JPH0683190U - 空缶処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空缶同士の衝突によって生じる騒音を小さく
し、且つ空缶処理に要する駆動力を小さくすること。 【構成】 空缶収納部３５の一部である側板３６を、フ
レーム部材４０に軸４１を介して回動自在に取り付ける
とともに、側板３６の下面側には断面コ字形状の空缶姿
勢変更部材４２を有した回動板４３を軸４４を介して回
動自在に取付け、空缶圧潰部の圧潰動作に連動させて回
動板４３を回動させるようにしたので、空缶の互いの絡
み合い状態が崩され、円滑な圧潰を行うことができ、且
つ空缶収納部３５内の側板の少なくとも一部に近接する
空缶Ｐのみが移動されることから、空缶同士の互いにぶ
つかり合って生じる騒音が極めて小さくなる。また、空
缶収納部３５内での互いに絡み合う状態を崩す動作は、
空缶収納部３５内の側板の少なくとも一部に近接する空
缶Ｐのみを移動させることで足りるので、従来のように
投入された多量の空缶全体の重みを考慮する必要がなく
なり、駆動源である駆動モータ５５の駆動力が小さくさ
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、多量の空缶を圧潰するとともに、鉄缶とアルミ缶とに仕分ける機能 を有した空缶処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、回収した空缶は、処理コストの低減を図る等の観点から鉄缶とアル ミ缶とに仕分けた後、その再利用が図られている。また、空缶を回収する場合に は、その回収を効率良く行わせるために、空缶処理機によって空缶を圧潰してか ら回収するようにしている。

【０００３】 ところで、このような空缶処理機として、多量の空缶を連続的に圧潰するとと もに、圧潰した空缶を鉄缶とアルミ缶とに永久磁石を使って自動的に仕分ける機 能を有した形式のものがある。空缶を自動的に仕分ける場合を大別すると、圧潰 処理前に行うものと圧潰処理後に行うものとがある。ところが、前者のものは圧 潰すべき空缶の容積が大きなものを対象しているため、圧潰した空缶を搬送する 機構と分離する機構とが大がかりなものとなる他、分離した缶を別個に処理して いかなければならないという不具合があった。これに対し、後者のものは空缶を 圧潰した後で分離するため、分離機構等を小型化することができるというメリッ トがあるものの、圧潰した空缶を搬送するためのベルト等が傷み易くなるという 不具合があった。

【０００４】 そこで、このような不具合を解消するものとして、たとえば実公昭６１−３８ ７９１号公報には、図１に示すような空缶処理機が開示されている。 すなわち、同図に示すように、空缶処理機本体１０内部に設けられている可動 圧縮板１３は、駆動源１６の駆動力によって回転する大小のカム１４，１５によ り、下方へ行くほど振幅が小さく且つ短い周期で振動するようになっている。

【０００５】 固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との間に多量の空缶を投入すると、これらの 空缶は可動圧縮板１３に沿って自重により下方に移動する。また、これらの空缶 は可動圧縮板１３の振動によって揺すられるため、互いに絡み合うこともなく、 順次下方に送り出される。

【０００６】 可動圧縮板１３の下方側に移動した空缶は、固定圧縮板１２と可動圧縮板１３ との最終端部に移動する間、固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との徐々に狭まる 間隙に合わせて徐々に圧潰される。完全に圧潰された空缶は、可動圧縮板１３と 固定圧縮板１２との下端部から排出されると、この下方に配設され可動圧縮板１ ３の動きに合わせて振動する搬送板２２により徐々に下方に送り出される。搬送 板２２の下方には、回転自在に取付けられている半円形状の永久磁石２５が待ち かまえており、圧潰された空缶のうち、鉄缶は永久磁石２５に吸着され、誘導板 ２８側に送り出される。誘導板２８側に送り出された鉄缶は、この誘導板２８を 伝って下方に待機している収納容器２９ａ内に落ちる。

