JPH06350679A - 故障判定方法 - Google Patents
故障判定方法Info
- Publication number
- JPH06350679A JPH06350679A JP5139674A JP13967493A JPH06350679A JP H06350679 A JPH06350679 A JP H06350679A JP 5139674 A JP5139674 A JP 5139674A JP 13967493 A JP13967493 A JP 13967493A JP H06350679 A JPH06350679 A JP H06350679A
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- JP
- Japan
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- package
- control
- command data
- command
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、パッケージ実装時のソフト処理等
で発生する時間的ずれによる誤判定を防止し、制御パッ
ケージからの制御に対する被制御パッケージの無応答時
のパッケージ故障判定を正しく行うことを可能とするパ
ッケージ間インターフェースにおける故障判定方法を提
供することを目的とする。 【構成】 被制御パッケージ１〜ｎをそれぞれ、制御監
視系のコマンド／ステータス処理部１０のＣＲＣチェッ
ク回路１３の出力をＦ／Ｆ１５入力のＳＥＴ側に、ま
た、パワーオンリセット部１８の出力をＦ／Ｆ１５入力
のＲＥＳＥＴ側に入力して、制御パッケージからのコマ
ンドデータを正常に受信したとき送出する”Ｌ”信号
で、それまで電源オンによるパワーオンリセット部１８
のリセット信号により”Ｌ”にリセットされていたＦ／
Ｆ１５の出力を”Ｈ”にすることにより、被制御パッケ
ージ１〜ｎの実装情報を送出するように構成する。
で発生する時間的ずれによる誤判定を防止し、制御パッ
ケージからの制御に対する被制御パッケージの無応答時
のパッケージ故障判定を正しく行うことを可能とするパ
ッケージ間インターフェースにおける故障判定方法を提
供することを目的とする。 【構成】 被制御パッケージ１〜ｎをそれぞれ、制御監
視系のコマンド／ステータス処理部１０のＣＲＣチェッ
ク回路１３の出力をＦ／Ｆ１５入力のＳＥＴ側に、ま
た、パワーオンリセット部１８の出力をＦ／Ｆ１５入力
のＲＥＳＥＴ側に入力して、制御パッケージからのコマ
ンドデータを正常に受信したとき送出する”Ｌ”信号
で、それまで電源オンによるパワーオンリセット部１８
のリセット信号により”Ｌ”にリセットされていたＦ／
Ｆ１５の出力を”Ｈ”にすることにより、被制御パッケ
ージ１〜ｎの実装情報を送出するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、伝送装置等のパッケー
ジ間のインターフェースにおける故障判定方法に関す
る。
ジ間のインターフェースにおける故障判定方法に関す
る。
【０００２】近年、制御パッケージから被制御パッケー
ジを監視制御する際、制御監視系にシリアル・インター
フェース・バスを用いることが多くなって来ている。そ
して、制御パッケージが増設性のある被制御パッケージ
に対して、応答を求めるコマンドを送出したとき、被制
御パッケージからの応答がなかった場合には、その原因
が被制御パッケージの未実装によるものなのか、或いは
故障しているためなのかといった判断をより正確、か
つ、より迅速に行うことが強く要求されている。
ジを監視制御する際、制御監視系にシリアル・インター
フェース・バスを用いることが多くなって来ている。そ
して、制御パッケージが増設性のある被制御パッケージ
に対して、応答を求めるコマンドを送出したとき、被制
御パッケージからの応答がなかった場合には、その原因
が被制御パッケージの未実装によるものなのか、或いは
故障しているためなのかといった判断をより正確、か
つ、より迅速に行うことが強く要求されている。
【０００３】
【従来の技術】図４は制御パッケージ〜被制御パッケー
ジ間接続構成例を示す図で、図５は従来例を示す図で、
図４の各被制御パッケージ１〜ｎに内蔵する制御監視系
に関するコマンド／ステータス処理部１１と実装情報送
出系を示すものである。また、図６は従来例のタイムチ
ャート例である。
ジ間接続構成例を示す図で、図５は従来例を示す図で、
図４の各被制御パッケージ１〜ｎに内蔵する制御監視系
に関するコマンド／ステータス処理部１１と実装情報送
出系を示すものである。また、図６は従来例のタイムチ
ャート例である。
【０００４】従来技術について、図４，図５，図６を用
いて説明する。また、図５に示す○符号は図６に示す○
符号と一致し、図６のＰＫＧはパッケージを示し、ＣＭ
Ｄはコマンドデータを示す。
いて説明する。また、図５に示す○符号は図６に示す○
符号と一致し、図６のＰＫＧはパッケージを示し、ＣＭ
Ｄはコマンドデータを示す。
【０００５】先ず、図４において、被制御パッケージ１
〜ｎに電源を印加すると、パワーオンリセット部１８は
一定時間だけ、出力にリセット信号”Ｌ”を、その後
は、リセット終了を示す”Ｈ”信号をコマンド／ステー
タス処理部とＮＯＴゲートに送出する。
〜ｎに電源を印加すると、パワーオンリセット部１８は
一定時間だけ、出力にリセット信号”Ｌ”を、その後
は、リセット終了を示す”Ｈ”信号をコマンド／ステー
タス処理部とＮＯＴゲートに送出する。
【０００６】そこで、コマンド／ステータス処理部は初
期状態から動作を開始し、ＮＯＴゲート１９は図６の例
１に示すように、符号反転して、実装情報”Ｈ”を制
御パッケージ１００に送出する。
期状態から動作を開始し、ＮＯＴゲート１９は図６の例
１に示すように、符号反転して、実装情報”Ｈ”を制
御パッケージ１００に送出する。
【０００７】制御パッケージ１００では、この実装情報
を受信して、図示してしないＣＰＵにおいてソフト処理
し、実装状態と判断する。次に、図６に示すように、
制御パッケージ１００より、被制御パッケージ１〜ｎに
コマンドデータが送られてくると、被制御パッケージ１
〜ｎではコマンド先頭検出部１２でコマンドデータに含
まれるＩＤ情報、例えば、コマンド先頭の４ｂｉｔを読
み取り、読み取った４ｂｉｔが自分のＩＤ情報と一致す
ると、そのコマンドデータを受信して、カウンタ１３に
おいて予め設定されたデータ長、例えば、データ長が３
２ｂｉｔとすると、３２ｂｉｔをカウントして読み取
る。そして、ＣＲＣチェック回路１４においてコマンド
データに含まれるＣＲＣ情報と、受信データから算出し
たＣＲＣデータとを比較チェックして一致すると、図６
例１のに示すように、所定の内部処理時間の後、受信
したコマンドデータに対応した応答データを制御パッケ
ージ１００に応答する。
を受信して、図示してしないＣＰＵにおいてソフト処理
し、実装状態と判断する。次に、図６に示すように、
制御パッケージ１００より、被制御パッケージ１〜ｎに
コマンドデータが送られてくると、被制御パッケージ１
〜ｎではコマンド先頭検出部１２でコマンドデータに含
まれるＩＤ情報、例えば、コマンド先頭の４ｂｉｔを読
み取り、読み取った４ｂｉｔが自分のＩＤ情報と一致す
ると、そのコマンドデータを受信して、カウンタ１３に
おいて予め設定されたデータ長、例えば、データ長が３
２ｂｉｔとすると、３２ｂｉｔをカウントして読み取
る。そして、ＣＲＣチェック回路１４においてコマンド
データに含まれるＣＲＣ情報と、受信データから算出し
たＣＲＣデータとを比較チェックして一致すると、図６
例１のに示すように、所定の内部処理時間の後、受信
したコマンドデータに対応した応答データを制御パッケ
ージ１００に応答する。
【０００８】ここで、被制御パッケージを増設したと
き、図６の例２のや例３のに示すように、制御パッ
ケージ１００がコマンドデータを送出した後、被制御パ
ッケージ１〜ｎから実装情報を制御パッケージ１００に
送出した場合は、その被制御パッケージ１〜ｎは制御パ
ッケージ１００からのコマンドデータを正しく読み取る
ことができないため、図６例３のに示すように、ＣＲ
Ｃ情報のチェックができず、応答することができなくな
る。
き、図６の例２のや例３のに示すように、制御パッ
ケージ１００がコマンドデータを送出した後、被制御パ
ッケージ１〜ｎから実装情報を制御パッケージ１００に
送出した場合は、その被制御パッケージ１〜ｎは制御パ
ッケージ１００からのコマンドデータを正しく読み取る
ことができないため、図６例３のに示すように、ＣＲ
Ｃ情報のチェックができず、応答することができなくな
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように、増設する
可能性のある被制御パッケージに対して、制御パッケー
ジから制御を行って、被制御パッケージからの応答がな
かった場合に、その被制御パッケージが未実装なのか、
或いは故障しているのか、といった判断を行う際、それ
ぞれの被制御パッケージの実装情報を用いていた。しか
し、被制御パッケージを実装したとき、制御パッケージ
が被制御パッケージに対して、制御コマンドを送出する
タイミングと、その被制御パッケージの実装情報送出と
の間に時間的なずれがあるため、正確な判断ができなく
なることがあった。
可能性のある被制御パッケージに対して、制御パッケー
ジから制御を行って、被制御パッケージからの応答がな
かった場合に、その被制御パッケージが未実装なのか、
或いは故障しているのか、といった判断を行う際、それ
ぞれの被制御パッケージの実装情報を用いていた。しか
し、被制御パッケージを実装したとき、制御パッケージ
が被制御パッケージに対して、制御コマンドを送出する
タイミングと、その被制御パッケージの実装情報送出と
の間に時間的なずれがあるため、正確な判断ができなく
なることがあった。
【００１０】本発明は、パッケージ実装時、ソフト処理
等により発生する時間的ずれによる誤判定を防止し、制
御パッケージからの制御に対する被制御パッケージの無
応答時のパッケージ故障判定を正しく行うことができる
パッケージ間インターフェースにおける故障判定方法を
提供することを目的とする。
等により発生する時間的ずれによる誤判定を防止し、制
御パッケージからの制御に対する被制御パッケージの無
応答時のパッケージ故障判定を正しく行うことができる
パッケージ間インターフェースにおける故障判定方法を
提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理構成
図である。図中、図５と同じ符号は同じものを示し、１
５はＲＳフリップフロップ（以下Ｆ／Ｆと称する）であ
る。
図である。図中、図５と同じ符号は同じものを示し、１
５はＲＳフリップフロップ（以下Ｆ／Ｆと称する）であ
る。
【００１２】本発明は、制御パッケージより一定周期で
被制御パッケージ１〜ｎにコマンドデータを送出し、該
被制御パッケージ１〜ｎは該コマンドデータに含まれる
ＩＤ情報を抽出して自分のＩＤ情報と一致した場合、コ
マンド／ステータス処理部１０で該コマンドデータを受
信し、該コマンドデータのＣＲＣ情報と該コマンドデー
タから算出したＣＲＣ情報とが一致したとき、所定の応
答信号を該制御パッケージに送出して行う該被制御パッ
ケージ制御のパッケージ間インターフェースにおける故
障判定方法において、該被制御パッケージ１〜ｎに、コ
マンド／ステータス処理部１０のＣＲＣチェック回路１
３の出力信号を入力のＳＥＴ側に、またパワーオンリセ
ット部１８の出力信号を入力のＲＥＳＥＴ側に入力して
動作し、出力を該制御パッケージに実装情報として送出
するＦ／Ｆ１５をを具備する。
被制御パッケージ１〜ｎにコマンドデータを送出し、該
被制御パッケージ１〜ｎは該コマンドデータに含まれる
ＩＤ情報を抽出して自分のＩＤ情報と一致した場合、コ
マンド／ステータス処理部１０で該コマンドデータを受
信し、該コマンドデータのＣＲＣ情報と該コマンドデー
タから算出したＣＲＣ情報とが一致したとき、所定の応
答信号を該制御パッケージに送出して行う該被制御パッ
ケージ制御のパッケージ間インターフェースにおける故
障判定方法において、該被制御パッケージ１〜ｎに、コ
マンド／ステータス処理部１０のＣＲＣチェック回路１
３の出力信号を入力のＳＥＴ側に、またパワーオンリセ
ット部１８の出力信号を入力のＲＥＳＥＴ側に入力して
動作し、出力を該制御パッケージに実装情報として送出
するＦ／Ｆ１５をを具備する。
【００１３】そして、該制御パッケージ１〜ｎが該制御
パッケージからのコマンドデータを正しく受信したと
き、該ＣＲＣチェック回路１３から送出する正常受信検
出信号を用いて該Ｆ／Ｆ１５が実装情報を送出した後、
