JPH10315233A

JPH10315233A - 容器の減容装置

Info

Publication number: JPH10315233A
Application number: JP9128952A
Authority: JP
Inventors: Norihisa Yanai; 紀久谷内; Yoshitaka Ukai; 由隆鵜飼
Original assignee: TEC CORP
Current assignee: TEC CORP
Priority date: 1997-05-19
Filing date: 1997-05-19
Publication date: 1998-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は容器における金属キャップの有無を
確実に検出して容器が金属キャップと一緒に減容される
事態の発生を防止できる容器の減容装置を提供すること
を課題とする。【解決手段】内容物が除かれた容器Ｐを内部に投入する
投入口３を有する装置本体１と、この装置本体の投入口
に設けられこの投入口から投入する容器を載せる容器支
持体１１と、この容器支持体に設けられ容器の首部に取
付けられた金属キャップを検出する金属センサ２０と、
容器支持体に設けられ容器支持体に載せられた容器をそ
の首部が金属センサに接触する位置に移動して押える容
器押え手段２１と、装置本体に設けられ容器受け体から
投入された容器を減容する減容手段と、装置本体に設け
られこの減容手段により減容された容器を受ける容器回
収体９１とを具備することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内容物が除かれた合
成樹脂製ボトルなどの容器を減容させる容器の減容手段
に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、飲料水や調味料などを収容する容
器として、軽量で壊れにくく化学的にも安定している合
成樹脂製のボトル（以下、ペットボトルと称する。）が
多く使用されてきている。これに伴い内容物が除かれて
内部が空となった合成樹脂製ボトルを回収し再利用する
ためにペットボトル減容装置が提案されてきている。

【０００３】このペットボトル減容装置は、ペットボト
ルを装置本体に設けた投入口から投入して装置本体の内
部に設けた減容手段、多くは圧縮手段によって圧縮、圧
縮したペットボトルを装置本体に設けた回収体に回収す
るものである。

【０００４】ところで、通常ペットボトルは首部に耐久
性および成形性に優れたアルミ二ウムなどの金属により
形成されたキャップを嵌着しているが、ペットボトルを
首部に金属製キャップを付けたままでペットボトル減容
装置の装置本体の内部に投入すると、ペットボトルと金
属製キャップとが一緒に圧縮手段によって圧縮されて、
ペットボトルと金属製キャップとが強固に固着してしま
う。一般に廃棄物を回収する場合には、合成樹脂製品と
金属とは材料が異なることから、別個に分類して回収す
ることが要望されている。ところが、圧縮により強固に
固着したペットボトルと金属製キャップは分離すること
がと大変困難であり、分類して回収することができなく
なる。

【０００５】そこで、従来のペットボトル減容装置に
は、装置本体の投入口にペットボトルを受ける容器受け
体を設けて、ペットボトルを水平にして投入して容器受
け体に載せるようにし、容器受け体の一側部に金属セン
サを設けることが考えられている。利用者がペットボト
ルを装置本体の投入口に投入する時に、その首部が金属
センサに接触するようにセットして容器受け体に載せる
ことにより、首部に金属性のキャップが取付けられてい
る場合には、金属センサがこれを検出する。この場合、
例えばペットボトルの首部の先端を近接スイッチに設け
たガイドに合せるなっている。そして、近接スイッチの
検出信号を利用してキャップが取付けられたままである
ことを警告表示し、また圧縮手段が動作しないようにし
て、ペットボトルとキャップとが一緒に圧縮手段によっ
て圧縮されることを防止するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この金属セン
サを用いてキャップの存在を検出する方法は、簡単にキ
ャップの存在を検出できるという利点があるが、利用者
のキャップ投入動作のみに頼るために効果が上がらない
場合がある。すなわち、利用者がペットボトルを装置本
体の投入口に投入するために容器受け体に載せる時に、
ペットボトルを首部が近接スイッチに接触するようにセ
ットしないで首部が近接スイッチから離れた位置に置い
てしまうことがある。

【０００７】また、ペットボトルには収容する内いう物
の量に応じて０．５リットル、０．９リットル、１．５
リットル、２リットルなどの種々の大きさ容量のものが
あるが、大きさが小さいペットボトルは圧縮手段の振動
などにより容器受け体上で動いたりして金属キャップに
有無を確実に検出できないことがある。

【０００８】このようなことからペットボトルが金属キ
ャップが付いたまま投入されて圧縮手段により圧縮され
る事態が発生している。

【０００９】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、容器における金属キャップの有無を確実に検出して
容器が金属キャップと一緒に減容される事態の発生を防
止できる容器の減容装置を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の容器の
減容装置は、容器を内部に投入する投入口を有する装置
本体と、この装置本体の前記投入口に設けられこの投入
口から投入される前記容器を載せる容器受け体と、この
容器受け体に設けられ前記容器の首部に取付けられた金
属キャップを検出する金属センサと、前記容器受け体に
設けられ前記容器受け体に載せられた前記容器をその首
部が前記金属センサに接触するように移動させて押える
容器押え手段と、前記装置本体に設けられ前記容器受け
体から投入された前記容器を減容する減容手段と、前記
装置本体に設けられこの減容手段により減容された前記
容器を受ける容器回収体とを具備することを特徴とす
る。

【００１１】この発明の構成によれば、容器受け体に載
せた容器を容器押え手段が首部が前記金属センサに接触
した位置まで移動させてその位置に押えるので、利用者
が容器を金属センサから離れた位置に置いた場合でも容
器の首部を確実に金属センサに接触させることができ、
また小さい容器でも確実に首部を金属センサに接触に保
持できる。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１に記載の容器
の減容装置において、前記容器押え手段は、前記容器の
軸方向に沿って移動自在であるとともに前記容器の底面
を押す押え体と、この押え体に対して前記容器を押す方
向に力を加える弾性部材とを有するものであることを特
徴とする。

【００１３】容器押え手段を、簡素でありながら確実な
動作を行なうことができる構成で提供できる。

【００１４】請求項３の容器の減容装置は、容器を内部
に投入する投入口を有する装置本体と、この装置本体の
前記投入口に設けられこの投入口から投入する前記容器
を載せる容器受け体と、この容器受け体に設けられ前記
容器の首部に取付けられた金属キャップを検出する金属
センサと、前記容器受け体に設けられ前記容器受け体に
載せられた前記容器をその首部が前記金属センサに接触
した状態に押える容器押え手段と、前記容器受け体に設
けられ前記容器押え手段により押えられた前記容器を払
って前記容器受け体から前記減容手段へ向けて送出す容
器払い手段と、前記装置本体に設けられ前記容器受け体
から投入された前記容器を減容する減容手段と、前記装
置本体に設けられ前記減容手段により減容された前記容
器を受ける容器回収体とを具備することを特徴とする。

【００１５】この発明の構成によれば、容器押え手段が
押えていた容器を容器払い手段により強制的に減容手段
へ向けて送出すことにより、容器押え手段を設けること
により得られる効果を損なうことなく容器の減容を円滑
に行なうことができる。

