹簧的外侧设置有导向杆，所述导向杆贯穿于外筒顶壁，所述内筒顶壁中部连通设置有入料斗，所述入料斗贯穿于外筒顶壁中部的开口内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上表面靠近转动座的外侧均置有螺杆，所述螺杆贯穿与固定板且螺杆延伸至固定板下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内筒外壁靠近激振器的下方设置有防尘网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向杆顶端固定设置有限位板且限位板下表面安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述激振器通过法兰盘与内筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种钨精矿生产专用的振动出料装置，通过安装有弹簧和激振器，可以通过激振器带动偏心轮转动，同步带动内筒晃动，使内筒内物料相互碰撞，起到粉碎效果，同时配合弹簧的张力及拉力效果，进一步提升物料碰撞粉碎效果，且由于导向杆的设置，使内筒定向上下移动，防止碰撞外筒，起到防护作用。

2.本实用新型一种钨精矿生产专用的振动出料装置，通过安装有防堵刀和破碎刀，初步破碎的物料由出料管落至内筒下方，可以通过内筒的晃动带动破碎刀二次冲击其下方物料，保证物料粉碎的完全，同时防堵刀用于破碎或朝向内筒内部推送卡在出料管中部的较大物料，起到出料管防堵塞作用，保证下料的流畅。

3.本实用新型一种钨精矿生产专用的振动出料装置，通过安装有推杆电机和出料管，可以通过推杆电机的传动轴推动外筒上移，支杆在固定板的转动座内转动，使外筒处于朝向左侧倾斜状态，用于外筒内物料的排出，减少物料排出所需时间，且利于外筒下方的物料及时排出，保证外筒上下晃动空间的充足。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钨精矿生产专用的振动出料装置的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种钨精矿生产专用的振动出料装置的激振器侧视结构示意图。

图中：1、固定板；2、转动座；3、防堵刀；4、推杆电机；5、支杆；6、出料管；7、激振器；8、外筒；9、导向杆；10、入料斗；11、弹簧；12、限位板；13、线孔；14、防尘网；15、内筒；16、破碎刀； 17、螺杆；18、偏心轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钨精矿生产专用的振动出料装置，包括固定板1；

所述固定板1顶壁置有外筒8，所述外筒8下表面左侧固定设置有支杆5，所述固定板1上表面右侧置有推杆电机4，所述支杆5与固定板1连接处、推杆电机4与固定板1连接处和推杆电机4的传动轴与外筒8连接处均安装转动座2；

所述外筒8左壁底部连通设置有排料管，所述外筒8内中部置有内筒15，所述内筒15下表面安装有若干组破碎刀16，所述外筒8底壁左右两侧均固定设置有出料管6，所述外筒8内底壁左右两侧均固定设置有防堵刀3，所述防堵刀3位于出料管6的通口中心线正下方；

所述内筒15左右两壁顶部均设置有激振器7，所述激振器7的转杆外侧设置有偏心轮18，所述外筒8左右两壁靠近激振器7的外侧开设有线孔13，所述内筒15上表面左右两侧通过弹簧11与外筒8连接且弹簧11共有四组，所述内筒15上表面靠近弹簧11的外侧设置有导向杆9，所述导向杆9贯穿于外筒8顶壁，所述内筒15顶壁中部连通设置有入料斗10，所述入料斗10贯穿于外筒8顶壁中部的开口内。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有弹簧11和激振器7，可以通过激振器7带动偏心轮18转动，同步带动内筒15晃动，使内筒15内物料相互碰撞，起到粉碎效果，同时配合弹簧11的张力及拉力效果，进一步提升物料碰撞粉碎效果，且由于导向杆9的设置，使内筒15定向上下移动，防止碰撞外筒8，起到防护作用，通过安装有防堵刀3和破碎刀16，初步破碎的物料由出料管6落至内筒15下方，可以通过内筒15的晃动带动破碎刀16二次冲击其下方物料，保证物料粉碎的完全，同时防堵刀3用于破碎或朝向内筒15内部推送卡在出料管6中部的较大物料，起到出料管6防堵塞作用，保证下料的流畅，通过安装有推杆电机4和出料管6，可以通过推杆电机4的传动轴推动外筒8上移，支杆5在固定板1的转动座2内转动，使外筒8处于朝向左侧倾斜状态，用于外筒8内物料的排出，减少物料排出所需时间，且利于外筒8下方的物料及时排出，保证外筒8上下晃动空间的充足。

其中，所述固定板1上表面靠近转动座2的外侧均置有螺杆17，所述螺杆17贯穿与固定板1且螺杆17延伸至固定板1下方。

本实施例中(如图1所示)通过安装有螺杆17，可以通过螺杆17 将固定板1定位，可防止装置排料期间出现侧翻状况，且可减免固定板1与地面碰撞产生的噪音。

其中，所述内筒15外壁靠近激振器7的下方设置有防尘网14。

本实施例中(如图1所示)通过安装有防尘网14，可以通过防尘网14减少粉碎物料产生的扬尘飘散，起到激振器7防护作用。

其中，所述导向杆9顶端固定设置有限位板12且限位板12下表面安装有橡胶垫。

本实施例中(如图1所示)通过安装有限位板12，可以通过限位板12限制导向杆9下移高度，防止出现破碎机构与筒体碰撞损伤现象。

其中，所述激振器7通过法兰盘与内筒15固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升激振器7的牢固程度，保证激振器7的稳定运行。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种钨精矿生产专用的振动出料装置，包括固定板1、转动座2、防堵刀3、推杆电机4、支杆5、出料管6、激振器7、外筒8、导向杆9、入料斗10、弹簧11、限位板12、线孔13、防尘网14、内筒15、破碎刀16、螺杆17、偏心轮18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种钨精矿生产专用的振动出料装置使用的时候，使激振器7 的导线贯穿于线孔13与外界电源连接，同步将推杆电机4与外界电源连接，工作人员通过电气设备的自带开关进行启闭控制，通过安装有弹簧11和激振器7，可以通过激振器7带动偏心轮18转动，同步带动内筒15晃动，使内筒15内物料相互碰撞，起到粉碎效果，同时配合弹簧11的张力及拉力效果，进一步提升物料碰撞粉碎效果，且由于导向杆9的设置，使内筒15定向上下移动，防止碰撞外筒8，起到防护作用，通过安装有防堵刀3和破碎刀16，初步破碎的物料由出料管 6落至内筒15下方，可以通过内筒15的晃动带动破碎刀16二次冲击其下方物料，保证物料粉碎的完全，同时防堵刀3用于破碎或朝向内筒15内部推送卡在出料管6中部的较大物料，起到出料管6防堵塞作用，保证下料的流畅，通过安装有推杆电机4和出料管6，可以通过推杆电机4的传动轴推动外筒8上移，支杆5在固定板1的转动座2 内转动，使外筒8处于朝向左侧倾斜状态，用于外筒8内物料的排出，减少物料排出所需时间，且利于外筒8下方的物料及时排出，保证外筒8上下晃动空间的充足，效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钨精矿生产专用的振动出料装置，其特征在于：包括固定板(1)；

所述固定板(1)顶壁置有外筒(8)，所述外筒(8)下表面左侧固定设置有支杆(5)，所述固定板(1)上表面右侧置有推杆电机(4)，所述支杆(5)与固定板(1)连接处、推杆电机(4)与固定板(1)连接处和推杆电机(4)的传动轴与外筒(8)连接处均安装转动座(2)；

所述外筒(8)左壁底部连通设置有排料管，所述外筒(8)内中部置有内筒(15)，所述内筒(15)下表面安装有若干组破碎刀(16)，所述外筒(8)底壁左右两侧均固定设置有出料管(6)，所述外筒(8)内底壁左右两侧均固定设置有防堵刀(3)，所述防堵刀(3)位于出料管(6)的通口中心线正下方；

所述内筒(15)左右两壁顶部均设置有激振器(7)，所述激振器(7)的转杆外侧设置有偏心轮(18)，所述外筒(8)左右两壁靠近激振器(7)的外侧开设有线孔(13)，所述内筒(15)上表面左右两侧通过弹簧(11)与外筒(8)连接且弹簧(11)共有四组，所述内筒(15)上表面靠近弹簧(11)的外侧设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)贯穿于外筒(8)顶壁，所述内筒(15)顶壁中部连通设置有入料斗(10)，所述入料斗(10)贯穿于外筒(8)顶壁中部的开口内。

2.根据权利要求1所述的一种钨精矿生产专用的振动出料装置，其特征在于：所述固定板(1)上表面靠近转动座(2)的外侧均置有螺杆(17)，所述螺杆(17)贯穿与固定板(1)且螺杆(17)延伸至固定板(1)下方。

3.根据权利要求1所述的一种钨精矿生产专用的振动出料装置，其特征在于：所述内筒(15)外壁靠近激振器(7)的下方设置有防尘网(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钨精矿生产专用的振动出料装置，其特征在于：所述导向杆(9)顶端固定设置有限位板(12)且限位板(12)下表面安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种钨精矿生产专用的振动出料装置，其特征在于：所述激振器(7)通过法兰盘与内筒(15)固定连接。

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