JPH0636216A - コイル部品 - Google Patents
コイル部品Info
- Publication number
- JPH0636216A JPH0636216A JP21331792A JP21331792A JPH0636216A JP H0636216 A JPH0636216 A JP H0636216A JP 21331792 A JP21331792 A JP 21331792A JP 21331792 A JP21331792 A JP 21331792A JP H0636216 A JPH0636216 A JP H0636216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- conductor layer
- coil
- coil conductor
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Magnetic Heads (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】磁気ヘッド、インダクタ、あるいはトランスに
用いられる積層構造のコイル部品において、段差がな
く、安定した性能が得られるものを提供する。 【構成】１つのコイル導体層の上に、該コイル導体層の
終端部を除いて絶縁体層を積層する。コイル導体層の終
端部に接続用導体層を重ね、前記絶縁体層上に次層のコ
イル導体層をその始端を前記接続用導体層上に重ねてコ
イルを形成した。
用いられる積層構造のコイル部品において、段差がな
く、安定した性能が得られるものを提供する。 【構成】１つのコイル導体層の上に、該コイル導体層の
終端部を除いて絶縁体層を積層する。コイル導体層の終
端部に接続用導体層を重ね、前記絶縁体層上に次層のコ
イル導体層をその始端を前記接続用導体層上に重ねてコ
イルを形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として印刷法あるい
はシート法により積層構造で作製される磁気ヘッドのコ
イル、インダクタ、あるいはトランス等のコイル部品に
関する。
はシート法により積層構造で作製される磁気ヘッドのコ
イル、インダクタ、あるいはトランス等のコイル部品に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は印刷法による従来の積層構造のコ
イル部品の製造工程図である。図４に示すように、ま
ず、一方の端面の磁性体層５ｆを形成し（ａ）、その上
に一方の引き出し電極となるコイル導体層６ｇを形成し
（ｂ）、その上に前記コイル導体層６ｇの半分を覆って
磁性体層５ｇを形成する（ｃ）。
イル部品の製造工程図である。図４に示すように、ま
ず、一方の端面の磁性体層５ｆを形成し（ａ）、その上
に一方の引き出し電極となるコイル導体層６ｇを形成し
（ｂ）、その上に前記コイル導体層６ｇの半分を覆って
磁性体層５ｇを形成する（ｃ）。
【０００３】続いて前記磁性体層５ｈの上に前記コイル
導体層６ｇと一部（Ｓ部）が重なるようにコイル導体層
６ｈを形成し（ｄ）、その上にコイル導体層６ｈの半分
を覆って磁性体層５ｈを形成する（ｅ）。
導体層６ｇと一部（Ｓ部）が重なるようにコイル導体層
６ｈを形成し（ｄ）、その上にコイル導体層６ｈの半分
を覆って磁性体層５ｈを形成する（ｅ）。
【０００４】続いて前記磁性体層５ｈの上に前記コイル
導体層６ｈと一部（Ｔ部）が重なるようにコイル導体層
６ｉを形成し（ｆ）、その上にコイル導体層６ｉの半分
を覆って磁性体層５ｉを形成する（ｇ）。
導体層６ｈと一部（Ｔ部）が重なるようにコイル導体層
６ｉを形成し（ｆ）、その上にコイル導体層６ｉの半分
を覆って磁性体層５ｉを形成する（ｇ）。
【０００５】上記図４（ｄ）〜（ｇ）の工程を必要タ−
ン数繰り返した後、他方の引き出し電極となるコイル導
体層６ｊを形成し（ｈ）、その上に他方の端面の磁性体
層５ｊを形成する（ｉ）。その後、切断し、焼成し、端
子電極焼付け等を行って製品とする。
ン数繰り返した後、他方の引き出し電極となるコイル導
体層６ｊを形成し（ｈ）、その上に他方の端面の磁性体
層５ｊを形成する（ｉ）。その後、切断し、焼成し、端
子電極焼付け等を行って製品とする。
【０００６】図５（Ａ）は上記工程で作製された従来の
コイル部品の平面図、図５（Ｂ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面
図である。
コイル部品の平面図、図５（Ｂ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面
図である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
積層構造によるコイル部品は、前段のコイル導体層６の
終端に次段のコイル導体層６をの始端を直接積層する構
