JPH06339415A - アジャスタ取付構造 - Google Patents
アジャスタ取付構造Info
- Publication number
- JPH06339415A JPH06339415A JP13087193A JP13087193A JPH06339415A JP H06339415 A JPH06339415 A JP H06339415A JP 13087193 A JP13087193 A JP 13087193A JP 13087193 A JP13087193 A JP 13087193A JP H06339415 A JPH06339415 A JP H06339415A
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- Japan
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- square pipe
- pipe material
- rectangular pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】溶接することなく角パイプ材にアジャスタの取
付金具を取り付ける。 【構成】角パイプ材１と、該角パイプ材１の下側端部に
取り付けられる取付金具２と、該取付金具２に螺合して
角パイプ材１の高さを調整するアジャスタ３とからなる
アジャスタ取付構造であって、取付金具２が、アジャス
タ３が螺合するねじ孔２２を有して前記角パイプ材１の
外形と略同一形状の底板部２３と、該底板部２３の背向
する二辺部分に上方に向けて設けられその外表面２１ｃ
に係合部を有してなる挿入片２１とを備え、角パイプ材
１が、その下側端部近傍に前記係合部が係合する被係合
部を有してなり、この取付金具２を、その挿入片２１が
前記角パイプ材１の内面に内接し、その底板部２３が前
記角パイプ材１の下端面１３に当接し、かつ前記係合部
が前記被係合部に係合するように前記角パイプ材１に圧
入する。
付金具を取り付ける。 【構成】角パイプ材１と、該角パイプ材１の下側端部に
取り付けられる取付金具２と、該取付金具２に螺合して
角パイプ材１の高さを調整するアジャスタ３とからなる
アジャスタ取付構造であって、取付金具２が、アジャス
タ３が螺合するねじ孔２２を有して前記角パイプ材１の
外形と略同一形状の底板部２３と、該底板部２３の背向
する二辺部分に上方に向けて設けられその外表面２１ｃ
に係合部を有してなる挿入片２１とを備え、角パイプ材
１が、その下側端部近傍に前記係合部が係合する被係合
部を有してなり、この取付金具２を、その挿入片２１が
前記角パイプ材１の内面に内接し、その底板部２３が前
記角パイプ材１の下端面１３に当接し、かつ前記係合部
が前記被係合部に係合するように前記角パイプ材１に圧
入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パーティションなどの
支柱の下面に、高さ調整のためのアジャスタを取り付け
る部分のアジャスタ取付構造に関するものである。
支柱の下面に、高さ調整のためのアジャスタを取り付け
る部分のアジャスタ取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、パーティションなどでは、左右方
向に連設した際に、設置面の凹凸を吸収するために、支
柱部分の下面にねじ式のアジャスタを取り付けて、相互
の高さを一定高さに調整できるようになっている。この
種のアジャスタを取り付ける部分の構造は、アジャスタ
を螺合するねじ孔のあいた板金製のアジャスタ取付板
を、支柱を構成する角パイプの下端面に溶接して固定し
ている。
向に連設した際に、設置面の凹凸を吸収するために、支
柱部分の下面にねじ式のアジャスタを取り付けて、相互
の高さを一定高さに調整できるようになっている。この
種のアジャスタを取り付ける部分の構造は、アジャスタ
を螺合するねじ孔のあいた板金製のアジャスタ取付板
を、支柱を構成する角パイプの下端面に溶接して固定し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のアジャ
スタ取付構造を製造する場合にあっては、まずプレスに
より素材からアジャスタ取付板を切り出し、そのアジャ
スタ取付板を目的の角パイプの下端面に溶接し、その後
バリなど不要なものを除去した後、塗装をしなければな
らない。つまり、アジャスタ取付板を取り付けるにあた
っては、溶接作業が必要であり、簡単な構造の割に製造
時の手間がかかる工程となっていた。本発明は、このよ
うな不具合を解消することを目的としている。
スタ取付構造を製造する場合にあっては、まずプレスに
より素材からアジャスタ取付板を切り出し、そのアジャ
スタ取付板を目的の角パイプの下端面に溶接し、その後
バリなど不要なものを除去した後、塗装をしなければな
らない。つまり、アジャスタ取付板を取り付けるにあた
っては、溶接作業が必要であり、簡単な構造の割に製造
時の手間がかかる工程となっていた。本発明は、このよ
うな不具合を解消することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本発明に係るアジャスタ取付構造は、角
パイプ材と、該角パイプ材の下側端部に取り付けられる
取付金具と、該取付金具に螺合して角パイプ材の高さを
調整するアジャスタとからなるアジャスタ取付構造であ
って、取付金具が、アジャスタが螺合するねじ孔を有し
て前記角パイプ材の外形と略同一形状の底板部と、該底
板部の背向する二辺部分に上方に向けて設けられその外
表面に係合部を有してなる挿入片とを備え、角パイプ材
が、その下側端部近傍に前記係合部が係合する被係合部
を有してなり、この取付金具を、その挿入片が前記角パ
イプ材の内面に内接し、その底板部が前記角パイプ材の
下端面に当接し、かつ前記係合部が前記被係合部に係合
するように前記角パイプ材に圧入してなることを特徴と
する。
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本発明に係るアジャスタ取付構造は、角
パイプ材と、該角パイプ材の下側端部に取り付けられる
取付金具と、該取付金具に螺合して角パイプ材の高さを
調整するアジャスタとからなるアジャスタ取付構造であ
って、取付金具が、アジャスタが螺合するねじ孔を有し
て前記角パイプ材の外形と略同一形状の底板部と、該底
板部の背向する二辺部分に上方に向けて設けられその外
表面に係合部を有してなる挿入片とを備え、角パイプ材
が、その下側端部近傍に前記係合部が係合する被係合部
を有してなり、この取付金具を、その挿入片が前記角パ
イプ材の内面に内接し、その底板部が前記角パイプ材の
下端面に当接し、かつ前記係合部が前記被係合部に係合
するように前記角パイプ材に圧入してなることを特徴と
する。
【０００５】
【作用】このような構成のものであれば、取付金具を、
角パイプ材の下側端部に、その挿入片が角パイプ材の内
面に内接し、その底板部が下端面に当接し、かつ挿入片
に設けられた係合部が角パイプ材の被係合部に係合する
まで圧入することにより、挿入片が角パイプ材の内側面
に圧接した状態で角パイプ材の内側において停止する。
この場合、取付金具の角パイプ材の側面方向の動きは挿
入片の内接により、また下方向への動きは係合部の係合
により、それぞれ禁止されるものとなる。そして、取付
金具の底板部のねじ孔にアジャスタを螺合させることに
より、アジャスタの取付が完了する。つまり、取付金具
と角パイプ材とは別体であるものの、取付金具の角パイ
プ材への取付は、取付金具を角パイプ材に圧入する作業
のみで、取付作業を行うにあたって溶接などのように準
備作業を必要とせず、例えば、取付部材の挿入片を角パ
イプ材の下側端部に当接させた状態で、プレスなどで取
付部材に圧力を加えるだけで圧入することが可能とな
る。したがって、製造工程における取付金具の溶接工程
が省略でき、取付作業を容易にすることができる。
角パイプ材の下側端部に、その挿入片が角パイプ材の内
面に内接し、その底板部が下端面に当接し、かつ挿入片
に設けられた係合部が角パイプ材の被係合部に係合する
まで圧入することにより、挿入片が角パイプ材の内側面
に圧接した状態で角パイプ材の内側において停止する。
この場合、取付金具の角パイプ材の側面方向の動きは挿
入片の内接により、また下方向への動きは係合部の係合
により、それぞれ禁止されるものとなる。そして、取付
金具の底板部のねじ孔にアジャスタを螺合させることに
より、アジャスタの取付が完了する。つまり、取付金具
と角パイプ材とは別体であるものの、取付金具の角パイ
プ材への取付は、取付金具を角パイプ材に圧入する作業
のみで、取付作業を行うにあたって溶接などのように準
備作業を必要とせず、例えば、取付部材の挿入片を角パ
イプ材の下側端部に当接させた状態で、プレスなどで取
付部材に圧力を加えるだけで圧入することが可能とな
る。したがって、製造工程における取付金具の溶接工程
が省略でき、取付作業を容易にすることができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。図１において、１は角パイプ材で、例えば、
パーティションの支柱であり、スチール製の断面略正方
形の四角柱からなり、その下側端部近傍の対向する２つ
の側面１１には、被係合部である透孔１２が２カ所にそ
れぞれ設けられている。この透孔１２は、角パイプ材１
に設けられており、取付金具２の挿入片２１に設けられ
た係合部である凸部２１ａが係合する。
説明する。図１において、１は角パイプ材で、例えば、
パーティションの支柱であり、スチール製の断面略正方
形の四角柱からなり、その下側端部近傍の対向する２つ
の側面１１には、被係合部である透孔１２が２カ所にそ
れぞれ設けられている。この透孔１２は、角パイプ材１
に設けられており、取付金具２の挿入片２１に設けられ
た係合部である凸部２１ａが係合する。
【０００７】取付金具２は、アジャスタ３が螺合するね
じ孔２２を有して角パイプ材１の外形と略同一形状の底
板部２３と、その底板部２３の背向する二辺部分に上方
に向けて設けられその外表面に凸部２１ａを有してなる
挿入片２１とからなる。この取付金具２は、板金素材か
らプレス加工により製造されるもので、底板部２３と挿
入片２１とが一体的に形成されており、ねじ孔２２及び
ダボ加工による凸部２１ａが挿入片２１に形成される。
つまり、底板部２３は、角パイプ材１の下端面１３に当
接するように、その側面２３ａが角パイプ材１の側面１
１の外表面と面一になる大きさに形成されており、挿入
片２１の立設される辺は、その中央部にその側面２３ａ
より角パイプ材１の厚み分だけ内側の位置に挿入片２１
が形成されるように、挿入片２１の両側に位置する側面
２３ａのみが角パイプ材１の側面１１の外表面と面一に
なるように加工されている。そして、それぞれの挿入片
２１は、その先端部分２１ｂが角パイプ材１に圧入しや
すいように互いに接近する方向に折り曲げてあり、その
外表面２１ｃが角パイプ材１の内側面に圧接するよう
に、つまり、その一方の挿入片２１の外表面２１ｃから
他方の外表面２１ｃまでの距離が若干角パイプ材１の内
法より大きくして、底板部２３の側面部分で折り曲げら
れて形成される。また、この挿入片２１の幅寸法は、角
パイプ材１の内法と略同一で、角パイプ材１に圧入され
た場合に、その左右に存在する角パイプ材１の内面にそ
の左右の側端面２１ｄが内接する大きさになっている。
一方、ねじ孔２２は、底板部２３の中央部に、底板部２
３の下側方向からバーリング加工により角パイプ材１の
内側方向に膨らんで形成された凸部に孔をあけ、めねじ
を切ることにより形成されるもので、底板部２３に透孔
を穿設し、その透孔と中心を同じにしてナットを溶接し
て形成したものではない。なお、この実施例では、挿入
片２１にも、パーティションを組み立てる際に利用され
るねじ孔２４が形成されている。
じ孔２２を有して角パイプ材１の外形と略同一形状の底
板部２３と、その底板部２３の背向する二辺部分に上方
に向けて設けられその外表面に凸部２１ａを有してなる
挿入片２１とからなる。この取付金具２は、板金素材か
らプレス加工により製造されるもので、底板部２３と挿
入片２１とが一体的に形成されており、ねじ孔２２及び
ダボ加工による凸部２１ａが挿入片２１に形成される。
つまり、底板部２３は、角パイプ材１の下端面１３に当
接するように、その側面２３ａが角パイプ材１の側面１
１の外表面と面一になる大きさに形成されており、挿入
片２１の立設される辺は、その中央部にその側面２３ａ
より角パイプ材１の厚み分だけ内側の位置に挿入片２１
が形成されるように、挿入片２１の両側に位置する側面
２３ａのみが角パイプ材１の側面１１の外表面と面一に
なるように加工されている。そして、それぞれの挿入片
２１は、その先端部分２１ｂが角パイプ材１に圧入しや
すいように互いに接近する方向に折り曲げてあり、その
外表面２１ｃが角パイプ材１の内側面に圧接するよう
に、つまり、その一方の挿入片２１の外表面２１ｃから
他方の外表面２１ｃまでの距離が若干角パイプ材１の内
法より大きくして、底板部２３の側面部分で折り曲げら
れて形成される。また、この挿入片２１の幅寸法は、角
パイプ材１の内法と略同一で、角パイプ材１に圧入され
た場合に、その左右に存在する角パイプ材１の内面にそ
の左右の側端面２１ｄが内接する大きさになっている。
一方、ねじ孔２２は、底板部２３の中央部に、底板部２
３の下側方向からバーリング加工により角パイプ材１の
内側方向に膨らんで形成された凸部に孔をあけ、めねじ
を切ることにより形成されるもので、底板部２３に透孔
を穿設し、その透孔と中心を同じにしてナットを溶接し
て形成したものではない。なお、この実施例では、挿入
片２１にも、パーティションを組み立てる際に利用され
るねじ孔２４が形成されている。
【０００８】このような構成において、取付金具２は、
角パイプ材１の下側端部からその挿入片２１が圧入され
て角パイプ材１に取り付けられる。具体的には、角パイ
プ材１を倒立状態にしてその下端面１３を上向きにし
て、取付金具２の挿入片２１の先端部２１ｂを凸部２１
ａが角パイプ材１の透孔１２に対応するようにして下端
面１３に当接させる。そしてその状態から、例えばプレ
スにより、取付金具２の底板部２３が角パイプ材１の下
端面１３に当接まで、取付金具２に下側に向かう圧力を
与えて、取付金具２を角パイプ材１に圧入する。このよ
うに圧入した状態では、挿入片２１の左右の側面２１ｄ
が角パイプ材１の内面に内接し、またその凸部２１ａが
角パイプ材１の透孔１２に係合する。この場合、凸部２
１ａと透孔１２との係合は、挿入片２１の外面間の距離
が角パイプ材１の内法より若干大きいことから、凸部２
１ａから透孔１２に対して付勢力（板金素材の有する弾
性力に基く）が作用した状態で行われている。したがっ
て、取付金具２は、角パイプ材１の長手方向の移動を透
孔１２と凸部２１ａとの係合により禁止され、挿入片２
１側面２１ｄの内接により角パイプ材１の横方向の移動
を禁止されることになり、角パイプ材１の所定位置に定
着されることになる。取付金具２が取り付けられた後
は、塗装を行い、その後その底板部２３のねじ孔２２に
アジャスタ３のおねじ部３１を螺合させて、角パイプ材
１が支柱とされた際に適当な高さがでるように取り付け
ておく。アジャスタ３の使用時において、角パイプ材１
の下端面１３は取付金具２の底板部２３に当接している
ので、使用状態において取付金具２が角パイプ材１の内
側に入り込んでしまうことはない。
角パイプ材１の下側端部からその挿入片２１が圧入され
て角パイプ材１に取り付けられる。具体的には、角パイ
プ材１を倒立状態にしてその下端面１３を上向きにし
て、取付金具２の挿入片２１の先端部２１ｂを凸部２１
ａが角パイプ材１の透孔１２に対応するようにして下端
面１３に当接させる。そしてその状態から、例えばプレ
スにより、取付金具２の底板部２３が角パイプ材１の下
端面１３に当接まで、取付金具２に下側に向かう圧力を
与えて、取付金具２を角パイプ材１に圧入する。このよ
うに圧入した状態では、挿入片２１の左右の側面２１ｄ
が角パイプ材１の内面に内接し、またその凸部２１ａが
角パイプ材１の透孔１２に係合する。この場合、凸部２
１ａと透孔１２との係合は、挿入片２１の外面間の距離
が角パイプ材１の内法より若干大きいことから、凸部２
１ａから透孔１２に対して付勢力（板金素材の有する弾
性力に基く）が作用した状態で行われている。したがっ
て、取付金具２は、角パイプ材１の長手方向の移動を透
孔１２と凸部２１ａとの係合により禁止され、挿入片２
１側面２１ｄの内接により角パイプ材１の横方向の移動
を禁止されることになり、角パイプ材１の所定位置に定
着されることになる。取付金具２が取り付けられた後
は、塗装を行い、その後その底板部２３のねじ孔２２に
アジャスタ３のおねじ部３１を螺合させて、角パイプ材
１が支柱とされた際に適当な高さがでるように取り付け
ておく。アジャスタ３の使用時において、角パイプ材１
の下端面１３は取付金具２の底板部２３に当接している
ので、使用状態において取付金具２が角パイプ材１の内
側に入り込んでしまうことはない。
【０００９】このように、取付金具２は、プレス加工な
どにより所定の形状に形成された後は、取り付ける方向
を角パイプ材１に合わせて圧入するだけでよく、したが
って、溶接による取付作業が不要となり、取付後即座に
塗装工程に移行することができ、取付工程全体を短縮す
ることができる。なお、必要な場合には、塗装後に取付
金具２を角パイプ材１に圧入してもよいのはもちろんで
ある。また、この実施例のように、アジャスタ３を螺合
するねじ孔２２においても、ナットを溶接せずに形成し
ているので、取付金具２をプレス加工を主として手間の
かかる加工なしに製作することができ、そのコストを低
く抑えることが可能となる。
どにより所定の形状に形成された後は、取り付ける方向
を角パイプ材１に合わせて圧入するだけでよく、したが
って、溶接による取付作業が不要となり、取付後即座に
塗装工程に移行することができ、取付工程全体を短縮す
ることができる。なお、必要な場合には、塗装後に取付
金具２を角パイプ材１に圧入してもよいのはもちろんで
ある。また、この実施例のように、アジャスタ３を螺合
するねじ孔２２においても、ナットを溶接せずに形成し
ているので、取付金具２をプレス加工を主として手間の
かかる加工なしに製作することができ、そのコストを低
く抑えることが可能となる。
【００１０】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではない。その他、各部の構成は図示例に限
定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲
で種々変形が可能である。
されるものではない。その他、各部の構成は図示例に限
定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲
で種々変形が可能である。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、以上に詳述したように、取付
金具を角パイプ材の下端に圧入するだけでアジャスタの
取付ができるので、取付作業を簡素化でき、また、挿入
片の内接及び係合部の被係合部への係合により取付位置
の位置決めもできるので、作業に熟練を要する必要がな
くなり、取付不良による歩留まりの低下を防止すること
ができる。
金具を角パイプ材の下端に圧入するだけでアジャスタの
取付ができるので、取付作業を簡素化でき、また、挿入
片の内接及び係合部の被係合部への係合により取付位置
の位置決めもできるので、作業に熟練を要する必要がな
くなり、取付不良による歩留まりの低下を防止すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例の構成を分解して示す斜視
図。
図。
１…角パイプ材 ２…取付金具 ３…アジャスタ １２…透孔 １３…下端面 ２１…挿入片 ２１ａ…凸部 ２２…ねじ孔 ２３…底板部
Claims (1)
- 【請求項１】角パイプ材と、該角パイプ材の下側端部に
取り付けられる取付金具と、該取付金具に螺合して角パ
イプ材の高さを調整するアジャスタとからなるアジャス
タ取付構造であって、取付金具が、アジャスタが螺合す
るねじ孔を有して前記角パイプ材の外形と略同一形状の
底板部と、該底板部の背向する二辺部分に上方に向けて
設けられその外表面に係合部を有してなる挿入片とを備
え、角パイプ材が、その下側端部近傍に前記係合部が係
合する被係合部を有してなり、この取付金具を、その挿
入片が前記角パイプ材の内面に内接し、その底板部が前
記角パイプ材の下端面に当接し、かつ前記係合部が前記
被係合部に係合するように前記角パイプ材に圧入してな
ることを特徴とするアジャスタ取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13087193A JPH06339415A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | アジャスタ取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13087193A JPH06339415A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | アジャスタ取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339415A true JPH06339415A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15044650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13087193A Pending JPH06339415A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | アジャスタ取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06339415A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003013315A3 (en) * | 2001-08-09 | 2003-11-20 | Anthony Inc | Shelf post assemblies and components for shelf posts |
| CN103829623A (zh) * | 2012-11-23 | 2014-06-04 | 宝钜(中国)儿童用品有限公司 | 收折机构及具有该机构的底脚 |
| KR102398781B1 (ko) * | 2021-10-20 | 2022-05-16 | 정종필 | 테이블 프레임 장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555717A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-16 | Keiichi Takaichi | Washing and rust preventive paint applicator for long size metallic bar |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP13087193A patent/JPH06339415A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555717A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-16 | Keiichi Takaichi | Washing and rust preventive paint applicator for long size metallic bar |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103829623A (zh) * | 2012-11-23 | 2014-06-04 | 宝钜(中国)儿童用品有限公司 | 收折机构及具有该机构的底脚 |
| KR102398781B1 (ko) * | 2021-10-20 | 2022-05-16 | 정종필 | 테이블 프레임 장치 |
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