JPH06322206A - 塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH06322206A JPH06322206A JP14821293A JP14821293A JPH06322206A JP H06322206 A JPH06322206 A JP H06322206A JP 14821293 A JP14821293 A JP 14821293A JP 14821293 A JP14821293 A JP 14821293A JP H06322206 A JPH06322206 A JP H06322206A
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- JP
- Japan
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- vinyl chloride
- chloride resin
- pts
- resin composition
- hydrotalcite compound
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成型物の品質を向上し、かつ成型加工時の耐
熱性をそこなわない塩化ビニル樹脂組成物を提供する。 【構成】 塩化ビニル樹脂に酢酸銅とハイドロタルサイ
ト化合物を添加する事を特徴とする塩化ビニル樹脂組成
物。 【効果】 成型加工時の熱劣化による成型不良を防止
し、かつその成型物を屋外で使用しても耐侯性不良によ
るチョーキングが長期間発生しない。
熱性をそこなわない塩化ビニル樹脂組成物を提供する。 【構成】 塩化ビニル樹脂に酢酸銅とハイドロタルサイ
ト化合物を添加する事を特徴とする塩化ビニル樹脂組成
物。 【効果】 成型加工時の熱劣化による成型不良を防止
し、かつその成型物を屋外で使用しても耐侯性不良によ
るチョーキングが長期間発生しない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、安定化された塩化ビニ
ル樹脂組成物に関し、詳しくは、塩化ビニル樹脂に対し
て、酢酸銅,およびハイドロタルサイト化合物を添加す
ることによって耐候性の向上,チョーキングの防止およ
び耐熱性の改善された塩化ビニル樹脂組成物に関する。
ル樹脂組成物に関し、詳しくは、塩化ビニル樹脂に対し
て、酢酸銅,およびハイドロタルサイト化合物を添加す
ることによって耐候性の向上,チョーキングの防止およ
び耐熱性の改善された塩化ビニル樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】塩化ビニル樹脂は汎用の
熱可塑性樹脂であるが、熱や光に対して不安定で加熱成
型加工時に着色したり、機械的強度が低下したり、ある
いは成型品を屋外で使用した時に耐候性が悪いという大
きな欠点がある。特に屋外で長期間使用される雨樋、パ
イプ、窓枠、デッキ材等は日光に暴露された部分の表面
がチョーキングと呼ばれる白化現象を起こし著しく外観
が損なわれる。
熱可塑性樹脂であるが、熱や光に対して不安定で加熱成
型加工時に着色したり、機械的強度が低下したり、ある
いは成型品を屋外で使用した時に耐候性が悪いという大
きな欠点がある。特に屋外で長期間使用される雨樋、パ
イプ、窓枠、デッキ材等は日光に暴露された部分の表面
がチョーキングと呼ばれる白化現象を起こし著しく外観
が損なわれる。
【0003】これらの欠点を改良するため塩化ビニル樹
脂に金属石鹸、鉛系化合物、有機錫系化合物、紫外線吸
収剤、紫外線安定剤、滑剤、充填剤、着色剤等が選択添
加され成型品が作られているが、チョーキングに対して
安定な塩化ビニル樹脂組成物は未だ得られていない。又
酢酸銅を使用する方法が提案されているが、(特公昭6
2−41532)この方法ではチョーキング性は改善さ
れるものの、塩化ビニル樹脂の熱安定性、熱着色性を悪
化させてしまうため、その使用範囲が限定され改善が要
望されていた。
脂に金属石鹸、鉛系化合物、有機錫系化合物、紫外線吸
収剤、紫外線安定剤、滑剤、充填剤、着色剤等が選択添
加され成型品が作られているが、チョーキングに対して
安定な塩化ビニル樹脂組成物は未だ得られていない。又
酢酸銅を使用する方法が提案されているが、(特公昭6
2−41532)この方法ではチョーキング性は改善さ
れるものの、塩化ビニル樹脂の熱安定性、熱着色性を悪
化させてしまうため、その使用範囲が限定され改善が要
望されていた。
【0004】
【問題点を解決するための手段】本発明者等は、上記の
欠点を改良すべく鋭意検討を重ねた結果、塩化ビニル樹
脂に対して、酢酸銅およびハイドロタルサイト化合物を
添加することによって耐候性の向上、チョーキングの防
止および耐熱性の改善された塩化ビニル樹脂組成物が得
られることを見出した。
欠点を改良すべく鋭意検討を重ねた結果、塩化ビニル樹
脂に対して、酢酸銅およびハイドロタルサイト化合物を
添加することによって耐候性の向上、チョーキングの防
止および耐熱性の改善された塩化ビニル樹脂組成物が得
られることを見出した。
【0005】本発明は、塩化ビニル樹脂100重量部に
対して酢酸銅0.001〜0.5重量部およびハイドロ
タルサイト化合物0.001〜5重量部を添加してなる
安定化された塩化ビニル樹脂組成物を提供するものであ
る。
対して酢酸銅0.001〜0.5重量部およびハイドロ
タルサイト化合物0.001〜5重量部を添加してなる
安定化された塩化ビニル樹脂組成物を提供するものであ
る。
【0006】以下、本発明の塩化ビニル樹脂組成物につ
いて詳細に説明する。本発明において塩化ビニル樹脂と
は、塩化ビニルを構成単量体とする単独重合体または共
重合体を指し、これら重合体に金属石鹸、鉛系化合物、
有機錫系化合物、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、滑剤、
充填剤、着色剤、可塑剤が併存していててもさしつかえ
ない。
いて詳細に説明する。本発明において塩化ビニル樹脂と
は、塩化ビニルを構成単量体とする単独重合体または共
重合体を指し、これら重合体に金属石鹸、鉛系化合物、
有機錫系化合物、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、滑剤、
充填剤、着色剤、可塑剤が併存していててもさしつかえ
ない。
【0007】酢酸銅の使用量は、塩化ビニル樹脂100
重量部に対して0.001〜0.5重量部好ましくは
0.01〜0.2重量部の範囲が適当である。また、本
発明で用いられるハイドロタルサイト化合物は、次の一
般式
重量部に対して0.001〜0.5重量部好ましくは
0.01〜0.2重量部の範囲が適当である。また、本
発明で用いられるハイドロタルサイト化合物は、次の一
般式
【化1】で示されるマグネシウムとアルミニウムから成
る含水複塩化合物である。
る含水複塩化合物である。
【0008】
【化1】 Mg1−xAIx(OH)2(A)x/2.mH2O (上式中、xは0<x≦0.5の範囲の実数であり、A
はCO3またはSO4を示し、mは実数をしめす。)
はCO3またはSO4を示し、mは実数をしめす。)
【0009】上記ハイドロタルサイト化合物は天然物で
あってもよく、また合成品であってもよい。合成方法と
しては、特公昭46−2280号公報、特公昭50−3
0039号公報、特公昭51−29129号公報などに
記載の公知の方法を例示することができる。また本発明
においては、その結晶構造、結晶粒子径などに制限され
ることなく使用することが可能である。
あってもよく、また合成品であってもよい。合成方法と
しては、特公昭46−2280号公報、特公昭50−3
0039号公報、特公昭51−29129号公報などに
記載の公知の方法を例示することができる。また本発明
においては、その結晶構造、結晶粒子径などに制限され
ることなく使用することが可能である。
【0010】またハイドロタルサイト化合物の表面をス
テアリン酸の如き高級脂肪酸、オレイン酸アルカリ金属
塩の如き高級脂肪酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン
酸アルカリ金属塩の如き有機スルホン酸金属塩、高級脂
肪酸アミド、高級脂肪酸エステルまたはワックス等で被
覆したものも使用できる。
テアリン酸の如き高級脂肪酸、オレイン酸アルカリ金属
塩の如き高級脂肪酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン
酸アルカリ金属塩の如き有機スルホン酸金属塩、高級脂
肪酸アミド、高級脂肪酸エステルまたはワックス等で被
覆したものも使用できる。
【0011】さらに、亜鉛などで変性したハイドロタル
サイト化合物も使用できる。これらのハイドロタルサイ
ト化合物の使用量は塩化ビニル樹脂100重量部に対し
て、0.001〜5重量部、特に0.02〜2重量部と
するのが好ましい。さらに、上記の酢酸銅とハイドロタ
ルサイト化合物を塩化ビニル樹脂に添加する方法は、そ
れぞれを直接塩化ビニル樹脂に添加混合しても良いし、
着色剤成分に含有させてそれを、塩化ビニル樹脂と混合
しても良い。以下に本発明を実施例にて説明する。
サイト化合物も使用できる。これらのハイドロタルサイ
ト化合物の使用量は塩化ビニル樹脂100重量部に対し
て、0.001〜5重量部、特に0.02〜2重量部と
するのが好ましい。さらに、上記の酢酸銅とハイドロタ
ルサイト化合物を塩化ビニル樹脂に添加する方法は、そ
れぞれを直接塩化ビニル樹脂に添加混合しても良いし、
着色剤成分に含有させてそれを、塩化ビニル樹脂と混合
しても良い。以下に本発明を実施例にて説明する。
【0012】
【実施例】次に示す実施例は本発明の塩化ビニル樹脂組
成物の効果を示すものであるが本発明はこれらの実施例
によって限定されるものではない。 (実施例1〜3)塩化ビニル樹脂(重合度1100)1
00重量部にステアリン酸カルシウム0.3重量部、ス
テアリン酸亜鉛0.7重量部、ジブチル錫マレート0.
1重量部、弁柄1重量部、に酢酸銅、ハイドロタルサイ
トを
成物の効果を示すものであるが本発明はこれらの実施例
によって限定されるものではない。 (実施例1〜3)塩化ビニル樹脂(重合度1100)1
00重量部にステアリン酸カルシウム0.3重量部、ス
テアリン酸亜鉛0.7重量部、ジブチル錫マレート0.
1重量部、弁柄1重量部、に酢酸銅、ハイドロタルサイ
トを
【表−1】の重量部配合した。これを、高速ミキサーで
3分間混合し、170℃の二本ロールで5分間混練して
1.5mm厚のシートを作成した。このシートを190
℃のオーブン中に入れ、熱安定性試験を行ない黒化する
までの時間を測定した又、同様に作成したシートを熱プ
レスで1mm厚のシートを作成し、屋外暴露した。暴露
12ケ月、18ケ月、24ケ月後のチョーキングを含め
た変色度を屋外暴露をしないシートを標準として分光光
度計(マクベスカラーアイCE−3000)で測色しΔ
Eで
3分間混合し、170℃の二本ロールで5分間混練して
1.5mm厚のシートを作成した。このシートを190
℃のオーブン中に入れ、熱安定性試験を行ない黒化する
までの時間を測定した又、同様に作成したシートを熱プ
レスで1mm厚のシートを作成し、屋外暴露した。暴露
12ケ月、18ケ月、24ケ月後のチョーキングを含め
た変色度を屋外暴露をしないシートを標準として分光光
度計(マクベスカラーアイCE−3000)で測色しΔ
Eで
【表−1】に表示する。ΔEが小さいほどチョーキング
防止効果が大きいことを示す。
防止効果が大きいことを示す。
【0013】(比較例 1〜4)実施例1〜3において
酢酸銅及びハイドロタルサイトを除いた以外は全く同様
にシートを作成し、屋外暴露と熱安定性試験を行なっ
た。
酢酸銅及びハイドロタルサイトを除いた以外は全く同様
にシートを作成し、屋外暴露と熱安定性試験を行なっ
た。
【0014】
【表−1】
【0015】
【発明の効果】本発明になる塩化ビニル樹脂組成物は、
耐候性の向上、チョーキングの防止及び耐熱性の改善さ
れたものである。
耐候性の向上、チョーキングの防止及び耐熱性の改善さ
れたものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥 進 兵庫県伊丹市森本1丁目35番地 住化カラ ー株式会社大阪工場内
Claims (1)
- 【請求項1】塩化ビニル樹脂100重量部に対し酢酸銅
を0.001〜0.5重量部及びハイドロタルサイト化
合物を0.001〜5重量部含有する事を特徴とする塩
化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14821293A JPH06322206A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14821293A JPH06322206A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06322206A true JPH06322206A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=15447781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14821293A Pending JPH06322206A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06322206A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07118473A (ja) * | 1993-10-19 | 1995-05-09 | Asahi Denka Kogyo Kk | 安定化された塩素含有樹脂組成物 |
JP2002293535A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-09 | Toda Kogyo Corp | Mg−Al系ハイドロタルサイト型粒子粉末の製造法及び塩素含有樹脂安定剤並びに塩素含有樹脂組成物 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5780444A (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-20 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Halogen-containing resin composition |
JPS6241532A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-23 | Shinryo Air Conditioning Co Ltd | 熱回収システム |
JPH03111440A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された塩素含有樹脂組成物 |
JPH04318047A (ja) * | 1991-04-17 | 1992-11-09 | Asahi Denka Kogyo Kk | 電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物 |
JPH051195A (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 押出成形用軟質塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP14821293A patent/JPH06322206A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5780444A (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-20 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Halogen-containing resin composition |
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JPH03111440A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された塩素含有樹脂組成物 |
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JPH051195A (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 押出成形用軟質塩化ビニル系樹脂組成物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07118473A (ja) * | 1993-10-19 | 1995-05-09 | Asahi Denka Kogyo Kk | 安定化された塩素含有樹脂組成物 |
JP2002293535A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-09 | Toda Kogyo Corp | Mg−Al系ハイドロタルサイト型粒子粉末の製造法及び塩素含有樹脂安定剤並びに塩素含有樹脂組成物 |
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