【００１６】請求項４の発明は、請求項３に記載の容器
の減容装置において、前記容器払い手段は、前記容器の
胴部を前記減容手段へ向けて押す払い体を有するもので
あることを特徴とする。

【００１７】この発明によれば、容器払い手段を、簡素
でありながら確実な動作を行なうことができる構成で提
供できる。

【００１８】請求項５の発明は、請求項３に記載の容器
の減容装置において、前記容器払い手段は、前記金属セ
ンサが前記容器における金属キャップを検出しない時に
払い動作するものであることを特徴とする。

【００１９】この発明によれば、容器払い手段を金属セ
ンサの検出結果に応じて適切に動作させることができ
る。

【００２０】請求項６の発明の容器の減容装置は、容器
を内部に投入する投入口を有する装置本体と、この装置
本体の前記投入口に設けられこの投入口から投入される
前記容器を載せる容器受け体と、この容器受け体に設け
られ前記容器受け体に載せられた前記容器を一方向に移
動させる容器押え手段と、前記装置本体に設けられ前記
容器受け体から投入された前記容器を減容する減容手段
と、前記装置本体に設けられこの減容手段により減容さ
れた前記容器を受ける容器回収体とを具備することを特
徴とする。

【００２１】請求項７の発明の容器の減容装置は、容器
を内部に投入する投入口を有する装置本体と、この装置
本体の前記投入口に設けられこの投入口から投入する前
記容器を載せる容器受け体と、この容器受け体に設けら
れ前記容器を一方向に押える容器押え手段と、前記容器
受け体に設けられ前記容器押え手段により押えられた前
記容器を払って前記容器受け体から前記減容手段へ向け
て送出す容器払い手段と、前記装置本体に設けられ前記
容器受け体から投入された前記容器を減容する減容手段
と、前記装置本体に設けられ前記減容手段により減容さ
れた前記容器を受ける容器回収体とを具備することを特
徴とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態について図
面を参照して説明することができる。

【００２３】この実施の形態は減容する容器としてペッ
トボトルを対象とし、減容手段として圧縮手段（プレス
手段）を採用している。この実施の形態で対象とするペ
ットボトルＰは、図４、図１７および図１８に示すよう
に飲料液体を収容する胴部Ｐａと、胴部Ｐａの先端に連
続するとともに内容物を出入れする口を持った首部Ｐｂ
からなるものである。

【００２４】図１および図２はこの実施の形態の減容装
置の外観を示している。図中１は例えば縦長の直方体を
なす装置本体で、これは金属板を壁板として製作されて
おり、底面部に設けたキャスタ２により移動できるよう
になっている。装置本体１は上段部と下段部とに区画さ
れ、上段部の前上部は容器投入部Ａとして構成され、上
段部の下部と後上部は圧縮部Ｂとして構成され、下段部
は回収部Ｃとして構成されている。

【００２５】容器投入部Ａについて図１および図２、図
１５ないし図１９を参照して説明する。

【００２６】図１５は投入口扉を開放した状態を示す斜
視図、図１６は図１８のＦ−Ｆ線に沿う断面図、図１７
は容器押え手段を示す正面図、図１８は容器払い手段を
示す正面図、図１９は図１７のＥ−Ｅ線に沿う断面図で
ある。

【００２７】図１、図２、図１５および図１６に示すよ
うに装置本体１の前面部（正面部）の上部に横長の矩形
をなす投入口３が水平に形成されている。この投入口３
は最大長さのペットボトルＰを水平にして挿入できる大
きさである。

【００２８】容器投入部Ａは、投入口扉１１、シャッタ
１７、容器押え手段２１および容器払い手段２を有して
いる。

【００２９】投入口扉１１は投入口３を開閉するととも
に、投入口３から投入されたペットボトルＰを横にして
支持するものである（容器支持体）。この投入口扉１１
は垂直にして投入口３を閉じる大きさの矩形をなす扉板
１２と、この扉板１２を垂直にて投入口３を閉じた時に
装置本体１の内部において扉板１２下部に取付けられて
内部に向けて低くなるように傾斜する容器支持板１３
と、扉板１２と容器支持板１３の左右量側縁に取付けら
れた扉板１２を垂直にて投入口３を閉じた時に装置本体
１の内部において垂直に立つ一対の側板１４とで構成さ
れている。投入口扉１１は扉板１２を垂直に立てて投入
口３を閉じた状態で一対の側板１４の前部下端が支持軸
１５に回動自在に支持されている。なお、１２ａは扉板
１２に取付けられた取手である。

【００３０】この支持軸１５は、図１８に示すように装
置本体１の内部における左右両側に夫々直立して設けた
一対の側フレ−ム１６Ａ、１６Ｂに取付けられている。
これにより投入口扉１１は支持軸１５を中心として投入
口３を閉じる閉塞位置Ｚ１と投入口３の外側の開放位置
Ｚ２との間を回動できるようになっている。なお、投入
口扉１１は装置本体１に設けた図示しないストッパによ
り各位置Ｚ１、Ｚ２に夫々停止される。

【００３１】容器支持板１３はペットボトルＰを水平に
横置きして載せるものである。ペットボトルＰの向きは
例えば首部Ｐｂが図示左端部に向くものとする。

【００３２】そして、装置本体１には投入口扉１１を閉
じる位置Ｚ１にロックする適宜な構成の扉ロック機構が
設けられている。また、装置本体１には投入口扉１１を
開放位置Ｚ２から閉じる位置Ｚ１に移動したことを検出
して動作する扉スイッチが設けられている。扉ロック機
構は扉スイッチからの信号によりロック動作し、後述す
る圧縮動作が終了した時点でロック動作を解除するもの
である。

【００３３】シャッタ１７は圧縮部Ｂに対して投入口扉
１１を閉鎖または開放するものである。すなわち、シャ
ッタ１７は、投入口３と後述する圧縮部Ｂとの間を遮
断、開放して投入口３から投入されたペットボトルＰの
圧縮部Ｂへの移動を規制するものであり、一対の圧縮体
５１、５２が圧縮状態にある時にペットボトルＰの圧縮
部Ｂへの移動を阻止するものである。このシャッタ１７
は投入口扉１１の扉板１２を垂直にて投入口３を閉じた
状態で一対の側板１４の奥の部分に配置されており、一
対の側板１４に水平に取付けられた軸１８に固定されて
いる。図１に示すように装置本体１の容器投入部Ａには
シャッタ用電動機１９が設けられ、またこの電動機１９
の回転により軸１８を回動させる回転伝達機構（図示せ
ず）が設けられている。これにより軸１８の回動によっ
てシャッタ１７が容器支持板１３に接する遮断位置Ｙ１
と容器支持板１３から内側へ離れる開放位置Ｙ２との間
を回動する。なお、シャッタ１７が投入口扉１１ととも
に外側へ移動するので、回転伝達機構は、投入口扉１１
が投入口３を閉じる閉塞位置Ｚ１にある時に軸１８と連
係し、投入口扉１１が開放位置Ｚ２にある時に軸１８か
ら離れるようになっている。

【００３４】電動機１９は、金属センサ２０が容器支持
板１３上に横置きして載せられたペットボトルＰの首部
Ｐｂにおける金属キャップの存在を検知した場合に駆動
しない、すなわちシャッタ１７が開放位置Ｚ２へ移動し
ないようにように電動機１９を制御する。

【００３５】金属センサ２０は容器支持板１３上に横置
きして載せられたペットボトルＰの首部Ｐｂに置ける金
属キャップの存在を検知するものである。この金属セン
サ２０は投入口扉１１の容器支持板１３上において容器
支持板１３上に横置きして載せられたペットボトルＰの
首部Ｐｂが位置する端部、例えば図示左端部に設置され
ている。この金属センサ２０は近接スイッチからなるも
ので、その検知部が容器支持板１３の中央部に向けよう
に設けられている。図１５において４１はボトルネック
ガイドである。

【００３６】容器押え手段２１は、図１６、図１７およ
び図１９に示すように次に述べる構成をなしている。押
え板２２は容器支持板１３に水平に載せられたペットボ
トルＰの胴部Ｐａの底面を押えるものである。押え板２
２は容器支持板１３における図示右端部（センサ設置端
とは反対側端部）に容器支持板１３幅方向（ペットボト
ルＰ軸方向）に沿って形成された長孔２３に移動自在に
直立して支持されている。この長孔２３の長さはペット
ボトルＰの最小長さと最大長さとの差に相当する。

【００３７】容器支持板１３の下端は可動レール２４が
取付けられ、この可動レール２４は容器支持板１３の下
側に容器支持板１３幅方向（ペットボトルＰ軸方向）に
沿って配置された固定レール２５に移動自在に組合され
ている。固定レール２５は容器支持板１３に取付けられ
ている。可動レール２４の図示右端（センサ設置端とは
反対側端部）と固定レール２５の図示左端との間には引
張りコイルばね２６が張設されており、この引張りコイ
ルばね２６にＸ方向に引かれて可動レール２４および押
え板２２は常時金属センサ２０に接近する向きに変位さ
れている。押え板２２は長孔２３のセンサ側端に係止し
て停止する。

【００３８】容器払い手段２７は、図１６および図１８
に示すように次に述べる構成をなしている。

【００３９】払い板２８は容器支持板１３に横置きして
載せられたペットボトルＰの胴部Ｐａを側方から押して
容器支持板１３から圧縮部Ｂへ送出すものである。この
払い板２８は支持軸１５に支持されているとともに常時
ねじりコイルばね２９に押されて扉板１２の内面に当接
されている。これにより払い板２８は扉板１２の回動に
伴い一体に回動するようになっている。払い板２８は扉
板１２が投入口３を閉じた状態にある時に扉板１２に接
した位置Ｗ１とペットボトルＰを押して払う位置Ｗ２と
の間を回動される。すなわち、扉板１２が投入口３を閉
じた状態にある時に容器支持板１３の下側における図示
左端にはシャッタ１７回動方向に沿ってスライダ３０が
配置され、このスライダ３０はこれに形成された長孔３
０ａに一方のフレ−ム１６Ａに設けたピン３１を挿通し
て装置本体１に移動自在に支持されている。

【００４０】また、スライダ３０はフレ−ム１６で支持
した引張りコイルばね３２に引かれて扉板１２側（シャ
ッタ閉じ側）に向けて変位されている。また、スライダ
３０に形成した係合部３０ｂはシャッタ１７の先端と係
合している。これによりスライダ３０はシャッタ１７の
回動により引張りコイルばね３２に引かれた位置Ｖ１と
シャッタ１７に引かれる位置Ｖ２との間を移動される。

【００４１】容器支持板１３の下面部における図示左端
には支持軸１５と平行な軸３３、この軸３３に取付けら
れて傾斜位置と水平位置との間を回動するレバー３４、
このレバー２４の一端に取付けられてスライダ３０の傾
斜部３０ｃに接触するピン３５と、レバー２４の他端に
取付けられて払い板２８に形成された係合部２８ａに係
合するピン３６が設けられている。これによりレバー３
４は常時は払い板２８により傾斜した位置に保持され、
スライダ３０が位置Ｖ２に移動するとピン３５と傾斜部
３０ｃとの組合せにより水平位置に回動される。そし
て、払い板２８はレバー３４の回動により回動される。

【００４２】次に圧縮部Ｂについて図１ないし図８を参
照して説明する。

【００４３】図３は圧縮部Ｂの平面図、図４は図３のＧ
−Ｇ線に沿う断面図、図５は図３のＨ−Ｈ線に沿う断面
図、図６（ａ）、（ｂ）は可動圧縮体を拡大して示す
図、図７の圧縮板を示す図、図８は容器受け体を振動さ
せる手段を示す図である。

【００４４】圧縮部Ｂは、固定圧縮体５１、可動圧縮体
５２、圧縮体駆動装置５３、容器受け体５４、受け体駆
動装置５５および受け体振動装置５６を有している。

【００４５】固定圧縮体５１は、図１に示すように本体
１の内部において投入口３の直下に設けられており、図
３に示すように横長の矩形をなす台板６１と、この台板
６１の内側に取付けられた金属板から波形の圧縮板６２
を有している。台板６１は横起きにした最大長さのペッ
トボトルＰに対応する長さを有する横長の矩形をなすも
のである。圧縮板６２は台板６１と同じ大きさの矩形を
なすとともに、上下方向に延びる複数個の山部６２ａと
上下方向に延びる複数個の谷部６２ｂを長さ方向に交互
に並べて形成した波形をなすものである。

【００４６】固定圧縮体５１は装置本体１の内部におい
て固定圧縮体５１の長さに相当する間隔を存して直立し
て配置された一対の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂの間に直
立して配置されて固定されている。

【００４７】可動圧縮体５２は投入口扉１１から送出さ
れたペットボトルＰを固定圧縮体５１とともに挟んで圧
縮するものである。可動圧縮体５２は図１、図３および
図６に示すように固定圧縮体５１に対向して装置本体１
の内側に配置されており、図３および図６に示すように
台板６３と、この台板６３の内側に位置する金属板から
波形の圧縮板６４および複数の弾性体６５を有してい
る。台板６３は横起きにした最大長さのペットボトルＰ
に対応する長さを有する横長のもので、図８に示すよう
に下縁が図示右端（他方の側フレ−ム６８Ｂ側）から図
示左端（一方のフレ−ム６８Ａ側）に向けて低くなるよ
うに傾斜する直線の傾斜縁をなしている。すなわち、下
縁が低くなる図示左端は投入口扉１１において金属セン
サ２０を設けた位置である。圧縮板６４は台板６３と同
じ大きさの横長のもので、上下方向に延びる山形なす複
数個の凸部６４ａと上下方向に延びる複数個の谷部６４
ｂを長さ方向に交互に並べて形成した波形をなしてい
る。圧縮板６４の下縁も台板６３と同様に図７に示すよ
うに下縁が他方の側フレ−ム６８Ｂから一方の側フレ−
ム６８Ａに向けて低くなるように傾斜する直線の傾斜縁
をなしている。なお、圧縮板６４の山部６４ａと谷部６
４ｂは圧縮板６２の谷部６２ｂと山部６２ａと噛み合う
ように対向している。

【００４８】図６に示すように圧縮板６４の内面部には
可動圧縮体移動方向に沿う複数のピン６６が適宜分散し
て取付けてあり、これらピン６６は台板６３に形成され
た孔に移動自在に挿通されているとともに、ピン６６の
先端に取付けた抜け止めリング６７により台板６３の抜
け止めがなされている。これにより台板６３は各ピン６
６に支持されて圧縮板６４に対して接近離間する方向に
移動可能となる。各弾性体６５は円筒形をなすもので、
台板６３と圧縮板６４との間において各ピン６６に嵌合
されており、台板６３を圧縮板６４から離れる方向に押
圧している。これにより図６（ａ）に示すように台板６
３は抜け止めリング６７に押し付けられている。また、
台板６３に対して外力を加え各弾性体６５を圧縮するこ
とにより台板６３を圧縮板６４に接近する方向へ移動さ
せることができる。この構成は圧縮動作の時に可動圧縮
体５２に加わる過剰な力を吸収するものである。

【００４９】このように構成された可動圧縮体５２は一
対の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂの間に垂直に配置され、
一対の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂに夫々設けられた図示
しないガイドレールにより固定圧縮体５１に対して接近
離間する方向に沿って移動自在に支持されている。すな
わち、可動圧縮体５２は一対の側フレ−ム６８Ａ、６８
Ｂに挟まれた部分で図１２に示す圧縮位置Ｕ１と図９に
示す開放位置Ｕ２との間を移動するようになっている。
可動圧縮体５２と固定圧縮体５１とで挟まれる部分は投
入部Ａの投入口扉１１の下側に位置している。

【００５０】圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂについて図
１、図３および図５を参照して説明する。圧縮体駆動装
置５３Ａ、５３Ｂは可動圧縮体５２を移動させるととも
可動圧縮体５２に押圧力を付与するものである。

【００５１】圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂは可動圧縮
体５２に対して固定圧縮体５１とは反対側の部分に可動
圧縮体５２の長さ方向に並べて設けられている。一方の
圧縮体駆動装置５３Ａについて説明する。７０は立てて
設けられた電動機で、これは下端部に駆動軸７０ａが突
出している。７１は駆動軸７０ａに取付けられたクラン
ク歯車で、これにはクランクピン７２が取付けられてい
る。このクランクピン７２にはロッドエンド７３を介し
て水平に配置されたロッド７４の一端が連結されてい
る。可動圧縮体５２の台板６３には取付け具７５が取付
けられ、この取付け具７５に支持されたクランクピン７
６にはロッドエンド７７を介してロッド７４の他端が連
結されている。また、他方の圧縮体駆動装置５３Ｂは電
動機７０が設けられていないが、それ以外は圧縮体駆動
装置５３Ａと同じ構成であり、この装置５３Ｂに設けら
れたロッド７４は装置５３Ａのロッド７４と並んで台板
６３に並んで連結している。装置５３Ｂに設けられたク
ランク歯車７１は装置５３Ａのクランク歯車７１に噛合
している。

【００５２】すなわち、圧縮体駆動装置５３Ａでは，電
動機７０の駆動軸７０ａによりクランク歯車７１が回転
すると、クランクピン７２、ロッド７４およびクランク
ピン７６の動作により可動圧縮体５２が固定圧縮体５１
に対して接近離間する方向に沿う直線往復運動を与え
る。圧縮体駆動装置５３Ｂでは、圧縮体駆動装置５３Ａ
のクランク歯車７１からの回転を受けてクランク歯車７
１が回転し、圧縮体駆動装置５３Ａと同様に固定圧縮体
５１に対して接近離間する方向に沿う直線往復運動を与
える。各装置５３Ａ，５３Ｂのクランク歯車７１の回転
の方向に応じて可動圧縮体５２を固定圧縮体５１に接近
する方向へ移動させて両者間にあるペットボトルＰに対
して力を加えて圧縮し、可動圧縮体５２を固定圧縮体５
１から離間する方向へ移動させて両者間にある圧縮され
たペットボトルＰを解放する。

【００５３】この実施の形態では２組の圧縮体駆動装置
５３Ａ、５３Ｂが同期をとって可動圧縮体５２を強力に
移動するためにペットボトルＰに対して強力な押圧力を
加えることができる。なお、各装置５３Ａ，５３Ｂのク
ランク歯車７１におけるクランクピン７２の位置を装置
に応じて異ならせることにより、可動圧縮体５２を時間
差をもたせて傾斜させて移動させると、小さいトルクで
確実な圧縮を行なうことができる。

【００５４】そして、圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂ
は、可動圧縮体５２を固定圧縮体５１から離して両者間
を開放することにより投入口扉１１から投入されるペッ
トボトルＰを受入れ、可動圧縮体５２を固定圧縮体５１
に接近させてペットボトルＰを圧縮動作を行ない、さら
に圧縮動作後にそのまま可動圧縮体５２を停止させて圧
縮したペットボトルＰを可動圧縮体５２と固定圧縮体５
１との間で圧縮した状態のまま保持するように電動機７
０の駆動を制御される。そして、圧縮体駆動装置５３
Ａ、５３Ｂは、前述した扉スイッチからの信号により電
動機７１の駆動を開始する。

【００５５】容器受け体５４は投入口扉から送り出され
た固定圧縮体５１と可動圧縮体５２とペットボトルＰを
受けるものである。容器受け体５４は固定圧縮体５１と
可動圧縮体５２との間に配置されたもので、可動圧縮体
５２における台板６３と圧縮板６４の各下縁のやや下側
に位置してこの下縁の線に沿って図示右端（他方の側フ
レ−ム６８Ｂ側）から図示左端（一方の側フレ−ム６８
Ａ側）に向けて低くなるように傾斜して配置されてい
る。すなわち、容器受け体５４の傾斜において低くなる
図示左側縁は投入口扉１１において金属センサ２０を設
けた位置である。このように容器受け体５４を傾斜させ
るのは、受けたペットボトルＰを図示左側へ移動させて
首部Ｐｂを一方の側フレ−ム６８Ａに当接させることに
より位置を設定するためである。なお、可動圧縮体５２
は下縁が傾斜しているために容器受け体５４に衝突する
ことなく移動できる。

【００５６】また、容器受け体５４は可動圧縮体５２の
下側へ向けて傾斜して折り曲げられて両側部に脚部５４
ａ，５４ｂが形成され、この脚部５４ａ，５４ｂは一対
の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂに夫々可動圧縮体移動方向
に対して直交する方向に沿って設けた支点軸７８に支持
されている。このため、容器受け体５４は、支点軸７８
を中心として図９に示す固定圧縮体５１と可動圧縮体５
２との間における容器受け位置Ｔ１と、図１３に示す可
動圧縮体５２の下側における逃げ位置Ｔ２との間を回動
するようになっている。容器受け体５４は容器受け位置
Ｔ１にある時には一対の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂに挟
まれた部分に位置することになる。

【００５７】また、容器受け体５４の一方の側部５４ａ
には容器受け体５４とは反対側の方向に腕７９が延びて
設けてあり、この腕７９にはバランスウエイト８０が移
動可能に装着されている。すなわち、バランスウエイト
８０は支点軸７８からの位置を調整してペットボトルＰ
を受けた容器受け体５４が固定圧縮体５１と可動圧縮体
５２との間の容器受け位置Ｔ１に止まるように支点軸７
８を中心とした重量バランスを調整している。このた
め、ペットボトルＰより重い石やガラス製品などの物品
が投入されて容器受け体５４上に載った時に、重量バラ
ンスが崩れて容器受け体５４が逃げ位置Ｔ２へ回動して
石やガラス製品などの物品が容器受け体５４から落下さ
せるようにしている。これにより固定圧縮体５１と可動
圧縮体５２とが圧縮動作して破損することを防止でき
る。なお、物品が落下した後に容器受け体５４は元の位
置に復帰する。

【００５８】容器受け体駆動装置５５は、容器受け体５
４を支点軸７８を中心として容器受け位置Ｔ１と逃げ位
置Ｔ２との間を回動させるもので、例えば容器受け体５
４の他方の側部５４ｂに一端が枢着連結する連結杆８１
と、他方の側フレーム６８Ｂに取付けられた電磁石８２
とを備えている。連結杆８１の他端とプランジヤ８２ａ
とは枢着連結されている。この電磁石８２は通電するこ
とによりこれに設けたプランジヤ８２ａを吸引して、容
器受け体５４を支点軸７８を中心として可動圧縮体５２
から離れる方向へ回動させるように連結杆８１を移動さ
せるようになっている。

【００５９】容器受け体振動装置５６は、容器受け体５
４上に載ったペットボトルＰをその傾斜に沿って一方の
側フレ−ム６８Ａ側へ確実に寄せるために容器受け体５
４に振動を付与するものである。このため、容器受け体
振動装置５６は、例えば図８に示すように容器受け体５
４上に容器受け体５４上に載ったペットボトルＰの一部
に下側から接触する振動ブレード８３を設け、この振動
ブレード８３の一端を容器受け体５４に枢着して上下方
向に沿って振動することが可能に設けられている。容器
受け体５４の下側に電磁石からなる一対のバイブレータ
８４Ａ、８４Ｂが設けられ、一対のバイブレータ８４
Ａ、８４Ｂの間には容器受け体５４を貫通して振動ブレ
ード８３に連結した振動棒８５が上下方向に沿って振動
可能に設けられている。

【００６０】なお、一対のバイブレータ８４Ａ、８４Ｂ
と振動棒８５は容器受け体５４に設けられていて容器受
け体５４と一緒に移動する。

【００６１】さらに、前記可動圧縮体５２（台板６３と
圧縮板６４）では一方の側プレート６８Ａに接する端部
に切欠部５２ａが形成されている。容器受け体５４には
首部Ｐｂが一方の側プレート６８Ａに接する向きにして
ペットボトルＰが横置きして支持される。切欠部５２ａ
は、容器受け体５４に前記の状態で停止して横置きして
支持されているペットボトルＰの首部Ｐｂに対向する位
置に形成されている。すなわち、切欠部５２ａは、可動
圧縮体５２が移動してペットボトルＰを押圧して圧縮す
る際に、ペットボトルＰのみを押圧圧縮して首部Ｐｂを
圧縮することがないように首部Ｐｂを可動圧縮体５２か
ら逃がすものである。

【００６２】装置本体１の回収部Ｃには、圧縮部Ｂの下
方に位置して圧縮部Ｂで圧縮されたペットボトルＰを受
けて溜める回収籠９１が挿脱可能に設けてある。

【００６３】次にこのように構成された減容装置におけ
る動作について説明する。

【００６４】図２１は減容装置においてペットボトルＰ
を投入して圧縮して回収する各行程の進行を示すタイム
チャートである。このタイムチャートでは、ペットボト
ルＰを圧縮する動作を開始して終了するまでを１サイク
ルとし、この１サイクルを円の角度（３６０度）に置き
換えて各行程の時間的進行を角度の大きさで表してい
る。

【００６５】基本的な行程は次のとおりである。投入部
Ａにおいて投入口扉１１を開いてペットボトルＰを投入
口３から投入した後、投入口扉１１が閉じた位置にロッ
クされる。さらに、シャッタ１７が開いてペットボトル
Ｐを圧縮部Ｂに送出す。その後シャッタ１７が閉じる。
一方、圧縮部Ｂにおいて可動圧縮体５２が閉じて待機し
ている状態からシャッタ１７が開くのに合せて開いて、
投入部Ａから送出されたペットボトルＰを受入れる。そ
の後、可動圧縮体５２は閉じてペットボトルＰを圧縮す
る。そして、可動圧縮体５２はペットボトルＰを圧縮し
たまま閉じた状態で停止して次のペットボトルＰの投入
を待機する。シャッタ１７は可動圧縮体５２が閉じ終わ
る以前に閉じてペットボトルＰが圧縮部へ移動すること
を阻止している。次のペットボトルＰが投入部Ａに投入
されると、前述と同様に可動圧縮体５２が開いて待機し
た状態で圧縮していたペットボトルＰを回収籠９１へ落
下させ、投入部から次のペットボトルＰが圧縮部Ｂへ送
出されてくる。

【００６６】投入部Ａの行程について説明する。

【００６７】ペットボトルＰを投入する前の待機してい
る状態では、図１に示すように投入口扉１１が装置本体
１の投入口３を閉じた位置Ｚ１にある。この時は、投入
口扉１１を扉ロック機構は投入口扉１１をロックしてい
ない。ペットボトルＰは内容物を除いたものを対象にす
る。利用者が取手１２ａをもって扉板１２を外側へ向け
て引くと、投入口扉１１は軸１５を中心として外側へ向
けて開放位置Ｚ２まで回動して停止する。この状態で図
１５に示すように投入口３が開放され、投入口扉１１の
内部も上側から開放される。利用者はペットボトルＰを
その首部Ｐｂが金属センサ２０に向けて横起きにして投
入口扉１１の内部に投入して、容器支持板１３上に置
き、押え手段２１によりペットボトルＰを押える。押え
板２２をず１７に示すＸ方向とは離れる方向に引いてペ
ットボトルＰを容器支持板１３に横置きして、押え板２
２を離すことにより引っ張りコイルばね２６に引かれた
押え板２２がペットボトルＰの胴部Ｐａの底面部を押圧
する。ペットボトルＰは押え板２２に押えられてＸ方向
へ移動して首部Ｐｂが金属センサ２０に接触する。

【００６８】なお、図１７に示すように押え板２２はペ
ットボトルＰの大きさ（長さ）に応じて容器支持板１３
に形成した長孔２３に沿って移動してペットボトルＰを
押えることができる。このため、長さが小さいペットボ
トルＰも確実に金属センサ２０に接触させることができ
る。

【００６９】シャッタ１７は容器支持板１３に接する遮
断位置Ｙ１にあるので、ペットボトルＰが容器支持板１
３から圧縮部Ｂ側へ落下することを防止できる。

【００７０】このようにペットボトルＰをセットして投
入口扉１１を閉じる位置Ｘ２まで回動して投入口３を閉
じる。ここで、金属センサ２０はペットボトルＰの首部
Ｐｂに金属キャップが付いているか、いなかを検出す
る。金属センサ２０が首部Ｐｂに金属キャップが付いて
いることを検出すると、金属センサ２０からの信号を受
けたシャッタ駆動回路はシャッタ用電動機１９を駆動し
ない。金属センサ２０が首部Ｐｂに金属キャップが付い
ていないことを検出すると、金属センサ２０からの信号
を受けたシャッタ駆動回路はシャッタ用電動機１９を駆
動する。電動機１９の回転は回転伝達機構により伝達さ
れてシャッタ７が遮断位置Ｙ１から開放位置Ｙ２へ回動
する。

【００７１】シャッタ１７が開放位置Ｙ２へ回動する
と、容器払い手段２７が連動して容器支持板１３上にあ
るペットボトルＰを強制的に払い出す。シャッタ１７の
回動に伴い係合部３０ｂを介してスライダ３０が引っ張
りコイルばね３２のばね力に抗して位置Ｙ２へ向けて移
動し、スライダ３０の傾斜部３０ｃがピン３５を介して
レバー３４を傾斜した位置から水平位置へ回動する。レ
バー３４が水平位置へ回動するに伴い払い板２８がばね
２９のばね力に抗して位置Ｗ１から位置Ｗ２へ回動す
る。払い板２８は回動に伴い押え板２２で押えているペ
ットボトルＰを回動方向前方へ押し出す。これによりペ
ットボトルＰは投入口扉１１から払い出されて圧縮部Ｂ
に向けて落下する。これにより容器払い手段２７を金属
センサ２０の検出結果に応じて適切に動作させることが
できる。

【００７２】なお、投入口扉１１は投入口３を閉じた時
点から後述する圧縮動作が終了する時点まで、ロック機
構により投入口３を閉じた状態にロックされる。シャッ
タ１７は開放位置Ｙ２へ回動して一定時間開放位置に保
持し後、シャッタ駆動回路の指令により電動機１９が駆
動されて再び閉塞位置Ｙ１へ回動される。

【００７３】圧縮部Ｂの行程について説明する。

【００７４】ペットボトルＰを投入する前の待機時に
は、図１３に示すように可動圧縮体５２が固定圧縮体５
１に接近した圧縮位置Ｕ１に位置して両者でペットボト
ルＰを圧縮したまま保持して停止している状態にある。
また、受け体駆動装置５５では、電磁石８２を励磁して
連結杆８１を引き上げるこにより、容器受け体５４を支
点軸７８を介して逃げ位置Ｔ２へ回動されている。そし
て圧縮体駆動装置５３Ａにおける電動機７０を駆動し
て、圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂを可動圧縮体５２が
固定圧縮体５１から離れる方向へ駆動する。可動圧縮体
５２は圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂにより圧縮位置Ｕ
１から図９に示す開放位置Ｕ２へ移動して停止する。ま
た、受け体駆動装置５５の電磁石８２を励磁を停止する
と、バランスウエイト８０の動作により容器受け体５４
が上昇回動して可動圧縮体５２と固定圧縮体５１と間に
おける受け位置Ｔ１に達する。

【００７５】このように圧縮部Ｂでは投入部Ａのシャッ
タ１７の開放動作と同期して可動圧縮体５２が固定圧縮
体５１から離間開放して投入部ＡからのペットボトルＰ
を受入れる体制を整える。また、受け体振動装置５６の
バイブレータ８４Ａ，８４ｂは適宜な移動装置により容
器受け体５４へ移動されて待機する。

【００７６】そして、投入部１の投入口扉１１から送出
されたペットボトルＰは可動圧縮体５２と固定圧縮体５
１との間の開放された空間を落下して図８および図９に
示すように容器受け体５４の上面に達する。図８に示す
ように容器受け体５４は可動圧縮体５２の長さ方向に沿
って傾斜しており、且つ投入口扉１１に設けた金属セン
サ２０の設置端と対応する端が低くなっている。このた
め、容器受け体５４の上面に達したペットボトルＰは容
器受け体５４上をその傾斜の向きに沿って容器受け体５
４の一端側へ移動し、ペットボトルＰの首部Ｐｂが一方
の側フレ−ム６８Ａに当接して停止する。ペットボトル
Ｐは容器受け体５４上に設けた振動ブレード８３に接す
る。バイブレータ８４Ａ、８４Ｂを交互に励磁して振動
棒８５を上下に振動させると、ペットボトルＰが振動し
てペットボトルＰの移動が促進されて確実に一方の側フ
レ−ム６８Ａに当接する所定位置に設定される。この位
置では、ペットボトルＰが固定圧縮体５１の波形の圧縮
板６２に接触する。

【００７７】この場合、投入口扉１１ではペットボトル
Ｐは容器押え手段２１により金属センサ２０を設けた一
方の端部へ寄せられて位置設定されている。容器受け体
５４は金属センサ２０の下側に位置する端部が低くなる
ように傾斜している。ペットボトルＰは投入口扉１１か
ら一方の端部へ寄せられた位置で送出されると、そのま
ま容器受け体５４上に低い端部へ寄った位置で落下す
る。従って、容器受け体５４上でのペットボトルＰの位
置設定を容易に行なうことができる。

【００７８】その後、圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂを
可動圧縮体を圧縮方向へ駆動して、可動圧縮体５２を図
９から図１２に示すように開放位置Ｕ２から圧縮位置Ｕ
１へ移動させる。図１０に示すように可動圧縮体５２は
移動に伴いペットボトルＰに接触するとともに、容器受
け体５４の傾斜部に接触する。図１１に示すように可動
圧縮体５２はさらに移動して固定圧縮体５１に接近する
と、固定圧縮体５１と一緒にペットボトルＰを圧縮する
とともに、容器受け体５４を押し下げる。これにより容
器受け体５４は支点軸７８を中心として受け位置Ｔ１か
ら開放位置Ｔ２へ向けて傾動する。

【００７９】図１２に示すように可動圧縮体５２が固定
圧縮体５１に最も接近する圧縮位置Ｕ１まで移動すると
ペットボトルＰを最も圧縮して圧縮を終了する。また、
容器受け体５４が押されて固定圧縮体５１と可動圧縮体
５２との間から外れてその下側へ移動する。この場合、
容器受け体５４に連結する連結棒８１は電磁石８２のプ
ランジャ８２ａを吸引可能な距離まで押上げる。

【００８０】図１３に示すように圧縮体駆動装置５３
Ａ、５３Ｂは、圧縮動作を終了した後、投入部Ａから圧
縮部Ｂへ次のペットボトルＰが供給されるまでは駆動を
停止して、可動圧縮体５２が固定圧縮体５１とともにペ
ットボトルＰを圧縮したまま停止させる。

【００８１】そして、投入部Ａから圧縮部Ｂへ次のペッ
トボトルＰが供給されると、圧縮体駆動装置５３Ａ、５
３Ｂが可動圧縮体開放方向へ駆動して可動圧縮体５２を
圧縮位置Ｕ１から開放位置Ｕ２へ移動させる。これによ
り可動圧縮体５２と固定圧縮体５１との間の圧縮された
ペットボトルＰが解放される。可動圧縮体５２を圧縮位
置Ｕ１から開放位置Ｕ２へ移動させる前に、受け体駆動
装置５５の電磁石８２を励磁して連結杆８１を引き上げ
ることにより容器受け体５４を開放位置Ｔ２へ回動させ
る。そして、図１４に示すように解放されたペットボト
ルＰは可動圧縮体５２と固定圧縮体５１との間から落下
して装置本体１の回収部Ｃに設けた回収箱９１の内部へ
回収される。

【００８２】ここで、ペットボトルＰを圧縮する行程に
ついて説明を加える。図４および図７に示すように可動
圧縮体５２の一方の端部には、容器受け体５４に載って
いるペットボトルＰの首部Ｐｂに対向する部分に、この
首部Ｐｂを避ける切欠部５２ａが形成されている。この
ため、可動圧縮体５２が開放位置Ｕ２から圧縮位置Ｕ１
へ移動してペットボトルＰを圧縮する時に、切欠部５２
ａが首部Ｐｂに対向して位置して首部Ｐｂに嵌合するこ
とになる。

【００８３】特にペットボトルＰは傾斜した容器受け体
５４によって首部Ｐｂが側フレ−ム６８Ａに当接して一
定位置に位置決めされているので、可動圧縮体５２がペ
ットボトルＰを圧縮する時に切欠部５２ａと首部Ｐｂと
が正確に対向して切欠部５２ａが首部Ｐｂに嵌合する。

【００８４】このため、ペットボトルＰを圧縮するに際
しては、可動圧縮体５２はペットボトルＰの首部Ｐｂを
除いた胴部Ｐａのみに圧縮力を加えて固定圧縮体５１と
ともに圧縮する。

【００８５】そして、固定圧縮体５１の波形をなす圧縮
板６２と可動圧縮体５２の波形をなす圧縮板６４とがペ
ットボトルＰを両側から押圧して、圧縮板６２の山部６
２ａと谷部６２ｂが圧縮板６４の谷部６４ｂと山部６４
ａとに組合さってペットボトルＰの胴部Ｐｂを強固に圧
縮する。

【００８６】さらに、可動圧縮体５２は図６に示すよう
に台板６３と圧縮板６４とをピン６６により相互に移動
可能に組合せ、台板６３と圧縮板６４との間に弾性体６
５を介在させている。これに合せて可動圧縮体５２の圧
縮位置Ｕ１と開放位置Ｕ２との間の移動距離に対して圧
縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂが可動圧縮体５２を移動さ
せる距離を台板６３と圧縮板６４との間に弾性体６５の
許容範囲において大きく設定している。このため、可動
圧縮体５２がペットボトルＰを圧縮する場合に、圧縮板
６４が固定圧縮体５１の圧縮板６２と組合さってペット
ボトルＰを圧縮するが、ペットボトルに比べ堅いものが
投入された時に各圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂが核ロ
ッド７４などに過大な力が加わることを防止できる。可
動圧縮体５２はこのような動作によりペットボトルＰを
圧縮する。

【００８７】さらにまた、圧縮動作を終了した後、投入
部Ａから圧縮部Ｂへの次のペットボトルＰが供給される
までは、圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂの駆動を停止し
て可動圧縮体５２がペットボトルＰを圧縮したまま停止
させ、次のペットボトルＰが供給された段階で圧縮体駆
動装置５３Ａ、５３Ｂを駆動して可動圧縮体５２を開放
して圧縮したペットボトルＰを解放している。

【００８８】このようにしてペットボトルＰは胴部Ｐａ
を強固に圧縮して圧縮後弾性力で復元する度合いが大変
小さい。図２０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は圧縮したペッ
トボトルＰを示している。

【００８９】前述したように圧縮したペットボトルＰは
回収籠９１で回収するが、ペットボトルＰが多数回収し
た場合には回収籠９１を装置本体１から取り出し、回収
籠９１から外部へ移す。

【００９０】この減容装置における投入部Ａでは、容器
支持体である投入口扉１１に載せた容器であるペットボ
トルＰを容器押え手段２１が首部Ｐｂが金属センサ２０
に接触した位置まで移動させてその位置に押えるので、
利用者が容器を金属センサ２０から離れた位置に置いた
場合でもペットボトルＰの首部Ｐｂを確実に金属センサ
２０に接触させることができ、また小さい容器でも確実
に首部Ｐｂを金属センサ２０に接触に保持できる。

【００９１】また、この投入部Ａでは、容器押え手段２
１の押え２２が押えていたペットボトルＰを容器払い手
段２７により強制的に減容手段である圧縮部Ｂへ向けて
送出すことにより、容器押え手段２１を設けることによ
り得られる効果を損なうことなくペットボトルＰの減容
を円滑に行なうことができる。

【００９２】さらに、容器押え手段２１は、投入口扉１
１に移動自在に設けた移動体である押え板２２とこの押
え板２２に押え方向へ向けた力を加える弾性体である引
っ張りコイルばね２６を組合せることにより簡素であり
ながら確実な動作を行なうことができる構成で提供でき
る。

【００９３】容器払い手段２７はシャッタ１７の動作に
連動して駆動されてペットボトルＰを払い出す払い板２
８を設けることにより簡素でありながら確実な動作を行
なうことができる構成で提供できる。

【００９４】なお、本発明は前述した実施の形態に限定
されず、種々変形して実施することができる。例えば本
発明の減容装置で減容の対象とする容器はペットボトル
に限定されず、内容物を除いた合成樹脂からなる容器、
空缶などの金属の容器も対象にできる。また、容器を減
容する手段は圧縮手段に限定されず、合成樹脂からなる
容器の場合には加熱して軟化させる手段なども含むこと
ができる。容器押え手段および容器払い手段は前述した
実施の形態に限定されず、種々変形して実施することが
できる。

【００９５】

【発明の効果】請求項１の発明の容器の減容装置によれ
ば、容器受け体に載せた容器を容器押え手段が首部が前
記金属センサに接触した位置まで移動させてその位置に
押えるので、利用者が容器を金属センサから離れた位置
に置いた場合でも容器の首部を確実に金属センサに接触
させることができ、また小さい容器でも確実に首部を金
属センサに接触に保持できる。

【００９６】請求項２の発明によれば、容器押え手段
を、簡素でありながら確実な動作を行なうことができる
構成で提供できる。

【００９７】請求項３の容器の減容装置によれば、容器
押え手段が押えていた容器を容器払い手段により強制的
に減容手段へ向けて送出すことにより、容器押え手段を
設けることにより得られる効果を損なうことなく容器の
減容を円滑に行なうことができる。

【００９８】請求項４の発明によれば、容器払い手段
を、簡素でありながら確実な動作を行なうことができる
構成で提供できる。

【００９９】請求項５の発明によれば、容器払い手段を
金属センサの検出結果に応じて適切に動作させることが
できる。

【０１００】請求項６の容器の減容装置によれば、例え
ば投入口に金属センサを設ければ容器の首部に金属キャ
ップが設けられたものを排除できる。

【０１０１】請求項７の容器の減容装置によれば、容器
押え手段が押えていた容器を容器払い手段により強制的
に減容手段へ向けて送出すことにより、容器押え手段を
設けることにより得られる効果を損なうことなく容器の
減容を円滑に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における減容装置を示す
側面図。

【図２】同実施の形態における減容装置を示す側面図。

【図３】同実施の形態における減容装置の圧縮部を示す
図。

【図４】同実施の形態における減容装置の圧縮部を示す
図。

【図５】同実施の形態における減容装置の圧縮部を示す
図。

【図６】同実施の形態における圧縮部に設ける可動圧縮
体を示す図。

【図７】同実施の形態における圧縮部に設ける可動圧縮
体を示す図。

【図８】同実施の形態における圧縮部に設ける容器受け
体を示す図。

【図９】同実施の形態における圧縮部の動作を示す図。

【図１０】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１１】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１２】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１３】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１４】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１５】同実施の形態における減容装置の投入部に設
ける投入口扉を示す図。

【図１６】同実施の形態における減容装置の投入部を示
す図。

【図１７】同実施の形態における減容装置に設ける容器
押え手段を示す図。

【図１８】同実施の形態における減容装置に設ける容器
払い手段を示す図。

【図１９】同実施の形態における減容装置に設ける容器
押え手段を示す図。

【図２０】同実施の形態における減容装置により圧縮さ
れたペットボトルを示す図。

【図２１】同実施の形態における減容装置の各部の行程
を示すタイミチャート。

【符号の説明】

１…装置本体、３…投入口部、１１…投入口扉、１２…扉板、１３…支持板、１５…支持軸、１６Ａ…側フレ−ム、１６Ｂ…側フレ−ム、１７…シャッタ、１９…電動機、２０…金属センサ、２１…容器押え手段、２２…押え板、２４…可動レール、２５…固定レール、２６…引っ張りコイルばね、２７…容器押え手段、２８…払い板、２９…ねじりコイルばね、３０…スライダ、３２…引っ張りコイルばね、５１…固定圧縮体、５２…可動圧縮体、５３Ａ…圧縮体駆動装置、５３Ｂ…圧縮体駆動装置、５４…容器受け体、５５…受け体駆動装置、５６…受け体振動装置、６１…台板、６２…圧縮板、６３…台板、６４…圧縮板、６５…弾性体、６６…ピン、６８Ａ…側フレ−ム、６８Ｂ…側フレ−ム、７０…電動機、７１…クランク歯車、７４…ロッド、７８…支点軸、７９…腕、８０…ウエイト、８１…連結杆、８２…電磁石、８３…振動ブレード。８４Ａ…バイブレータ、８４Ｂ…バイブレータ、８５…振動棒、９１…回収籠、Ａ…投入部、Ｂ…圧縮部、Ｃ…回収部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器を内部に投入する投入口を有する装
置本体と、この装置本体の前記投入口に設けられこの投
入口から投入される前記容器を載せる容器受け体と、こ
の容器受け体に設けられ前記容器の首部に取付けられた
金属キャップを検出する金属センサと、前記容器受け体
に設けられ前記容器受け体に載せられた前記容器をその
首部が前記金属センサに接触するように移動させて押え
る容器押え手段と、前記装置本体に設けられ前記容器受
け体から投入された前記容器を減容する減容手段と、前
記装置本体に設けられこの減容手段により減容された前
記容器を受ける容器回収体とを具備することを特徴とす
る容器の減容装置。
【請求項２】前記容器押え手段は、前記容器の軸方向
に沿って移動自在であるとともに前記容器の底面を押す
押え体と、この押え体に対して前記容器を押す方向に力
を加える弾性部材とを有するものであることを特徴とす
る請求項１に記載の容器の減容装置。
【請求項３】容器を内部に投入する投入口を有する装
置本体と、この装置本体の前記投入口に設けられこの投
入口から投入する前記容器を載せる容器受け体と、この
容器受け体に設けられ前記容器の首部に取付けられた金
属キャップを検出する金属センサと、前記容器受け体に
設けられ前記容器受け体に載せられた前記容器をその首
部が前記金属センサに接触した状態に押える容器押え手
段と、前記容器受け体に設けられ前記容器押え手段によ
り押えられた前記容器を払って前記容器受け体から前記
減容手段へ向けて送出す容器払い手段と、前記装置本体
に設けられ前記容器受け体から投入された前記容器を減
容する減容手段と、前記装置本体に設けられ前記減容手
段により減容された前記容器を受ける容器回収体とを具
備することを特徴とする容器の減容装置。
【請求項４】前記容器払い手段は、前記容器の胴部を
前記減容手段へ向けて押す払い体を有するものであるこ
とを特徴とする請求項３に記載の容器の減容装置。
【請求項５】前記容器払い手段は、前記金属センサが
前記容器における金属キャップを検出しない時に払い動
作するものであることを特徴とする請求項３に記載の容
器の減容装置。
【請求項６】容器を内部に投入する投入口を有する装
置本体と、この装置本体の前記投入口に設けられこの投
入口から投入される前記容器を載せる容器受け体と、こ
の容器受け体に設けられ前記容器受け体に載せられた前
記容器を一方向に移動させる容器押え手段と、前記装置
本体に設けられ前記容器受け体から投入された前記容器
を減容する減容手段と、前記装置本体に設けられこの減
容手段により減容された前記容器を受ける容器回収体と
を具備することを特徴とする容器の減容装置。
【請求項７】容器を内部に投入する投入口を有する装
置本体と、この装置本体の前記投入口に設けられこの投
入口から投入する前記容器を載せる容器受け体と、この
容器受け体に設けられ前記容器を一方向に押える容器押
え手段と、前記容器受け体に設けられ前記容器押え手段
により押えられた前記容器を払って前記容器受け体から
前記減容手段へ向けて送出す容器払い手段と、前記装置
本体に設けられ前記容器受け体から投入された前記容器
を減容する減容手段と、前記装置本体に設けられ前記減
容手段により減容された前記容器を受ける容器回収体と
を具備することを特徴とする容器の減容装置。