【０００７】 一方、永久磁石２５によって吸着されなかったアルミ缶は、搬送板２２の下端 部から下方に位置する誘導板２７を伝って収納容器２９ｂ内に落ちる。 このような空缶処理機では、固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との間に多量の 空缶を投入するだけで、投入された空缶が可動圧縮板１３の振動動作により、順 次圧潰されるとともに、圧潰された空缶が回転状態に配設されている永久磁石２ ５によって選別されるので、人手を要することなく短時間で多量の空缶処理を行 うことができるようになっている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の空缶処理機では、駆動源１６の駆動力によって 回転する大小のカム１４，１５により、可動圧縮板１３全体を小刻みに振動させ ることで、投入された多量の空缶を順次圧潰する側に送り出す構成をとっている ため、可動圧縮板１３の小刻みな振動によって多量の空缶が押し上げられると、 これらの空缶が互いにぶつかり合い、空缶処理中にあっては騒音の原因となって しまうという問題があった。

【０００９】 また、上述したように、駆動源１６の駆動力によって可動圧縮板１３全体を振 動させているため、可動圧縮板１３自体の重みに加え、投入された多量の空缶の 重みを考慮する必要があることから、駆動源１６の駆動力を大きくする必要があ るという問題もあった。

【００１０】 本考案は、このような事情に対処してなされたもので、空缶同士の衝突によっ て生じる騒音の発生を極めて小さくすることができ、併せて空缶処理に要する駆 動力を小さくすることができる空缶処理機を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案の空缶処理機は、上記目的を達成するために、空缶処理機本体の内部上 方に設けられ、多量の空缶を収納するホッパータイプの空缶収納部と、この空缶 収納部の下方に設けられ、自重によって落下する前記空缶を圧潰する空缶圧潰部 と、この空缶圧潰部の下方に設けられ、前記空缶圧潰部によって圧潰された空缶 を鉄缶とアルミ缶とに分離する空缶分離機構と、前記空缶圧潰部の圧潰動作と連 動して回動動作を行う側板と、この側板の回動動作に連動し前記側板に設けた孔 部より突出して前記空缶収納部に収納されている空缶を押し上げ前記空缶の互い の絡み合い状態を崩す空缶姿勢変更部材とが具備されていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】

本考案の空缶処理機では、空缶処理機本体の内部上方に設けられたホッパータ イプの空缶収納部に多量の空缶が投入されると、これら投入された空缶が自重に よって空缶圧潰部側に落下し、空缶圧潰部によって圧潰された後、空缶分離機構 によって鉄缶とアルミ缶とに分離される。

【００１３】 また、空缶姿勢変更部材が空缶圧潰部の圧潰動作と連動して回動動作を行う側 板の回動動作に連動し、側板に設けられている孔部より突出して空缶収納部に収 納されている空缶を押し上げることにより、空缶の互いの絡み合い状態が崩され る。

【００１４】 したがって、空缶収納部内での互いに絡み合う状態を崩す動作を、空缶収納部 の側板の少なくとも一部を空缶圧潰部の圧潰動作と連動させて回動させるように したので、空缶収納部内の側板の少なくとも一部に近接する空缶のみが移動され ることから、空缶同士の互いにぶつかり合って生じる騒音が極めて小さくなる。

【００１５】 また、空缶収納部内での互いに絡み合う状態を崩す動作は、空缶収納部内の側 板の少なくとも一部に近接する空缶のみを移動させることで足りるので、従来の ように投入された多量の空缶全体の重みを考慮する必要がなくなり、駆動源の駆 動力が小さくされる。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例の詳細を図面に基づいて説明する。 図２乃至図７は、本考案の空缶処理機の一実施例を示すもので、空缶処理機本 体３０の前面には、電源スイッチ３１、処理動作のスタートボタン３２及びスト ップボタン３３が設けられている。空缶処理機本体３０の上部には、開閉蓋３４ が回動自在に取付けられており、開閉蓋３４を開けた状態で空缶処理機本体３０ の上部から多量の空缶Ｐを投入することができるようになっている。