造のため、積層部分と非積層部分との間に段差が生じ
る。このため段差部分において、コイル導体層が破断や
ショ−ト等を起こし、性能品質がばらつくという問題点
があった。
積層構造によるコイル部品は、前段のコイル導体層６の
終端に次段のコイル導体層６をの始端を直接積層する構
造のため、積層部分と非積層部分との間に段差が生じ
る。このため段差部分において、コイル導体層が破断や
ショ−ト等を起こし、性能品質がばらつくという問題点
があった。
【０００８】本発明は、上記した実情に鑑み、磁気ヘッ
ド、インダクタ、あるいはトランスに用いられる積層構
造のコイル部品において、段差がなく、安定した性能が
得られる構造のコイル部品を提供することを目的とす
る。
ド、インダクタ、あるいはトランスに用いられる積層構
造のコイル部品において、段差がなく、安定した性能が
得られる構造のコイル部品を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、コイル導体と絶縁体との積層構造でなるコ
イル部品において、１つのコイル導体層の上に、該コイ
ル導体層の終端部を除いて絶縁体層を積層し、該コイル
導体層の終端部に接続用導体層を重ね、前記絶縁体層上
に次層のコイル導体層をその始端を前記接続用導体層上
に重ねてコイルを形成したことを特徴とする。
成するため、コイル導体と絶縁体との積層構造でなるコ
イル部品において、１つのコイル導体層の上に、該コイ
ル導体層の終端部を除いて絶縁体層を積層し、該コイル
導体層の終端部に接続用導体層を重ね、前記絶縁体層上
に次層のコイル導体層をその始端を前記接続用導体層上
に重ねてコイルを形成したことを特徴とする。
【００１０】
【作用】上述のように、コイル導体どうしを積層面で重
ね合わせることなく、ある層のコイル導体層の終端部
に、次層のコイル導体層の始端部を、接続用導体層を介
して接続し、また磁性体層の絶縁体層はコイル導体層の
一部のみでなく、前記接続用導体層を除くコイル導体層
全面を覆い積層するので、コイル導体層を形成する面に
段差が無くなる。
ね合わせることなく、ある層のコイル導体層の終端部
に、次層のコイル導体層の始端部を、接続用導体層を介
して接続し、また磁性体層の絶縁体層はコイル導体層の
一部のみでなく、前記接続用導体層を除くコイル導体層
全面を覆い積層するので、コイル導体層を形成する面に
段差が無くなる。
【００１１】
【実施例】図１、図２は本発明によるコイル部品の一実
施例の製造工程を示す図である。まず、図１において、
一方の端面の磁性体層５ｇを形成し（ａ）、その上に一
方の引き出し電極となるコイル導体層６ｇを形成する
（ｂ）。本例ではコイル導体層を３／４タ−ン分の形状
で形成した例を示すが、一回の印刷工程で形成されるコ
イル導体の長さは任意に選定される。該コイル導体層６
ｇの外側領域に非磁性体層９ａを形成し（ｃ）、該非磁
性体層９ａで覆ってない領域を、コイル導体層６ｇの終
端部ｅが露出するように磁性体層５ｈで覆う（ｄ）。
施例の製造工程を示す図である。まず、図１において、
一方の端面の磁性体層５ｇを形成し（ａ）、その上に一
方の引き出し電極となるコイル導体層６ｇを形成する
（ｂ）。本例ではコイル導体層を３／４タ−ン分の形状
で形成した例を示すが、一回の印刷工程で形成されるコ
イル導体の長さは任意に選定される。該コイル導体層６
ｇの外側領域に非磁性体層９ａを形成し（ｃ）、該非磁
性体層９ａで覆ってない領域を、コイル導体層６ｇの終
端部ｅが露出するように磁性体層５ｈで覆う（ｄ）。
【００１２】続いて前記コイル導体層６ｇの終端部ｅ上
に接続用導体層７ａを形成し（ｅ）、次に磁性体層５ｈ
上にコイル導体層６ｈをその始端部ｓが前記接続用導体
層７ａに重なるように形成し（ｆ）、該コイル導体層６
ｈの外側領域に非磁性体層９ｂを形成する（ｇ）。
に接続用導体層７ａを形成し（ｅ）、次に磁性体層５ｈ
上にコイル導体層６ｈをその始端部ｓが前記接続用導体
層７ａに重なるように形成し（ｆ）、該コイル導体層６
ｈの外側領域に非磁性体層９ｂを形成する（ｇ）。
【００１３】続いて該非磁性体層９ｂで覆っていない領
域を前記コイル導体層６ｈの終端部ｅが窓状に露出する
ように磁性体層５ｉで覆い（ｈ）、前記コイル導体層６
ｈの終端部ｅ上に接続用導体層７ｂを形成し（ｉ）、次
に前記磁性体層５ｉ上にコイル導体層６ｉをその始端部
ｓが前記接続用導体層７ｂ上に重なるように、形成する
（ｊ）。
域を前記コイル導体層６ｈの終端部ｅが窓状に露出する
ように磁性体層５ｉで覆い（ｈ）、前記コイル導体層６
ｈの終端部ｅ上に接続用導体層７ｂを形成し（ｉ）、次
に前記磁性体層５ｉ上にコイル導体層６ｉをその始端部
ｓが前記接続用導体層７ｂ上に重なるように、形成する
（ｊ）。
【００１４】続いて前記コイル導体層６ｉの外側領域に
非磁性体層９ｃを形成し（ｋ）、続いて該非磁性体層９
ｃで覆っていない領域をコイル導体層６ｉの終端部ｅが
窓状に露出するように磁性体層５ｊで覆う（ｌ）。
非磁性体層９ｃを形成し（ｋ）、続いて該非磁性体層９
ｃで覆っていない領域をコイル導体層６ｉの終端部ｅが
窓状に露出するように磁性体層５ｊで覆う（ｌ）。
【００１５】次に図２において、前記コイル導体層６ｉ
の終端部ｅ上に接続用導体層７ｃを形成し（ａ）、前記
磁性体層５ｊ上にコイル導体層６ｊをその始端部ｓが前
記接続用導体層７ｃに重なるように形成し（ｂ）、該コ
イル導体層６ｊの外側領域に非磁性体層９ｄを形成する
（ｃ）。
の終端部ｅ上に接続用導体層７ｃを形成し（ａ）、前記
磁性体層５ｊ上にコイル導体層６ｊをその始端部ｓが前
記接続用導体層７ｃに重なるように形成し（ｂ）、該コ
イル導体層６ｊの外側領域に非磁性体層９ｄを形成する
（ｃ）。
【００１６】続いて該非磁性体層９ｄで覆っていない領
域を前記コイル導体層６ｊの終端部ｅが窓状に露出する
ように、磁性体層５ｋで覆い（ｄ）、該コイル導体層６
ｊの終端部ｅ上に接続用導体層７ｄを形成し（ｅ）、前
記磁性体層５ｋ上にコイル導体層６ｋをその始端部ｓが
前記接続用導体層７ｄに重なるように形成する（ｆ）。
域を前記コイル導体層６ｊの終端部ｅが窓状に露出する
ように、磁性体層５ｋで覆い（ｄ）、該コイル導体層６
ｊの終端部ｅ上に接続用導体層７ｄを形成し（ｅ）、前
記磁性体層５ｋ上にコイル導体層６ｋをその始端部ｓが
前記接続用導体層７ｄに重なるように形成する（ｆ）。
【００１７】上記図１（ｃ）〜図２（ｆ）の工程を必要
タ−ン数繰り返した後、他方の引き出し電極となるコイ
ル導体層６ｍを形成し（ｇ）、他方の端面の磁性体層５
ｍを形成し（ｈ）、コイル部品１を作成する。
タ−ン数繰り返した後、他方の引き出し電極となるコイ
ル導体層６ｍを形成し（ｇ）、他方の端面の磁性体層５
ｍを形成し（ｈ）、コイル部品１を作成する。
【００１８】図３（Ａ）は上記工程で作製されたコイル
部品の平面図、図３（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面図であ
る。図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、コイル部品１
は、接続用導体層７を介して次のコイル導体層６と接続
されるコイル導体層６と、磁性体層５とを交互に積層
し、焼成されて作製される。
部品の平面図、図３（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面図であ
る。図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、コイル部品１
は、接続用導体層７を介して次のコイル導体層６と接続
されるコイル導体層６と、磁性体層５とを交互に積層
し、焼成されて作製される。
【００１９】このように、コイル導体層６をどうしを積
層面で重合わせることなく、接続用導体層７を形成して
次のコイル導体層６と接続し、また磁性体層５はコイル
導体層６の接続部を除いた全面を覆い積層するので、コ
イル導体層６を形成する積層面に段差ができず、段差に
よるコイル導体層６の破断や、ショ−ト等を防止でき、
かつ安定した性能品質のコイル部品が得られる。
層面で重合わせることなく、接続用導体層７を形成して
次のコイル導体層６と接続し、また磁性体層５はコイル
導体層６の接続部を除いた全面を覆い積層するので、コ
イル導体層６を形成する積層面に段差ができず、段差に
よるコイル導体層６の破断や、ショ−ト等を防止でき、
かつ安定した性能品質のコイル部品が得られる。
【００２０】なお、本実施例では、コイル導体層６の外
側領域に非磁性体層９を設けた場合を示したが、側面に
至る領域までコイル導体層６を形成してもよい。また、
用途によっては磁性体層５を非磁性体層９の形成領域に
設けた構成や、磁性体層５も非磁性体層９とした構造の
ものも実現できる。また本発明はシート法によるコイル
部品にも適用できる。
側領域に非磁性体層９を設けた場合を示したが、側面に
至る領域までコイル導体層６を形成してもよい。また、
用途によっては磁性体層５を非磁性体層９の形成領域に
設けた構成や、磁性体層５も非磁性体層９とした構造の
ものも実現できる。また本発明はシート法によるコイル
部品にも適用できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、コイル導体層どうしを
積層面で重合わせることなく、接続用導体層を介して隣
接段のコイル導体層の終端と始端とを接続し、また絶縁
体層はコイル導体層の一部のみでなく全面を覆い積層す
るので、次のコイル導体層を形成する面に段差が無くな
り、コイル導体層の破断、ショ−トを防止でき、安定し
た性能品質のコイル部品が得られる。
積層面で重合わせることなく、接続用導体層を介して隣
接段のコイル導体層の終端と始端とを接続し、また絶縁
体層はコイル導体層の一部のみでなく全面を覆い積層す
るので、次のコイル導体層を形成する面に段差が無くな
り、コイル導体層の破断、ショ−トを防止でき、安定し
た性能品質のコイル部品が得られる。
【図１】本発明によるコイル部品の一実施例の製造工程
の一部を示す図である。
の一部を示す図である。
【図２】該実施例の製造工程の残りの部分を示す図であ
る。
る。
【図３】（Ａ）は上記工程で作製されたコイル部品の平
面図、図３（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面図である。
面図、図３（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面図である。
【図４】従来の積層構造のコイル部品の製造工程図であ
る。
る。
【図５】（Ａ）は上記工程で作製されたコイル部品の平
面図、図５（Ｂ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面図である。
面図、図５（Ｂ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面図である。
１ コイル部品 ５ 磁性体層 ６ コイル導体層 ７ａ〜７ｄ 接続用導体層 ９ａ〜９ｄ 非磁性体層
Claims (2)
- 【請求項１】コイル導体と絶縁体との積層構造でなるコ
イル部品において、１つのコイル導体層の上に、該コイ
ル導体層の終端部を除いて絶縁体層を積層し、該コイル
導体層の終端部に接続用導体層を重ね、前記絶縁体層上
に次層のコイル導体層をその始端を前記接続用導体層上
に重ねてコイルを形成したことを特徴とするコイル部
品。 - 【請求項２】請求項１おいて、前記絶縁体が、コイル内
側領域に形成した磁性体と、コイル外側領域に形成した
非磁性体でなることを特徴とするコイル部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21331792A JPH0636216A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | コイル部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21331792A JPH0636216A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | コイル部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636216A true JPH0636216A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16637149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21331792A Withdrawn JPH0636216A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | コイル部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636216A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7306495B2 (en) | 2003-07-30 | 2007-12-11 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Terminal crimping structure and terminal crimping method onto aluminum electric-wire and producing method of aluminum electric-wire with terminal |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP21331792A patent/JPH0636216A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7306495B2 (en) | 2003-07-30 | 2007-12-11 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Terminal crimping structure and terminal crimping method onto aluminum electric-wire and producing method of aluminum electric-wire with terminal |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |