JPH06319361A - コンバインの穀粒排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】穀粒貯留装置の容量を充分に確保し、機台上の
空間を最大限に有効利用する。 【構成】機台１に対して、その下方には走行装置２を設
け、上方には脱穀装置３、穀粒貯留装置４等を並設して
機体５を構成したコンバインにおいて、前記穀粒貯留装
置４底部には、該穀粒貯留装置４内の穀粒を外部へ搬出
する底部搬送螺旋６を横方向の軸心を有して駆動回転可
能に設けると共に、該底部搬送螺旋６の長手方向に沿う
一側または両側には、該底部搬送螺旋６へ向けて穀粒を
供給搬送する搬送コンベア７を水平乃至緩傾斜姿勢とし
て駆動可能に設け、もって前記底部搬送螺旋６の駆動回
転に関連して前記搬送コンベア７が駆動されるよう構成
したことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置の構
成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの穀粒排
出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、コンバインにおいては、機台
の下方には走行装置を設け、機台の上方には脱穀装置と
穀粒貯留装置とを並設すると共に操縦部、原動機等をも
搭載して機体を構成している。刈取装置は該機体の前方
に昇降自在に設けられる。また、前記穀粒貯留装置には
内部の穀粒を外部へ排出するための穀粒排出装置を設け
ている。該穀粒排出装置は、穀粒貯留装置底部の斜面間
の谷間に機体前後方向に向けて設けた底部搬送螺旋と、
該底部搬送螺旋から穀粒を引き継いで上方へ搬送する縦
方向の揚穀螺旋と、該揚穀螺旋の上端部から穀粒を引き
継いで搬送、外部へ排出する横送り螺旋とから成るもの
である。そして、該穀粒排出装置の駆動は、前記底部搬
送螺旋の螺旋軸端部への駆動入力により、前記揚穀螺
旋、横送り螺旋が連動して駆動されることにより行なわ
れる。この底部搬送螺旋の螺旋軸端部への駆動入力の構
成には、例えば、原動機の出力回転を減速装置で減速し
て出力プ−リを回転させ、該出力プ−リと前記底部搬送
螺旋軸端部に設けた入力プ−リとの間に伝動ベルトを巻
回してここにテンションクラッチを構成したものがあ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来技
術においては、穀粒貯留装置底部を急斜面に形成し、該
斜面間の谷間に底部搬送螺旋を設けている。即ち、該穀
粒貯留装置底部を急斜面とすることにより、谷間に設け
た底部搬送螺旋に穀粒を流下させ、穀粒の排出を残り無
く行おうとするものである。

【０００４】しかし、このように、穀粒貯留装置底部を
斜面状に形成すると、該斜面の下方空間は穀粒貯留部と
して利用できず、この分、穀粒貯留装置の容量は小さく
なってしまう。機台上の空間の大きさは限られている。
従来技術においては、穀粒貯留装置の容量を充分に確保
できないばかりか、機台上の空間を無駄にしてしまって
いたのである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、次の様な技術的手段を講ずる。
すなわち、機台１に対して、その下方には走行装置２を
設け、上方には脱穀装置３、穀粒貯留装置４等を並設し
て機体５を構成したコンバインにおいて、前記穀粒貯留
装置４底部には、該穀粒貯留装置４内の穀粒を外部へ搬
出する底部搬送螺旋６を横方向の軸心を有して駆動回転
可能に設けると共に、該底部搬送螺旋６の長手方向に沿
う一側または両側には、該底部搬送螺旋６へ向けて穀粒
を供給搬送する搬送コンベア７を水平乃至緩傾斜姿勢と
して駆動可能に設け、もって前記底部搬送螺旋６の駆動
回転に関連して前記搬送コンベア７が駆動されるよう構
成したことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置の構
成としたものである。

【０００６】

【発明の作用効果】コンバインを走行させながら穀稈の
刈取作業を行ない、刈り取られた穀稈は機体５の脱穀装
置３に供給され脱穀処理される。そして、脱穀処理され
た穀粒は穀粒貯留装置４内へ投入され一時貯留される。
前記穀粒貯留装置４底部の底部搬送螺旋６の長手方向に
沿う一側または両側には、搬送コンベア７を水平乃至緩
傾斜姿勢として設けている。即ち、前記穀粒貯留装置４
の底面は水平乃至緩傾斜面で構成される。従って、該穀
粒貯留装置４底面より下方には空間は殆ど無くなり、こ
の分、穀粒貯留装置４の容量を大きく確保できるのであ
る。

【０００７】前記底部搬送螺旋６を駆動回転させると、
これに関連して、前記搬送コンベア７が駆動される。こ
れによって、前記搬送コンベア７上の穀粒は前記底部搬
送螺旋６へ引継ぎ供給され、該底部搬送螺旋６によって
外部へ排出される。即ち、前記搬送コンベア７が水平乃
至緩傾斜姿勢であっても、これを駆動することにより、
穀粒を残り無く前記底部搬送螺旋６へ引き継がせること
ができ、穀粒排出に何らの支障も生じることはないので
ある。

【０００８】このように、穀粒貯留装置４の容量を充分
に確保し、機台１上の空間を最大限に有効利用すること
ができるものである。

【０００９】

【実施例】この発明の一実施例について詳細に説明す
る。コンバインの機体５は、無限軌道帯式の左右の走行
装置２の上方に機台１を設け、該機台１の上部に、脱穀
装置３と穀粒貯留装置４とを並設し、更に操縦部８、原
動機９等を設けて構成する。前記脱穀装置３の前方には
刈取装置１０を昇降自在に設ける。

【００１０】前記穀粒貯留装置４は六面視矩形の箱型に
形成し、機体５外側寄りの底部に螺旋樋１１を設け、該
螺旋樋１１内に底部搬送螺旋６を配置する。該底部搬送
螺旋６はその軸心を機体５前後方向に向け、該底部搬送
螺旋６軸の前部を、前記穀粒貯留装置４の前側壁１２下
部に固定の軸受１３に支持させる。そして、前記底部搬
送螺旋６軸の前端部を前側壁１２より外部前方へ突出さ
せて、該前端部に搬送コンベア出力プ−リ１４、及び底
部搬送螺旋入力プ−リ１５を取り付ける。

【００１１】また、前記底部搬送螺旋６の後部は、前記
穀粒貯留装置４の後側壁１６下部の円形開口部１７を貫
通して前記穀粒貯留装置４外部後方へ至らしめる。そし
て、該底部搬送螺旋６軸の後端部にはベベルギヤ（図示
せず）を取付け、該ベベルギヤを、揚穀螺旋１８軸下端
部のベベルギヤ（図示せず）に噛み合わせる。前記揚穀
螺旋１８は、前記機台１に縦軸回動可能に立設する揚穀
筒１９に内装するものである。更に、前記揚穀螺旋１８
軸上端部のベベルギヤ（図示せず）には、横送り螺旋２
０軸端部のベベルギヤ（図示せず）に噛み合わせる。該
横送り螺旋２０は、前記揚穀筒１９上端部に上下回動可
能に取り付ける横送り筒２１に内装するものである。
尚、前記横送り筒２１先端部には穀粒排出口２２を設け
る。

【００１２】また、前記穀粒貯留装置４の前記前側壁１
２、後側壁１６、奥側壁２３、及び底部搬送螺旋６によ
って囲まれた矩形部に、搬送コンベア７を設ける。該搬
送コンベア７は、前記底部搬送螺旋６近傍に臨み平行に
設けるコンベア入力軸２４と、前記奥側壁２３近傍に平
行に設けるコンベア従動軸２５とにわたって無端帶式の
コンベアベルト２６を券回して構成する。

【００１３】前記コンベア入力軸２４及びコンベア従動
軸２５は、前記穀粒貯留装置４の前側壁１２及び後側壁
１６に取り付けた軸受２７，２８によって回転自在に支
持する。また、前記コンベア入力軸２４前端部は前記前
側壁１２より外部前方へ突出させ、該突出端部にコンベ
ア入力プ−リ２９を取り付ける。

【００１４】そして、該コンベア入力プ−リ２９と前記
搬送コンベア出力プ−リ１４とにわたって伝動ベルト３
０を券回する。前記搬送コンベア出力プ−リ１４は、前
記コンベア入力プ−リ２９より小径に形成し、これによ
って前記底部搬送螺旋６に比して前記搬送コンベア７を
減速して連動駆動する構成である。３１は、前記搬送コ
ンベア７端部と前記前側壁１２、後側壁１６、奥側壁２
３との隙間に穀粒が入り込むのを防止する案内板であ
る。

