JPH0654494U - 分別機構付き空缶圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 投入口から投入した空缶をプレスしたうえ、
スチール缶と非磁性体のアルミ缶とに自動的に分別した
うえ、夫々の容器に収容出来る様にした、分別機構付き
空缶圧縮機を提供する。 【構成】 縦向きに対置した固定盤１０と可動盤１２と
の間のプレス間隙ａに空缶を投入してプレスする様にし
たものに於いて、可動盤には、圧縮されたスチール缶を
吸引する磁石２０，７０を組付けると共に、可動盤１２
が後退した時にスチール缶への磁気吸引力が及ばなくな
る様にする磁力解除手段２１，７３を付設し、可動盤の
後退に伴って自然落下する圧縮済空缶の落下位置が、ス
チール缶と非磁性体のアルミ缶とでは異る様にした。そ
して、圧縮に伴ってその高さ寸法が上下方向に増大する
空缶の下端が缶受部材と干渉するのを避ける為に、プレ
ス間隙に投入した空缶を受止める缶受部材１７又はその
近傍に、干渉防止手段３０，８０を付設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、投入口から投入された空缶を、プレスしたうえ、スチール缶と非磁 性体のアルミ缶とに自動的に分別し、夫々の貯留用容器に収容する様にした分別 機構付き空缶圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

飲みたい時には、殆ど時と処を選ばずに、望みの種類のものを飲用出来る缶入 り飲料は、その需要が増える一方で、空缶によるゴミ公害問題、或は金属資源の 浪費問題は深刻の度を増す一方である。 そこで、嵩張る空缶を極力能率的に回収し、再生処理出来る様に、簡易な構造 の空缶圧縮機が様々に考えられている。 空缶にはスチール缶とアルミ缶の２種類があるので、空缶を再生加工するに、 先ずそれ等の分別作業を行わねばならない。 従来、この分別作業は、空缶を圧縮機に掛ける前に手作業で選別するか、又は 、圧縮済みの空缶を磁気を利用した分別装置によって選別するかのいずれかの方 法によっていた。

【０００３】 然し乍ら、手作業による分別は極めて非能率であることは勿論、作業者の確保 も困難である。 一方、従来の機械分別によると、分別専用の装置とその設置場所が必要になり 、その分、分別経費が嵩むことになる。 そこで、本考案の目的は、圧縮済みの空缶を、分別せずにそのまま投入しても 、プレス済みの空缶をスチール缶と非磁性体のアルミ缶とに自動的に分別したう え、夫々の容器に収容出来る様にした、簡易型の分別機構付き空缶圧縮機を提供 するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成する為の、本考案による分別機構付き空缶圧縮機は、 縦向きに対置した固定盤１０と可動盤１２との間のプレス間隙ａに空缶を投入 してプレスする様にしたものに於いて、 前記可動盤１２には、圧縮されたスチール缶を吸引する磁石２０，７０を組付 けると共に、前記可動盤１２が後退した時にスチール缶への磁気吸引力が及ばな くなる様にする磁力解除手段２１，７３を付設し、 前記可動盤１２の後退に伴って自然落下する圧縮済み空缶の落下位置が、スチ ール缶と非磁性体のアルミ缶とでは異る様にした。 そして、前記プレス間隙ａに投入した空缶を受止める缶受部材１７、又は該缶 受部材の近傍に、圧縮に伴ってその高さ寸法が上下方向に増大する空缶の下端が 、前記缶受部材１７と干渉するのを避ける、干渉防止手段３０，８０を付設した 。 前記磁石２０として永久磁石を用い、前記磁力解除手段２１は、前記可動盤１ ２が略後退動を終えた時に該可動盤１２の前面に突出して、前記永久磁石２０に 吸着された空缶を磁力の及ぶ圏外に押しやる押出部材２２を含む構成にするとよ い。 或は、前記磁石７０として電磁石を用い、前記磁力解除手段として、前記可動 盤１２が略後退動を終えた時に前記電磁石７０への通電を断つ、時限通電回路７ ３を付設してもよい。 又、前記干渉防止手段３０は、前記可動盤１２の前進開始時に前記缶受部材１ ７上の空缶を所定の高さに押し上げる役割を果し、空缶の圧縮が進むに連れて下 降動する缶押上部材３２を含む構成にするとよい。 或は、前記干渉防止手段８０は、前記缶受部材１７を支持すると共に押上付勢 する、押上付勢ばね８０を含む構成にしてもよい。 更に、圧縮されて自然落下した空缶を受容する空缶容器４，５は、該空缶容器 の重さが設定レベルを越えたことを検知する重量センサ４０を付設した計量台４ １上に載置し、前記重量センサ４０の検知信号に基ずいて、前記可動盤１２の作 動をロックさせる様に構成するとよい。 そして、開扉側に回動付勢されている投入口扉７にフック５２を設け、前記付 勢力に抗して前記投入口扉７を手動で閉ざすと、前記フック５２がその係止用レ バー５３の切欠５３ａに係合して閉扉状態にロックされると共に、空缶の投入検 知センサ６０の検知信号に基ずい前記可動盤１２が圧縮作動を開始し、この作動 の１サイクルを終えると、該可動盤１２の後退動が前記係止用レバー５３に伝え られて、前記係合を解除させる様に構成するとよい。

【０００５】

【作用】

縦向きに対置した固定盤１０と可動盤１２との間のプレス間隙ａに空缶を投入 したうえ、可動盤１２を前進動させると、圧縮されたスチール缶は磁石２０，７ ０に吸引されて、後退する可動盤１２に連行される。 一方、非磁性体のアルミ缶は、可動盤１２の後退に伴って、固定盤１０に沿っ てそのまま自然落下する。 可動盤１２が略後退し終えると、磁力解除手段２１，７３が同期的に作動し、 磁石２０，７０に吸着されていたスチール缶は可動盤１２の後退位置で自然落下 し、スチール缶とアルミ缶との分別が自動的に行われる。 プレス間隙ａに投入した空缶は、圧縮に伴ってその高さ寸法が上下方向に増大 し、その下端が缶受部材１７と干渉することになるが、干渉防止手段３０，８０ が作動してこの干渉を回避させる。 圧縮されたスチール缶とアルミ缶は、シューター等によって、夫々の専用の空 缶容器４，５に分別収容されるが、夫々の空缶容器の重さが設定レベルを越えた ことを重量センサ４０が検知すると、この検知信号に基ずいて可動盤１２の作動 が自動的にロックされる。その為、空缶圧縮機が空缶容器４，５の容量を超えて 無制限に作動する恐れが無くなる。

【０００６】

【実施例】

以下に、図１乃至図９を参照しながら本考案の第１実施例を説明する。 図１によって空缶圧縮機の概略の構成を説明すると、空缶圧縮機の外装ボック ス１の内部には、その上部に、スチール缶Ａとアルミ缶Ｂとを自動的に分別する 分別機構２を組込んだ、空缶のプレス装置３を設けている。そして下部には、分 別されて互いに隔たった位置に落下して来るスチール缶Ａとアルミ缶Ｂ（図６参 照）を、個別に収容する空缶容器４及び５を据え置いている。 外装ボックス１の前面上部に設けた空缶投入口６には、受皿状をした投入口扉 ７を組付けている。 更に、プレス間隙ａに投入した空缶を受止める缶受部材１７の近傍には、圧縮 に伴ってその高さ寸法が上下方向に増大する空缶の下端が、缶受部材１７と干渉 するのを避ける為の、干渉防止手段３０を付設している。

【０００７】 次に、空缶圧縮機の細部の構成を順次説明する。 先ず、プレス装置３は、空缶投入口６の直下位置に縦向きに設置した固定盤１ ０と、水平に設置したガイドレール１１上を前後に摺動する可動盤１２と、可動 盤１２を前後動させるクランク機構とを備えている。 駆動モータ１３により可動盤１２を往復動させるクランク機構１４は、所定の 速さで回転される回転盤１５の周縁部にクランク棒１６の一端をピン連結し、ク ランク棒１６の他端を可動盤１２にピン連結した構成を備えている。

【０００８】 １７は缶受部材で、固定盤１０と可動盤１２との間のプレス間隙ａに投入口６ から落下して来た空缶Ａ，Ｂを受止める役割を果す。そして、分別機構２によっ てアルミ缶Ｂから分離したスチール缶Ａを、その専用の空缶容器５に誘導するシ ューター１７ａを一体に設けている。

【０００９】 分別機構２は、可動盤１２の前面に、その磁極面が面一に接する様に取着した 永久磁石２０と、この永久磁石２０に吸着されて可動盤１２と共に後退した圧縮 済スチール缶Ａを、磁力の及ぶ圏外に押出して剥落させる、磁力解除手段２１と を備えている。 この磁力解除手段２１は、可動盤１２の前面に出没自在に組付けた押出部材２ ２と、この押出部材２２を常時は没入位置に保持させる引込付勢用の伸びばね２ ３と、可動盤１２が略後退動を終えた時に、押出部材２２を伸びば２３の付勢力 に抗して可動盤１２の前面に突出させる押圧部材２４とを備えている。

【００１０】 この場合の押出部材２２は、図７に示した様に、可動盤１２に所定間隔を隔て て挿通した２本の前後動杆２２ａと、それ等の前端に取着した押出用バー２２ｂ と、それらの後端を連結する連結部２２ｃ（図１参照）とで構成されている。押 出部材２２は上下に所定間隔を隔てて１組設けている。 一方、押圧部材２４は、図１に示した様に可動盤１２の上側ガイドレール２５ から下向きに突設した棒（板）状部材から成る。 尚、押出用バー２２ｂを、図８に示した様に１枚の押出板２２ｄに置き代えれ ば、圧縮済スチールＡを押し出す動作はより確実に行われる。押出板２２ｄには 、永久磁石２０との干渉を避ける刳抜孔２２ｅを設けている。

【００１１】 次に、干渉防止手段３０は、図１に示した様にプレス間隙ａの下部からプレス 装置３の下側に亙って設けられている。 図２乃至図４を参照すれば理解される様に、プレス間隙ａ内で圧縮された空缶 Ａ，Ｂは、その縦方向の幅が上下に次第に拡がって行くので、缶受部材１７に載 せたままの状態に放置すると、その下端が缶受部材１７の上面と干渉して圧縮機 の作動に支障を来す様になる。 この干渉を避ける役割を果す干渉防止手段３０は、その後端を支点として上下 に回動可能なレバー３１の前端に、缶押上部材３２を上向きに突設し、レバー３ １は、縮みばね３３により上向きに回動付勢させている。 更に、レバー３１の後端寄り箇所には、回転盤１５の外周面に設けた円板カム ３４に摺接する摺接部材３５を上向きに突設している。

【００１２】 円板カム３４の形状は、回転盤１５の回転に伴ってクランク棒１６が前進し始 める時期には、缶押上部材３２を上昇位置に保持させ（図１参照）、空缶が圧縮 されて次第に偏平に圧潰さて行く時期には、摺接部材３５を押し下げて缶押上部 材３２が下降動する様に（図３，４参照）設定している。 そして、図１，２から理解される様に、上昇位置にある缶押上部材３２は、前 進し始めた可動盤１２により前方に押しやられつつある缶受部材１７上の空缶Ａ ，Ｂを、缶押上部材３２の上面に乗り上げさせる。つまり、空缶Ａ，Ｂの押上ガ イド部材の如く作用する。これによって、空缶Ａ，Ｂは缶受部材１７との干渉を 回避される。 符号３６は、永久磁石２０に吸引されること無く、可動盤１２の後退動に伴っ て、固定盤１０に沿ってそのまま自然落下する圧縮済アルミ缶Ｂを、その専用の 空缶容器４内に向けて誘導するシューターである。

【００１３】 夫々キャスター付きの空缶容器４，５は、夫々の中に圧縮済空缶Ａ，Ｂが次第 に溜まって来て、空缶容器４，５の重量が夫々設定レベルを超えたことを検知す る重量センサ４０を備えた計量台４１上に載せている。 そして、重量センサ４０の検知信号は図示を省いた制御回路に入力されて、プ レス装置３の駆動モータ１３を自動停止させる様になっている。

【００１４】 投入口扉７には、プレス装置３の作動中の安全を図る為に、図９に示した扉自 動ロック機構５０を付設している。 即ち、図示の様に横断面が二等変三角形の受皿状に形成した投入口扉７は、こ の三角形の頂点に沿って圧縮機の左右方向に伸びる回転軸７ａを備えている。こ の回転軸７ａには、投入口扉７を常時は図中に実線で示した開扉位置に回動付勢 する渦巻ばね５１を組付けている。 そして、開かれた投入口扉７上に空缶Ａ，Ｂを載せたうえ、手動でこの扉を閉 ざすと（図に仮想線で示す）、投入口扉７の後端側の下面に設けたフック５２が 、扉自動ロック機構５０の本体をなすＬ字形の係止用レバー５３に設けた切欠５ ３ａに引っ掛かる様にしている。

【００１５】 係止用レバー５３は、両端間の中間部を貫通するピン５４の周りにシーソー状 に回動可能で、このピン５４に組付けた渦巻ばね５５によって、常時は、前端側 を下向きに回動付勢されている。５６はこの回転動を規制するストッパである。 ５７は係合解除爪で、その一端側に設けた回転軸５８の周りに、回転盤１５の 回転に同期して回転させる様にしている。 そして、回転盤１５が１回転して、空缶Ａ，Ｂの圧潰作業の１サイクルを終え た時に、係合解除爪５７の他端側が係止用レバー５３の後端を押し下げ、渦巻ば ね５５の付勢力に抗して、一瞬このレバー５３の前端側を後方に回動させ、フッ ク５２と切欠５３ａとの係合を解く様になっている。これによって、投入口扉７ は、開扉状態に復帰する。 ６０は、空缶Ａ，Ｂの投入を検知する投入検知センサで、閉扉位置に回動され た投入口扉７がこのセンサの検知部に当たる様に、その取着位置を決めている。 尚、渦巻ばね５１，５５に代えて、コイルばねや板ばね等を使ってもよい。

【００１６】 次に、上記構成の作用を説明する。 空缶圧縮機は、図示を省いた起動スイッチを押すと作動待機状態になる。この 時、可動盤１２は図１に示した後退位置（原位置）にある。 そこで、常時は開扉されている投入口扉７の上に空缶Ａ，Ｂを載せたうえ、手 動でこの扉を閉ざすと、下向きに傾斜した投入口扉７上の空缶Ａ，Ｂは自ずから 転動してプレス間隙ａ内に落下し、缶受部材１７の上面に受止められる。それと 同時に、投入検知センサ６０からの検知信号によってプレス装置３の駆動モータ １３が起動される。

【００１７】 駆動モータ１３の回転を、図示を省いた減速機構により減速して伝えられた回 転盤１５は、時計回り方向に回転し始め、クランク棒１６が可動盤１２を前進動 させる。 それに伴って、缶受部材１７上の空缶Ａ，Ｂは、図２に示した様に可動盤１２ に押されて、缶押上部材３２の上に乗り上げた状態になる。 可動盤１２が更に前進して、図３に示した様に空缶Ａ，Ｂが圧縮され始める時 期になると、缶押上部材３２は、回転盤１５と共に回転する円板カム３４の働き によって次第に下降動される。 その為、圧潰されて上下方向に幅が拡がった空缶Ａ，Ｂの下端が、缶受部材１ ７と干渉して、プレス装置３の作動に支障を来す恐れが解消する。又、缶押上部 材３２と可動盤１２との干渉も避けられる。

【００１８】 可動盤１２が前進動を終えて空缶Ａ，Ｂが完全に圧縮されると（図４参照）、 可動盤１２は後進動に移るが、この時、圧縮済空缶がスチール缶Ａであれば、図 ５に示した様に永久磁石２０に吸着された状態となって、そのまま可動盤１２に 連行される。 そして、可動盤１２が略後退を終えた位置に達すると、可動盤１２に組付けた 押出部材２２の後端が、外装ボックス１側に固設した押圧部材２４に突き当たる 。 その為、押出部材２２の前端は可動盤１２の前面から突出して、永久磁石２０ に吸着している圧縮済スチール缶Ａを、磁力の及ぶ圏外に迄押し出す。そして、 図６に示した様に自然落下したスチール缶Ａは、缶受部材１７に連設したシュー ター１７ａ上を滑り落ちて空缶容器５内に捕集される。

【００１９】 一方、圧縮された缶がアルミ缶Ｂであれば、永久磁石２０には吸着されないの で、可動盤１２が後退し始めて、可動盤１２と固定盤１０とによる挟持力が失わ れると、アルミ缶Ｂは図５，６に示した様に固定盤１０に沿ってそのまま自然落 下し、直下に位置するシューター３６に誘導されて空缶容器４内に収容される。

【００２０】 可動盤１２の後退動時には、缶受部材１７は次第に上昇動に転じる。そして、 可動盤１２が後退動を略終えた時点で、投入口扉７は、前述の如く係止用レバー ５３の前端側の一時的な後退動によって閉扉状態から解放され、渦巻ばね５５に より開扉状態に復帰する。可動盤１２が後退動を終えて空缶圧縮工程の１サイク ルが終わると、駆動モータ１３は自動停止される。

【００２１】 そして、次第に圧縮済空缶が溜まった空缶容器４又は５の重さが、設定レベル を超えたことを重量センサ４０が検知すると、この検知信号は制御回路に送られ て、駆動モータ１３の作動を自動的にロックし、空缶容器４，５の容量を超えて 空缶圧縮機がが無制限に作動し続けるのを防止する。

【００２２】 図１０は、第２実施例の空缶圧縮機に就いて、第１実施例と異なる部分だけを 示した見取図である。 第１実施例との相異点は、永久磁石２０に代えて電磁石７０を用いた処にある 。そして、可動盤１２が前進し終えた時から、略後退し終える迄の期間に限って 、電磁石７０のコイルに通電する様にしている。 即ち、回転盤１５には、固定接点７１と、回転盤１２が所定の回転角度範囲内 にある時期に限って固定接点７１に接触する、円弧板状の可動接片７２とを備え た、時限通電回路７３（磁力解除手段）を設けている。 電磁石７０に吸着されて可動盤１２と共に後退したスチール缶Ａは、可動盤１ ２が略後退し終えた時点で、磁気吸引力を失って自然落下する。

【００２３】 図１１，１２は、第３実施例の空缶圧縮機に就いて、第１実施例と異なる部分 だけを示した見取図である。 第１実施例との相異点は、干渉防止手段の構成にある。 即ち、この実施例の干渉防止手段８０は、缶受部材１７に組付けられて、この 缶受部材１７を支持し且つこの部材を押上付勢する、押上付勢ばね８０がそれ当 たる。 押上付勢ばね８０の下端は取付ベース８１に固定し、上端は缶受部材１７の上 部に固定している。８２は、缶受部材１７の下面に下向きに突設されて、缶受部 材１７の下降動をガイドするガイド杆である。

【００２４】 その作用は、図１２に示した様に、圧縮されて上下方向に拡幅された空缶Ａ， Ｂの下端が、缶受部材１７の上面に当たると、押上付勢ばね８０の付勢力に抗し て缶受部材１７を押し下げる。 そして、完全に圧潰された空缶Ａ，Ｂが、可動盤１２の後退動に伴って後方に 連行されるか、又は自然落下すると、上昇位置に復帰する。

【００２５】

【考案の効果】

以上の説明によって明らかな様に、本考案による分別機構付き空缶圧縮機は以 下に列挙した如き、実用上の様々の優れた効果を奏し、殊に、その製造に大量の 電力を浪費するアルミニウム資源の再生活用の為に、益する処が極めて大きい。 （ａ） 従来の空缶圧縮機とは異なって、空缶投入時に予めスチール缶とアル ミ缶に仕分けしなくても、夫々の専用空缶容器に分別収容した状態で圧縮機から 取り出せる。 （ｂ） 従って、空缶を手作業で種類別に分別する極めて非能率な作業は不要 化し、空缶の回収再生事業の実現性が高まる。 （ｃ） 或は、高価で設置場所もかなり要する缶自動選別機も不要化する。 （ｄ） プレス装置の作動中は投入口扉は必ず閉ざされるので、確実に安全運 転出来る。 （ｅ） 圧潰されて上下方向の高さ寸法が増大した空缶の下端と、缶受部材と が干渉し、空缶圧縮機の作動に不調を来すという問題を生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す、縦断面の見取図で
ある。

【図２】同上、空缶を圧縮し始めた状態を示す、図１の
部分図である。

【図３】同上、空缶を半ば圧縮した状態を示す、図１の
部分図である。

【図４】同上、空缶を完全に圧縮した状態を示す、図１
の部分図である。

【図５】同上、圧縮を終えた可動盤が後退し始めた状態
を示す、図１の部分図である。

【図６】同上、可動盤が後退し終えた状態を示す、図１
相当図である。

【図７】同上、可動盤部分を示す斜視図である。

【図８】別の実施例の、可動盤部分を示す斜視図であ
る。

【図９】本考案の第１実施例を示す、扉自動ロック機構
の側面見取図である。

【図１０】本考案の第２実施例を示す、磁力解除手段の
見取図である。

【図１１】本考案の第３実施例を示す、干渉防止手段の
見取図である。

【図１２】同上、干渉防止手段の作動を説明した図であ
る。

【符号の説明】

Ａ スチール缶（空缶） Ｂ アルミ缶（空缶） １ 外装ボックス ２ 分別機構 ３ プレス装置 ４，５ 空缶容器 ６ 空缶投入口 ７ 投入口扉 ７ａ 回転軸 １０ 固定盤 １１ ガイドレール １２ 可動盤 １３ 駆動モータ １４ クランク機構 １５ 回転盤 １６ クランク棒 １７ 缶受部材 ２０ 永久磁石 ２１ 磁力解除手段 ２２ 押出部材 ２２ａ 前後動杆 ２２ｂ 押出用バー ２２ｃ 連結部 ２２ｄ 押出板 ２２ｅ 刳抜孔 ２３ 伸びばね ２４ 押圧部材 ２５ 上側ガイドレール ３０ 干渉防止手段 ３１ レバー ３２ 缶押上部材 ３３ 縮みばね ３４ 円板カム ３５ 摺接部材 ３６ シューター ４０ 重量センサ ４１ 計量台 ５０ 扉自動ロック機構 ５１，５５ 渦巻ばね ５２ フック ５３ 係止用レバー ５３ａ 切欠 ５４ ピン ５６ ストッパ ５７ 係合解除爪 ５８ 開店軸 ６０ 投入検知センサ ７０ 電磁石 ７１ 固定接点 ７２ 可動接片 ７３ 時限通電回路（磁力解除手段） ８０ 押上付勢ばね（干渉防止手段） ８１ 取付ベース ８２ ガイド杆

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦向きに対置した固定盤１０と可動盤１
   ２との間のプレス間隙ａに空缶を投入してプレスする様
   にしたものに於いて、 前記可動盤１２には、圧縮されたスチール缶を吸引する
   磁石２０，７０を組付けると共に、前記可動盤１２が後
   退した時にスチール缶への磁気吸引力が及ばなくなる様
   にする磁力解除手段２１，７３を付設し、 前記可動盤１２の後退に伴って自然落下する圧縮済み空
   缶の落下位置が、スチール缶と非磁性体のアルミ缶とで
   は異る様にしたことを特徴とする分別機構付き空缶圧縮
   機。
2. 【請求項２】 前記プレス間隙ａに投入した空缶を受止
   める缶受部材１７、又は該缶受部材の近傍に、圧縮に伴
   って高さ寸法が上下方向に増大する空缶の下端が前記缶
   受部材１７と干渉するのを避ける、干渉防止手段３０，
   ８０を付設したことを特徴とする請求項１記載の分別機
   構付き空缶圧縮機。
3. 【請求項３】 前記磁石２０は永久磁石であり、前記磁
   力解除手段２１は、前記可動盤１２が略後退動を終えた
   時に該可動盤１２の前面に突出して、前記永久磁石２０
   に吸着された空缶を磁力の及ぶ圏外に押しやる押出部材
   ２２を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の分別
   機構付き空缶圧縮機。
4. 【請求項４】 前記磁石７０は電磁石であり、前記磁力
   解除手段は、前記可動盤１２が略後退動を終えた時に前
   記電磁石７０への通電を断つ、時限通電回路７３である
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の分別機構付き空
   缶圧縮機。
5. 【請求項５】前記干渉防止手段３０は、前記可動盤１２
   の前進時に前記缶受部材１７上の空缶を所要高さ迄押し
   上げる役割を果し、空缶の圧縮が進むに連れて下降動す
   る缶押上部材３２を含むことを特徴とする請求項１乃至
   ４のいずれかに記載の分別機構付き空缶圧縮機。
6. 【請求項６】前記干渉防止手段８０は、前記缶受部材１
   ７を支持すると共に押上付勢する、押上付勢ばね８０を
   含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載
   の分別機構付き空缶圧縮機。
7. 【請求項７】 圧縮されて自然落下した空缶を受容する
   空缶容器４，５は、該空缶容器の重さが設定レベルを越
   えたことを検知する重量センサ４０を付設した計量台４
   １上に載置し、前記重量センサ４０の検知信号に基ずい
   て、前記可動盤１２の作動をロックさせる様にしたこと
   を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の分別機
   構付き空缶圧縮機。
8. 【請求項８】 開扉側に回動付勢されている投入口扉７
   にフック５２を設け、前記付勢力に抗して前記投入口扉
   ７を手動で閉ざすと、前記フック５２がその係止用レバ
   ー５３の切欠５３ａに係合して閉扉状態にロックされる
   と共に、空缶の投入検知センサ６０の検知信号に基ずい
   前記可動盤１２が圧縮作動を開始し、この作動の１サイ
   クルを終えると、該可動盤１２の後退動が前記係止用レ
   バー５３に伝えられて、前記係合を解除させる様に構成
   したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載
   の分別機構付き空缶圧縮機。