JP3144881U - 空容器処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型で、より一層操作性を向上させた空容器処理装置を提供する。
【解決手段】空容器処理装置Ａは、装置本体１の上部に設けられた空容器投入用の投入口１１と、投入口１１から投入された空容器Ｂが一時的に収容されて押圧される押圧処理室１ｃと、押圧処理室１ｃ内に往復移動可能に配置された押圧部材２と、押圧部材２を往復移動させるための往復移動機構３と、往復移動機構３を駆動させるための電動モータＭと、押圧処理室１ｃの下方に設けられて、押圧部材２によって処理された空容器Ｂを落下させるための落下口１３と、落下口１３から落下した処理済みの空容器Ｂを収容する内箱４と、を備えている。押圧部材２は、往復移動機構３によって往復移動する往路及び復路の際に、空容器Ｂを押圧する。
【選択図】図２

Description

本考案は、使用済みの空ペットボトル、空缶、空瓶等の空容器を減容または破砕処理して廃品回収して、資源としてリサイクルし易くする空容器処理装置に関する。

従来から空ペットボトルや空缶等の使用済みの容器を処理する空容器処理装置としては、空缶を人力によって押し潰す形式や、電動モータ等の駆動装置を用いて押し潰す形式等が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載された空容器処理装置は、作動室内を摺動する受圧ピストンによって遮断された第１シリンダ室及び第２シリンダ室を備え、その第１シリンダ室は、水等の加圧媒体を導入する導入手段と、加圧媒体を排出する排出手段と、が設けられている加圧シリンダ部を備えると共に、受圧ピストン及び伝達手段を介して連動する処理ピストンによって空容器を処理する処理部を備えて構成されている。
その他、小型の空容器処理装置としては、例えば、特許文献２に開示されているような人の足踏み力で空缶を圧潰する装置や、腕力で圧潰する装置が知られている。
特許第３６９６６１２号公報 特許第３４９４６０９号公報

しかしながら、前記特許文献１に記載されたような空容器処理装置では、水道水等の液体の圧力を動力源に利用することによって、空缶、空瓶、空ペットボトル等の空容器を選別しながら圧潰処理できるものの、１回の動作で多数個の空容器を処理可能な装置であるので、比較的大型の装置となっていた。このため、コンビニ等の商店においては、さらに、小型化で操作性のよい空容器処理装置が要望されている。

一方、特許文献２に記載されたような空容器処理装置では、小型で設置スペースが少なくて済むという利点があるものの、空容器を１個ずつ手動的に圧潰する形式であるため、空容器を処理する効率が極めて悪く、また、処理した空容器を手で掴まなければならないという問題点があった。

そこで、本考案は、前記問題点を解消すべく考案されたものであり、さらに、小型で、より一層操作性を向上させた空容器処理装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の空容器処理装置は、装置本体の上部に設けられた空容器投入用の投入口と、前記投入口から投入された空容器が一時的に収容されて押圧される押圧処理室と、前記押圧処理室内に往復移動可能に配置された押圧部材と、前記押圧部材を往復移動させるための往復移動機構と、前記往復移動機構を駆動させるための電動モータと、前記押圧処理室の下方に設けられて、前記押圧部材によって処理された空容器を落下させるための落下口と、前記落下口から落下した処理済みの前記空容器を収容する内箱と、を備えた空容器処理装置であって、前記押圧部材は、前記往復移動機構によって往復移動する往路及び復路の際に、前記空容器を押圧することを特徴とする。

かかる構成によれば、空容器処理装置は、押圧部材が、往復移動機構によって往復移動する往路と復路との際に、空容器を押圧して減容処理及び破砕処理することが可能となり、所定のスペースで空容器を１個ずつ迅速に減容処理または破砕処理することができる。その結果、空容器処理装置は、処理速度及び処理効率を向上させて、小型であっても短時間に多数の空容器を処理することができる安価な装置を提供できる。

請求項２に記載の空容器処理装置は、請求項１に記載の空容器処理装置であって、前記投入口を開閉するための開閉体と、前記開閉体を移動させるためのレバーと、前記開閉体の移動を抑制するロック機構と、を備えたことを特徴とする。

かかる構成によれば、空容器処理装置は、投入口を開閉する開閉体の移動を抑制するロック機構を備えたことによって、装置を作動操作するとき以外には、投入口を開閉体で閉塞した状態にロックしておくことが可能となる。その結果、投入口から異物や利用者の手が入り込むのを抑制して、安全性を向上させることができると共に、空容器処理装置が悪戯されるのを防止することができる。

請求項３に記載の空容器処理装置は、請求項１または請求項２に記載の空容器処理装置であって、前記投入口を閉塞する側へ前記開閉体を移動させた際にＯＮする駆動スイッチを備えたことを特徴とする。

かかる構成によれば、空容器処理装置は、開閉体が投入口を閉塞する側へ移動させたときにＯＮする駆動スイッチを備えたことにより、空容器処理装置が空容器を処理する際に、投入口が開閉体によって閉塞されている。換言すると、空容器処理装置は、開閉体が移動されて開口した投入口に空容器を投入した後に、開閉体を、投入口が閉塞される側へ移動させることによって、駆動スイッチが自動的にＯＮするようになり、操作性がよい。このように、空容器処理装置は、空容器を減容処理する際に、投入口が開閉体によって常に閉塞された状態になるので、処理中に異物や作業者の手等が投入口から入れられるのを抑制することができる。

請求項４に記載の空容器処理装置は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の空容器処理装置であって、前記装置本体には、下部に前記内箱を収納する処理容器収納室と、前記処理容器収納室内に前記内箱を出し入れするための扉開口部と、前記扉開口部を開閉するための扉と、前記扉の開閉を検出する扉スイッチと、前記処理容器収納室内に設置された電源スイッチと、が設けられていることを特徴とする。

かかる構成によれば、空容器処理装置の装置本体には、処理容器収納室の扉の開閉を検出する扉スイッチが設けられていることによって、扉が開放された状態のときに、空容器処理装置を作動不能にして、安全性を高めることができる。また、電源スイッチは、処理容器収納室内に設置されているので、扉を施錠することにより子供の悪戯等によって装置が作動するのを防止することができる。

請求項５に記載の空容器処理装置は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の空容器処理装置であって、前記電動モータには、所定以上の過負荷になったことを検出する負荷検出装置と、前記負荷検出装置が所定以上の過負荷を検出したとき、または、前記扉スイッチが前記扉の開放を検出したときに、前記電動モータを反転させて前記往復移動機構を元の位置に自動復帰させる反転装置と、が備えられていることを特徴とする。

かかる構成によれば、電動モータの過負荷な状態を負荷検出装置で検出したときと、扉の開放を扉スイッチで検出したときには、反転装置によって電動モータ及び往復移動機構を反対方向に作動させて元の位置方向へ自動復帰させることができ、さらに、安全性を向上させることができる。

請求項６に記載の空容器処理装置は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の空容器処理装置であって、前記空容器は、前記押圧部材に押圧されて減容される空ペットボトルあるいは空缶からなる減容容器、または、前記押圧部材に押圧されて破砕される空瓶あるいは空陶器からなる破砕容器によって構成され、前記内箱内には、前記押圧部材によって破砕された破砕容器が通過して、前記押圧部材によって減容された前記減容容器をキャッチするキャッチネットが張設されていることを特徴とする。

かかる構成によれば、空容器処理装置は、内箱内にキャッチネットを備えたことによって、押圧部材で破砕された粒状の破砕容器がキャッチネットを通過して内箱の底部に自動的に収容され、また、押圧部材で減容された減容容器がキャッチネットでキャッチされるため、破砕容器と減容容器とを内箱の上下部位に自動的に分別して集めることができる。

本考案によれば、さらに、小型で、より一層操作性を向上させた空容器処理装置を提供することができる。

次に、図１〜図９を参照して、本考案に係る空容器処理装置の実施形態を説明する。なお、便宜上、扉１６が配置されている側を前（正面）、投入口１１が配置されている側を上（平面）として説明する。
図１は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示す斜視図である。図２は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示す中央部縦断面図である。図３は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示す正面図である。図４は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示す平面図である。

≪空容器処理装置の構成≫
図１に示すように、空容器処理装置Ａは、使用済みの空ペットボトル、空缶、空瓶等の空容器Ｂを後記する押圧部材２（図２参照）によって押圧して減容処理、または、破砕処理して自動的に内箱４に収容し、空容器Ｂを回収し易くするための空容器減容回収装置である。
図２に示すように、空容器処理装置Ａは、それぞれ後記する装置本体１と、投入口１１と、押圧処理室１ｃと、押圧部材２と、往復移動機構３と、電動モータＭと、落下口１３と、内箱４と、開閉体５と、レバー６と、ロック機構７と、駆動スイッチＳＷ１と、処理容器収納室１ｂと、開口部１５と、扉１６と、扉スイッチＳＷ２と、電源スイッチＳＷ３（図１参照）と、を備えている。
空容器処理装置Ａは、レバー６を引くことにより駆動スイッチＳＷ１がＯＮして電動モータＭが駆動し、この電動モータＭの駆動で往復移動機構３を介して押圧部材２が作動されて、投入口１１から投入された空容器Ｂを減容処理し、処理された空容器Ｂが減容容器Ｂ１と破砕容器Ｂ２とに分別されて自動的に内箱４内に収容されるようになっている。

≪空容器の構成≫
図２に示すように、空容器処理装置Ａで処理される空容器Ｂは、後記する押圧部材２に押圧されて減容される空缶あるいは空ペットボトルからなる減容容器Ｂ１と、押圧部材２に押圧されて破砕される空瓶あるいは空陶器からなる破砕容器Ｂ２と、である。
減容容器Ｂ１は、例えば、５００ミリリットル以下の容量のペットボトル、アルミボトル、飲料用の空缶、缶詰の空缶等であり、投入口１１内に挿入可能な大きさのもので、押圧することによって圧潰処理可能なものからなる。
破砕容器Ｂ２は、例えば、５００ミリリットル以下の容量の飲料用の空瓶、ガラス製品、陶器等であり、投入口１１内に挿入可能な大きさのもので、押圧することによって破砕処理可能なものからなる。
以下、空ペットボトルからなる減容容器Ｂ１を処理する場合を例に挙げて空容器処理装置Ａの各部を説明する。

≪装置本体の構成≫
図１及び図２に示すように、装置本体１は、直方体を縦長にした箱型の空容器処理装置Ａの筐体を構成する部材であり、金属製パネル材及び金属製フレーム材によって形成されている。装置本体１は、比較的小型で、設置スペースが小さくて済み、例えば、室内外に配置された自動販売機の脇や、コンビニ等の商店等の室内や、廊下等に設置する場合でも邪魔にならないようにコンパクトに形成されている。また、装置本体１は、屋外でも使用可能な防滴設計となっている。

図１及び図３に示すように、装置本体１は、上側半体部分に空容器Ｂを減容処理する減容機室１ａが主に配置され、下側半体部分に内箱４が収納される処理容器収納室１ｂが主に配置されている。図１及び図４に示すように、装置本体１の上面部のアッパパネル１ｉには、投入口１１、レバー６、開閉体５、駆動スイッチＳＷ１（図２参照）、ロック機構７（図２参照）、電源ランプＬ１、警報ランプＬ２及び投入可ランプＬ３が設置されている。

図１及び図３に示すように、装置本体１の上側正面部のフロントパネル１ｈには、キャップ投入口１２及びキャップ取出扉１４が設置されている。その正面部の下方には、盗難防止用のキーシリンダ１６ａを備えた扉１６が、蝶番１６ｂによって開口部１５に開閉自在に設けられている。扉１６の蝶番１６ｂの反対側の端部には、扉１６を装置本体１に係止させるための鉤を有する取手１６ｃと、扉１６を装置本体１に施錠するためのキーシリンダ１６ａと、が設けられている。扉１６の内側の装置本体１には、電源スイッチＳＷ３と、扉スイッチＳＷ２とが設けられている。また、装置本体１の下方には、下面の４隅に４個のストッパ付のキャスタ１７と、背面側に電源プラグ１８と、が設けられている。

≪減容機室及び処理容器収納室の構成≫
図２に示すように、減容機室１ａは、空容器Ｂを押圧部材２で圧潰して減容処理を行う空間であり、減容機を構成する構成部品が主に設置されている。減容機室１ａには、それぞれ後記する押圧部材２、電動モータＭ、往復移動機構３、押圧処理室１ｃ、キャップ収納室１ｆ、ロック機構７、及びガイド筒体１１ａが設置されている。減容機室１ａの空間は、底面を構成するベースプレート１ｇと、前側側壁を構成するフロントパネル１ｈと、後側側壁を構成するリヤパネル１ｋと、天井面を構成する支持パネル１ｊと、から形成されている。
処理容器収納室１ｂは、減容機室１ａの下方に、ベースプレート１ｇを介在してその下に形成される内箱４の収納用空間である。前記装置本体１内は、減容機室１ａ及びキャップ収納室１ｆの底板を構成するベースプレート１ｇによって、上側の減容機室１ａ及びキャップ収納室１ｆと、下側の処理容器収納室１ｂと、に仕切られている。

≪押圧処理室の構成≫
図２に示すように、押圧処理室１ｃは、押圧部材２が往復移動して空容器Ｂを減容処理する空間であり、第１押圧処理室１ｄと第２押圧処理室１ｅとからなる。押圧処理室１ｃは、それぞれ後記する押圧部材２、一対の支軸３８，３８、中間固定板３５、及び固定板３６から構成されている。押圧処理室１ｃ内では、投入口１１から投入された空容器Ｂが一時的に収容されて、水平方向に往復移動する押圧部材２によって押圧されて減容されるようになっている。
第１押圧処理室１ｄは、押圧部材２が後側から前側へ移動する際に、空容器Ｂを減容処理する空間であり、それぞれ後記する押圧部材２、一対の支軸３８，３８、及び固定板３６から構成されている。
図２に示すように、第２押圧処理室１ｅは、押圧部材２が前側から後側へ移動する際に、空容器Ｂを減容処理する空間であり、それぞれ後記する押圧部材２、一対の支軸３８，３８及び中間固定板３５から構成されている。

≪キャップ収納室の構成≫
キャップ収納室１ｆは、空容器Ｂから取り外したキャップＣを収納しておくための収納室であり、装置本体１のフロントパネル１ｈと固定板３６との間に配置されている。キャップ収納室１ｆは、装置本体１の前面に設置された前側側壁を形成するフロントパネル１ｈと、後側の側壁を形成する固定板３６と、左右側壁を形成するサイドパネル１ｍ，１ｍと、天井面を形成する支持パネル１ｊと、底面を形成するベースプレート１ｇと、フロントパネル１ｈに設けられたキャップ投入口１２と、フロントパネル１ｈに開閉可能に設けられたキャップ取出扉１４（図１参照）と、から構成されている。

≪投入口の構成≫
図１及び図２に示すように、投入口１１は、空容器Ｂを押圧処理室１ｃに投入するための開口部であり、装置本体１の上部に設けられたアッパパネル１ｉ及び開閉体５の下方の支持パネル１ｊに配置されている。投入口１１は、平常時に開閉体５によって閉塞され、レバー６を操作して開閉体５を開放することにより装置本体１の上面に現れて、空容器Ｂを投入することが可能となる。投入口１１は、開閉体５の下方に垂直に配置された円筒形状の部材によって形成されている。

≪レバーの構成≫
図１に示すように、レバー６は、開閉体５を摺動させて投入口１１を露出させ、投入口１１から空容器Ｂを投入可能にする際、及び、空容器処理装置Ａをスタートさせる駆動スイッチＳＷ１をＯＮさせる際に、手で握って操作するための把手である。レバー６は、開閉体５の上面の正面側寄りに配置された略コ字状の丸棒部材からなる。

≪開閉体及び駆動スイッチの構成≫
図２に示すように、前記開閉体５は、投入口１１を開閉するためのスライドドアと、駆動スイッチＳＷ１を押圧させてＯＮさせるための操作部材との役目を兼備した部材であり、略平板状の部材からなる。開閉体５には、上面に前記レバー６が突出した状態に固定され、左右端部にスライダ５ａ，５ａが設けられている。開閉体５は、前端部に駆動スイッチＳＷ１が配置され、後端部にロック機構７が配置され、左右端部にガイドレール５１，５１が配置されている。
駆動スイッチＳＷ１は、開閉体５を投入用開口部１ｎが閉まる方向（前側方向）に移動したときにＯＮして、電動モータＭを駆動させるスイッチである。駆動スイッチＳＷ１は、アッパパネル１ｉと、支持パネル１ｊとの間に設置されている。

≪ロック機構の構成≫
ロック機構７は、空容器処理装置Ａを使用しないときに、前記開閉体５の移動を抑制してロック状態にする装置であり、例えば、プランジャ７ａと、コイル（図示省略）等を備えたソレノイドからなる。ロック機構７は、ブラケットを介在して支持パネル１ｊの天井面に固定されて、平常時にプランジャ７ａが開閉体５の後端部に当接して開閉体５が投入用開口部１ｎを閉塞した方向（後側方向）に移動した状態にロックする。つまり、ロック機構７は、扉スイッチＳＷ２及び電源スイッチＳＷ３がＯＮしているときに、ＯＮ状態となって、コイル（図示省略）に電流が流れて戻しばね（図示省略）に抗してプランジャ７ａを吸引し、開閉体５を移動可能な状態にする。

≪電源ランプ、警報ランプ及び投入可ランプの構成≫
図１に示すように、電源ランプＬ１は、電源スイッチＳＷ３のＯＮ・ＯＦＦに伴って点灯及び消灯して、電源スイッチＳＷ３のＯＮ状態を点灯表示するランプである。電源ランプＬ１、警報ランプＬ２及び投入可ランプＬ３は、アッパパネル１ｉの投入用開口部１ｎの近傍に並設されている。
警報ランプＬ２は、過負荷検出装置Ｍｂ（図７参照）が電動モータＭの過負荷等を検出した際や、押圧処理室１ｃの底面部等に設置した異物検出センサＳ１（図７参照）が異物を検出した際に、点灯して空容器処理装置Ａが異常な状態であることを点灯表示するランプである。
投入可ランプＬ３は、空容器処理装置Ａが、開閉体５を開放して空容器Ｂを投入口１１へ投入して空容器Ｂを減容処理することが可能な状態であることを点灯表示するランプである。

≪押圧部材の構成≫
図２に示すように、前記押圧部材２は、往復移動機構３によって押圧処理室１ｃ内を往復移動する往路及び復路の際に、空容器Ｂを押圧して減容処理する部材であり、例えば、金属製厚板部材からなる。押圧部材２は、減容機室１ａの上下にそれぞれ前後方向へ向けて水平に架設された支軸３８，３８に摺動自在に配置され、スクリュウシャフト３２の回転によって進退するナット部材３３に固定されて、このナット部材３３と共に電動モータＭを動力源として前後方向へ移動する。

≪電動モータの構成≫
電動モータＭは、往復移動機構３を駆動させるためのモータであり、減速機構３１を介在して往復移動機構３に連設されている。電動モータＭは、ブラケット（図示省略）を介在して減容機室１ａ内に立設されたモータベース３４の側面に固定されている。電動モータＭには、所定以上の過負荷になったことを検出する負荷検出装置Ｍｂ（図７参照）と、この負荷検出装置Ｍｂで所定以上の過負荷を検出したとき、または、扉スイッチＳＷ２が扉１６の開放を検出したときに、電動モータＭを反転させて往復移動機構３を元の位置に自動復帰させる反転装置Ｍｃ（図７参照）と、ロータ軸Ｍａと、を備えている。なお、反転装置Ｍｃは、後記する制御装置８に内設してもよい。

≪減速機構の構成≫
図５は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置の減容機室内の主要部の構造を示す要部拡大断面図である。
図５に示すように、減速機構３１は、電動モータＭのロータ軸Ｍａの回転速度を減速させるための機構であり、例えば、ロータ軸Ｍａに設けられたウォームギヤ３１ａと、このウォームギヤ３１ａに噛合してスクリュウシャフト３２に設けられたウォームホイール３２ｂと、から構成されたシンプルな構造になっている。減速機構３１は、その他の歯車減速機構やベルト減速機構等であってもよい。

≪往復移動機構の構成≫
往復移動機構３は、電動モータＭ及び減速機構３１によって減速回転したスクリュウシャフト３２の回転を直線運動に変換して、押圧部材２を往復移動させる簡素な構造の装置である。往復移動機構３は、前記電動モータＭと、前記減速機構３１と、スクリュウシャフト３２と、エンドプレート３ｃと、支持プレート３ｄと、ナット部材３３と、軸受部材３ａ，３ｂと、軸受ホルダ３ｅ，３ｆと、モータベース３４と、中間固定板３５と、固定板３６と、ガイドロッド３７と、シャフトホルダ３７ａと、メタルケース３７ｂと、支軸３８，３８と、ベースプレート１ｇと、を備えて構成されている。

＜スクリュウシャフトの構成＞
スクリュウシャフト３２は、前記ウォームホイール３１ｂを軸止して共に回転し、ナット部材３３を進退させるための軸棒であり、ナット部材３３の雌ねじ部３３ａに螺合する台形ねじ、角ねじ、ボールねじ等からなる雄ねじ部３２ａを有している。スクリュウシャフト３２は、前側端部が軸受部３ｂに軸支され、後側端部にエンドプレート３ｃが固定され、中央部位が支持プレート３ｄ、軸受部材３ａ及びナット部材３３に挿入されている。

＜エンドプレート、支持プレート及び軸受ホルダの構成＞
エンドプレート３ｃは、スクリュウシャフト３２の後端部にボルト固定された金属製支持板部材である。
支持プレート３ｄは、スクリュウシャフト３２を回動自在に軸支する部材であり、金属製厚板部材からなる。支持プレート３ｄは、モータベース３４にボルト固定されている。
軸受部材３ａ，３ｂは、スクリュウシャフト３２の雄ねじ部３２ａの両端にそれぞれ設置されたスラスト用のボールベアリングからなる。
軸受ホルダ３ｅ，３ｆは、その軸受部材３ａ，３ｂをモータベース３４、中間固定板３５にそれぞれ固定するための部材であり、皿ばねを介在してモータベース３４、中間固定板３５にそれぞれボルト固定されている。

＜ナット部材及びモータベースの構成＞
ナット部材３３は、内面全体に前記雌ねじ部３３ａが形成されて、端部にフランジ部を有する鍔付円筒状の部材であり、押圧部材２の連結板部２ｂにボルト固定されている。ナット部材３３は、スクリュウシャフト３２が回転すると押圧部材２を進退させる。
モータベース３４は、電動モータＭ、支持プレート３ｄ、軸受ホルダ３ｅ、シャフトホルダ３７ａ及び支軸３８，３８が固定される厚い平板状部材であり、ベースプレート１ｇ上に垂直な状態にボルト固定されている。

＜中間固定板及び固定板の構成＞
図６は、図５のＸ−Ｘ断面図である。
図５に示すように、中間固定板３５は、スクリュウシャフト３２及びガイドロッド３７の前端部と、正面視して上下左右に配置された４本の支軸３８の中間部（図５参照）と、正面視して左右に垂直に設けられた押圧用サイドプレート２ｃ，２ｃ（図５参照）を支持するための支持部材である。中間固定板３５は、モータベース３４と固定板３６との間に平行に配置された厚い平板状部材からなり、下端面がベースプレート１ｇ上にボルト固定されている。図６に示すように、中間固定板３５の左右には、一対の押圧用サイドプレート２ｃがそれぞれ摺動自在に挿入される縦長の長孔３５ａ，３５ａと、４本の支軸３８がそれぞれ摺動自在に挿入される４つの貫通孔３５ｂと、が穿設されている。
固定板３６は、４本の支軸３８の前端部を保持する部材であり、押圧部材２に平行に上下方向に向けて垂設された金属製厚板部材からなる。固定板３６は、各支軸３８の前端部が挿通されてボルト固定され、下面部がベースプレート１ｇ上にボルト固定されている。

＜ガイドロッドの構成＞
ガイドロッド３７は、前後方向へ摺動する押圧部材２をガイドする軸棒である。ガイドロッド３７は、中央部がメタルケース３７ｂに進退自在に挿入され、前端部が中間固定板３５の軸孔３５ｃに軸入され、後端部がシャフトホルダ３７ａを介在してモータベース３４に固定されている。
シャフトホルダ３７ａは、フランジ部を有する円筒状の部材であり、フランジ部がモータベース３４にボルト固定され、円筒部内にガイドロッド３７の端部が挿入されている。
メタルケース３７ｂは、フランジ部を有する円筒状の部材であり、フランジ部が押圧部材２の連結板部２ｂにボルト固定され、円筒部内にガイドロッド３７が挿入されている。

＜支軸及びベースプレートの構成＞
図５に示すように、支軸３８は、押圧部材２の押圧板部２ａを移動自在に支持すると共に、モータベース３４、中間固定板３５及び固定板３６を固定するための梁状部材である。支軸３８は、４本の金属製パイプからなり、モータベース３４と固定板３６との間の上下左右の４箇所に架設されて、ボルト固定されている。
図２に示すように、ベースプレート１ｇは、減容機室１ａ及びキャップ収納室１ｆの底板を形成する板状部材であり、減容機室１ａ及びキャップ収納室１ｆと、処理容器収納室１ｂとを上下方向に仕切るように装置本体１内の中央部に水平に配置されている。押圧処理室１ｃの下方のベースプレート１ｇには、落下口１３が穿設されている。なお、ベースプレート１ｇの上部には、押圧処理室１ｃ内に残留する異物を検出する光センサ等からなる異物検出センサＳ１（図７参照）が設置されている。

≪落下口の構成≫
落下口１３は、押圧部材２によって減容処理された空容器Ｂを内箱４内に落下させるため孔であり、第１落下口１３ａと第２落下口１３ｂと架設部材１３ｃとからなる。
第１落下口１３ａは、空容器Ｂが、後側から前側へ移動する押圧部材２によって押圧されて減容処理された際に落下する貫通孔である。
第２落下口１３ｂは、空容器Ｂが、前側から後側へ移動する押圧部材２によって押圧されて減容処理された際に落下する貫通孔であり、第１落下口１３ａの後側に隣設されている。
架設部材１３ｃは、投入口１１から投入された空容器Ｂを受け止めて一時的に支持する部材であり、第１落下口１３ａと第２落下口１３ｂとの間に架設された細い板状部材からなる。

≪内箱の構成≫
図１に示すように、内箱４は、落下口１３から落下した処理済みの空容器Ｂを収容する箱体であり、処理容器収納室１ｂに１個または複数収納される。内箱４は、処理容器収納室１ｂに収納可能な大きさのもので、処理容器収納室１ｂの形状に合わせて、縦長の有底の略角筒体形状をしたものからなる。この内箱４は、下側の底面部から上側の開口部に向かって拡開して形成されて、中腹部に後記するキャッチネット４１の外周部が水平な状態に係止されるように張設される。内箱４は、例えば、４０リットル程度の容量の樹脂製の容器からなる。内箱４内には、この内箱４内全体に入れて上側を開口縁に掛け止めした袋４２と、袋４２内の内箱４の中腹部に配置されるキャッチネット４１と、が設けられる。

≪キャッチネット及び袋の構成≫
キャッチネット４１は、押圧部材２によって破砕された破砕容器Ｂ２が通過して、押圧部材２によって減容された減容容器Ｂ１をキャッチする部材である。キャッチネット４１は、外周部が平面視して矩形の網状の樹脂製部材または金属製部材からなる。
袋４２は、例えば、市販の４５リットル用のビニール製のゴミ袋である。なお、袋４２は、内箱４の大きさに合わせて適宜な大きさのものを使用すればよい。

≪処理容器収納室の構成≫
処理容器収納室１ｂは、装置本体１の下側に形成されて、内箱４が収納される空間であり、装置本体１の正面側に配置した扉１６から内箱４を出し入れできるようになっている。処理容器収納室１ｂには、処理容器収納室１ｂ内に内箱４を出し入れするための開口部１５と、開口部１５を開閉するためのヒンジ形の扉１６と、扉１６の開閉状態を検出する扉スイッチＳＷ２と、処理容器収納室１ｂ内に設置された立ち上がり用の電源スイッチＳＷ３と、が設けられている。

≪制御装置の構成≫
図７は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置の制御装置を示すブロック図である。
図７に示すように、前記制御装置８は、電源スイッチＳＷ３、扉スイッチＳＷ２，駆動スイッチＳＷ１、異物検出センサＳ１、位置検出センサＳ２及び負荷検出装置Ｍｂからの信号を受けて、ロック機構７、電動モータＭ、反転装置Ｍｃ、電源ランプＬ１，警報ランプＬ２及び投入可ランプＬ３をそれぞれ作動させる装置である。なお、位置検出センサＳ２は、押圧部材２が中間固定板３５及び固定板３６に近接して減容処理が完了する位置にあることを検出して、電動モータＭを停止または反転させるための位置検出信号を制御装置８に送るセンサであり、例えば、フォトセンサ等の光センサからなる。

≪空容器処理装置の作用≫
次に、図１〜図９を参照して本考案の実施形態に係る空容器処理装置Ａの作用を使用手順と共に説明する。
図８は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置の第２押圧処理室に空容器を投入した状態を示す図であり、（ａ）は要部平面図、（ｂ）は要部側面図である。図９は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置の第２押圧処理室に投入された空容器を押圧処理した状態を示す図であり、（ａ）は要部平面図、（ｂ）は要部側面図である。

図１に示すように、空容器処理装置Ａを使用する場合は、まず、電源プラグ１８を一般家庭用のコンセント（図示省略）に差し込む。次に、キーシリンダ１６ａにキーを差し込んで解錠させて、電源スイッチＳＷ３をＯＮする。すると、電源ランプＬ１が点灯する。そして、扉スイッチＳＷ２が扉１６の閉じた状態を検出すると共に、異物検出センサＳ１（図７参照）及び負荷検出スイッチ（図示省略）が異常を検出しないときには、投入可ランプＬ３が点灯して空容器処理装置Ａを使用可能であることを点灯表示する。

飲み終わった空容器（ペットボトル）Ｂ内の飲み残しを捨て、キャップＣを空容器Ｂから外してキャップ投入口１２へ入れる。このようにしてキャップＣは、空容器Ｂとは分別してキャップ収納室１ｆ内に貯められる。そして、キャップ収納室１ｆ内に一杯に貯まったら、キャップ取出扉１４を開放して取り出して、プラゴミとしてリサイクルする。

前記投入可ランプＬ３が点灯している場合は、図２に示すロック機構７のプランジャ７ａが電磁コイル（図示省略）の磁力によって吸引され、開閉体５を移動可能な状態になっている。利用者は、レバー６を握り、開閉体５を後側に摺動させて、投入口１１を露出させて、その投入口１１に空容器Ｂを１本入れて、レバー６を前側に操作して開閉体５を元の閉塞位置に戻す。すると、駆動スイッチＳＷ１の可動子が開閉体５に押圧されたＯＮし、電動モータＭが回転して減容処理が開始される。このため、空容器処理装置Ａのレバー６は、操作性がよい。

投入口１１に挿入された空容器Ｂは、筒状の投入口１１にガイドされて垂直の状態で下方に落下して、例えば、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、第１押圧処理室１ｄの底面に立った状態に受け止められる。電動モータＭは、減速機構３１を介在してスクリュウシャフト３２を回転させる。このスクリュウシャフト３２の雄ねじ部３２ａに雌ねじ部３３ａ（図５参照）が噛合しているナット部材３３は、スクリュウシャフト３２が回転することによって、押圧部材２と共に後側方向（矢印Ｄ方向）へ移動する。すると、押圧部材２の押圧板部２ａが、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、空容器Ｂを後側方向（矢印Ｄ方向）に押圧して空容器Ｂを中間固定板３５に押し付けて圧潰する。押圧部材２が中間固定板３５に近接して空容器Ｂを完全に圧潰する減容処理完了位置まで移動すると、位置検出センサＳ２は、押圧部材２が所定の減容処理完了位置まで移動したことを検出して、検出信号を制御装置８に送る。この検出信号を受けた制御装置８は、電動モータＭを停止させる。

続いて、前記のようにレバー６（図２参照）を後側方向へ操作して投入口１１（図２参照）を露出状態にし、図８（ｂ）に示すように、他の空容器Ｂを投入口１１から第１押圧処理室１ｄ内に投入する。次に、レバー６を手前側に引いて開閉体５を元に位置に戻す。すると、制御装置８は、反転装置Ｍｃを作動させて電動モータＭに逆方向の電流を送る。電動モータＭは、前記とは反対方向へ回転して、減速機構３１及びスクリュウシャフト３２が反転してナット部材３３及び押圧部材２を前側方向（矢印Ｅ方向）へ移動させる。

すると、押圧板部２ａが中間固定板３５から前側へ離間して、押圧板部２ａと中間固定板３５の間にあった減容処理済の空容器Ｂが第２落下口１３ｂから下方へ自動的に落下して、内箱４内のキャッチネット４１上に止まる。押圧板部２ａは、さらに、前側方向（矢印Ｅ方向）へ移動して第１押圧処理室１ｄ内の空容器Ｂを押圧して圧潰する。
このように、空容器処理装置Ａは、押圧部材２が往復移動の往路及び復路の際に、それぞれ１つずつ空ペットボトル等の減容容器Ｂ１を減容処理することができる。このため、減容機室１ａは、狭いスペースであっても効率よく減容処理して、処理効率を向上させて、装置全体の小型軽量化及び省スペース化を図ることができる。

また、空容器処理装置Ａが作動中に、扉１６が開放された場合には、扉スイッチＳＷ２が扉１６の開放を検出して、この検出信号に基づいて、反転装置Ｍｃ（図７参照）が電動モータＭを反転させて元の位置へ自動復帰させた後に、装置を自動停止させる。これにより、扉１６の開放した場合による危険性を解消することができる。

また、空容器処理装置Ａが作動中に、異物検出センサＳ１（図７参照）が装置内に異物があることを検出した場合は、異物検出信号が制御装置８（図７参照）に送られて電動モータＭを自動停止させる。その後、制御装置８が反転装置Ｍｃに駆動信号を送り、反転装置Ｍｃは、電動モータＭに逆方向の電流を流して反転させて、押圧板部２ａを元の位置へ自動復帰させた後に、空容器処理装置Ａを自動停止させる。

例えば、異物がベースプレート１ｇ上にある場合には、電源プラグ１８をコンセントから抜き電源スイッチＳＷ３をＯＦＦにした後、扉１６を開放し、処理容器収納室１ｂ内から架設部材１３ｃあるいはベースプレート１ｇを移動させて異物を取り除く。これにより、異物による故障等を回避することができる。

次に、図１に示す空瓶や陶器等の破砕容器Ｂ２を破砕処理した場合には、破砕容器Ｂ２を押圧部材２によって中間固定板３５または固定板３６に近接して押し付けることにより、粒状に破砕する。破砕された破砕容器Ｂ２は、落下口１３から内箱４内の大きな網目のキャッチネット４１を通過して内箱４の内底に貯まる。

このように、内箱４の中腹部に圧潰された減容容器Ｂ１のみをキャッチするキャッチネット４１を設けたことによって、空容器Ｂを空ペットボトルや空缶等の減容容器Ｂ１と、空瓶等の破砕容器Ｂ２とに自動的に分別して、手間を掛けずに収集することができる。
以上のように、空容器処理装置Ａは、投入口１１から種々の空容器Ｂを投入後、全自動で空容器Ｂを減容処理して内箱４内に収容することができる。また、空容器処理装置Ａは、５００ミリリットル以下の全ての形状の容器に対応可能である。空容器処理装置Ａは、各所に使用している部品の磨耗が少ないため、長寿命な構造となっている。

≪変形例≫
なお、本考案は、前記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の改造及び変更が可能であり、本考案はこれら改造及び変更された考案にも及ぶことは勿論である。次に、図１０（ａ）、（ｂ）及び図１１（ａ）、（ｂ）を参照して変形例を説明する。なお、前記実施形態で説明したものと同一のものは、同一符号を付記してその説明を省略する。

図１０は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置の変形例を示す図であり、（ａ）は空容器を投入したときの状態を示す要部平面図、（ｂ）は空容器を投入したときの状態を示す要部側面図である。図１１は、本考案の実施形態に係る空容器処理装置の変形例を示す図であり、空容器を押圧したときの状態を示す要部平面図、（ｂ）は空容器を押圧したときの状態を示す要部側面図である。

前記実施形態では、図２に示すように、装置本体１に投入口１１を１つ設けて、その投入口１１から投入された空容器Ｂを第１押圧処理室１ｄと第２押圧処理室１ｅとで交互に押圧処理する空容器処理装置Ａを説明したが、これに限定されるものではない。例えば、空容器処理装置Ａ１は、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、投入口１１（図２参照）をペットボトル専用投入口１１Ａと缶専用投入口１１Ｂとに分けて設置してもよい。
この場合、押圧部材２Ａには、第１押圧板部２Ａａと第２押圧板部２Ａｂとの２枚の押圧部位を設けて、第１押圧板部２Ａａ及び第２押圧板部２Ａｂを固定板３６の前後に配置し、その第１押圧板部２Ａａ及び第２押圧板部２Ａｂの往復移動によって空ペットボトルＢ１ａ及び空缶Ｂ１ｂをそれぞれ固定板３６に押圧して交互に減容処理するようにする。

押圧処理室１Ａｃは、空ペットボトルＢ１ａが減容処理される第１押圧処理室１Ａｄと、空缶Ｂ１ｂが減容処理される第２押圧処理室１Ａｅと、から構成されている。第１押圧処理室１Ａｄは、前後方向へ移動する第１押圧板部２Ａａと、ベースプレート１ｇに固定された固定板３６との間に形成されている。第２押圧処理室１Ａｅは、前後方向へ移動する第２押圧板部２Ａｂと、前記固定板３６との間に形成されている。
第１落下口１３ａの下には、減容処理された空ペットボトルＢ１ａを収容するためのペットボトル専用の内箱（図示省略）が配置される。第２落下口１３ｂの下には、減容処理された空缶Ｂ１ｂを収容するための缶専用の内箱（図示省略）が配置される。つまり、処理容器収納室１ｂ（図１参照）には、２つの内箱４，４が配置される。

このようにすることによって、空容器処理装置Ａ１は、押圧部材２Ａの第１押圧板部２Ａａ及び第２押圧板部２Ａｂが往復移動する往路と復路の際に、第１押圧処理室１ｄ内の空ペットボトルＢ１ａと第２押圧処理室１ｅ内の空缶Ｂ１ｂと交互に減容処理して、別々の内箱４，４に収容することができる。

≪その他の変形例≫
また、前記した押圧部材２，２Ａには、スチール缶を磁力で吸引する電磁石（図示省略）を設けて、減圧処理した圧潰したスチール缶を吸引した状態で押圧処理室１ｃ，１Ａｃの前端部または後端部まで移動したときに、電磁石をＯＦＦさせてスチール缶専用に設けた落下口（図示省略）からスチール缶専用の内箱に収容するようにしてもよい。
このようにすれば、スチール缶をアルミ缶等に非磁性体製のものと自動的に分別して収集することができるため、処理効率及び分別作業の作業効率を向上させることができる。

本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示す斜視図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示す中央部縦断面図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示す正面図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示す平面図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置の減容機室内の主要部の構造を示す要部拡大断面図である。 図５のＸ−Ｘ断面図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置を示すブロック図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置の第２押圧処理室に空容器を投入した状態を示す図であり、（ａ）は要部平面図、（ｂ）は要部側面図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置の第２押圧処理室に投入された空容器を押圧処理した状態を示す図であり、（ａ）は要部平面図、（ｂ）は要部側面図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置の変形例を示す図であり、（ａ）は空容器を投入したときの状態を示す要部平面図、（ｂ）は空容器を投入したときの状態を示す要部側面図である。 本考案の実施形態に係る空容器処理装置の変形例を示す図であり、空容器を押圧したときの状態を示す要部平面図、（ｂ）は空容器を押圧したときの状態を示す要部側面図である。

符号の説明

１ 装置本体
１ｂ 処理容器収納室
１ｃ，１Ａｃ 押圧処理室
１ｄ，１Ａｂ 第１押圧処理室
１ｅ，１Ａｅ 第２押圧処理室
２，２Ａ 押圧部材
２Ａａ 第１押圧板部
２Ａｂ 第２押圧板部
３ 往復移動機構
４ 内箱
５ 開閉体
６ レバー
７ ロック機構
１１，１１Ａ，１１Ｂ 投入口
１３ 落下口
１５ 扉開口部
１６ 扉
４１ キャッチネット
Ａ，Ａ１ 空容器処理装置
Ｂ 空容器
Ｂ１ 減容容器
Ｂ１ａ 空ペットボトル
Ｂ１ｂ 空缶
Ｂ２ 破砕容器
Ｍ 電動モータ
Ｍｂ 負荷検出装置
Ｍｃ 反転装置
ＳＷ１ 駆動スイッチ
ＳＷ２ 扉スイッチ
ＳＷ３ 電源スイッチ

Claims (6)

1. 装置本体（１）の上部に設けられた空容器投入用の投入口（１１）と、
   前記投入口（１１）から投入された空容器（Ｂ）が一時的に収容されて押圧される押圧処理室（１ｃ）と、
   前記押圧処理室（１ｃ）内に往復移動可能に配置された押圧部材（２）と、
   前記押圧部材（２）を往復移動させるための往復移動機構（３）と、
   前記往復移動機構（３）を駆動させるための電動モータ（Ｍ）と、
   前記押圧処理室（１ｃ）の下方に設けられて、前記押圧部材（２）によって処理された空容器（Ｂ）を落下させるための落下口（１３）と、
   前記落下口（１３）から落下した処理済みの前記空容器（Ｂ）を収容する内箱（４）と、を備えた空容器処理装置（Ａ）であって、
   前記押圧部材（２）は、前記往復移動機構（３）によって往復移動する往路及び復路の際に、前記空容器（Ｂ）を押圧することを特徴とする空容器処理装置。
2. 前記投入口（１１）を開閉するための開閉体（５）と、
   前記開閉体（５）を移動させるためのレバー（６）と、
   前記開閉体（５）の移動を抑制するロック機構（７）と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の空容器処理装置。
3. 前記投入口（１１）を閉塞する側へ前記開閉体（５）を移動させた際にＯＮする駆動スイッチ（ＳＷ１）を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空容器処理装置。
4. 前記装置本体（１）には、下部に前記内箱（４）を収納する処理容器収納室（１ｂ）と、
   前記処理容器収納室（１ｂ）内に前記内箱（４）を出し入れするための扉開口部（１５）と、
   前記扉開口部（１５）を開閉するための扉（１６）と、
   前記扉（１６）の開閉を検出する扉スイッチ（ＳＷ２）と、
   前記処理容器収納室（１ｂ）内に設置された電源スイッチ（ＳＷ３）と、
   が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の空容器処理装置。
5. 前記電動モータ（Ｍ）には、所定以上の過負荷になったことを検出する負荷検出装置（Ｍａ）と、
   前記負荷検出装置（Ｍｂ）が所定以上の過負荷を検出したとき、または、前記扉スイッチ（ＳＷ２）が前記扉（１６）の開放を検出したときに、前記電動モータ（Ｍ）を反転させて前記往復移動機構（３）を元の位置に自動復帰させる反転装置（Ｍｃ）と、
   が備えられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の空容器処理装置。
6. 前記空容器（Ｂ）は、前記押圧部材（２）に押圧されて減容される空ペットボトル（Ｂ１ａ）あるいは空缶（Ｂ１ｂ）からなる減容容器（Ｂ１）、または、前記押圧部材（２）に押圧されて破砕される空瓶あるいは空陶器からなる破砕容器（Ｂ２）によって構成され、
   前記内箱（４）内には、前記押圧部材（２）によって破砕された破砕容器（Ｂ２）が通過して、前記押圧部材（２）によって減容された前記減容容器（Ｂ１）をキャッチするキャッチネット（４１）が張設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の空容器処理装置。

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