【００１５】更に、前記底部搬送螺旋入力プ−リ１５
と、前記原動機９から常時駆動される出力プ−リ３２と
にわたって伝動ベルト３３を券回し、該伝動ベルト３３
に伝動張力を付与するテンションロ−ラ３４を設ける。
該テンションロ−ラ３４は前記前側壁１２外側面に軸着
した回動ア−ム３５の一端部に軸着し、該回動ア−ム３
５の他端部には、引張りスプリング３６を介して連動ロ
ッド３７端部を接続する。該連動ロッド３７は、前記操
縦部８からの遠隔操作により摺動自在に構成する。この
ようにして排出クラッチ３８を形成する。

【００１６】尚、３９は、前記底部搬送螺旋６への穀粒
の過大流入を規制する流下案内板、４０は、前記穀粒貯
留装置４から外側方へ出し入れ自在な増量部である。コ
ンバイン作業は、走行装置２を駆動して前進しながら、
圃場に植立する穀稈を刈取装置１０によって刈り取り、
刈取穀稈を脱穀装置３によって脱穀し、得られた穀粒を
穀粒貯留装置４へ投入して一時貯留する。

【００１７】前記穀粒貯留装置４に貯留された穀粒を排
出する際には、操縦部８からの遠隔操作により、排出ク
ラッチ３８を入り操作し、底部搬送螺旋入力プ−リ１５
を駆動回転させる。これにより、底部搬送螺旋６が駆動
回転すると共に、搬送コンベア７が緩速駆動される。こ
れによって、底部搬送螺旋６に直接流入する穀粒、及び
搬送コンベア７の搬送終端部から底部搬送螺旋６に供給
される穀粒は、底部搬送螺旋６の作用によって後方へ搬
送され、揚穀螺旋１８、横送り螺旋２０へと引き継が
れ、最終的に穀粒排出口２２から外部へ排出される。穀
粒排出が進み、穀粒貯留装置４内の残留穀粒が少なくな
っても、搬送コンベア７上に残留する穀粒は全て該搬送
コンベア７によって搬送され、底部搬送螺旋６に引き継
がれて残り無く排出されるのである。

【００１８】また、前記穀粒貯留装置４の前側壁１２の
後側近傍位置と、後側壁１６の前側近傍位置とに、それ
ぞれ前側内壁４１、後側内壁４２を設け、二重壁構成と
してもよい。そして、平面視断面形状コ字型の前記増量
部４０の増量前側壁４３と増量後側壁４４とを、前記二
重壁の間隙部、即ち、前記前側壁１２と前側内壁４１と
の間、及び後側壁１６と後側内壁４２との間に嵌入自在
に構成する。従来の構成においては、前記増量部４０の
外側壁４５を外側方へ開閉して穀粒貯留装置４の容量を
増減調節する際、貯留穀粒によって前記増量前側壁４３
及び増量後側壁４４に大きな面圧がかかり、前記増量部
４０の開閉が容易に行えなかった。しかしながら、前述
の構成によると、貯留穀粒によってかかる面圧を前記前
側内壁４１、後側内壁４２によって受けるため、前記増
量前側壁４３及び増量後側壁４４には面圧がかからず、
前記増量部４０の開閉を常に円滑に行うことができる。

【００１９】そして、前記穀粒貯留装置４の奥側壁２３
内面の上下方向３箇所に略等間隔をおいて穀粒検出セン
サ４６，４６，４６を取り付ける。一方、前記増量部４
０を強制的に開閉作動させる電動モ−タ４７、ギヤ４
８、ラック杆４９を設ける。また、前記機台１には、該
機台１の左右傾斜角を検出する傾斜センサ５０を取り付
ける。そして、コントロ−ラ５１に対して、その入力側
に前記穀粒検出センサ４６，４６，４６、傾斜センサ５
０を接続し、その出力側には前記電動モ−タ４７を駆動
させるリレ−５２を接続する。

【００２０】この構成により、コンバイン作業によって
穀粒貯留量が増加し、前記穀粒検出センサ４６，４６，
４６のうち、二段目の穀粒検出センサ４６までが穀粒貯
留を検出すると、前記コントロ−ラ５１からリレ−５２
へ出力がなされる。これによって、前記電動モ−タ４７
が駆動して前記増量部４０を自動的に開放して容量を増
量させ、以後のコンバイン作業の続行を助長する。一
方、コンバイン作業に伴い、前記穀粒貯留装置４の重量
が増大すると、該穀粒貯留装置４側の走行装置２が沈下
して機体５が傾斜し易くなる。このような場合に、前記
傾斜センサ５０が機台１の所定角以上の傾斜を検出して
いる間は、前記二段目の穀粒検出センサ４６までが穀粒
貯留を検出しても、前記コントロ−ラ５１からリレ−５
２への出力はなされず、前記増量部４０は開放されな
い。これによって、前記穀粒貯留装置４の容量増大を規
制し、過大な重量増加に伴う機体５の傾斜を抑制し、脱
穀装置３の選別能力の低下や、走行装置２の沈下に伴う
直進走行性の低下等を防ぐことができる。

【００２１】また、前記増量部４０を囲い型のサブタン
ク５３に形成してもよい。前記増量部４０の増量前側壁
４３と増量後側壁４４とを分割中板５４によって連結
し、前記増量前側壁４３、増量後側壁４４、外側壁４
５、及び分割中板５４より成るサブタンク５３を構成す
るものである。該サブタンク５３下部には下面開口部５
５を形成し、該下面開口部５５より、サブタンク５３内
の穀粒が前記底部搬送螺旋６に流下して引き継がれ、搬
送されるものである。

【００２２】このように構成したサブタンク５３を、前
記穀粒貯留装置４に対して外側方へ開閉自在に構成する
と共に、電動モ−タ５６、ギヤ５７、リンクア−ム５８
を介して強制的に開閉可能に構成する。また、前記サブ
タンク５３の前記増量後側壁４４内面上方部位に穀粒検
出センサ５９を取り付ける。そして、コントロ−ラ６０
に対して、その入力側に前記穀粒検出センサ５９を接続
し、その出力側には前記電動モ−タ５６を駆動させるリ
レ−６１を接続する。

【００２３】この構成により、前記サブタンク５３収納
状態（閉状態）において、１番揚穀筒６２の上端部から
穀粒貯留装置４内に投入される穀粒は、まず、前記サブ
タンク５３内に投入され、堆積する。そして、穀粒の堆
積高さが前記穀粒検出センサ５９に達し、該穀粒検出セ
ンサ５９がこれを検出すると、前記コントロ−ラ６０か
ら前記リレ−６１へ出力がなされ、前記電動モ−タ５６
が駆動される。これによって、前記サブタンク５３は外
側方へ張り出す（開放される）。引き続き、前記１番揚
穀筒６２から投入される穀粒は、前記穀粒貯留装置４本
体底部から堆積し始めることになる。

【００２４】前記底部搬送螺旋６を駆動し、穀粒排出を
開始すると、まず、穀粒貯留装置４本体に貯留されてい
た穀粒が排出され、やがてわずかな量を残すのみとな
る。すると、これに引き続いて、前記サブタンク５３内
に貯留されていた穀粒が前記下面開口部５５より前記底
部搬送螺旋６へと流下を始める。この結果、貯留されて
いた全ての穀粒を円滑に排出することができる。前記穀
粒検出センサ５９が穀粒を検出しなくなると、前記サブ
タンク５３は収納状態（閉状態）に戻る構成である。

【００２５】この構成においては、前記サブタンク５３
張り出し時（開放時）、穀粒貯留装置４本体内には穀粒
が存在しない。従って、該サブタンク５３張り出しに伴
う、増量前側壁４３及び増量後側壁４４と前記穀粒貯留
装置４本体との摺動部からの穀粒の連れ出しはない。ま
た、前記穀粒排出装置の揚穀筒１９を電動モ−タ６３に
より縦軸回動駆動されるよう構成してもよい。該揚穀筒
１９の縦軸回動により、該揚穀筒１９上端部に接続した
横送り筒２１が旋回し、該横送り筒２１先端部に設ける
穀粒排出口２２の位置を変更することにより、穀粒排出
位置を調節することができるものである。

【００２６】一方、スタンドプレ−ト６４に対して、横
方向に並べて穀粒検出センサＡ６５，穀粒検出センサＢ
６６を取付け、該スタンドプレ−ト６４を穀粒運搬車輌
６７の穀粒受け荷台６８上に前後方向に沿う姿勢に載置
する。そして、機体５側に設けるコントロ−ラ６９に対
して、その入力側に、手動旋回スイッチ７０を接続し、
また、長尺のハ−ネス７１によりカップラ７２を介して
前記穀粒検出センサＡ６５，穀粒検出センサＢ６６を接
続、離脱可能とする。また、前記コントロ−ラ６９の出
力側には、前記電動モ−タ６３への通電を制御するリレ
−７３を接続する。

【００２７】以上の構成により、穀粒排出作業にあった
ては、まず、前記スタンドプレ−ト６４を穀粒運搬車輌
６７の穀粒受け荷台６８上に載置した状態で前記カップ
ラ７２を接続する。そして、前記手動旋回スイッチ７０
を操作し、前記コントロ−ラ６９からリレ−７３への出
力により前記電動モ−タ６３を駆動して、前記穀粒排出
装置の穀粒排出口２２を前記穀粒受け荷台６８上に載置
したスタンドプレ−ト６４の穀粒検出センサＡ６５上方
に移動させる。この状態で、前記排出クラッチ３８を入
り操作して穀粒排出を開始する。穀粒排出が進み、前記
穀粒検出センサＡ６５がこの周囲に堆積して盛り上がっ
た穀粒を検出すると、前記コントロ−ラ６９から前記リ
レ−７３へ出力がなされ、電動モ−タ６３が駆動されて
前記穀粒排出口２２は前記穀粒検出センサＢ６６上方へ
と移動した後、停止する。この位置で穀粒排出が進み、
前記穀粒検出センサＢ６６がこの周囲に堆積して盛り上
がった穀粒を検出すると、前記コントロ−ラ６９から前
記リレ−７３へ出力がなされ、電動モ−タ６３が駆動さ
れて前記穀粒排出口２２は更に前方へと移動した後、停
止する。これらリレ−７３への各出力時間は前記コント
ロ−ラ６９内の記憶部に設定したもので、０秒から２秒
の間で変更設定可能に構成するものである。

【００２８】このようにして、前記穀粒受け荷台６８へ
の穀粒排出を自動的に均一に行うことができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例における要部の切断正面図
である。

【図２】この発明の一実施例における要部の正面図であ
る。

【図３】この発明の一実施例における要部の切断平面図
である。

【図４】この発明の一実施例におけるコンバインの側面
図である。

【図５】この発明の一実施例におけるコンバインの平面
図である。

【図６】この発明における別構成の平断面図である。

【図７】この発明における別構成の正面図である。

【図８】この発明における別構成のブロック図である。

【図９】この発明における別構成の正断面図である。

【図１０】この発明における別構成の平断面図である。

【図１１】この発明における別構成の要部斜視図であ
る。

【図１２】この発明における別構成の側面図ある。

【図１３】この発明における別構成のブロック図であ
る。

【図１４】この発明における別構成の作用説明図であ
る。

【図１５】この発明における別構成の作用説明図であ
る。

【図１６】この発明における別構成の一部の斜視図であ
る。

【図１７】この発明における別構成のブロック図であ
る。

【符号の説明】

１ 機台 ２ 走行装置 ３ 脱穀装置 ４ 穀粒貯留装置 ５ 機体 ６ 底部搬送螺旋 ７ 搬送コンベア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 博 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台１に対して、その下方には走行装置
   ２を設け、上方には脱穀装置３、穀粒貯留装置４等を並
   設して機体５を構成したコンバインにおいて、前記穀粒
   貯留装置４底部には、該穀粒貯留装置４内の穀粒を外部
   へ搬出する底部搬送螺旋６を横方向の軸心を有して駆動
   回転可能に設けると共に、該底部搬送螺旋６の長手方向
   に沿う一側または両側には、該底部搬送螺旋６へ向けて
   穀粒を供給搬送する搬送コンベア７を水平乃至緩傾斜姿
   勢として駆動可能に設け、もって前記底部搬送螺旋６の
   駆動回転に関連して前記搬送コンベア７が駆動されるよ
   う構成したことを特徴とするコンバインの穀粒排出装
   置。