該制御パッケージ１〜ｎが応答データを送出しなけれ
ば、被制御パッケージの故障と判断することにより、目
的を達成することができる。
パッケージからのコマンドデータを正しく受信したと
き、該ＣＲＣチェック回路１３から送出する正常受信検
出信号を用いて該Ｆ／Ｆ１５が実装情報を送出した後、
該制御パッケージ１〜ｎが応答データを送出しなけれ
ば、被制御パッケージの故障と判断することにより、目
的を達成することができる。
【００１４】
【作用】本発明は、複数の被制御パッケージ１〜ｎそれ
ぞれに、コマンド／ステータス処理部１１のＣＲＣチェ
ック回路１３の出力信号を入力のＳＥＴ側に、またパワ
ーオンリセット部１８の出力信号を入力のＲＥＳＥＴ側
に入力して動作するＦ／Ｆ１５を設ける。
ぞれに、コマンド／ステータス処理部１１のＣＲＣチェ
ック回路１３の出力信号を入力のＳＥＴ側に、またパワ
ーオンリセット部１８の出力信号を入力のＲＥＳＥＴ側
に入力して動作するＦ／Ｆ１５を設ける。
【００１５】そして、制御パッケージからのコマンドデ
ータを受信してＣＲＣチェックし、正常にコマンドデー
タを受信したことを確認して送出する出力信号を用い
て、それまでパワーオンリセット部１８の出力信号によ
り、リセット状態にしていたＦ／Ｆ１５をセット状態に
反転させるので、Ｆ／Ｆ１５の出力Ｑは”Ｌ”から”
Ｈ”となり、常にコマンドデータを正常受信したときの
み、一定のタイミングに実装情報を制御パッケージに送
出する。
ータを受信してＣＲＣチェックし、正常にコマンドデー
タを受信したことを確認して送出する出力信号を用い
て、それまでパワーオンリセット部１８の出力信号によ
り、リセット状態にしていたＦ／Ｆ１５をセット状態に
反転させるので、Ｆ／Ｆ１５の出力Ｑは”Ｌ”から”
Ｈ”となり、常にコマンドデータを正常受信したときの
み、一定のタイミングに実装情報を制御パッケージに送
出する。
【００１６】つまり、被制御パッケージが正常にコマン
ドデータを受信できたことを確認した時点で実装情報を
未実装から実装にするので、制御パッケージは実装情報
に対する誤判断を防ぐことができるとともに、応答デー
タを受信できなければ、被制御パッケージの故障と判断
する。
ドデータを受信できたことを確認した時点で実装情報を
未実装から実装にするので、制御パッケージは実装情報
に対する誤判断を防ぐことができるとともに、応答デー
タを受信できなければ、被制御パッケージの故障と判断
する。
【００１７】
【実施例】図２は本発明の実施例で、図３は図２の本発
明の実施例のタイムチャート例である。
明の実施例のタイムチャート例である。
【００１８】図２と図３を用いて、実施例を説明する。
図中、図１と同じ符号は同じものを示し、１１はコマン
ド先頭検出部、１２はカウンタ、１４は応答データ生成
部、１６はモノステーブルマルチバイブレータ（以下、
モノマルチと称する）、１７はＯＲゲートである。な
お、図２に示す○符号は図３に示す○符号と一致する。
図中、図１と同じ符号は同じものを示し、１１はコマン
ド先頭検出部、１２はカウンタ、１４は応答データ生成
部、１６はモノステーブルマルチバイブレータ（以下、
モノマルチと称する）、１７はＯＲゲートである。な
お、図２に示す○符号は図３に示す○符号と一致する。
【００１９】実施例の説明において、従来例と同じ動作
する部分については、説明が重複するので割愛する。図
３のに示すように、制御パッケージ１００からコマン
ドデータが送出されると、該当する被制御パッケージ１
〜ｎは、制御パッケージ１００からのコマンドデータ
の先頭部のＩＤ情報を読み取り、自分のＩＤ情報と一致
すると、そのコマンドデータを受信してＣＲＣチェック
を実施し、正常にコマンドデータを受信したことを確認
すると、ＣＲＣチェック回路１３の出力信号が”Ｌ”
となり、Ｆ／Ｆ１５のＳＥＴ側に入力する。その結果、
それまでＦ／Ｆ１５のＲＥＳＥＴ側に入力しているパワ
ーオンリセット部１８の出力信号である、パワーオン
の一定時間経過迄出力していた”Ｌ”により、Ｆ／Ｆ１
５の出力Ｑには、”Ｌ”が出力し、その状態（リセッ
ト状態）が保持されていたが、Ｆ／Ｆ１５のＳＥＴ側に
”Ｌ”が入力したことにより、Ｆ／Ｆ１５の出力Ｑ
は、符号反転して”Ｈ”が出力し、その状態（セット状
態）が保持されてＯＲゲート１７を経由し、実装情報
として制御パッケージ１００に送出する。
する部分については、説明が重複するので割愛する。図
３のに示すように、制御パッケージ１００からコマン
ドデータが送出されると、該当する被制御パッケージ１
〜ｎは、制御パッケージ１００からのコマンドデータ
の先頭部のＩＤ情報を読み取り、自分のＩＤ情報と一致
すると、そのコマンドデータを受信してＣＲＣチェック
を実施し、正常にコマンドデータを受信したことを確認
すると、ＣＲＣチェック回路１３の出力信号が”Ｌ”
となり、Ｆ／Ｆ１５のＳＥＴ側に入力する。その結果、
それまでＦ／Ｆ１５のＲＥＳＥＴ側に入力しているパワ
ーオンリセット部１８の出力信号である、パワーオン
の一定時間経過迄出力していた”Ｌ”により、Ｆ／Ｆ１
５の出力Ｑには、”Ｌ”が出力し、その状態（リセッ
ト状態）が保持されていたが、Ｆ／Ｆ１５のＳＥＴ側に
”Ｌ”が入力したことにより、Ｆ／Ｆ１５の出力Ｑ
は、符号反転して”Ｈ”が出力し、その状態（セット状
態）が保持されてＯＲゲート１７を経由し、実装情報
として制御パッケージ１００に送出する。
【００２０】即ち、常にコマンドデータを正常受信した
ときのみ、コマンドデータ受信の一定のタイミング後に
実装情報を制御パッケージに送出する。一方、コマンド
データを正常受信したときは、一定の応答出力遅延時間
の後、応答データ生成部１４より所定の応答データを
送出する。
ときのみ、コマンドデータ受信の一定のタイミング後に
実装情報を制御パッケージに送出する。一方、コマンド
データを正常受信したときは、一定の応答出力遅延時間
の後、応答データ生成部１４より所定の応答データを
送出する。
【００２１】また、モノマルチ１６は、電源オンにした
とき、被制御パッケージ１〜ｎが故障であると、実装
情報を送出することができなくなるのを回避するための
もので、被制御パッケージ１〜ｎの電源をオンにしたと
き、ＣＲＣチェックを行うことができなかったとして
も、モノマルチ１６は、例えば、”制御周期＋α”時間
経過後に出力に”Ｈ”を出力し、ＯＲゲート１７を経
由して実装情報を制御パッケージ１００に送出するよ
うにしたものである。
とき、被制御パッケージ１〜ｎが故障であると、実装
情報を送出することができなくなるのを回避するための
もので、被制御パッケージ１〜ｎの電源をオンにしたと
き、ＣＲＣチェックを行うことができなかったとして
も、モノマルチ１６は、例えば、”制御周期＋α”時間
経過後に出力に”Ｈ”を出力し、ＯＲゲート１７を経
由して実装情報を制御パッケージ１００に送出するよ
うにしたものである。
【００２２】もし、当該被制御パッケージ１〜ｎに故障
があれば、図３の，，の順で示す経緯で実装情
報を送出するが、応答データを送出しないことになる
ので、例えば、当該被制御パッケージ１〜ｎの故障であ
ると判定する。
があれば、図３の，，の順で示す経緯で実装情
報を送出するが、応答データを送出しないことになる
ので、例えば、当該被制御パッケージ１〜ｎの故障であ
ると判定する。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の故障判定
方法を用いることにより、パッケージ実装時にソフト処
理等により発生する時間的ずれによる誤判定を防止し、
制御パッケージからの制御に対する被制御パッケージの
無応答時のパッケージ故障判定を正しく行うことが可能
となる。
方法を用いることにより、パッケージ実装時にソフト処
理等により発生する時間的ずれによる誤判定を防止し、
制御パッケージからの制御に対する被制御パッケージの
無応答時のパッケージ故障判定を正しく行うことが可能
となる。
【図１】本発明の原理構成図である。
【図２】本発明の実施例である。
【図３】本発明の実施例のタイムチャート例である。
【図４】制御パッケージ〜被制御パッケージ間接続構成
例を示す図である。
例を示す図である。
【図５】従来例を示す図である。
【図６】従来例のタイムチャート例である。
１〜ｎ 被制御パッケージ １０ コマンド／ステータス処理部 １１ コマンド先頭検出部 １２ カウンタ １３ ＣＲＣチェック回路 １４ 応答データ生成部 １５ Ｆ／Ｆ １６ モノステーブルマルチバイブレータ １７ ＯＲゲート １８ パワーオンリセット部 １９ ＮＯＴゲート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木元 明彦 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 制御パッケージより一定周期で被制御パ
ッケージ（１〜ｎ）にコマンドデータを送出し、該被制
御パッケージ（１〜ｎ）は該コマンドデータに含まれる
ＩＤ情報を抽出して自分のＩＤ情報と一致した場合、コ
マンド／ステータス処理部（１０）で該コマンドデータ
を受信し、該コマンドデータのＣＲＣ情報と該コマンド
データから算出したＣＲＣ情報とが一致したとき、所定
の応答信号を該制御パッケージに送出して行う該被制御
パッケージ制御のパッケージ間インターフェースにおけ
る故障判定方法において、 該被制御パッケージ（１〜ｎ）に、コマンド／ステータ
ス処理部（１０）のＣＲＣチェック回路（１３）の出力
信号を入力のＳＥＴ側に、またパワーオンリセット部
（１８）の出力信号を入力のＲＥＳＥＴ側に入力して動
作し、出力を該制御パッケージに実装情報として送出す
るＦ／Ｆ（１５）を具備し、 該制御パッケージ（１〜ｎ）が該制御パッケージからの
コマンドデータを正しく受信したとき、該ＣＲＣチェッ
ク回路（１３）から送出する正常受信検出信号を用い
て、該Ｆ／Ｆ（１５）が実装情報を送出した後、該制御
パッケージ（１〜ｎ）が応答データを送出しなければ、
被制御パッケージの故障と判定するようにしたことを特
徴とする故障判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139674A JPH06350679A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 故障判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139674A JPH06350679A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 故障判定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06350679A true JPH06350679A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15250782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5139674A Withdrawn JPH06350679A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 故障判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06350679A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8308038B2 (en) | 2004-02-06 | 2012-11-13 | Max Co., Ltd. | Part clamp and nailing machine |
| CN107835126A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-23 | 盛科网络（苏州）有限公司 | 一种报文转发方法及系统 |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP5139674A patent/JPH06350679A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8308038B2 (en) | 2004-02-06 | 2012-11-13 | Max Co., Ltd. | Part clamp and nailing machine |
| CN107835126A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-23 | 盛科网络（苏州）有限公司 | 一种报文转发方法及系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |