JP2564658Y2 - 空缶処理機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、多量の空缶を圧潰する
とともに、鉄缶とアルミ缶とに仕分ける機能を有した空
缶処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、回収した空缶は、処理コスト
の低減を図る等の観点から鉄缶とアルミ缶とに仕分けた
後、その再利用が図られている。また、空缶を回収する
場合には、その回収を効率良く行わせるために、空缶処
理機によって空缶を圧潰してから回収するようにしてい
る。

【０００３】ところで、このような空缶処理機として、
多量の空缶を連続的に圧潰するとともに、圧潰した空缶
を鉄缶とアルミ缶とに永久磁石を使って自動的に仕分け
る機能を有した形式のものがある。空缶を自動的に仕分
ける場合を大別すると、圧潰処理前に行うものと圧潰処
理後に行うものとがある。ところが、前者のものは圧潰
すべき空缶の容積が大きなものを対象としているため、
圧潰した空缶を搬送する機構と分離する機構とが大がか
りなものとなる他、分離した缶を別個に処理していかな
ければならないという不具合があった。これに対し、後
者のものは、空缶を圧潰した後で分離するため、分離機
構等を小型化することができるというメリットがあるも
のの、圧潰した空缶を搬送するためのベルト等が傷み易
くなるという不具合があった。

【０００４】そこで、このような不具合を解消するもの
として、たとえば実公昭６１−３８７９１号公報には、
図１に示すような空缶処理機が開示されている。すなわ
ち、同図に示すように、空缶処理機本体１０内部に設け
られている可動圧縮板１３は、駆動源１６の駆動力によ
って回転する大小のカム１４，１５により、下方へ行く
ほど振幅が小さく且つ短い周期で振動するようになって
いる。

【０００５】固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との間に
多量の空缶を投入すると、これらの空缶は可動圧縮板１
３に沿って自重により下方に移動する。また、これらの
空缶は可動圧縮板１３の振動によって揺すられるため、
互いに絡み合うこともなく、順次下方に送り出される。

【０００６】可動圧縮板１３の下方側に移動した空缶
は、固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との最終端部に移
動する間、固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との徐々に
狭まる間隙に合わせて徐々に圧潰される。完全に圧潰さ
れた空缶は、可動圧縮板１３と固定圧縮板１２との下端
部から排出されると、この下方に配設され可動圧縮板１
３の動きに合わせて振動する搬送板２２により徐々に下
方に送り出される。搬送板２２の下方には、回転自在に
取付けられている半円形状の永久磁石２５が待ちかまえ
ており、圧潰された空缶のうち、鉄缶は永久磁石２５に
吸着され、誘導板２８側に送り出される。誘導板２８側
に送り出された鉄缶は、この誘導板２８を伝って下方に
待機している収納容器２９ａ内に落ちる。

【０００７】一方、永久磁石２５によって吸着されなか
ったアルミ缶は、搬送板２２の下端部から下方に位置す
る誘導板２７を伝って収納容器２９ｂ内に落ちる。この
ような空缶処理機では、固定圧縮板１２と可動圧縮板１
３との間に多量の空缶を投入するだけで、投入された空
缶が可動圧縮板１３の振動動作により、順次圧潰される
とともに、圧潰された空缶が回転状態に配設されている
永久磁石２５によって選別されるので、人手を要するこ
となく短時間で多量の空缶処理を行うことができるよう
になっている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の空缶処理機では、駆動源１６の駆動力によって
回転する大小のカム１４，１５により、可動圧縮板１３
全体を小刻みに振動させることで、投入された多量の空
缶を順次圧潰する側に送り出す構成をとっているため、
可動圧縮板１３の小刻みな振動によって多量の空缶が押
し上げられると、これらの空缶が互いにぶつかり合い、
空缶処理中にあっては騒音の原因となってしまうという
問題があった。

【０００９】また、上述したように、駆動源１６の駆動
力によって可動圧縮板１３全体を振動させているため、
可動圧縮板１３自体の重みに加え、投入された多量の空
缶の重みを考慮する必要があることから、駆動源１６の
駆動力を大きくする必要があるという問題もあった。

【００１０】本考案は、このような事情に対処してなさ
れたもので、空缶同士の衝突によって生じる騒音の発生
を極めて小さくすることができ、併せて空缶処理に要す
る駆動力を小さくすることができる空缶処理機を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本考案の空缶処理機は、
上記目的を達成するために、空缶処理機本体３０の内部
上方に設けられ、多量の空缶Ｐを収納した複数の側板３
６〜３９を備えるホッパータイプの空缶収納部３５と、
この空缶収納部３５の下方に設けられ、該空缶収納部３
５から自重によって落下する前記空缶Ｐを圧潰する圧潰
板４６及び固定板５２からなる空缶圧潰部と、この空缶
圧潰部の下方に設けられ、該空缶圧潰部によって圧潰さ
れた空缶を鉄缶とアルミ缶とに分離する空缶分離機構６
３Ａと、前記空缶圧潰部の圧潰板４６の圧潰動作と連動
して前記空缶処理機本体３０側に取付けられている軸４
１を介して回動動作を行う前記側板３６〜３９のうちの
少なくとも一部の側板３６と、この側板３６に軸４４を
介して回動するよう支持され、前記圧潰板４６の圧潰動
作により回動する側板３６の回動動作と連動して回動
し、該側板３６に設けた孔部４５より突出して前記空缶
収納部３５に収納されている空缶Ｐを押し上げ、該空缶
Ｐの互いの絡み合い状態を崩す空缶姿勢変更部材４２
と、が具備されていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】本考案の空缶処理機では、空缶処理機本体３０
の内部上方に設けられた複数の側板３６〜３９を備える
ホッパータイプの空缶収納部３５に多量の空缶Ｐが投入
されると、これら投入された空缶Ｐが自重によって空缶
圧潰部側に落下し、空缶圧潰部によって圧潰された後、
空缶分離機構６３Ａによって鉄缶とアルミ缶とに分離さ
れる。

【００１３】また、空缶姿勢変更部材４２が空缶圧潰部
の圧潰板４６の圧潰動作と連動して回動動作を行う側板
３６の回動動作に連動して回動し、該側板３６に設けた
孔部４５より突出して前記空缶収納部３５に収納されて
いる空缶Ｐを押し上げ、該空缶Ｐの互いの絡み合い状態
が崩される。

【００１４】したがって、空缶収納部３５内での空缶Ｐ
の互いに絡み合う状態を崩す動作を、空缶収納部３５の
側板３６を空缶圧潰部の圧潰板４６の圧潰動作と連動さ
せて回動させるようにしたので、空缶収納部３５内の側
板３６に近接する空缶Ｐのみが移動されることから、空
缶Ｐ同士の互いにぶつかり合って生じる騒音が極めて小
さくなる。

【００１５】また、空缶収納部３５内での空缶Ｐの互い
に絡み合う状態を崩す動作は、空缶収納部３５内の側板
３６に近接する空缶Ｐのみを移動させることで足りるの
で、従来のように投入された多量の空缶Ｐ全体の重みを
考慮する必要がなくなり、駆動源の駆動力が小さくされ
る。

【００１６】

【実施例】以下、本考案の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。図２乃至図７は、本考案の空缶処理機の一
実施例を示すもので、空缶処理機本体３０の前面には、
電源スイッチ３１、処理動作のスタートボタン３２及び
ストップボタン３３が設けられている。空缶処理機本体
３０の上部には、開閉蓋３４が回動自在に取付けられて
おり、開閉蓋３４を開けた状態で空缶処理機本体３０の
上部から多量の空缶Ｐを投入することができるようにな
っている。

【００１７】空缶処理機本体３０の内部上方には、ホッ
パータイプの空缶収容部３５が設けられている（図４参
照）。空缶収容部３５を構成する４枚の側板３６，３
７，３８，３９は、それぞれの傾斜角度が互いに相違す
る状態で配設されている（図４，５参照）。

【００１８】これにより、空缶収容部３５内に投入され
た多量の空缶Ｐは、それぞれ傾斜角度の相違する各側板
３６，３７，３８，３９によって収納姿勢が変えられる
ので、積み重ねの状態にある多量の空缶同士の互いの絡
み合いが小さくされた状態で空缶収容部３５内に収容さ
れる。

【００１９】空缶収容部３５の一部である側板３６は、
前記空缶処理機本体３０に設けられているフレーム部材
４０に軸４１を介して回動自在に取り付けれられてい
る。側板３６の下面側には、断面コ字形状の空缶姿勢変
更部材４２を有した回動板４３が軸４４を介して回動自
在に取付けられている。

【００２０】ここで、空缶姿勢変更部材４２の取付け状
態は、図５及び図６に示す通りであり、空缶姿勢変更部
材４２の下端部４２ａが回動板４３の上面にビス等によ
って固着されている。空缶姿勢変更部材４２は、側板３
６に形成されている孔４５内に位置しており、回動板４
３が側板３６の背面側に対して接離動作を行った場合、
空缶姿勢変更部材４２が孔４５から進退するようになっ
ている。回動板４３が側板３６の背面側から最も離れた
状態では、空缶姿勢変更部材４２の上端面４２ｂが側板
３６の上面と略面一とされる。なお、この回動板４３
は、後述する圧潰板４６の圧潰動作に連動し側板３６の
下面側に取り付けられている軸４４を介して回動するも
のであるが、これに限らず、たとえば軸４４による回動
支点を、後述する圧潰板４６の支持部材４８側の側板３
６の下面側に設け、上記同様に、圧潰板４６の圧潰動作
に連動させて回動させるようにしてもよい。

【００２１】側板３６及び回動板４３の下端部は、圧潰
板４６のストッパ片４７を有した支持部材４８に当接し
ている。圧潰板４６の下端部は、軸４９を支点として回
動する回動アーム５０に取付けられており、回動アーム
５０の回動に伴って圧潰板４６が回動すると、圧潰板４
６の支持部材４８が変移し、支持部材４８の上面を側板
３６及び回動板４３の下端部が摺動して支持部材４８の
ストッパ片４７に回動板４３の下端部が係合する状態ま
で押し上げられるようになっている。すなわち、回動板
４３が側板３６の背面側に当接するまで押し上げられ
て、図４に示す破線位置まで押し上げる。

【００２２】このように、回動板４３の回動により空缶
姿勢変更部材４２が側板３６の孔４５から突出すると、
その上端面４２ｂが空缶収容部３５内に収容された多量
の空缶Ｐを押し上げることにより、それらの重なり状態
が崩されるため、多量の空缶Ｐが空缶収容部３５内にて
詰まってしまう（ブリッジ状になる）こともなくなる。

【００２３】空缶圧潰部を構成する圧潰板４６及び固定
板５２のそれぞれ対向する面側には、補強鉄板５１，５
３が取付けられている。圧潰板４６は固定板５２に対し
て下端部側の間隔が狭く、上端部側が広くなるように配
設されている。

【００２４】これにより、空缶Ｐは自重によって圧潰板
４６と固定板５２との間に落下し、これら圧潰板４６と
固定板５２とによって押し潰されるようになっている。
圧潰板４６と固定板５２との下端部には、たとえばスリ
ット状の排出間隙５４が設けられている（図８参照）。

【００２５】空缶処理機本体３０の内部中段には、駆動
モータ５５を支持する支持部材５６が設けられている。
駆動モータ５５の駆動プーリ５７には、回動アーム５０
の端部に設けられたスライド孔５８に嵌り込んでいる円
形突起５９が設けられている。駆動プーリ５７の回転に
よって円形突起５９が変移し、軸４９を支点として回動
アーム５０を回動させると、これに合わせて圧潰板４６
が搖動する。

【００２６】支持部材５６と駆動モータ５５の下方の内
部フレーム６０との間には、支持部材６１，６２が設け
られている。各支持部材６１，６２の間には、空缶分離
機構６３Ａの回転体６３ａ及び受プーリ６３ｂを支持す
る支持軸６４が回転自在に取付けられている（図７参
照）。回転体６３ａには、リング状の永久磁石６３及び
リング状の非磁性部材６３ｂが交互に取付けられてい
る。また、各支持部材６１，６２の下部には、ローラ体
６５を支持する支持軸６６が回転自在に取付けられてい
る。

【００２７】リング状の永久磁石６３とローラ体６５と
の間には、幅広のゴムベルト６７が巻き付けられてい
る。ゴムベルト６７の外周面には、その幅内に爪体６３
ｃが複数設けられており、幅広のゴムベルト６７の反時
計方向への回転に伴い、ローラ体６５側に移動した鉄缶
がゴムベルト６７の外周面上に浮遊して離れない場合が
あっても、その爪体６３ｃによって鉄缶がゴムベルト６
７の移動とともに下方向に離されるようになっている。

【００２８】ここで、上記のスリット状の排出間隙５４
と空缶分離機構６３Ａとの位置関係は、図４に示すよう
に、支持軸６４が排出間隙５４に対して僅かに左側に寄
った位置とされている。また、これに併せてゴムベルト
６７の回転方向が図４において反時計方向とされてい
る。これにより、排出間隙５４から排出されたアルミ缶
は永久磁石６３によって吸着されず、図４において右側
に落下するのに対して、鉄缶は永久磁石６３によって吸
着されるので、図中左側に搬送されることから、アルミ
缶と鉄缶との分離が可能となる。

【００２９】受プーリ６３ｂと駆動モータ５５の駆動プ
ーリ５７との間には、タイミングベルト６８が巻き付け
られている（図４参照）。そして、駆動モータ５５の駆
動力がタイミングベルト６８を介して受プーリ６３ｂに
伝達されると、リング状の永久磁石６３が回転し、併せ
て幅広のゴムベルト６７も回転する。

【００３０】内部フレーム６０の下方の収納部７１に
は、収納容器６９，７０が収納されている。収納容器６
９には鉄缶が収納され、収納容器７０にはアルミ缶が収
納される。

【００３１】続いて、このような構成の空缶処理機の動
作を、図８及び図９を用いて説明する。

【００３２】まず、空缶処理機本体３０の上部に設けら
れている開閉蓋３４を開けた状態で、空缶処理機本体３
０の上部から空缶を投入する。投入された空缶は、ホッ
パータイプの空缶収容部３５に収容される。このとき、
空缶処理機本体３０の側板３６，３７，３８，３９のそ
れぞれは、互いにその傾斜角が異なるように配設されて
いるため、空缶収容部３５に投入された多量の空缶が様
々な方向を向けられることから、空缶同士の絡み合いが
極力小さくされた状態で空缶収容部３５に収容される。

【００３３】この状態で、空缶処理機本体３０の前面に
設けられている電源スイッチ３１をオンし、続いて処理
動作のスタートボタン３２を押すと、駆動モータ５５が
駆動される。駆動モータ５５の駆動によって駆動プーリ
５７が回転すると、これに合わせて円形突起５９が変移
し、軸４９を支点として回動アーム５０を回動させる。
回動アーム５０が回動すると、これに下端部が取付けら
れている圧潰板４６が搖動する。

【００３４】圧潰板４６が固定板５２側に近づく方向に
搖動すると、圧潰板４６の上端部に設けられている支持
部材４８が同方向に変移する。支持部材４８の変移動作
に伴い、側板３６の下端部が押上げられることで側板３
６が時計方向に回動する。また、支持部材４８の変移動
作に伴い、回動板４３の下端部が押上げられることで回
動板４３も同方向へ回動する。支持部材４８が同方向に
更に変移すると、そのストッパ片４７が回動板４３の下
端部に係合し、圧潰板４６が図４の２点鎖線で示す位置
まで回動すると、側板３６及び回動板４３の回動動作が
停止する。

【００３５】このとき、側板３６及び回動板４３の回動
動作に伴い、回動板４３に設けられている空缶姿勢変更
部材４２が側板３６の孔４５から徐々に押し出される。
側板３６の僅かな回動動作と共に空缶姿勢変更部材４２
の孔４５からの押出し動作により、空缶収容部３５に収
容されている多量の空缶Ｐが押し上げられ、それぞれの
自重による互いの絡み合いが崩される。

【００３６】この状態で、圧潰板４６と固定板５２との
間に位置する空缶Ｐは、それぞれの補強鉄板５１，５３
によって押し潰される。圧潰板４６の空缶Ｐの押し潰し
を終えると、上記同様に、駆動プーリ５７の回転動作に
合わせて、円形突起５９が変移し、軸４９を支点として
回動アーム５０を搖動させる。回動アーム５０の搖動に
よって圧潰板４６が時計方向に搖動すると、圧潰板４６
が固定板５２から離れる。また、圧潰板４６の同方向へ
の搖動によりストッパ片４７による回動板４３の下端部
への押上力が解かれることから、側板３６が空缶Ｐの重
み等により反時計方向に押し戻される。側板３６が定位
置まで押し戻されるに伴い、回動板４３も反時計方向に
回動し、側板３６と回動板４３とが定位置まで戻され
る。このとき、回動板４３が側板３６の背面側から最も
離れた状態をとり、この状態では空缶姿勢変更部材４２
の上端面４２ｂが側板３６の上面と略面一とされる。

【００３７】このように、回動板４３の空缶姿勢変更部
材４２の側板３６の孔４５からの進退動作及び側板３６
の回動動作によって、空缶収容部３５に収容されている
多量の空缶Ｐはそれぞれの重みによる絡み合いが極力小
さくされるので、圧潰板４６と固定板５２との隙間に空
缶Ｐが順序よく送り出される。

【００３８】一方、圧潰板４６の搖動動作によって押し
潰された空缶Ｐは、圧潰板４６と固定板５２との下端部
に設けられているスリット状の排出間隙５４から自重に
より落ちると、この下方に待ちかまえている空缶分離機
構６３Ａ側に移動する。

【００３９】空缶分離機構６３Ａ側においては、受プー
リ６３ｂにタイミングベルト６８を介して駆動モータ５
５の駆動力が与えられており、その駆動力により回転体
６３ａが回転するとともに、幅広のゴムベルト６７を介
してローラ体６５も回転する。

【００４０】空缶分離機構６３Ａの回転体６３ａに取り
付けられているリング状の永久磁石６３上に空缶Ｐが落
ちると、アルミ缶は幅広のゴムベルト６７上を滑って収
納容器７０側に落ちる。これに対し、鉄缶は、永久磁石
６３によって吸着されることにより、図４中反時計方向
に引き込まれる。鉄缶は、幅広のゴムベルト６７を介し
て永久磁石６３に吸着されているため、鉄缶がローラ体
６５側に移動すると、永久磁石６３による吸着力が解か
れるので、収納容器６９に自重によって落ちる。

【００４１】このとき、永久磁石６３による吸着力によ
り、鉄缶がゴムベルト６７から離れない場合は、ゴムベ
ルト６７に設けられている爪体６３ｃにより、永久磁石
６３の吸着力の及ばない下方へ掻き落とされる。

【００４２】このように、本実施例では、空缶処理機本
体３０の内部上方に設けられたホッパータイプの空缶収
納部３５に多量の空缶Ｐが投入されると、これら投入さ
れた空缶Ｐが自重によって圧潰板４６及び固定板５２か
らなる空缶圧潰部側に落下し、空缶圧潰部によって圧潰
された後、空缶分離機構６３Ａによって鉄缶とアルミ缶
とに分離される。

【００４３】また、空缶収納部３５の一部である側板３
６を、フレーム部材４０に軸４１を介して回動自在に取
り付けるとともに、側板３６の下面側には断面コ字形状
の空缶姿勢変更部材４２を有した回動板４３を軸４４を
介して回動自在に取付け、空缶圧潰部の圧潰動作に連動
させて回動板４３を回動させるようにした。これによ
り、空缶姿勢変更部材４２が側板３６の孔４５から突出
し、空缶収容部３５に収容されている側板３６寄りの多
量の空缶Ｐが押し上げられるので、それぞれの自重によ
る互いの絡み合いが崩される。

【００４４】したがって、空缶収納部３５内での互いに
絡み合う状態を崩す動作を、空缶収納部３５の側板の少
なくとも一部を空缶圧潰部の圧潰動作と連動させて回動
させるようにしたので、空缶収納部３５内の側板の少な
くとも一部に近接する空缶Ｐのみが移動されることか
ら、空缶同士の互いにぶつかり合って生じる騒音が極め
て小さくなる。

【００４５】また、空缶収納部３５内での互いに絡み合
う状態を崩す動作は、空缶収納部３５内の側板の少なく
とも一部に近接する空缶Ｐのみを移動させることで足り
るので、従来のように投入された多量の空缶全体の重み
を考慮する必要がなくなり、駆動源である駆動モータ５
５の駆動力が小さくされる。

【００４６】なお、本実施例では、空缶圧潰部の圧潰動
作に連動させて回動板４３を回動させ、空缶姿勢変更部
材４２を側板３６の孔４５から突出させることで空缶Ｐ
の絡み合い状態を崩す場合について説明したが、この例
に限らず、例えば図１０に示すように、空缶収容部３５
の側板３７に開口３７ａを形成するとともに、側板３７
の上面側にヒンジ８０を介して揺動板８１を設け、更に
空缶処理機本体３０に連通孔３０ａを形成し、この連通
孔３０ａから押出し棒（図示省略）を挿入して、揺動板
８１を揺動させるようにしてもよい。この場合には、空
缶収納部３５内での互いの絡み合い状態が何等かの原因
によって崩れなかった場合でも、押出し棒の挿入により
揺動板８１を揺動させることで、作業の中断を強いられ
ることなく、しかも安全に且つ容易に空缶Ｐの絡み合い
状態を崩すことができる。

【００４７】すなわち、通常、何等かの原因によって空
缶Ｐの絡み合い状態が崩れなかった場合には、電源スイ
ッチ３１をオフして空缶処理動作を停止させ、開閉蓋３
４を開けて空缶収容部３５内部の空缶Ｐを棒等で掻き回
す必要があり、この場合には作業の中断を強いられてし
まう。

【００４８】また、電源スイッチ３１をオフして空缶処
理動作を停止させることなく、開閉蓋３４を開けて空缶
収容部３５内部の空缶Ｐを棒等で掻き回した場合、空缶
収容部３５内部の空缶Ｐが飛び跳ねて作業員に怪我を負
わす危険性があるばかりか、空缶処理機本体３０の高さ
寸法が空缶収容部３５内部への空缶Ｐの投入を女子作業
員でも行えるように、低めに（１ｍ３０ｃｍ弱）に設計
されているため、誤って空缶収容部３５内部にのめり込
み、手を空缶収容部３５内部に突っ込んでしまうことに
より、手を負傷してしまう危険性もある。

【００４９】更には、図１１に示すように、空缶処理機
本体３０内部に押出し棒９１を挿通することができる程
度の挿通孔を有したガイド筒９０の一端部側を回動板４
３の下面側に位置するように配設し、その他端部側を空
缶処理機本体３０の外部と連通するように配設するよう
にしてもよい。

【００５０】この場合、図１２に示すように、空缶処理
機本体３０外部からガイド筒９０に挿通した押出し棒９
１の先端部により、回動板４３の背面側を押し付けるこ
とによって回動板４３を回動させることができる。一
方、押出し棒９１をガイド筒９０から引き抜いた場合に
は、図１３及び図１４に示すように、側板３６及び回動
板４３が空缶Ｐの自重により急激に定位置まで戻され
る。

【００５１】したがって、この実施例においては、空缶
圧潰部の圧潰動作に連動する回動板４３の一定した回動
速度に拘らず、押出し棒９１による回動板４３の背面側
の押し付けを小刻みに行うことによって回動板４３を小
刻みに回動させることができるので、空缶収納部３５内
での互いの絡み合い状態が何等かの原因によって崩れな
かった場合でも、作業の中断を強いられることなく、し
かも安全に且つ容易に空缶Ｐの絡み合い状態を崩すこと
ができる。また、押出し棒９１をガイド筒９０から引き
抜いた場合には、側板３６及び回動板４３が空缶Ｐの自
重により急激に定位置まで戻されるので、空缶収容部３
５内部の空缶Ｐの絡み合い状態の崩しをより確実に行う
ことができる。

【００５２】

【考案の効果】以上説明したように、本考案の空缶処理
機によれば、空缶姿勢変更部材４２を空缶圧潰部の圧潰
板４６の圧潰動作と連動させて回動させ、空缶収納部３
５の側板３６から空缶収納部３５に収納されている空缶
Ｐを押し上げることにより、空缶Ｐの互いの絡み合い状
態が崩されるので、円滑な圧潰を行うことができる。更
に、空缶収納部３５内の側板３６に近接する空缶Ｐのみ
が移動されることから、空缶Ｐ同士の互いにぶつかり合
って生じる騒音が極めて小さくなる。また、空缶収納部
３５内での空缶Ｐの互いに絡み合う状態を崩す動作は、
空缶収納部３５内の側板３６に近接する空缶Ｐのみを移
動させることで足りるので、従来のように投入された多
量の空缶Ｐ全体の重みを考慮する必要がなくなり、駆動
源の駆動力が小さくされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の空缶処理機の一例を示す図である。

【図２】本考案の空缶処理機本体を示す正面図である。

【図３】図２の空缶処理機本体を示す側面図である。

【図４】図２の空缶処理機本体の内部構成を示す図であ
る。

【図５】図４の空缶姿勢変更部材の取付け状態を示す平
面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。

【図７】図２の空缶処理機の内部構成を示す図である。

【図８】図２の空缶処理機の要部を拡大して示す図であ
る。

【図９】図４の空缶処理機の空缶分離機構を示す図であ
る。

【図１０】図２の空缶処理機の構成を変えた場合の他の
実施例を示す図である。

【図１１】図１０の空缶処理機の構成を変えた場合の他
の実施例を示す図である。

【図１２】図１１の空缶処理機の動作を説明するための
図である。

【図１３】図１１の空缶処理機の動作を説明するための
図である。

【図１４】図１１の空缶処理機の動作を説明するための
図である。

【符号の説明】

３０ 空缶処理機本体 ３４ 開閉蓋 ３５ 空缶収容部 ３６，３７，３８，３９ 側板 ４１，４４ 軸 ４２ 空缶姿勢変更部材 ４３ 回動板 ４５ 孔部 ４６ 圧潰板 ４７ ストッパ片 ５０ 回動アーム ５１，５３ 補強鉄板 ５２ 固定板 ５４ 排出間隙 ５５ 駆動モータ ６３ａ 回転体 ６３ 永久磁石 ６３Ａ 空缶分離機構 ６５ ローラ体 ６７ ゴムベルト ６８ タイミングベルト ６９，７０ 収納容器 Ｐ 空缶

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空缶処理機本体（３０）の内部上方に設
   けられ、多量の空缶（Ｐ）を収納した複数の側板（３６
   〜３９）を備えるホッパータイプの空缶収納部（３５）
   と、 この空缶収納部（３５）の下方に設けられ、該空缶収納
   部（３５）から自重によって落下する前記空缶（Ｐ）を
   圧潰する圧潰板（４６）及び固定板（５２）からなる空
   缶圧潰部と、 この空缶圧潰部の下方に設けられ、該空缶圧潰部によっ
   て圧潰された空缶を鉄缶とアルミ缶とに分離する空缶分
   離機構（６３Ａ）と、 前記空缶圧潰部の圧潰板（４６）の圧潰動作と連動して
   前記空缶処理機本体（３０）側に取付けられている軸
   （４１）を介して回動動作を行う前記側板（３６〜３
   ９）のうちの少なくとも一部の側板（３６）と、 この側板（３６）に軸（４４）を介して回動するよう支
   持され、前記圧潰板（４６）の圧潰動作により回動する
   側板（３６）の回動動作と連動して回動し、該側板（３
   ６）に設けた孔部（４５）より突出して前記空缶収納部
   （３５）に収納されている空缶（Ｐ）を押し上げ、該空
   缶（Ｐ）の互いの絡み合い状態を崩す空缶姿勢変更部材
   （４２）と、 が具備されていることを特徴とする空缶処理機。