【００１７】 空缶処理機本体３０の内部上方には、ホッパータイプの空缶収容部３５が設け られている（図４参照）。空缶収容部３５を構成する４枚の側板３６，３７，３ ８，３９は、それぞれの傾斜角度が互いに相違する状態で配設されている（図４ ，５参照）。

【００１８】 これにより、空缶収容部３５内に投入された多量の空缶Ｐは、それぞれ傾斜角 度の相違する各側板３６，３７，３８，３９によって収納姿勢が変えられるので 、積み重ねの状態にある多量の空缶同士の互いの絡み合いが小さくされた状態で 空缶収容部３５内に収容される。

【００１９】 空缶収容部３５の一部である側板３６は、フレーム部材４０に軸４１を介して 回動自在に取り付けれられている。側板３６の下面側には、断面コ字形状の空缶 姿勢変更部材４２を有した回動板４３が軸４４を介して回動自在に取付けられて いる。

【００２０】 ここで、空缶姿勢変更部材４２の取付け状態は、図５及び図６に示す通りであ り、空缶姿勢変更部材４２の下端部４２ａが回動板４３の上面にビス等によって 固着されている。空缶姿勢変更部材４２は、側板３６に形成されている孔４５内 に位置しており、回動板４３が側板３６の背面側に対して接離動作を行った場合 、空缶姿勢変更部材４２が孔４５から進退するようになっている。回動板４３が 側板３６の背面側から最も離れた状態では、空缶姿勢変更部材４２の上端面４２ ｂが側板３６の上面と略面一とされる。なお、この回動板４３は、後述する圧潰 板４６の圧潰動作に連動し側板３６の下面側に取り付けられている軸４４を介し て回動するものであるが、これに限らず、たとえば軸４４による回動支点を、後 述する圧潰板４６の支持部材４８側の側板３６の下面側に設け、上記同様に、圧 潰板４６の圧潰動作に連動させて回動させるようにしてもよい。

【００２１】 側板３６及び回動板４３の下端部は、圧潰板４６のストッパ片４７を有した支 持部材４８に当接している。圧潰板４６の下端部は、軸４９を支点として回動す る回動アーム５０に取付けられており、回動アーム５０の回動に伴って圧潰板４ ６が回動すると、圧潰板４６の支持部材４８が変移し、支持部材４８の上面を側 板３６及び回動板４３の下端部が摺動して支持部材４８のストッパ片４７に回動 板４３の下端部が係合する状態まで押し上げられるようになっている。すなわち 、回動板４３が側板３６の背面側に当接するまで押し上げられて、図４に示す破 線位置まで押し上げる。

【００２２】 このように、回動板４３の回動により空缶姿勢変更部材４２が側板３６の孔４ ５から突出すると、その上端面４２ｂが空缶収容部３５内に収容された多量の空 缶Ｐを押し上げることにより、それらの重なり状態が崩されるため、多量の空缶 Ｐが空缶収容部３５内にて詰まってしまう（ブリッジ状になる）こともなくなる 。

【００２３】 空缶圧潰部を構成する圧潰板４６及び固定板５２のそれぞれ対向する面側には 、補強鉄板５１，５３が取付けられている。圧潰板４６は固定板５２に対して下 端部側の間隔が狭く、上端部側が広くなるように配設されている。

【００２４】 これにより、空缶Ｐは自重によって圧潰板４６と固定板５２との間に落下し、 これら圧潰板４６と固定板５２とによって押し潰されるようになっている。圧潰 板４６と固定板５２との下端部には、たとえばスリット状の排出間隙５４が設け られている（図８参照）。

【００２５】 空缶処理機本体３０の内部中段には、駆動モータ５５を支持する支持部材５６ が設けられている。駆動モータ５５の駆動プーリ５７には、回動アーム５０の端 部に設けられたスライド孔５８に嵌り込んでいる円形突起５９が設けられている 。駆動プーリ５７の回転によって円形突起５９が変移し、軸４９を支点として回 動アーム５０を回動させると、これに合わせて圧潰板４６が搖動する。

【００２６】 支持部材５６と駆動モータ５５の下方の内部フレーム６０との間には、支持部 材６１，６２が設けられている。各支持部材６１，６２の間には、空缶分離機構 ６３Ａの回転体６３ａ及び受プーリ６３ｂを支持する支持軸６４が回転自在に取 付けられている（図７参照）。回転体６３ａには、リング状の永久磁石６３及び リング状の非磁性部材６３ｂが交互に取付けられている。また、各支持部材６１ ，６２の下部には、ローラ体６５を支持する支持軸６６が回転自在に取付けられ ている。

【００２７】 リング状の永久磁石６３とローラ体６５との間には、幅広のゴムベルト６７が 巻き付けられている。ゴムベルト６７の外周面には、その幅内に爪体６３ｃが複 数設けられており、幅広のゴムベルト６７の反時計方向への回転に伴い、ローラ 体６５側に移動した鉄缶がゴムベルト６７の外周面上に浮遊して離れない場合が あっても、その爪体６３ｃによって鉄缶がゴムベルト６７の移動とともに下方向 に離されるようになっている。

【００２８】 ここで、上記のスリット状の排出間隙５４と空缶分離機構６３Ａとの位置関係 は、図４に示すように、支持軸６４が排出間隙５４に対して僅かに左側に寄った 位置とされている。また、これに併せてゴムベルト６７の回転方向が図４におい て反時計方向とされている。これにより、排出間隙５４から排出されたアルミ缶 は永久磁石６３によって吸着されず、図４において右側に落下するのに対して、 鉄缶は永久磁石６３によって吸着されるので、図中左側に搬送されることから、 アルミ缶と鉄缶との分離が可能となる。

【００２９】 受プーリ６３ｂと駆動モータ５５の駆動プーリ５７との間には、タイミングベ ルト６８が巻き付けられている（図４参照）。そして、駆動モータ５５の駆動力 がタイミングベルト６８を介して受プーリ６３ｂに伝達されると、リング状の永 久磁石６３が回転し、併せて幅広のゴムベルト６７も回転する。

【００３０】 内部フレーム６０の下方の収納部７１には、収納容器６９，７０が収納されて いる。収納容器６９には鉄缶が収納され、収納容器７０にはアルミ缶が収納され る。

【００３１】 続いて、このような構成の空缶処理機の動作を、図８及び図９を用いて説明す る。

【００３２】 まず、空缶処理機本体３０の上部に設けられている開閉蓋３４を開けた状態で 、空缶処理機本体３０の上部から空缶を投入する。投入された空缶は、ホッパー タイプの空缶収容部３５に収容される。このとき、空缶処理機本体３０の側板３ ６，３７，３８，３９のそれぞれは、互いにその傾斜角が異なるように配設され ているため、空缶収容部３５に投入された多量の空缶が様々な方向を向けられる ことから、空缶同士の絡み合いが極力小さくされた状態で空缶収容部３５に収容 される。

【００３３】 この状態で、空缶処理機本体３０の前面に設けられている電源スイッチ３１を オンし、続いて処理動作のスタートボタン３２を押すと、駆動モータ５５が駆動 される。駆動モータ５５の駆動によって駆動プーリ５７が回転すると、これに合 わせて円形突起５９が変移し、軸４９を支点として回動アーム５０を回動させる 。回動アーム５０が回動すると、これに下端部が取付けられている圧潰板４６が 搖動する。

【００３４】 圧潰板４６が固定板５２側に近づく方向に搖動すると、圧潰板４６の上端部に 設けられている支持部材４８が同方向に変移する。支持部材４８の変移動作に伴 い、側板３６の下端部が押上げられることで側板３６が時計方向に回動する。ま た、支持部材４８の変移動作に伴い、回動板４３の下端部が押上げられることで 回動板４３も同方向へ回動する。支持部材４８が同方向に更に変移すると、その ストッパ片４７が回動板４３の下端部に係合し、圧潰板４６が図４の２点鎖線で 示す位置まで回動すると、側板３６及び回動板４３の回動動作が停止する。

【００３５】 このとき、側板３６及び回動板４３の回動動作に伴い、回動板４３に設けられ ている空缶姿勢変更部材４２が側板３６の孔４５から徐々に押し出される。側板 ３６の僅かな回動動作と共に空缶姿勢変更部材４２の孔４５からの押出し動作に より、空缶収容部３５に収容されている多量の空缶Ｐが押し上げられ、それぞれ の自重による互いの絡み合いが崩される。

【００３６】 この状態で、圧潰板４６と固定板５２との間に位置する空缶Ｐは、それぞれの 補強鉄板５１，５３によって押し潰される。圧潰板４６の空缶Ｐの押し潰しを終 えると、上記同様に、駆動プーリ５７の回転動作に合わせて、円形突起５９が変 移し、軸４９を支点として回動アーム５０を搖動させる。回動アーム５０の搖動 によって圧潰板４６が時計方向に搖動すると、圧潰板４６が固定板５２から離れ る。また、圧潰板４６の同方向への搖動によりストッパ片４７による回動板４３ の下端部への押上力が解かれることから、側板３６が空缶Ｐの重み等により反時 計方向に押し戻される。側板３６が定位置まで押し戻されるに伴い、回動板４３ も反時計方向に回動し、側板３６と回動板４３とが定位置まで戻される。このと き、回動板４３が側板３６の背面側から最も離れた状態をとり、この状態では空 缶姿勢変更部材４２の上端面４２ｂが側板３６の上面と略面一とされる。

【００３７】 このように、回動板４３の空缶姿勢変更部材４２の側板３６の孔４５からの進 退動作及び側板３６の回動動作によって、空缶収容部３５に収容されている多量 の空缶Ｐはそれぞれの重みによる絡み合いが極力小さくされるので、圧潰板４６ と固定板５２との隙間に空缶Ｐが順序よく送り出される。

【００３８】 一方、圧潰板４６の搖動動作によって押し潰された空缶Ｐは、圧潰板４６と固 定板５２との下端部に設けられているスリット状の排出間隙５４から自重により 落ちると、この下方に待ちかまえている空缶分離機構６３Ａ側に移動する。

【００３９】 空缶分離機構６３Ａ側においては、受プーリ６３ｂにタイミングベルト６８を 介して駆動モータ５５の駆動力が与えられており、その駆動力により回転体６３ ａが回転するとともに、幅広のゴムベルト６７を介してローラ体６５も回転する 。

【００４０】 空缶分離機構６３Ａの回転体６３ａに取り付けられているリング状の永久磁石 ６３上に空缶Ｐが落ちると、アルミ缶は幅広のゴムベルト６７上を滑って収納容 器７０側に落ちる。これに対し、鉄缶は、永久磁石６３によって吸着されること により、図４中反時計方向に引き込まれる。鉄缶は、幅広のゴムベルト６７を介 して永久磁石６３に吸着されているため、鉄缶がローラ体６５側に移動すると、 永久磁石６３による吸着力が解かれるので、収納容器６９に自重によって落ちる 。

【００４１】 このとき、永久磁石６３による吸着力により、鉄缶がゴムベルト６７から離れ ない場合は、ゴムベルト６７に設けられている爪体６３ｃにより、永久磁石６３ の吸着力の及ばない下方へ掻き落とされる。

【００４２】 このように、本実施例では、空缶処理機本体３０の内部上方に設けられたホッ パータイプの空缶収納部３５に多量の空缶Ｐが投入されると、これら投入された 空缶Ｐが自重によって圧潰板４６及び固定板５２からなる空缶圧潰部側に落下し 、空缶圧潰部によって圧潰された後、空缶分離機構６３Ａによって鉄缶とアルミ 缶とに分離される。

【００４３】 また、空缶収納部３５の一部である側板３６を、フレーム部材４０に軸４１を 介して回動自在に取り付けるとともに、側板３６の下面側には断面コ字形状の空 缶姿勢変更部材４２を有した回動板４３を軸４４を介して回動自在に取付け、空 缶圧潰部の圧潰動作に連動させて回動板４３を回動させるようにした。これによ り、空缶姿勢変更部材４２が側板３６の孔４５から突出し、空缶収容部３５に収 容されている側板３６寄りの多量の空缶Ｐが押し上げられるので、それぞれの自 重による互いの絡み合いが崩される。

【００４４】 したがって、空缶収納部３５内での互いに絡み合う状態を崩す動作を、空缶収 納部３５の側板の少なくとも一部を空缶圧潰部の圧潰動作と連動させて回動させ るようにしたので、空缶収納部３５内の側板の少なくとも一部に近接する空缶Ｐ のみが移動されることから、空缶同士の互いにぶつかり合って生じる騒音が極め て小さくなる。

【００４５】 また、空缶収納部３５内での互いに絡み合う状態を崩す動作は、空缶収納部３ ５内の側板の少なくとも一部に近接する空缶Ｐのみを移動させることで足りるの で、従来のように投入された多量の空缶全体の重みを考慮する必要がなくなり、 駆動源である駆動モータ５５の駆動力が小さくされる。

【００４６】 なお、本実施例では、空缶圧潰部の圧潰動作に連動させて回動板４３を回動さ せ、空缶姿勢変更部材４２を側板３６の孔４５から突出させることで空缶Ｐの絡 み合い状態を崩す場合について説明したが、この例に限らず、例えば図１０に示 すように、空缶収容部３５の側板３７に開口３７ａを形成するとともに、側板３ ７の上面側にヒンジ８０を介して揺動板８１を設け、更に空缶処理機本体３０に 連通孔３０ａを形成し、この連通孔３０ａから押出し棒（図示省略）を挿入して 、揺動板８１を揺動させるようにしてもよい。この場合には、空缶収納部３５内 での互いの絡み合い状態が何等かの原因によって崩れなかった場合でも、押出し 棒の挿入により揺動板８１を揺動させることで、作業の中断を強いられることな く、しかも安全に且つ容易に空缶Ｐの絡み合い状態を崩すことができる。

【００４７】 すなわち、通常、何等かの原因によって空缶Ｐの絡み合い状態が崩れなかった 場合には、電源スイッチ３１をオフして空缶処理動作を停止させ、開閉蓋３４を 空けて空缶収容部３５内部の空缶Ｐを棒等で掻き回す必要があり、この場合には 作業の中断を強いられてしまう。

【００４８】 また、電源スイッチ３１をオフして空缶処理動作を停止させることなく、開閉 蓋３４を空けて空缶収容部３５内部の空缶Ｐを棒等で掻き回した場合、空缶収容 部３５内部の空缶Ｐが飛び跳ねて作業員に怪我を負わす危険性があるばかりか、 空缶処理機本体３０の高さ寸法が空缶収容部３５内部への空缶Ｐの投入を女子作 業員でも行えるように、低めに（１ｍ３０ｃｍ弱）に設計されているため、誤っ て空缶収容部３５内部にのめり込み、手を空缶収容部３５内部に突っ込んでしま うことにより、手を負傷してしまう危険性もある。

【００４９】 更には、図１１に示すように、空缶処理機本体３０内部に押出し棒９１を挿通 することができる程度の挿通孔を有したガイド筒９０の一端部側を回動板４３の 下面側に位置するように配設し、その他端部側を空缶処理機本体３０の外部と連 通するように配設するようにしてもよい。

【００５０】 この場合、図１２に示すように、空缶処理機本体３０外部からガイド筒９０に 挿通した押出し棒９１の先端部により、回動板４３の背面側を押し付けることに よって回動板４３を回動させることができる。一方、押出し棒９１をガイド筒９ ０から引き抜いた場合には、図１３及び図１４に示すように、側板３６及び回動 板４３が空缶Ｐの自重により急激に定位置まで戻される。

