JP2003154493A

JP2003154493A - 空き缶の圧潰分別装置

Info

Publication number: JP2003154493A
Application number: JP2001352880A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Sato; 芳彦佐藤; Hidehiro Shimizu; 英宏清水; Tomio Shiina; 富雄椎名
Original assignee: Isuzu Motors Ltd
Current assignee: Isuzu Motors Ltd
Priority date: 2001-11-19
Filing date: 2001-11-19
Publication date: 2003-05-27
Anticipated expiration: 2021-11-19
Also published as: JP4123763B2

Abstract

(57)【要約】【課題】圧潰された空き缶を受けてこれを回収容器へ
案内するシュートでアルミ缶とスチール缶の分別ができ
る空き缶の圧潰分別装置を提供する。【解決手段】圧潰した空き缶を受けるシュート３１を
回収容器５１、５２の上側に設置し、シュート３１の滑
落面に永久磁石６２を離接可能に設ける。シュート３１
は、放出端がアルミ缶の回収容器５１に臨む第１位置
と、スチール缶の回収容器５２に臨む第２位置の間で、
ハンドル１３の操作と連動して回動する。シュート３１
が第１位置から第２位置へ回動する時に、永久磁石６２
を滑落面から離れる方向へ移動させる。【効果】圧潰部の構造に設計上の自由度が得られる効
果がある。したがって、小型、軽量化した空き缶の圧潰
分別装置を構成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空き缶を圧潰する
装置に係り、特に、圧潰した空き缶をアルミ缶（アルミ
ニウム製の缶）とスチール缶（スチール製の缶）とで分
別できるようにした空き缶の圧潰分別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空き缶を圧潰できるようにした種
々の圧潰装置が提案されている。基本的な構造は、図８
に示すようにハンドル１００の一端を軸止し、他端部を
操作部１０１として、その間の床板面１０２に空き缶１
０３を設置し、操作部１０１を人力で押し下げて空き缶
１０３を押し潰すものである。１０４は空き缶を保持す
るストッパである。しかし、この構造の装置では、空き
缶のセットに腰をかがめる動作が必要になり身体に負担
となる。また、空き缶を押しつぶすのに大きな力が必要
となり、小さな子供では押し潰しができないという問題
がある。さらに、空き缶を潰した後、取り出す際にも腰
をかがめる動作が必要になる。また、空き缶を潰した
後、ゴミ箱へいれる際に分別を間違える場合もある。こ
のような観点から、圧潰した空き缶をアルミ缶とスチー
ル缶に分別でき、身体に負担のない動作で操作を行える
ようにした圧潰および分別装置が、例えば、特開平５−
１４６８９４号公報や、特開平６−１８２５９７号公報
などに提案されている。

【０００３】これら装置では、空き缶を圧潰するには、
通常、対向させた固定板と押圧板の間に空き缶を置いた
後、押圧板を移動させて固定板に押圧するようにしてい
る。押圧板の移動は、昇降ハンドルを手動で昇降させた
り、押圧板にエアーまたは油などの流体シリンダを連結
し、流体シリンダを往復動作させることで行っている。
一方、アルミ缶とスチール缶の分別は、前記押圧板に永
久磁石を設けて、圧潰したスチール缶を吸着できるよう
にし、圧潰動作を完了して復帰移動する押圧板と共にス
チール缶を移動させて、アルミ缶の落下位置とは異なる
落下位置で吸着を解除してスチール缶を落下させるよう
にして行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の空
き缶の圧潰分別装置では、空き缶を圧潰する押圧板に永
久磁石を設けた構造が採用されていたので、押圧板には
永久磁石のための貫通穴や貫通溝を形成する必要があっ
た。このため、空き缶の圧潰のために十分な強度を保有
させなければならない押圧板を不必要に厚くしたり、補
強部材を設けるなどの対策が必要で、装置の重量が増し
たり、装置のコンパクト化が妨げられるなど、設計上の
自由度が阻害される問題があった。また、流体シリンダ
を用いる装置では、空圧や油圧の制御が必要であり、装
置のコスト高を招くという問題もある。

【０００５】本発明は、上記の諸事情を背景としてなさ
れたものであり、圧潰された空き缶を受けてこれを回収
容器へ案内するシュートでアルミ缶とスチール缶の分別
ができるようにした空き缶の圧潰分別装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明のうち請求項１記載の圧潰分別装置は、圧潰部を有
するハンドルを押し下げて該圧潰部でアルミ缶またはス
チール缶からなる空き缶を圧潰し、この圧潰した空き缶
をアルミ缶とスチール缶とに分別して別々の回収容器に
落下させる空き缶の圧潰分別装置において、前記圧潰部
で圧潰された空き缶を受け、該空き缶を滑落させて前記
回収容器に放出するシュートが前記回収容器の上側に設
置され、このシュートの滑落面に磁力を作用させてスチ
ール缶を滑落面上で保持可能とする永久磁石が該シュー
トに対し離接可能に設けられているとともに、前記シュ
ートは、その放出端がアルミ缶の回収容器に臨む第１位
置と、スチール缶の回収容器に臨む第２位置の間で、前
記ハンドルの引き上げ操作と連動して移動するようにさ
れ、かつ、前記シュートに設けた永久磁石に対して、シ
ュートが前記第１位置から第２位置へ移動する時に、こ
の永久磁石をシュートから離してシュート滑落面でのス
チール缶の保持が解除される方向へ移動させる機構が設
けてあることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の圧潰分別装置は、請求項１
記載の発明において、前記ハンドルは一端部が横方向軸
で軸止され、他端部が操作部に割り当てられているとと
もに、前記軸止部と該操作部との間に圧潰部が設けられ
ており、該圧潰部の回転下方位置に空き缶設置部が設け
られ、該空き缶設置部の下方位置に前記シュートが配置
され、かつ該シュートは空き缶設置部側で横方向軸で回
転可能に軸止されており、前記ハンドルとシュートとが
リンク機構によって連結されてハンドルの回転操作によ
ってシュートが回動するように構成されており、前記シ
ュートの回動によってシュートの放出端が第１位置と第
２位置に位置付けられることを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の圧潰分別装置は、請求項２
記載の発明において、前記ハンドルまたはハンドルに連
結されたリンク機構は、所定の引き上げ位置でシュート
に連結されたリンク機構に連結され、それよりも下方の
押し下げ位置ではシュートに連結されたリンク機構から
離脱するものであることを特徴とする。

【０００９】請求項４記載の圧潰分別装置は、請求項１
〜３のいずれかに記載の発明において、前記永久磁石
は、シュートにおける滑落面に対する裏面側に配置さ
れ、弾性部材によってシュート裏面側に押し付けられた
状態でシュートに取り付けられており、該シュートの移
動に従って前記弾性部材に抗して永久磁石をシュートの
裏面側から離す永久磁石移動手段が設けられていること
を特徴とする。

【００１０】請求項５記載の圧潰分別装置は、請求項４
記載の発明において、前記永久磁石移動手段は、装置本
体に固体されたガイド部材と、永久磁石に固定された第
１の係止部材と、シュート裏面側に取り付けられ、一端
が該第１の係止部材と係止し、他端がシュートの回転に
伴って前記ガイド部材に押し当てられる第２の係止部材
とからなり、該第２の係止部材は、ガイド部材に押し当
てられることによって、第１の係止部材を介して前記永
久磁石を前記シュートの裏面側から引き離すものである
ことを特徴とする。

【００１１】

【作用】すなわち、請求項１記載の本発明の空き缶の圧
潰分別装置によれば、圧潰された空き缶を受けるシュー
トの滑落面に永久磁石が設けられているので、非磁着性
のアルミ缶は滑落面をそのまま滑落させる一方、磁着性
のスチール缶は永久磁石に吸着させて滑落面上に一時的
に保持することができる。放出端がアルミ缶の回収容器
に臨む第１位置と、スチール缶の回収容器に臨む第２位
置の間で回動するシュートは、この第１位置から第２位
置へ回動する時に、永久磁石が滑落面から離れる方向へ
移動するようにしてあるので、滑落面に一時的に保持さ
れたスチール缶は、第２位置でスチール缶の回収容器に
滑落させることができる。なお、圧潰した缶の落下は、
ハンドルの引き上げに伴ってハンドルによる支持が失わ
れた缶の自重により落下させる方法や、ハンドルの移動
に伴って缶を押し出す等の動作を行う機構を設ける方法
により行うことができる。本発明としては、特に落下方
法が限定されるものではない。

【００１２】請求項２記載の発明によれば、ハンドルの
回転動作がリンク機構を介してシュートに伝わってシュ
ートが回動され、該シュートの放出端を確実かつ正確に
第１位置と第２位置とに位置付けることが可能になる。

【００１３】また、請求項３記載の発明によれば、ハン
ドルを引き上げる初期時にはシュートの回動が避けら
れ、一定以上ハンドルを引き上げたときにシュートが回
動し始めるので、シュートの放出端を第１位置と第２位
置とに位置付ける時期およびシュートの回動量を調整で
き、空き缶分別を一層確実にする。

【００１４】請求項４記載の発明によれば、常時には、
永久磁石の磁力を滑落面に作用させてスチール缶の保持
を可能にし、必要に応じて永久磁石を移動させてシュー
トから離すことにより、スチール缶の保持を解除するこ
とができる。

【００１５】請求項５記載の発明によれば、簡易構造に
よってシュートの回動に伴って永久磁石の離接移動を行
うことが可能になる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付の
図に基づいて詳細に説明する。

【００１７】実施形態の空き缶の圧潰分別装置が図１か
ら図７に示されている。この装置は、フレーム１上に載
置したベース板２の上側に、傾斜して設置された、空き
缶設置部である固定板１１が設けられている。また、ベ
ース板２の下側に、固定板１１側で軸止されて回動可能
に設置されたシュート３１が配置され、該シュート３１
の下方位置にアルミ缶回収容器５１と、スチール缶回収
容器５２が設置されている。また、ベース板２には、ハ
ンドル１３がリンク機構１４によって回転可能に取り付
けられており、該ハンドル１３には、下方柱部１２ａを
介して前記固定板１１と対向できる位置に圧潰部を構成
する押圧板１２が回転可能に取り付けられている。押圧
板１２は、ハンドル１３を矢示１５のように押し下げる
と固定板１１に向けて押圧できるようにされている。押
し下げたハンドル１３を引き上げると押圧板１２は図示
した元の状態に戻すことができる。

【００１８】固定板１１には、押圧板１２と対向する表
面の中央部分に複数の突条１６が傾斜方向に沿って設け
られていると共に、両側には側板１７が立設してある。
また、固定板１１の傾斜方向先端縁に接するようにし
て、断面を弧状に湾曲させた投入ガイド板１８が設置し
てあり、圧潰する前の空き缶８０が、表面のガイドリブ
１９に案内されながら固定板１１側へ転がって行けるよ
うにされている。前記ガイドリブ１９は、投入ガイド板
１８に設けた切り欠き１８ａを表裏に貫通して該投入ガ
イド板１８に回動可能に支持されている。すなわち、投
入ガイド板１８の裏面に設けられた軸２０により、ガイ
ドリブ１９は軸２０の周りで回動可能となっている。

【００１９】前記押圧板１２を固定板１１側に押圧する
と、押圧板１２に設けた突起２１がガイドリブ１９を回
動させて、固定板１１の傾斜方向先端部分と押圧板１２
との干渉が避けられるようになっている。前記ガイドリ
ブ１９には復帰ウエイト２２が固着してあり、押圧板１
２が復帰すると、ガイドリブ１９も回動して元の状態に
復帰できるようにされている。

【００２０】前記シュート３１は、前記固定板１１の傾
斜方向先端に、基端部を隣接させて設置され、この基端
部を中心として回動可能となっている。回動の範囲は、
図４に鎖線で示されているように、放出端がアルミ缶回
収容器５１に臨む第１位置と、実線で示されているよう
に、放出端がスチール缶回収容器５２に臨む第２位置の
間とされている。

【００２１】このシュート３１の回動は、回動用ウエイ
ト３２を介して行われる。すなわち、ベース板２の側部
に設置したブラケット３に中央部が軸支されて、シーソ
ー運動が可能とされた駆動杆３３の一端に回動用ウエイ
ト３２が連結杆３４を介して連結されていると共に、駆
動杆３３の他端には、別の連結杆３５の基端が軸止、連
結され、そして、この連結杆３５の先端がシュート３１
の側板３６に軸止、連結されている。各連結部は、それ
ぞれ、小角回動可能とされている。回動用ウエイト３２
は、シュート３１側から駆動杆３３にかかる重さよりも
重い重量としてあり、駆動杆３３がフリーの状態では、
図４に鎖線で示すようにシュート３１が上昇して第１位
置に回動するようにされている。上記回動用ウエイト３
２、駆動杆３３、連結杆３４、連結杆３５、側板３６に
よってシュート３１に対するリンク機構が構成されてい
る。

【００２２】そして、上記駆動杆３３のフリー状態を制
限する図５のような制御機構が設けられている。この制
御機構は前記ハンドル１３の押し上げおよび押し下げに
連動するようにしたもので、ベース板２の後部に設置し
たブラケット４で、前記駆動杆３３と同様にシーソー運
動が可能に軸支されている制御バー３７の一端にフック
３８を設け、このフック３８の上方側で、駆動杆３３に
固着したＬ字状のドッグ３９を係合するようにしてあ
る。一方、制御バー３７の他端には係合ガイド板４３が
設けられており、ハンドル１３から突出させたＬ字状の
ドッグ４０が係合するようにしてある。

【００２３】図５において、実線は、ハンドル１３を引
き上げた時の状態を示しており、ハンドル１３側のドッ
グ４０が制御バー３７の他端側を係合ガイド板４３を介
して押し下げている。このため、制御バー３７の一端側
に設けたフック３８が駆動杆３３側のドッグ３９と係合
して駆動杆３３を引き上げて拘束し、シュート３１が下
降して図４に実線で示された第２位置の回動位置にある
ようにされている。

【００２４】一方、ハンドル１３を押し下げると、ドッ
グ４０による制御バー３７の他端側の押し下げが解除さ
れる。この結果、駆動杆３３がフリーの状態となって、
図５に矢示４１で示すように、回動用ウエイト３２が降
下（鎖線図示）して、シュート３１を図４に鎖線で示し
たように第１位置へ回動させると共に、制御バー３７は
矢示４２のように回動するようにされている。すなわ
ち、制御バー３７の一端側が降下し、他端側が上昇す
る。

【００２５】以上のようにハンドル１３の押し下げおよ
び引き上げと連動して回動するようにされたシュート３
１には、滑落面を貫通するように円形開口部６１が形成
され、この円形開口部６１を塞ぐようにして、シュート
３１の裏面側に円柱状の永久磁石６２が設けられている
（図７）。なお、永久磁石６２は、円形開口部６１より
小径とされており、円形開口部６１を通過することはな
い。

【００２６】永久磁石６２は、シュート３１の滑落面と
離接可能とするために、図７に示したような構造で支持
されている。すなわち、シュート３１の裏面側に、円形
開口部６１と永久磁石６２を跨ぐようにしてＵ字形ブラ
ケット６３が固着され、Ｕ字形ブラケット６３で支持さ
れたパイプ６４に軸方向移動可能に挿通した軸ピン６５
の一端が永久磁石６２に連結されている。軸ピン６５の
他端には第１の係止部材である円形係止板６６が固着さ
れ、この円形係止板６６の永久磁石６２側に回動ピン６
７が位置している。回動ピン６７は、Ｕ字形ブラケット
６３から延びるＬ字形腕板６８に回動可能に軸支された
リンク板６９に固着されており、リンク板６９を図中鎖
線で示すように回動させることによって、軸ピン６５を
移動させて永久磁石６２がシュート３１の滑落面から離
れるようにしてある。また、軸ピン６５に嵌装するよう
にして、永久磁石６２とパイプ６４の間に弾性部材であ
るコイルスプリング７０が設けてあり、永久磁石６２が
シュート３１の裏面側に付勢されている。

【００２７】前記回動ピン６７およびリンク板６９の回
動のために、リンク板６９の外側から前記フレーム１に
向けて、クランク形に成形された係止バー７１が突出さ
せてある。上記した回動ピン６７、リンク板６９、係止
バー７１によって本発明の第２の係止部材が構成されて
いる。そして、この係止バー７１と共同する、ガイド部
材であるガイドピン７２が図６に示すように、フレーム
１から垂下させてある。上記第１の係止部材、第２の係
止部材、ガイド部材により本発明の永久磁石移動手段が
構成されている。