【００５１】 したがって、この実施例においては、空缶圧潰部の圧潰動作に連動する回動板 ４３の一定した回動速度に関わらず、押出し棒９１による回動板４３の背面側の 押し付けを小刻みに行うことによって回動板４３を小刻みに回動させることがで きるので、空缶収納部３５内での互いの絡み合い状態が何等かの原因によって崩 れなかった場合でも、作業の中断を強いられることなく、しかも安全に且つ容易 に空缶Ｐの絡み合い状態を崩すことができる。また、押出し棒９１をガイド筒９ ０から引き抜いた場合には、側板３６及び回動板４３が空缶Ｐの自重により急激 に定位置まで戻されるので、空缶収容部３５内部の空缶Ｐの絡み合い状態の崩し をより確実に行うことができる。

【００５２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の空缶処理機によれば、空缶姿勢変更部材を空缶 圧潰部の圧潰動作と連動させて回動させ、空缶収納部の側板の少なくとも一部側 から空缶収納部に収納されている空缶を押し上げることにより、空缶の互いの絡 み合い状態が崩されるので、円滑な圧潰を行うことができる。 更に、空缶収納部内の側板の少なくとも一部に近接する空缶のみが移動される ことから、空缶同士の互いにぶつかり合って生じる騒音が極めて小さくなる。 また、空缶収納部内での互いに絡み合う状態を崩す動作は、空缶収納部内の側 板の少なくとも一部に近接する空缶のみを移動させることで足りるので、従来の ように投入された多量の空缶全体の重みを考慮する必要がなくなり、駆動源の駆 動力が小さくされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の空缶処理機の一例を示す図である。

【図２】本考案の空缶処理機本体を示す正面図である。

【図３】図２の空缶処理機本体を示す側面図である。

【図４】図２の空缶処理機本体の内部構成を示す図であ
る。

【図５】図４の空缶姿勢変更部材の取付け状態を示す平
面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。

【図７】図２の空缶処理機の内部構成を示す図である。

【図８】図２の空缶処理機の要部を拡大して示す図であ
る。

【図９】図４の空缶処理機の空缶分離機構を示す図であ
る。

【図１０】図２の空缶処理機の構成を変えた場合の他の
実施例を示す図である。

【図１１】図１０の空缶処理機の構成を変えた場合の他
の実施例を示す図である。

【図１２】図１１の空缶処理機の動作を説明するための
図である。

【図１３】図１１の空缶処理機の動作を説明するための
図である。

【図１４】図１１の空缶処理機の動作を説明するための
図である。

【符号の説明】

３０ 空缶処理機本体 ３４ 開閉蓋 ３５ 空缶収容部 ３６，３７，３８，３９ 側板 ４２ 空缶姿勢変更部材 ４３ 回動板 ４６ 圧潰板 ４７ ストッパ片 ５０ 回動アーム ５１，５３ 補強鉄板 ５４ 排出間隙 ５５ 駆動モータ ６３ａ 回転体 ６３ 永久磁石 ６３Ａ 空缶分離機構 ６５ ローラ体 ６７ ゴムベルト ６８ タイミングベルト ６９，７０ 収納容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｆ 1/10 8513−3Ｅ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空缶処理機本体の内部上方に設けられ、
   多量の空缶を収納するホッパータイプの空缶収納部と、 この空缶収納部の下方に設けられ、自重によって落下す
   る前記空缶を圧潰する空缶圧潰部と、 この空缶圧潰部の下方に設けられ、前記空缶圧潰部によ
   って圧潰された空缶を鉄缶とアルミ缶とに分離する空缶
   分離機構と、 前記空缶圧潰部の圧潰動作と連動して回動動作を行う側
   板と、 この側板の回動動作に連動し前記側板に設けた孔部より
   突出して前記空缶収納部に収納されている空缶を押し上
   げ前記空缶の互いの絡み合い状態を崩す空缶姿勢変更部
   材とが具備されていることを特徴とする空缶処理機。