【００２８】上記構成により、シュート３１が回動する
際に前記係止バー７１がガイドピン７２に押し当てられ
て互いに係合できるようにされている。すなわち、図６
に明らかなように、シュート３１が第２位置に回動して
放出端がスチール缶回収容器５２に臨む時に、係止バー
７１がフレーム１側のガイドピン７２と押し当たるよう
にされている。このため、シュート３１が第２位置に回
動すると、係止バー７１が押されてリンク板６９ととも
に回転する。この回転に連れて回動ピン６７も回転し、
円形係止板６６をシュート３１から離れる方向に押圧す
る。この押圧により軸ピン６５が引き出され、これに連
れて永久磁石６２がシュート３１の裏面側から離れて後
退して、滑落面における磁着作用が消滅する。一方、シ
ュート３１が第１位置へ回動すると、係止バー７１に対
するガイドピン７２の押し当たりはなくなるので、永久
磁石６２はコイルスプリング７０の付勢力で復帰して、
シュート３１の裏面側に押し付けられ、滑落面に磁着作
用を呈するようにされている。

【００２９】以上のように構成された空き缶の圧潰分別
装置で空き缶を圧潰するには、ハンドル１３を引き上げ
た状態で、投入ガイド板１８上に空き缶８０を置いてハ
ンドル１３を一回押し下げた後押し上げれば良い。投入
ガイド板１８に置いた空き缶８０は、ガイドリブ１９に
案内されながら固定板１１の中央位置に転がり、ハンド
ル１３の押し下げに連動して移動してくる押圧板１２が
空き缶を圧潰する。

【００３０】次に、ハンドル１３を引き上げると、圧潰
された空き缶が固定板１１上を滑ってシュート３１へと
落下してくる。この時、シュート３１は、圧潰作業のハ
ンドル１３の押し下げで第１位置に回動しており、ハン
ドル１３の押し上げに従って徐々に第２位置へと回動す
る。したがって、圧潰した空き缶がアルミ缶の場合に
は、シュート３１に落下してきた空き缶は滑落面をその
まま滑ってアルミ缶回収容器５１へと放出される。

【００３１】一方、圧潰した空き缶がスチール缶の場合
は、シュート３１に落下してきた空き缶は、永久磁石６
２が滑落面に対し磁着作用を呈しているので、滑落面上
で吸着されて一時的に保持される。そして、ハンドル１
３の押し上げに従ってシュート３１は第２位置へと回動
する。シュート３１が第２位置へ回動すると、前記係止
バー７１とガイドピン７２が係合して永久磁石６２はシ
ュート３１から離れて磁着作用を消滅させるので、シュ
ート３１に一時的に保持されたスチール缶は開放されて
滑落面を滑落する。そして圧潰したスチール缶は、第２
位置においてスチール缶回収容器５２へと放出される。

【００３２】このように、実施形態の空き缶の圧潰分別
装置によれば、ハンドル１３の押し下げと引き上げの一
回の操作で、空き缶を圧潰し、かつ、アルミ缶とスチー
ル缶を確実に分別して回収することができる。

【００３３】特に、アルミ缶とスチール缶を分別するた
めの永久磁石６２をシュート３１に設けたので、圧潰部
を構成した押圧板１２並びに固定板１１は、可能な限り
薄型化して装置の軽量化に寄与することができる。ま
た、圧潰部は、ハンドル１３と、リンク機構１４と、固
定板１１と、押圧板１２の必要最低限の部材のみで構成
されるので、小型化や軽量化を図るための設計上の自由
度を得ることができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の空き缶の
圧潰分別装置によれば、シュートに永久磁石を設けて、
シュートの回動に従って永久磁石を滑落面と離接させて
アルミ缶とスチール缶の分別を行うようにしたので、圧
潰部の構造に設計上の自由度が得られる効果がある。し
たがって、小型、軽量化した空き缶の圧潰分別装置を構
成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一部斜視図である。

【図２】同じく実施形態の圧潰部を説明するための一
部正面図である。

【図３】同じく実施形態の投入ガイド板の裏面側を示
す拡大斜視図である。

【図４】同じく実施形態のシュートの回動を説明する
ための一部正面図である。

【図５】同じく実施形態の、シュートの回動を制限し
ている機構の駆動杆と制御バーの部分を示す拡大斜視図
である。

【図６】同じく実施形態の永久磁石の後退を説明する
ための一部正面図である。

【図７】同じく実施形態の、永久磁石を設けた部分を
示す一部拡大斜視図である。

【図８】従来の圧潰装置の基本構造を示す図である。

【符号の説明】

１フレーム２ベース板３ブラケット４ブラケット１１固定板１２押圧板１３ハンドル１４リンク機構１７側板１８投入ガイド板１９ガイドリブ２０軸２１突起２２復帰ウエイト３１シュート３２回動用ウエイト３３駆動杆３４連結杆３５連結杆３６側板３７制御バー３８フック３９ドッグ４０ドッグ４３係合ガイド板５１アルミ缶回収容器５２スチール缶回収容器６１円形開口部６２永久磁石６３Ｕ字形ブラケット６４パイプ６５軸ピン６６円形係止板６７回動ピン６８Ｌ字形腕板６９リンク板７０コイルスプリング７１係止バー７２ガイドピン８０空き缶

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｃ (72)発明者椎名富雄神奈川県藤沢市土棚８番地いすゞ自動車株式会社藤沢工場内Ｆターム(参考） 4D004 AA21 BA05 CA03 CA09 CB15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧潰部を有するハンドルを押し下げて該
圧潰部でアルミ缶またはスチール缶からなる空き缶を圧
潰し、この圧潰した空き缶をアルミ缶とスチール缶とに
分別して別々の回収容器に落下させる空き缶の圧潰分別
装置において、前記圧潰部で圧潰された空き缶を受け、該空き缶を滑落
させて前記回収容器に放出するシュートが前記回収容器
の上側に設置され、このシュートの滑落面に磁力を作用
させてスチール缶を滑落面上で保持可能とする永久磁石
が該シュートに対し離接可能に設けられているととも
に、前記シュートは、その放出端がアルミ缶の回収容器に臨
む第１位置と、スチール缶の回収容器に臨む第２位置の
間で、前記ハンドルの引き上げ操作と連動して移動する
ようにされ、かつ、前記シュートに設けた永久磁石に対して、シュー
トが前記第１位置から第２位置へ移動する時に、この永
久磁石をシュートから離してシュート滑落面でのスチー
ル缶の保持が解除される方向へ移動させる機構が設けて
あることを特徴とする空き缶の圧潰分別装置。
【請求項２】前記ハンドルは一端部が横方向軸で軸止
され、他端部が操作部に割り当てられているとともに、
前記軸止部と該操作部との間に圧潰部が設けられてお
り、該圧潰部の回転下方位置に空き缶設置部が設けら
れ、該空き缶設置部の下方位置に前記シュートが配置さ
れ、かつ該シュートは空き缶設置部側で横方向軸で回転
可能に軸止されており、前記ハンドルとシュートとがリ
ンク機構によって連結されてハンドルの回転操作によっ
てシュートが回動するように構成されており、前記シュ
ートの回動によってシュートの放出端が第１位置と第２
位置に位置付けられることを特徴とする請求項１記載の
空き缶の圧潰分別装置。
【請求項３】前記ハンドルまたはハンドルに連結され
たリンク機構は、所定の引き上げ位置でシュートに連結
されたリンク機構に連結され、それよりも下方の押し下
げ位置ではシュートに連結されたリンク機構から離脱す
るものであることを特徴とする請求項２記載の空き缶の
圧潰分別装置。
【請求項４】前記永久磁石は、シュートにおける滑落
面に対する裏面側に離接可能に配置され、弾性部材によ
ってシュート裏面側に押し付けられた状態でシュートに
保持されており、該シュートの移動に従って前記弾性部
材に抗して永久磁石をシュートの裏面側から離す永久磁
石移動手段が設けられていることを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載の空き缶の圧潰分別装置。
【請求項５】前記永久磁石移動手段は、装置本体に固
体されたガイド部材と、永久磁石に固定された第１の係
止部材と、シュート裏面側に取り付けられ、一端が該第
１の係止部材と係止し、他端がシュートの回転に伴って
前記ガイド部材に押し当てられる第２の係止部材とから
なり、該第２の係止部材は、ガイド部材に押し当てられ
ることによって、第１の係止部材を介して前記永久磁石
を前記シュートの裏面側から引き離すものであることを
特徴とする請求項４記載の空き缶の圧潰分別装置。